CN211386952U - 镶嵌式倒角器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，包括：倒角器本体和若干个切削刀片；倒角器本体的一端具有切削腔体；切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽；镶嵌槽圆周均布，镶嵌槽的数量与切削刀片相同；切削刀片的一侧具有切削刀刃，另一侧为镶嵌侧；切削刀片的镶嵌侧的形状与镶嵌槽相配；切削刀片的镶嵌侧镶嵌在镶嵌槽内。其优点在于采用切削刀片镶嵌在倒角器本体上，提高产品的使用性能，可扩大产品加工范围，简化加工工艺，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具，特别涉及一种镶嵌式倒角器。
背景技术
倒角器是一种常用对器件进行倒角生产或修复的工具。现有的倒角器，大多在倒角器上打磨出切削刃。这种结构的不仅加工复杂，最大的缺陷在于无法对小型器件进行倒角加工。这是由于在倒角器上直接打磨出切削刃由于工艺的要求，最后刃口无法贯穿整个本体，必然留下一段无法加工出刃口的区域。有些则是采用焊接的方式固定刀片，这个结构对焊接工艺要求极高，加工过程复杂，费时费力；焊接后还需要人工打磨等后续再处理，加工成本大。
实用新型内容
本实用新型的提供的一种镶嵌式倒角器，采用切削刀片镶嵌在倒角器本体上，提高产品的使用性能，可扩大产品加工范围，简化加工工艺，降低成本，以克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，包括：倒角器本体和若干个切削刀片；倒角器本体的一端具有切削腔体；切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽；镶嵌槽圆周均布，镶嵌槽的数量与切削刀片相同；切削刀片的一侧具有切削刀刃，另一侧为镶嵌侧；切削刀片的镶嵌侧的形状与镶嵌槽相配；切削刀片的镶嵌侧镶嵌在镶嵌槽内。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：切削腔体为圆锥形或棱锥形。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：切削刀片的切削刀刃的一端交汇在一点。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：切削刀片的数量为四个，镶嵌槽的数量也为四个。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：切削刀片的镶嵌侧与镶嵌槽过盈配合固定。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：切削刀片的镶嵌侧与镶嵌槽之间的接触面涂覆粘胶剂。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：倒角器本体还具有若干个排屑槽；排屑槽贯穿切削腔体的内壁和倒角器本体的外壁；排屑槽的数量与切削刀片的数量相同；排屑槽紧邻切削刀刃设置。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：倒角器本体包括，座体和连接柄；座体和连接柄可拆卸连接；切削腔体设置在座体内。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：座体和连接柄采用螺纹连接。
进一步，本实用新型提供一种镶嵌式倒角器，还可以具有这样的特征：座体的外形为圆锥形；座体的外壁上还具有若干个工艺槽，减轻座体的重量；连接柄的横截面为六角形；连接柄的上具有一圈圆弧凹槽。
附图说明
图1是镶嵌式倒角器的立体图。
图2是镶嵌式倒角器的爆炸图。
图3是镶嵌式倒角器的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是镶嵌式倒角器的立体图。
图2是镶嵌式倒角器的爆炸图。
图3是镶嵌式倒角器的仰视图。
如图1、图2和图3所示，本实施例中，镶嵌式倒角器包括：倒角器本体100和四个切削刀片200。
本实施例中，为了方便加工，倒角器本体100为分体式结构，包括，座体110和连接柄120。座体110和连接柄120采用螺纹实现可拆卸连接。座体110和连接柄120螺纹连接处设置有防松垫片130。
座体110具有切削腔体111。本实施例中，切削腔体111为圆锥形，下端开口大；当然切削腔体111也可以为棱锥形。同样的，本实施例中，座体110的外形也为圆锥形。座体110的外形和切削腔体111两者的圆锥形同轴设置，且两者锥度相同。切削腔体111的侧壁上具有四个镶嵌槽112。镶嵌槽112圆周均布。
切削刀片200的一侧具有切削刀刃210，另一侧为镶嵌侧220。切削刀片200的镶嵌侧220的形状与镶嵌槽112相配。本实施例中，镶嵌槽112除了有斜度以外，镶嵌槽112可以看做长方形，加工方便。切削刀片200的镶嵌侧220一一对应地镶嵌在镶嵌槽112内。切削刀片200的镶嵌侧220与镶嵌槽112两者采用过盈配合固定。为了增加连接强度，切削刀片200的镶嵌侧220与镶嵌槽112之间的接触面涂覆粘胶剂，特别采用金属粘胶剂。切削刀片200完成镶嵌后，四个切削刀刃210的一端交汇在一点，可以对任意小的产品进行倒角。
座体110还具有四个圆周均布的排屑槽113。排屑槽113贯穿切削腔体111的内壁和座体110的外壁。每个切削刀片200都配置一个排屑槽113，排屑槽113紧邻切削刀刃210设置，且处于切削刀刃210排屑的方位，方便快速排屑。
座体110的外壁上还具有四个圆周均布的工艺槽114，形状可以根据需要设置，减轻座体110的重量，减少镶嵌式倒角器旋转时需要的能耗。连接柄120的横截面为六角形；连接柄的上具有一圈圆弧凹槽121，方便旋转机构夹持，实现两者的连接。
镶嵌式倒角器的工作过程：
镶嵌式倒角器通过连接柄120与电动工具相连，使镶嵌式倒角器沿纵轴旋转。将需要倒角的圆柱体端面接触镶嵌式倒角器的切削腔体111 内的切削刀片200。在镶嵌式倒角器沿纵轴旋转时，施加轴向力，去除圆柱体端面棱边上凸出的毛刺。
需要说明的是，在本文中，诸如上端、下端等等的关系术语仅仅针对本实施例中的图纸，便于说明相对的位置关系；从不同的角度，相对位置关系会产生变化，不起到完全的限制作用。以上具体实施例仅描述了本方案的主要特征和创新点。本领域的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制。在不脱离本创新点和保护范围的前提下，本方案还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本方案要求保护的范围内。本方案要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。
Claims (10)
1.一种镶嵌式倒角器，其特征在于：包括，倒角器本体和若干个切削刀片；
其中，所述倒角器本体的一端具有切削腔体；
所述切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽；所述镶嵌槽圆周均布，所述镶嵌槽的数量与所述切削刀片相同；
所述切削刀片的一侧具有切削刀刃，另一侧为镶嵌侧；
所述切削刀片的所述镶嵌侧的形状与所述镶嵌槽相配；
所述切削刀片的所述镶嵌侧镶嵌在所述镶嵌槽内。
2.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述切削腔体为圆锥形或棱锥形。
3.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述切削刀片的所述切削刀刃的一端交汇在一点。
4.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述切削刀片的数量为四个，所述镶嵌槽的数量也为四个。
5.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述切削刀片的所述镶嵌侧与所述镶嵌槽过盈配合固定。
6.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述切削刀片的所述镶嵌侧与所述镶嵌槽之间的接触面涂覆粘胶剂。
7.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述倒角器本体还具有若干个排屑槽；
所述排屑槽贯穿所述切削腔体的内壁和所述倒角器本体的外壁；
所述排屑槽的数量与所述切削刀片的数量相同；
所述排屑槽紧邻所述切削刀刃设置。
8.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述倒角器本体包括，座体和连接柄；所述座体和所述连接柄可拆卸连接；
所述切削腔体设置在所述座体内。
9.如权利要求8所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述座体和所述连接柄采用螺纹连接。
10.如权利要求8所述的镶嵌式倒角器，其特征在于：
其中，所述座体的外形为圆锥形；
所述座体的外壁上还具有若干个工艺槽，减轻所述座体的重量；
所述连接柄的横截面为六角形；所述连接柄的上具有一圈圆弧凹槽。
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