CN211386952U - 镶嵌式倒角器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,包括:倒角器本体和若干个切削刀片;倒角器本体的一端具有切削腔体;切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽;镶嵌槽圆周均布,镶嵌槽的数量与切削刀片相同;切削刀片的一侧具有切削刀刃,另一侧为镶嵌侧;切削刀片的镶嵌侧的形状与镶嵌槽相配;切削刀片的镶嵌侧镶嵌在镶嵌槽内。其优点在于采用切削刀片镶嵌在倒角器本体上,提高产品的使用性能,可扩大产品加工范围,简化加工工艺,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具,特别涉及一种镶嵌式倒角器。
背景技术
倒角器是一种常用对器件进行倒角生产或修复的工具。现有的倒角器,大多在倒角器上打磨出切削刃。这种结构的不仅加工复杂,最大的缺陷在于无法对小型器件进行倒角加工。这是由于在倒角器上直接打磨出切削刃由于工艺的要求,最后刃口无法贯穿整个本体,必然留下一段无法加工出刃口的区域。有些则是采用焊接的方式固定刀片,这个结构对焊接工艺要求极高,加工过程复杂,费时费力;焊接后还需要人工打磨等后续再处理,加工成本大。
实用新型内容
本实用新型的提供的一种镶嵌式倒角器,采用切削刀片镶嵌在倒角器本体上,提高产品的使用性能,可扩大产品加工范围,简化加工工艺,降低成本,以克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,包括:倒角器本体和若干个切削刀片;倒角器本体的一端具有切削腔体;切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽;镶嵌槽圆周均布,镶嵌槽的数量与切削刀片相同;切削刀片的一侧具有切削刀刃,另一侧为镶嵌侧;切削刀片的镶嵌侧的形状与镶嵌槽相配;切削刀片的镶嵌侧镶嵌在镶嵌槽内。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:切削腔体为圆锥形或棱锥形。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:切削刀片的切削刀刃的一端交汇在一点。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:切削刀片的数量为四个,镶嵌槽的数量也为四个。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:切削刀片的镶嵌侧与镶嵌槽过盈配合固定。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:切削刀片的镶嵌侧与镶嵌槽之间的接触面涂覆粘胶剂。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:倒角器本体还具有若干个排屑槽;排屑槽贯穿切削腔体的内壁和倒角器本体的外壁;排屑槽的数量与切削刀片的数量相同;排屑槽紧邻切削刀刃设置。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:倒角器本体包括,座体和连接柄;座体和连接柄可拆卸连接;切削腔体设置在座体内。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:座体和连接柄采用螺纹连接。
进一步,本实用新型提供一种镶嵌式倒角器,还可以具有这样的特征:座体的外形为圆锥形;座体的外壁上还具有若干个工艺槽,减轻座体的重量;连接柄的横截面为六角形;连接柄的上具有一圈圆弧凹槽。
附图说明
图1是镶嵌式倒角器的立体图。
图2是镶嵌式倒角器的爆炸图。
图3是镶嵌式倒角器的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是镶嵌式倒角器的立体图。
图2是镶嵌式倒角器的爆炸图。
图3是镶嵌式倒角器的仰视图。
如图1、图2和图3所示,本实施例中,镶嵌式倒角器包括:倒角器本体100和四个切削刀片200。
本实施例中,为了方便加工,倒角器本体100为分体式结构,包括,座体110和连接柄120。座体110和连接柄120采用螺纹实现可拆卸连接。座体110和连接柄120螺纹连接处设置有防松垫片130。
座体110具有切削腔体111。本实施例中,切削腔体111为圆锥形,下端开口大;当然切削腔体111也可以为棱锥形。同样的,本实施例中,座体110的外形也为圆锥形。座体110的外形和切削腔体111两者的圆锥形同轴设置,且两者锥度相同。切削腔体111的侧壁上具有四个镶嵌槽112。镶嵌槽112圆周均布。
切削刀片200的一侧具有切削刀刃210,另一侧为镶嵌侧220。切削刀片200的镶嵌侧220的形状与镶嵌槽112相配。本实施例中,镶嵌槽112除了有斜度以外,镶嵌槽112可以看做长方形,加工方便。切削刀片200的镶嵌侧220一一对应地镶嵌在镶嵌槽112内。切削刀片200的镶嵌侧220与镶嵌槽112两者采用过盈配合固定。为了增加连接强度,切削刀片200的镶嵌侧220与镶嵌槽112之间的接触面涂覆粘胶剂,特别采用金属粘胶剂。切削刀片200完成镶嵌后,四个切削刀刃210的一端交汇在一点,可以对任意小的产品进行倒角。
座体110还具有四个圆周均布的排屑槽113。排屑槽113贯穿切削腔体111的内壁和座体110的外壁。每个切削刀片200都配置一个排屑槽113,排屑槽113紧邻切削刀刃210设置,且处于切削刀刃210排屑的方位,方便快速排屑。
座体110的外壁上还具有四个圆周均布的工艺槽114,形状可以根据需要设置,减轻座体110的重量,减少镶嵌式倒角器旋转时需要的能耗。连接柄120的横截面为六角形;连接柄的上具有一圈圆弧凹槽121,方便旋转机构夹持,实现两者的连接。
镶嵌式倒角器的工作过程:
镶嵌式倒角器通过连接柄120与电动工具相连,使镶嵌式倒角器沿纵轴旋转。将需要倒角的圆柱体端面接触镶嵌式倒角器的切削腔体111 内的切削刀片200。在镶嵌式倒角器沿纵轴旋转时,施加轴向力,去除圆柱体端面棱边上凸出的毛刺。
需要说明的是,在本文中,诸如上端、下端等等的关系术语仅仅针对本实施例中的图纸,便于说明相对的位置关系;从不同的角度,相对位置关系会产生变化,不起到完全的限制作用。以上具体实施例仅描述了本方案的主要特征和创新点。本领域的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制。在不脱离本创新点和保护范围的前提下,本方案还会有各种变化,这些变化和改进都将落入本方案要求保护的范围内。本方案要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。
Claims (10)
1.一种镶嵌式倒角器,其特征在于:包括,倒角器本体和若干个切削刀片;
其中,所述倒角器本体的一端具有切削腔体;
所述切削腔体的侧壁上具有若干个镶嵌槽;所述镶嵌槽圆周均布,所述镶嵌槽的数量与所述切削刀片相同;
所述切削刀片的一侧具有切削刀刃,另一侧为镶嵌侧;
所述切削刀片的所述镶嵌侧的形状与所述镶嵌槽相配;
所述切削刀片的所述镶嵌侧镶嵌在所述镶嵌槽内。
2.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述切削腔体为圆锥形或棱锥形。
3.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述切削刀片的所述切削刀刃的一端交汇在一点。
4.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述切削刀片的数量为四个,所述镶嵌槽的数量也为四个。
5.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述切削刀片的所述镶嵌侧与所述镶嵌槽过盈配合固定。
6.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述切削刀片的所述镶嵌侧与所述镶嵌槽之间的接触面涂覆粘胶剂。
7.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述倒角器本体还具有若干个排屑槽;
所述排屑槽贯穿所述切削腔体的内壁和所述倒角器本体的外壁;
所述排屑槽的数量与所述切削刀片的数量相同;
所述排屑槽紧邻所述切削刀刃设置。
8.如权利要求1所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述倒角器本体包括,座体和连接柄;所述座体和所述连接柄可拆卸连接;
所述切削腔体设置在所述座体内。
9.如权利要求8所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述座体和所述连接柄采用螺纹连接。
10.如权利要求8所述的镶嵌式倒角器,其特征在于:
其中,所述座体的外形为圆锥形;
所述座体的外壁上还具有若干个工艺槽,减轻所述座体的重量;
所述连接柄的横截面为六角形;所述连接柄的上具有一圈圆弧凹槽。
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