CN210475563U - 倒角器 - Google Patents

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闵航
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Abstract

本实用新型提供一种倒角器,包括,座体和三个切削刀片;座体的一端具有开口的切削孔;三个切削刀片固定在切削孔的内壁上,且三个切削刀片的一端切削刃汇聚在一点,另一端切削刃圆周均布。其优点在于采用倒角本体与切削刃分离的方式,并且采用圆周均布的三个切削刀片的切削刃最终汇聚到一点,可以对任意尺寸小的倒角器件均可加工,无任何尺寸限制。

Description

倒角器
技术领域
本实用新型涉及一种工具,特别涉及一种倒角器。
背景技术
倒角器是一种常用对器件进行倒角生产或修复的工具。现有的倒角器,特别是外倒角工具常见直接在倒角器本体上打磨出切削刃。这种结构的不仅加工复杂,最大的缺陷在于无法对小型器件进行倒角加工。这是由于在倒角器本体上打磨出切削刃由于工艺的要求,最后刃口无法贯穿整个本体,必然留下一段无法加工出刃口的区域。
实用新型内容
本实用新型的提供的一种倒角器,采用倒角本体与切削刃分离的方式,并且采用圆周均布的三个切削刀片的切削刃最终汇聚到一点,可以对任意尺寸小的倒角器件均可加工,无任何尺寸限制,以克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供一种倒角器,包括,座体和三个切削刀片;座体的一端具有开口的切削孔;三个切削刀片固定在切削孔的内壁上,且三个切削刀片的一端切削刃汇聚在一点,另一端切削刃圆周均布。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:切削刀片焊接固定在切削孔上。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:切削孔的内壁上具有三个定位槽;三个切削刀片一一对应地嵌入三个定位槽内。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:每个定位槽具有定位底面和定位侧面;切削刀片为四边形,分别为刀片底面、刀片侧面和两个刀片切削面;刀片底面与定位底面贴合,刀片侧面和定位侧面贴合。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:座体外形为圆锥形。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:座体的外形上具有三个贯穿至切削孔的排屑孔。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:还包括夹持柄,夹持柄的一端固定在座体的另一端上。夹持柄的横截面为六角形;夹持柄的上具有一圈圆弧凹槽。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:还包括底托,底托固定在座体上;且处于切削孔的开口处。
进一步,本实用新型提供一种倒角器,还可以具有这样的特征:底托和座体一体成型。
附图说明
图1是倒角器的立体图。
图2是倒角器的底托分离图
图3是倒角器拆除底托后的仰视图。
附图说明:
夹持柄-100 座体-200 切削刀片-300
底托-400 切削孔-210 排屑孔-220
定位槽-230 定位底面-231 定位侧面-232
刀片侧面-310 刀片底面-320 刀片切削面-330、340
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
图1是倒角器的立体图。
如图1所示,本实施例中,倒角器包括:夹持柄100、座体200、三个切削刀片300。
夹持柄100的一端固定在座体200的上端,两者可以一体注塑成型,或焊接固定或其他方式固定在一起。夹持柄100的横截面为六角形;夹持柄100的圆周上有一圈圆弧凹槽110,方便夹持柄100夹持在各种旋转工具上。
图2是倒角器的底托分离图
图3是倒角器拆除底托后的仰视图。
如图2和图3所示,座体200的整体外形外圆锥形,下端具有开口的切削孔210。切削孔210为的内壁上具有三个定位槽230;三个定位槽230为圆周均布设置。每个定位槽230具有定位底面231和定位侧面232。座体200的外形上具有三个贯穿至切削孔210的排屑孔220,排屑孔220圆周均布。
切削刀片300为四边形,分别为刀片底面320、刀片侧面310和两个刀片切削面330、340;两个刀片切削面330、340相交的处即为切削刃。本实施例中,切削刀片300为直角梯形,刀片底面320、刀片侧面310相互垂直,相应的定位底面231和定位侧面232也相互垂直。
三个切削刀片300一一对应地嵌入三个定位槽230内。刀片底面320与定位底面231贴合,刀片侧面310和定位侧面232贴合。本实施例中三个切削刀片300采用焊接的方式固定在座体200的定位槽230内。夹持柄100、座体200、三个切削刀片300的中心线都重合在一条直线上。
三个切削刀片300固定后,三个切削刀片300一端切削刃汇聚在一点,另一端切削刃圆周均布。这样设置的倒角器可以对任意小的器件进行倒角,理论上说没有尺寸限制。
本实施例中,倒角器还包括底托400。底托400可以采用焊接的方式固定在座体200上;且处于切削孔210的开口处,对切削刀片300起到一定的保护作用。当然底托400也可以与座体一体成型,相对来说,这样结构可以减少一道焊接工序,但切削刀片300的固定在座体200上的工序就稍微复杂一点。但两种结构设置都不影响倒角器对器件无尺寸限制的倒角效果。
需要说明的是,在本文中,诸如上端、下端等等的关系术语仅仅针对本实施例中的图纸,便于说明相对的位置关系;从不同的角度,相对位置关系会产生变化,不起到完全的限制作用。以上具体实施例仅描述了本方案的主要特征和创新点。本领域的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制。在不脱离本创新点和保护范围的前提下,本方案还会有各种变化,这些变化和改进都将落入本方案要求保护的范围内。本方案要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。

Claims (9)

1.一种倒角器,其特征在于:包括,座体和三个切削刀片;
其中,所述座体的一端具有开口的切削孔;
三个所述切削刀片固定在所述切削孔的内壁上,且三个所述切削刀片的一端切削刃汇聚在一点,另一端切削刃圆周均布。
2.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
其中,所述切削刀片焊接固定在所述切削孔上。
3.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
其中,所述切削孔的内壁上具有三个定位槽;
三个所述切削刀片一一对应地嵌入三个所述定位槽内。
4.如权利要求3所述的倒角器,其特征在于:
其中,每个所述定位槽具有定位底面和定位侧面;
所述切削刀片为四边形,分别为刀片底面、刀片侧面和两个刀片切削面;
所述刀片底面与所述定位底面贴合,所述刀片侧面和所述定位侧面贴合。
5.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
其中,所述座体外形为圆锥形。
6.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
其中,所述座体的外形上具有三个贯穿至切削孔的排屑孔。
7.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
还包括夹持柄,所述夹持柄的一端固定在所述座体的另一端上;
所述夹持柄的横截面为六角形;
所述夹持柄的上具有一圈圆弧凹槽。
8.如权利要求1所述的倒角器,其特征在于:
还包括底托,所述底托固定在所述座体上;且处于切削孔的开口处。
9.如权利要求8所述的倒角器,其特征在于:
其中,所述底托和所述座体一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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