CN206653289U - 一种具有新型联接结构的碗磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有新型联接结构的碗磨，包括刀头和基体，所述基体上具有突出其表面的勾刺，所述勾刺嵌入所述刀头内，将所述刀头固定于基体上，所述基体上具有若干凹槽，所述勾刺设于所述凹槽中，所述勾刺的底端与凹槽的底部相连，所述勾刺的上端伸出所述凹槽，以所述凹槽底部的中心位置为中心，所述勾刺呈螺旋状向凹槽外延伸。与现有技术相比，本实用新型刀头和基体结合的牢固度高，在工作过程中，不会出现刀头脱落的现象，提高了碗磨的耐用度。

Description

一种具有新型联接结构的碗磨

技术领域

本实用新型属于金刚石工具领域，具体涉及一种具有新型联接结构的碗磨。

背景技术

在对石材、瓷砖等建材进行加工时，为了满足相应的规格要求，通常需要进行磨削处理，这时就需要用到一种工具，那就是碗磨。

碗磨一般包括刀头和基体两个部分，刀头固定于基体上，用于磨削，基体起到支撑的作用。在现有技术中，刀头通过两种方式固定于基体上：一种是直接将刀头焊接在基体上，另一种是通过在基体上设置固定件，然后采用烧结的方式将刀头烧结于所述固定件上。上述两种方式中，第一种很容易在工作的过程中造成刀头与基体的分离，第二种相对于第一种的牢固度要高，但是现有技术中的固定件设置结构不尽合理，刀头和基体的结合牢固度还是不高。

有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种具有新型联接结构的碗磨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有新型联接结构的碗磨，其具有刀头和基体连接紧密，牢固度高的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有新型联接结构的碗磨，包括刀头和基体，所述基体上具有突出其表面的勾刺，所述勾刺嵌入所述刀头内，将所述刀头固定于基体上，所述基体上具有若干凹槽，所述勾刺设于所述凹槽中，所述勾刺的底端与凹槽的底部相连，所述勾刺的上端伸出所述凹槽，以所述凹槽底部的中心位置为中心，所述勾刺呈螺旋状向凹槽外延伸。

进一步的改进：所述每个凹槽内设有两个勾刺，处于同一个凹槽内的两个勾刺以凹槽的底部的中心位置为中心呈中心对称关系。

进一步的改进：所述勾刺圆周分布于所述基体上。

进一步的改进：所述勾刺在所述基体上圆周分布两周。

上述方案中：所述基体包括平面部和凹面部，所述平面部呈圆环状，所述勾刺圆周分布于所述平面部。

进一步的改进：所述凹面部呈碗状，由其底部向其顶端方向，凹面部的水平截面的半径逐渐增大，所述凹面部的顶端与所述平面部的内圆周面连接。

进一步的改进：所述凹面部的底端具有安装孔，侧部具有呈环状分布的若干降噪孔。

本实用新型在基体上设置了所述勾刺，在生产碗磨的过程中，通过烧结的方式，让勾刺嵌入刀头内，并且通过设置勾刺具体的形态，让勾刺和刀头的结合非常稳固，从而使刀头和基体之间的牢固度非常高。

与现有技术相比，本实用新型刀头和基体结合的牢固度高，在工作过程中，不会出现刀头脱落的现象，提高了碗磨的耐用度。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种具有新型联接结构的碗磨的不带刀头的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型涉及一种具有新型联接结构的碗磨的剖视图。

图中：

刀头-1；基体-2；勾刺-3；

凹槽-4；平面部-5；凹面部-6；

安装孔-7；降噪孔-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1至图3所示，一种具有新型联接结构的碗磨，包括刀头1和基体2，所述基体2用于支撑，所述刀头1用于磨削，所述基体2上具有突出其表面的勾刺3，所述勾刺3嵌入所述刀头1内，将所述刀头1固定于基体2上。在生产碗磨的过程中，将制作刀头1的材料如胎体粉末和金刚石粉末放入刀头1模具中，然后将所述刀头1模具放置于所述基体2具有所述勾刺3的部分，让一定数量的勾刺3嵌入制作刀头1的材料中，然后通过设置一定的压力和温度，让刀头1烧结成型，这样，这样，由于勾刺3的作用，刀头1很难从基体2上脱落。

更具体的，所述基体2包括平面部5和凹面部6，所述平面部5呈圆环状，所述勾刺3圆周分布于所述平面部5。

凹面部6呈碗状，由其底部向其顶端方向，凹面部6的水平截面的半径逐渐增大，所述凹面部6的顶端与所述平面部5的内圆周面连接。

所述凹面部6的底端具有安装孔7，侧部具有呈环状分布的若干降噪孔8。所述安装孔7用于与动力输出轴连接，例如电机轴；所述降噪孔8用于震动能量输出，减小碗磨工作时产生的噪音。

更具体的，所述基体上具有若干凹槽4，所述勾刺3设于所述凹槽4中，所述勾刺3的底端与凹槽4的底部相连，所述勾刺3的上端伸出所述凹槽4。这样的设置能够让勾刺3和基体2的结合更加稳固。

为了实现刀头1和基体2更好的连接效果，以所述凹槽4底部的中心位置为中心，所述勾刺3呈螺旋状向凹槽4外延伸，这样，能够让所述勾刺3更好的勾住所述刀头1，让刀头1不能脱离和勾刺3的结合。具体为：所述勾刺向凹槽外侧倾斜同时向逆时针方向或者顺时针方向倾斜从而形成螺旋状。

更优的方式为，所述每个凹槽4内设有两个勾刺3，处于同一个凹槽4内的两个勾刺3以凹槽4的底部的中心位置为中心呈中心对称关系，这样，增加的了勾刺3数量，进一步提高了勾刺3和刀头1嵌合的牢固度；另外，这种设置方式也让勾刺3的加工变得十分简单，在加工勾刺3时，只需要将用一高温片体接触所述基体2表面，融化接触部分，然后进行旋转，由于高温片体的旋转挤压作用，基体2被融化的部分被迫凸出所述基体2表面，即形成所述勾刺3，同时也形成了一个凹槽4。其中，处于同一凹槽4中的两个勾刺3由同一中心旋转而成，但是，在实际加工过程中，很难做到完全做到呈中心对称关系，所以这里所述呈中心关系在实际生产过程中不是严格的尺寸要求。

由于在实际的工作过程中，刀头1一般都圆周分布于所述基体2上，所以所述勾刺3圆周分布于所述基体2上。

更优的，所述勾刺3在所述基体2上圆周分布两周。

本实用新型通过在基体上设置所述勾刺，在生产碗磨的过程中，通过烧结的方式，让勾刺嵌入刀头内，并且通过设置勾刺具体的形态，让勾刺和刀头的结合非常稳固，从而使刀头和基体之间的牢固度非常高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种具有新型联接结构的碗磨，包括刀头和基体，其特征在于：所述基体上具有突出其表面的勾刺，所述勾刺嵌入所述刀头内，将所述刀头固定于基体上，所述基体上具有若干凹槽，所述勾刺设于所述凹槽中，所述勾刺的底端与凹槽的底部相连，所述勾刺的上端伸出所述凹槽，以所述凹槽底部的中心位置为中心，所述勾刺呈螺旋状向凹槽外延伸。

2.根据权利要求1所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述每个凹槽内设有两个勾刺，处于同一个凹槽内的两个勾刺以凹槽的底部的中心位置为中心呈中心对称关系。

3.根据权利要求1所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述勾刺圆周分布于所述基体上。

4.根据权利要求3所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述勾刺在所述基体上圆周分布两周。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述基体包括平面部和凹面部，所述平面部呈圆环状，所述勾刺圆周分布于所述平面部。

6.根据权利要求5所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述凹面部呈碗状，由其底部向其顶端方向，凹面部的水平截面的半径逐渐增大，所述凹面部的顶端与所述平面部的内圆周面连接。

7.根据权利要求6所述一种具有新型联接结构的碗磨，其特征在于：所述凹面部的底端具有安装孔，侧部具有呈环状分布的若干降噪孔。