CN202045628U - 一种摆式工具工作头和转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种与摆式工具的输出轴相连的工作头，以及当工作头与摆式工具不适配时所采用的转接器。在工作头和转接器的安装接口的中心孔上开设有两个中心对称的向外延伸的大突起，大突起中可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块，这样工作头和转接器的安装接口上的突起数量就减少了，制造这种模具的整体性比较好、结构强度也比较高。通过限位块与突起或限位柱与外镂空区域相配，以此将摆式工具与工作头或转接器连接。

Description

一种摆式工具工作头和转接器

技术领域

本发明涉及一种与摆式工具的输出轴相连的工作头，以及当工作头与摆式工具不适配时所采用的转接器。

背景技术

摆式工具工作头或转接器的安装接口与摆式工具的输出轴之间连接固定方式主要有以下三类：

第一类：以德国FEIN公司生产的型号为MSx 636 II和MSe 636 II等产品为代表的摆式工具，工作头(或转接器)与摆式工具的输出轴之间采用摩擦阻力固定(紧固件)，工作头(或转接器)的安装接口(或转接接口)上设一中心孔，即可与摆式工具的输出轴相连接固定，这类工作头(或转接器)的特点是安装接口(或转接接口)只设中心孔而不设止转限位镂空或凹陷，中心孔可以是圆孔，也可以是正多边形孔等；

第二类：以德国FEIN公司生产的型号为set START和set SELECT等MULTIMASTER产品为代表的摆式工具(如ZL 01143111.3)，提供了一种用来将一刀具固定在驱动轴上的刀夹，具有一连接孔，它做在刀具上或驱动轴上，并与一相应成型的、在两个元件中的另一个上的做的突起的连接段共同作用，以便形成形锁合的连接，用以在驱动轴和刀具之间传递扭矩，其中连接孔做的相对于一穿过连接孔的中心线旋转对称，并且连接孔具有至少三个向外延伸的倒圆的尖端，并且每两个尖端通过一向中心线前进的曲线段相互连接。工作头(如锯片)或转接器与摆式工具的输出轴之间采用限位固定，工作头(或转接器)的安装接口(或转接接口)上设一中心孔(如圆孔)及与中心孔相连的连接段，即可与相应的摆式工具的输出轴上的限位块相限位连接固定，这类工作头(或转接器)的特点是安装接口(或转接接口)上设一中心孔及与中心孔相连的连接段(或转接段)，中心孔及与中心孔相连的连接段或转接段是一体的；

第三类：以德国BOSCH公司生产的型号为PMF 180E和墨西哥DREMEL公司的MULTI-MAX为代表的摆式工具(如申请号200580035853.3)，具有一个定心元件及至少一共形锁合工具，用于将一个可轴向插套上的刀具固定在手持式工具机的可被振荡的驱动的驱动轴上，其中，定心元件被设置用于刀具相对驱动轴的定心及形锁合元件被设置用于确定刀具相对驱动轴的转动位置。工作头(如锯片)与摆式工具的输出轴之间采用限位固定，工作头的安装接口上设一中心孔(如圆孔)及中心孔外侧的外镂空区域，即可与相应的摆式工具输出轴上沿轴线的周向均布的限位柱相限位连接固定，这类工作头的特点是安装接口设一中心孔(如圆孔)及中心孔外侧的外镂空区域，中心孔(如圆孔)与中心孔外侧的外镂空区域是孤立的；同样，转接器与摆式工具的输出轴之间也采用限位固定，转接器的转接接口上设一中心孔(如圆孔)及中心孔外侧的外凹陷区域，即可与相应的摆式工具输出轴上沿轴线的周向均布的限位柱相限位连接固定，这类转接器的特点是转接接口设一中心孔(如圆孔)及中心孔外侧的外凹陷区域，中心孔(如圆孔)与中心孔外侧的外镂空区域是孤立的。

FEIN公司生产的型号为set START和set SELECT等MULTIMASTER产品的摆式工具的输出轴上有四个向外延伸的限位块，与其相应的工作头和转接器需要有4个或8个或12个突起与其相配，这种工作头和转接器在输出轴上有4个或8个或12个安装角度，但是工作头和转接器的突起个数越多，其模具的强度越低，产品的突起尺寸精度也越难保证，同时这种工作头和转接器只能用于具有这种形状和尺寸的限位块的摆式工具的输出轴上，这种工作头和转接器的通用性较差。

连接固定方式为上述第二类和第三类的工作头或转接器可用于第一类摆式工具，但连接固定方式为第二类的工作头或转接器不能用于第三类摆式工具，连接固定方式为第三类的工作头或转接器不能用于第二类摆式工具。这样，由于接口不统一给使用者带来诸多不便。特别是第三类的工作头的安装接口上中心孔(如圆孔)与中心孔外侧的外镂空区域是各自孤立的，转接器的转接接口上转接中心孔(如圆孔)与转接中心孔外侧的外凹陷区域也是各自孤立的，制造工作头或转接器的模具上与其相对应部分也是各自孤立的，模具整体性差、结构强度低、加工精度低，那么工作头上的安装接口和转接器上的转接接口加工精度都难保证，制造成本高、通用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于：对现有的用于摆式工具的工作头进行改进，提供一种通用性更好工作头，且工作头的制造模具整体性好、结构强度高。

其次本实用新型提供一种转接器，其通用性更好且其制模具整体性好、结构强度高。

本实用新型的工作头是通过以下技术方案来实现的：

一种摆式工具工作头，摆式工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件，其中，工作头上设有一个用于与摆式工具上的固定件相连接固定的安装接口，工作头还设有与安装接口相连接的功能端，安装接口的中间开设有一个连接中心孔，在连接中心孔上还开设有两个中心对称的向外延伸的大突起，所述的大突起为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个大突起与连接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块。这种工作头的安装接口上只有两个大突起，就能有4个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块的摆式工具(如FEIN的set START和set SELECT)上，这种工作头安装接口上的突起的个数相对常规工作头安装接口上的突起的个数可以减少一半，因此制造这种工作头的模具整体性比较好、结构强度也比较高，工作头的制造成本比较低。

同时这种工作头也能有2个安装角度安装到输出轴上具有一个或两个(形状和尺寸与工作头大突起相应的)限位块的摆式工具上。这种工作头的通用性自然就较好了。

本实用新型的优点在于：工作头的制造成本低且通用性更好，可用于两种不同的第二类摆式工具上，即可分别安装到两种不同形状和尺寸的限位块上。

工作头可通过以下技术方案中描述的措施进一步改进和完善。

在本实用新型的工作头的两个大突起的中间的连接中心孔上各开设有一个或两个向外延伸的小突起，所述的小突起为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个小突起与连接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块。这种工作头的安装接口上有两个大突起和两个或四个小突起，就能有8个或12个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块的摆式工具(如FEIN的set START和set SELECT)上，这种工作头安装接口上的突起的个数相对常规工作头安装接口上的突起的个数可以减少一半，因此制造这种工作头的模具整体性比较好、结构强度也比较高，工作头的制造成本比较低。

在本实用新型中，工作头上的功能端可以是锯切器具或磨具或刃具或抛光器具等，则工作头可以是锯切器具、磨具、刃具和抛光器具。如工作头为锯切器具，可以是带有锯齿的锯切器具，通过配置一定的齿形和材质能锯切木材、塑料和金属等材质；也可以是附有硬质材料的锯切器具，通过配置一定磨粒粒度和材质的硬质合金或金刚石颗粒能锯切石材和混凝土等材质；也可以是具有一定形状和功能的刀刃具等。

在本实用新型中，工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的。在连接中心孔的外侧有4个外镂空区域的工作头，可4个角度安装到输出轴有1个或2个或4个限位块的第三类摆式工具上；在连接中心孔的外侧有8个外镂空区域的工作头，可8个角度安装到输出轴有1个或2个或4或8个限位块的第三类摆式工具上；在连接中心孔的外侧有12个外镂空区域的工作头，可12个角度安装到输出轴有1个或2个或3或4或6个或12个限位块的第三类摆式工具上。这种工作头既可用于第三类摆式工具，又可用于第一、二类摆式工具。

在本实用新型中，工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中至少有一个或至少有四个或全部外镂空区域向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接。这种工作头在满足通用性的同时，通过外镂空区域向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接后，中心孔外孤立的镂空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。

在本实用新型中，工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中有相邻的两个或三个外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接。这种工作头在满足通用性的同时，通过相邻的两个或三个外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接，中心孔外孤立的镂空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。

在上述方案中，工作头上安装接口的连接中心孔形状是可以的圆形，也可以是正多边形、花键形、8星形、12星形等；工作头上安装接口的大突起或小突起形状是与摆式工具输出轴上限位块的截面形状相应的，连接中心孔与大突起或小突起形成的镂空面中可插入摆式工具输出轴上的限位块，即中心孔与大突起或小突起形成的镂空面能包容限位块横截面，大突起或小突起既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用，即把镂空面与限位块的间隙取大些；工作头上安装接口的连接中心孔外侧的外镂空区域形状是与摆式工具输出轴上的限位柱形状相应的，外镂空区域中可插入摆式工具输出轴上的限位柱，即外镂空区域能包容限位柱截面；限位柱截面可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，因此工作头的安装接口上的外镂空区域也可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状。

其次，本实用新型的转接器也是通过与上述实用新型的工作头相同的技术方案来实现的，具体是以下技术方案来实现的：

一种转接器，用于将工作头的安装接口的形状与摆式工具输出轴上的限位柱或限位块的形状不相匹配的工作头固定到摆式工具的输出轴上，在转接器的第一面上设有与摆式工具输出轴相连接固定的转接接口，转接接口的中间开设有一个转接中心孔，在转接器的第二面上设有与工作头的安装接口的形状相匹配的凸起的限位段或设有至少一个齿尖朝向工作头的凸起的齿段，在转接中心孔上还开设有两个中心对称的向外延伸的转接大突起，所述的转接大突起为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接大突起与转接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块。这种转接器的转接接口上只有两个转接大突起，就能有4个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块的摆式工具(如FEIN的set START和set SELECT)上，这种转接器的转接接口上的转接突起的个数相对常规转接器的转接接口上的转接突起的个数可以减少一半，因此制造这种转接器的模具整体性比较好、结构强度也比较高，转接器的制造成本比较低。

同时这种转接器也能有2个安装角度安装到输出轴上具有一个或两个(形状和尺寸与转接器转接大突起相应的)限位块的摆式工具上。这种转接器的通用性的就较好了。

本实用新型的优点在于：转接器的制造成本低且通用性更好，可用于两种

不同的第二类摆式工具上，即可分别安装到两种不同形状和尺寸的限位块上。

转接器还可通过以下技术方案中描述的措施进一步改进和完善。

在本实用新型中，转接器的两个转接大突起的中间的转接中心孔上各开设有一个或两个向外延伸的转接小突起，所述的转接小突起为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接小突起与转接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块。这种转接器的转接接口上有两个转接大突起和两个或四个转接小突起，就能有8个或12个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块的摆式工具(如FEIN的set START和set SELECT)上，这种转接器转接接口上的转接突起的个数相对常规转接器转接接口上的转接突起的个数可以减少一半，因此制造这种转接器的模具整体性比较好、结构强度也比较高，转接器的制造成本比较低。

在本实用新型中，转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的。在转接中心孔的外侧有4个转接外镂空区域的转接器，可4个角度安装到输出轴有1个或2个或4个限位块的第三类摆式工具上；在转接中心孔的外侧有8个外镂空区域的转接器，可8个角度安装到输出轴有1个或2个或4或8个限位块的第三类摆式工具上；在转接中心孔的外侧有12个外镂空区域的转接器，可12个角度安装到输出轴有1个或2个或3或4或6个或12个限位块的第三类摆式工具上。这种转接器既可用于第三类摆式工具，又可用于第一、二类摆式工具。

在本实用新型中，转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中至少有一个或至少有四个或全部转接外镂空区域向内延伸与其内的转接中心孔或转接大突起或转接小突起相连接。这种转接器在满足通用性的同时，通过转接外镂空区域向内延伸与其内的转接中心孔或转接器大突起或转接器小突起相连接后，转接中心孔外孤立的转接外镂空区域数量就减少了，也提高制造这种转接器的模具整体性和结构强度。

在本实用新型中，转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中有相邻的两个或三个转接外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的转接中心孔或转接大突起或转接小突起相连接。这种转接器在满足通用性的同时，通过相邻的两个或三个转接外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的转接中心孔或转接大突起或转接小突起相连接，转接中心孔外孤立的镂空区域数量就减少了，也就提高制造了这种工作头的模具整体性和结构强度。

在上述方案中，转接器上转接器转接接口的转接中心孔形状是可以的圆形，也可以是正多边形、花键形、8星形、12星形等；转接器上转接接口的转接大突起或转接小突起形状是与摆式工具输出轴上限位块的截面形状相应的，转接中心孔与转接器大突起或转接器小突起形成的镂空面中可插入摆式工具输出轴上的限位块，即转接中心孔与转接大突起或转接小突起形成的镂空面能包容限位块横截面，转接大突起或转接小突起既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用，即把镂空面与限位块的间隙取大些；转接器上转接接口的转接中心孔外侧的转接外镂空区域形状是与摆式工具输出轴上的限位柱形状相应的，转接外镂空区域中可插入摆式工具输出轴上的限位柱，即转接外镂空区域能包容限位柱截面；限位柱截面可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，因此转接器的转接接口上的转接外镂空区域也可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状。

附图说明

图1是依据本实用新型工作头第一实施方式的主视图，其中，功能端以带有锯齿的锯切器具示意出；

图2是图1工作头装配在摆式工具状态时的纵剖图，其中，示意出固定工作头的摆式工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件；

图3a和图3b是本实用新型的工作头的第二种实施方式；

图4a、图4b和图4c是本实用新型的工作头的第四种实施方式。

图5a和图5b是本实用新型的工作头的第五种实施方式；

图6a和图6b是本实用新型的工作头的第六种实施方式；

图7是依据本实用新型转接器第一实施方式的主视图；

图8是图7转接器装配在摆式工具状态时的纵剖图，其中，示意出将安装接口的形状与摆式工具输出轴上的限位柱或限位块的形状不相匹配的工作头通过转接器固定到输出轴上，摆式工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件；

图9a和图9b是图7示出的转接器后视图，图中以正六边形示意出突起的连接段；

图10a和图10b是转接器的第二种实施方式的转接器主视图；

图11a、图11b和图11c是转接器的第三种实施方式的转接器主视图；

图12a和图12b是转接器的第四种实施方式的转接器主视图；

图13a和图13b是转接器的第五种实施方式的转接器主视图。

在图3a至图6b中未示意出功能端。

为了方便理解，在上述各附图(除图9a和图9b外)中均示意出摆式工具输出轴上的限位柱或限位块。输出轴上的限位柱和限位块通常不会同时设置在同一台摆式工具上，为省略视图，在上述各附图中，尽量同时示意出输出轴上的限位柱和限位块。在上述各附图中，中心孔以正八边形示意出。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图2所示：摆式工具(10)输出轴(12)环绕其轴线(14)以0.6～7°的小回转角和每分钟5000～25000次的高频率运行。

图2中的工作头(20)以安装接口的纵剖面示出。输出轴(12)上具有固定工作头(20)的固定件，其中，例如它可以是一个螺纹盲孔与螺钉(30)，将螺钉(30)穿过工作头(20)上的安装接口固定在输出轴12上。

不言而喻，可以用其它形式的固定件将工作头(20)与输出轴(12)连接。例如也可以是内六角等紧固件。

在图1中，摆式工具工作头(20)上设有一个用于与摆式工具上的固定件相连接固定的安装接口，工作头(20)还设有与安装接口相连接的功能端(26)，安装接口的中间开设有一个连接中心孔(21)，在连接中心孔(21)上还开设有两个中心对称的向外延伸的大突起(27)，大突起(27)为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个大突起(27)与连接中心孔(21)合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块(16)。这种工作头的安装接口上只有两个大突起(27)，既能有4个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块(16)的摆式工具上，又能有2个安装角度安装到输出轴上具有一个或两个(形状和尺寸与工作头大突起相应的)限位块的摆式工具上。这种工作头安装接口上的突起的个数相对常规工作头安装接口上的突起的个数可以减少一半，且制造成本低且通用性更好。

在图3a中，工作头(20)的两个大突起(27)的中间的连接中心孔(21)上各开设有一个小突起(28)，在图3b中，工作头(20)的两个大突起(27)的中间的连接中心孔(21)上各开设有两个向外延伸的小突起(28)，小突起(28)为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个小突起(28)与连接中心孔(21)合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块(16)。图3a和图3b是以图1为基础进行变形的，这种工作头(20)的安装接口上有两个大突起(27)和两个或四个小突起(28)，就能8个或12个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块(16)的摆式工具上，其中包含图1所示的4个安装角度，其余的安装角度是通过对角的两个小突起与输出轴上对角两个限位块配合来实现的(输出轴上另外的两个限位块插到两个大突起的镂空中)，这种工作头安装接口上的突起的个数相对常规工作头安装接口上的突起的个数可以减少一半。

图4a、图4b、图4c、图5a、图5b、图6a和图6b分别示出进一步优化的实施方式的工作头。

在图4a、图4b和图4c中，工作头(20)的连接中心孔(21)的外侧还分布有12个外镂空区域(22)，外镂空区域(22)为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔(21)的中心为圆心周向均布的。这种工作头，可12个角度安装到输出轴有1个或2个或3或4或6个或12个限位块(15)的第三类摆式工具上。这种工作头既可用于第三类摆式工具，又可用于第一、二类摆式工具。

在图4a中，工作头安装接口的外镂空区域(22)的截面为圆形，适用于限位柱截面为圆形的摆式工具；在图4b中，工作头安装接口的外镂空区域(22)的截面为矩形，适用于限位柱截面为圆形和长圆形(如BOSCH)的摆式工具；在图4c中，工作头安装接口的外镂空区域(22)的截面为长边更长的矩形，适用于限位柱截面为圆形和长圆形的摆式工具，同时既适用于限位柱分布在直径较大的圆周上的摆式工具(如BOSCH)，又适用于限位柱分布在直径较小的圆周上的摆式工具(如DREMEL)，这种工作头的安装接口通用性更广。在图4c中，外镂空区域(22)与连接中心孔或大突起或小突起靠得很近，这种工作头及其模具的结构强度较差，图5a是图4c改进。

在图5a中，在工作头(20)的连接中心孔(21)的外侧还分布有12个外镂空区域(22)，所述的外镂空区域(22)为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔(21)的中心为圆心周向均布的，全部外镂空区域(22)向内延伸与其内的大突起(27)或小突起(28)相连接。在图5b中，在工作头(20)的连接中心孔(21)的外侧还分布有12个外镂空区域(22)，其中的8个外镂空区域(22)向内延伸与其内的大突起(27)相连接。这种工作头在满足通用性的同时，通过外镂空区域向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接后，中心孔外孤立的镂空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。

在图5b中，还有4个外镂空区域(22)未与其内的连接中心孔(21)或大突起(27)或小突起(28)相连接，相邻部位的结构强度较差，如分别向内延伸就会影响小突起的功能。

图6a是图5b改进，通过相邻的两个外镂空区域(22)相互连接合并后向内延伸与其内的小突起(28)相连接，提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。在图6b中，通过相邻的三个外镂空区域(22)相互连接合并后向内延伸与其内的小突起(28)相连接，中心孔外孤立的镂空区域数量就减少了，也就提高制造这种工作头的模具整体性和结构强度。

工作头上安装接口的中心孔形状是可以的圆形，也可以是正多边形、8星形、12星形等，优选圆形和正多边形；工作头上安装接口的大突起或小突起形状是与摆式工具输出轴上限位块的截面形状相应的，中心孔与大突起或小突起形成的镂空面中可插入摆式工具输出轴上的限位块，即中心孔与大突起或小突起形成的镂空面能包容限位块横截面，大突起或小突起既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用；工作头上安装接口的中心孔外侧的外镂空区域形状也是与摆式工具输出轴上的限位柱形状相应的，外镂空区域中可插入摆式工具输出轴上的限位柱，即外镂空区域能包容限位柱截面。限位柱截面可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，因此工作头的安装接口上的外镂空区域也可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，优选矩形。以便与与截面为圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状的限位柱配。

不言而喻，安装接口的形状也可以在上述实施例的基础上进行简单变通，对安装接口的一些部位进行镂空合并处理或一定角度的旋转，这也是业内技术人员都能设计的，就不叙述。

总而言之，本实用新型的工作头通用性较好，且能多角度装配到各类摆式工具中，方便操作，减少工作的劳动强度。同时制造这种工作头的模具整体性和结构强度都较好，工作头的结构强度也都较好，便与产品低成本、高品质制造。

图8中的转接器(40)以转接接口的纵剖面示出。转接器(40)装配到摆式工具(10)状态时的纵剖图，其中，示意出将安装接口的形状与摆式工具输出轴(12)上的限位柱或限位块(16)的形状不相匹配的工作头(20a)通过转接器(40)固定到输出轴(12)上，摆式工具的输出轴(12)环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头(20a)和转接器(40)的固定件；其中，固定件可以是一个螺纹盲孔与螺钉(30)，固定件将工作头(20a)通过转接器(40)安装固定在输出轴(12)上。

不言而喻，可以用其它形式的固定件将工作头(20a)、转接器(40)与输出轴(12)连接。例如也可以是内六角等紧固件。在图7中，转接器(40)的第一面(45)上设有一个用于与摆式工具输出轴(12)上的固定件相连接固定的转接接口，转接接口的中间开设有一个转接中心孔(41)，在转接中心孔(41)上还开设有两个中心对称的向外延伸的转接大突起(47)，转接大突起(47)为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接大突起(47)与转接中心孔(41)合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴(12)上的两个互相垂直的限位块(16)。图9a和图9b是图7示出的转接器后视图，，在转接器(40)的第二面设有与工作头(20a)的安装接口的形状相匹配的凸起的限位段(43)或设有至少一个齿尖朝向工作头的凸起的齿段(44)，凸起的限位段(43)以正六边形示意出，凸起的齿段(44)与安装接口形状与此相匹配的工作头(20a)相连接固定。凸起的限位段(43)的形状可以多种多样，只要与工作头的安装接口形状相匹配即可。这种转接器的转接接口上只有两个转接大突起，既能4个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块的摆式工具上，又能2个安装角度安装到输出轴上具有一个或两个(形状和尺寸与转接器转接大突起相应的)限位块的摆式工具上。

这种转接器的通用性较好，且转接器的转接接口上的转接突起的个数相对常规转接器的转接接口上的转接突起的个数可以减少一半，因此制造这种转接器的模具整体性比较好、结构强度也比较高，转接器的制造成本比较低。

在图10a和图10b中，转接器的两个转接大突起(47)的中间的转接中心孔(41)上各开设有一个或两个向外延伸的转接小突起(48)，可转接小突起为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接小突起与转接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块，转接器能8个或12个安装角度安装到输出轴上具有四个限位块(16)的摆式工具上

图11a、图11b、图11c、图12a、图12b、图13a和图13b分别示出进一步优化的实施方式的转接器。

在图11a、图11b和图11c中，转接器(40)的转接中心孔(41)的外侧还分布有12个转接外镂空区域(42)，所述的转接外镂空区域(42)为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔(41)的中心为圆心周向均布的。转接器可12个角度安装到输出轴有1个或2个或3或4或6个或12个限位块的第三类摆式工具上。这种转接器既可用于第三类摆式工具，又可用于第一、二类摆式工具。

在图12a和图12b中，在转接器(40)的转接中心孔(41)的外侧还分布有12个转接外镂空区域(42)，有12个或8个转接外镂空区域向内延伸与其内的转接中心孔(41)或转接大突起或(47)转接小突起(48)相连接。转接中心孔(41)外孤立的转接外镂空区域(42)的数量就大大减少，甚至转接中心孔(41)外没有孤立的转接外镂空区域(42)。提高了制造这种转接器的模具整体性和结构强度。

在图13a和图13b中，相邻的两个或三个转接外镂空区域(42)相互连接合并后向内延伸与其内的转接中心孔(41)或转接大突起(47)或转接小突起(48)相连接。转接中心孔(41)外孤立的转接外镂空区域(42)的数量就大大减少，甚至没有转接中心孔(41)外孤立的转接外镂空区域(42)。提高了制造这种转接器的模具整体性和结构强度。

转接器上转接接口的中心孔形状可以是圆形，也可以是正多边形、8星形、12星形等，优选圆形和正多边形；转接器上转接接口的转接大突起或转接小突起形状是与摆式工具输出轴上限位块的截面形状相应的，转接中心孔与转接大突起或转接小突起形成的凹陷面中可插入摆式工具输出轴上的限位块，即能包容限位块横截面，转接中心孔与转接大突起或转接小突起既可以做成与限位块起限位作用，也可以做成不与限位块起限位作用；转接器上转接接口的转接中心孔外侧的外镂空区域形状也是与摆式工具输出轴上的限位柱形状相应的，外镂空区域可插入摆式工具输出轴上的限位柱，即外镂空区域能包容限位柱截面。限位柱截面可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，因此转接器的转接接口上的转接外镂空区域也可以是圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状，优选矩形。以便与截面为圆形、椭圆形、长圆形和矩形等形状的限位柱配。另外，转接外镂空区域、转接大突起和转接小突起可以部分贯穿到转接器的第二面。

不言而喻，转接器的转接接口的形状也可以在上述实施例的基础上进行简单变通，对转接器的转接接口的一些部位进行凹陷合并处理或一定角度的旋转，这也是业内技术人员都能设计的，就不叙述。

Claims (11)

1.一种摆式工具工作头，摆式工具的输出轴环绕其轴线振动驱动并具有固定工作头的固定件，其中，工作头上设有一个用于与摆式工具上的固定件相连接固定的安装接口，工作头还设有与安装接口相连接的功能端，安装接口的中间开设有一个连接中心孔，其特征在于：在连接中心孔上还开设有两个中心对称的向外延伸的大突起，所述的大突起为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个大突起与连接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块。

2.根据权利要求1所述的摆式工具工作头，其特征在于：工作头的两个大突起的中间的连接中心孔上各开设有一个或两个向外延伸的小突起，所述的小突起为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，每个小突起与连接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块。

3.根据权利要求1所述的摆式工具工作头，其特征在于：所述的工作头的功能端为锯切器具或磨具或刃具或抛光器具。

4.根据权利要求1或2或3所述的摆式工具工作头，其特征在于：工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的。

5.根据权利要求1或2或3所述的摆式工具工作头，其特征在于：工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中至少有一个或至少有四个或全部外镂空区域向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的摆式工具工作头，其特征在于：工作头的连接中心孔的外侧还分布有4或8或12个外镂空区域，所述的外镂空区域为开设在安装接口上的凹槽或者通孔，是以连接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中有相邻的两个或三个外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的连接中心孔或大突起或小突起相连接。

7.一种转接器，用于将工作头的安装接口的形状与摆式工具输出轴上的限位柱或限位块的形状不相匹配的工作头固定到摆式工具的输出轴上，在转接器的第一面上设有与摆式工具输出轴相连接固定的转接接口，转接接口的中间开设有一个转接中心孔，在转接器的第二面上设有与工作头的安装接口的形状相匹配的凸起的限位段或设有至少一个齿尖朝向工作头的凸起的齿段，其特征在于：在转接中心孔上还开设有两个中心对称的向外延伸的转接大突起，所述的转接大突起为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接大突起与转接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的两个互相垂直的限位块。

8.根据权利要求7所述的转接器，其特征在于：转接器的两个转接大突起的中间的转接中心孔上各开设有一个或两个向外延伸的转接小突起，所述的转接小突起为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，每个转接小突起与转接中心孔合并形成的镂空面中都可插入摆式工具输出轴上的一个的限位块。

9.根据权利要求7或8所述的转接器，其特征在于：转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的。

10.根据权利要求7或8所述的转接器，其特征在于：转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中至少有一个或至少有四个或全部转接外镂空区域向内延伸与其内的转接中心孔或转接大突起或转接小突起相连接。

11.根据权利要求7或8所述的转接器，其特征在于：转接器的转接中心孔的外侧还分布有4或8或12个转接外镂空区域，所述的转接外镂空区域为开设在转接接口上的凹槽或者通孔，是以转接中心孔的中心为圆心周向均布的，其中有相邻的两个或三个转接外镂空区域相互连接合并后向内延伸与其内的转接中心孔或转接大突起或转接小突起相连接。

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