CN206061988U - 一种全自动肉丸制作机 - Google Patents
一种全自动肉丸制作机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206061988U CN206061988U CN201620921714.0U CN201620921714U CN206061988U CN 206061988 U CN206061988 U CN 206061988U CN 201620921714 U CN201620921714 U CN 201620921714U CN 206061988 U CN206061988 U CN 206061988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meat
- bucket
- full
- minced steak
- making machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种全自动肉丸制作机,包括底柜;所述底柜表面设置有一控制板;所述底柜上方安装有一绞肉桶;所述绞肉桶上方设置有一桶盖;所述绞肉桶通过传动件连接到绞肉电机;所述绞肉桶左侧设置有一出肉口;所述出肉口的下方设置有一进肉口;所述进肉口左侧安装有一送肉管;所述送肉管一端安装有一低速电机;所述低速电机下方设置有一出口;所述送肉管中间安装有一支撑杆;所述支撑杆一端固定有一底座。本实用新型的全自动肉丸制作机,使用时,按下启动按钮,然后肉放入绞肉桶内,盖上桶盖,通过送肉管将肉送至存肉斗内,通过压板的挤压和伸缩切刀的配合,实现肉丸的制作、全过程无需人工介入避免肉丸被细菌感染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,具体涉及一种全自动肉丸制作机。
背景技术
肉丸,就是有肉的丸子,通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成,通过薄皮包裹,更好锁住肉质营养和美味,让肉质更加鲜嫩可口。肉丸在全国各地均有,而且做法不一;肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品,在世界各地都有不同特色的肉丸制法,例如西方国家的有些种类的肉丸会混有面包碎、洋葱、香料或鸡蛋;现在肉丸的制作方法大多数都是手工制作的方法,企业也有用肉丸制作的设备,但是这些肉丸制作的设备一般都是单独开来的无法一次性加工完成,中间需要人工介入的方式来干预加工过程,这种方式使得企业的生产效率降低了,而且在人工干预的时候与增加肉丸的细菌感染的机率;而手工的方式一般都是适合家庭制作来自己吃的,而手工的方式都是非常繁琐的,而且一般都是用手将肉挤成丸子的方式这样的方式大大增加了肉丸的细菌感染率,而且降低了肉丸的品质和口感。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种全自动肉丸制作机,通过绞肉和挤压两道工序实现机械制作肉丸。
本实用新型的全自动肉丸制作机,包括底柜;所述底柜表面设置有一控制板;所述底柜上方安装有一绞肉桶;所述绞肉桶上方设置有一桶盖;所述绞肉桶通过传动件连接到绞肉电机;所述绞肉桶左侧设置有一出肉口;所述出肉口的下方设置有一进肉口;所述进肉口左侧安装有一送肉管;所述送肉管一端安装有一低速电机;所述低速电机下方设置有一出口;所述送肉管中间安装有一支撑杆;所述支撑杆一端固定有一底座;所述底座上方设置有竖梁;所述竖梁中间安装有一单轴气缸;所述单轴气缸下方固定有一压板;所述压板下方设置有存肉斗;所述存肉斗下方安装有一伸缩切刀;所述伸缩切刀下方安装有一出丸斗。
进一步地,所述绞肉桶内部安装有螺旋绞刀。
进一步地,所述桶盖上设置有一提手。
进一步地,所述控制板上设置有启动按钮、停止按钮、调速旋钮。
进一步地,所述送肉管内部安装有螺旋杆;所述螺旋杆与低速电机相连。
进一步地,所述出口对准存肉斗安装。
进一步地,所述出丸斗倾斜一定角度安装。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的全自动肉丸制作机,设计合理,使用简单,工作高效。使用时,按下启动按钮,然后肉放入绞肉桶内,盖上桶盖,通过送肉管将肉送至存肉斗内,通过压板的挤压和伸缩切刀的配合,实现肉丸的制作、全过程无需人工介入避免肉丸被细菌感染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的全自动肉丸制作机,包括底柜1;所述底柜1表面设置有一控制板19;所述底柜1上方安装有一绞肉桶3;所述绞肉桶3上方设置有一桶盖4;所述绞肉桶3通过传动件连接到绞肉电机2;所述绞肉桶3左侧设置有一出肉口5;所述出肉口5的下方设置有一进肉口6;所述进肉口6左侧安装有一送肉管7;所述送肉管7一端安装有一低速电机8;所述低速电机8下方设置有一出口9;所述送肉管7中间安装有一支撑杆17;所述支撑杆17一端固定有一底座16;所述底座16上方设置有竖梁10;所述竖梁10中间安装有一单轴气缸11;所述单轴气缸11下方固定有一压板12;所述压板12下方设置有存肉斗13;所述存肉斗13下方安装有一伸缩切刀14;所述伸缩切刀14下方安装有一出丸斗15。
所述绞肉桶3内部安装有螺旋绞刀。
所述桶盖4上设置有一提手。
所述控制板19上设置有启动按钮、停止按钮、调速旋钮。
所述送肉管7内部安装有螺旋杆;所述螺旋杆与低速电机8相连。
所述出口9对准存肉斗13安装。
所述出丸斗15倾斜一定角度安装。
本实用新型的全自动肉丸制作机,工作时,按下控制板上的启动按钮,随即电机和低速电机开始转动,电机的转动使得绞肉桶内部的绞刀开始转动,此时将肉放入绞肉桶内盖上桶盖;过一会儿后出肉口就会有肉末慢慢出来;掉落至进肉口内之后由于低速电机的转动带动送肉管内的螺旋杆转动,螺旋杆的转动慢慢将肉送至出口;出口的肉掉落至存肉斗内,由于单轴气缸的作用使得压板下压,慢慢将存肉斗内的压出,由于存肉斗的出口较小在压力作用下,慢慢被挤压成球状,后再在伸缩切刀的配合下,将挤出的肉丸切断;切断后掉落至出丸斗内,由于出丸斗的倾斜安装使得掉落的丸子在一次滚动成球状,这样肉丸就制作完成了,当绞刀的速度不够时可以调节控制板上的调速按钮,假如要停止工作时只需按下控制板上的停止按钮即可。本实用新型全自动肉丸制作机,通过绞肉桶将肉绞好,又通过送肉管将肉送至下一道工序,后又由压板和伸缩切刀配合将肉压缩成肉丸,本设备使得肉丸避免被细菌感染,减少了人工的介入,大大提升了企业的生产效率。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种全自动肉丸制作机,其特征在于:包括底柜;所述底柜表面设置有一控制板;所述底柜上方安装有一绞肉桶;所述绞肉桶上方设置有一桶盖;所述绞肉桶通过传动件连接到绞肉电机;所述绞肉桶左侧设置有一出肉口;所述出肉口的下方设置有一进肉口;所述进肉口左侧安装有一送肉管;所述送肉管一端安装有一低速电机;所述低速电机下方设置有一出口;所述送肉管中间安装有一支撑杆;所述支撑杆一端固定有一底座;所述底座上方设置有竖梁;所述竖梁中间安装有一单轴气缸;所述单轴气缸下方固定有一压板;所述压板下方设置有存肉斗;所述存肉斗下方安装有一伸缩切刀;所述伸缩切刀下方安装有一出丸斗。
2.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述绞肉桶内部安装有螺旋绞刀。
3.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述桶盖上设置有一提手。
4.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述控制板上设置有启动按钮、停止按钮、调速旋钮。
5.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述送肉管内部安装有螺旋杆;所述螺旋杆与低速电机相连。
6.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述出口对准存肉斗安装。
7.根据权利要求1所述的全自动肉丸制作机,其特征在于:所述出丸斗倾斜一定角度安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620921714.0U CN206061988U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种全自动肉丸制作机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620921714.0U CN206061988U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种全自动肉丸制作机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206061988U true CN206061988U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58431107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620921714.0U Expired - Fee Related CN206061988U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种全自动肉丸制作机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206061988U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108157469A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-15 | 中山市通发自动化设备有限公司 | 一种手打牛肉丸制作设备 |
CN113317344A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-31 | 郑雨兰 | 一种具备定时变速升降调节功能的可变向肉丸机 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620921714.0U patent/CN206061988U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108157469A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-15 | 中山市通发自动化设备有限公司 | 一种手打牛肉丸制作设备 |
CN108157469B (zh) * | 2018-02-27 | 2021-12-31 | 任宏伟 | 一种手打牛肉丸制作设备 |
CN113317344A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-31 | 郑雨兰 | 一种具备定时变速升降调节功能的可变向肉丸机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204120143U (zh) | 肉泥肉食馅料锤打机 | |
CN206549753U (zh) | 剁肉机 | |
CN107751326A (zh) | 一种自动化肉丸加工机 | |
CN206061988U (zh) | 一种全自动肉丸制作机 | |
CN109006896A (zh) | 一种油条机的面粉混合装置 | |
CN109287720A (zh) | 一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置 | |
CN109006895A (zh) | 一种油条机的仿生揉面装置 | |
CN102806131A (zh) | 一种竹笋全粉机及竹笋粉的生产工艺 | |
CN204149196U (zh) | 一种豆腐丝切丝机 | |
CN206238231U (zh) | 一种半自动化绞肉机 | |
CN203523749U (zh) | 一种刮板式核桃去壳机 | |
CN201577463U (zh) | 多功能面豆机 | |
CN208783672U (zh) | 具有防粘功能的轴刀、切分装置以及馅卷生产装置 | |
CN209390966U (zh) | 一种菌菇面条制备装置 | |
CN215381391U (zh) | 一种鱼丸挤出设备 | |
CN113115805A (zh) | 一种鱼丸挤出设备 | |
CN203040644U (zh) | 丸子开花机 | |
CN108837906A (zh) | 一种具有多级切碎结构的肉馅加工机 | |
CN112869060A (zh) | 一种鱼豆腐熟化生产线 | |
CN209317811U (zh) | 一种用于豆制品制作的大豆研磨装置 | |
CN209806968U (zh) | 紫薯山药面的成型机 | |
CN206895813U (zh) | 一种米糕连续化压制成型设备 | |
CN105921231A (zh) | 一种甘薯生干颗粒及其生产用切片粒机 | |
CN206699277U (zh) | 一种用于香肠加工的切丁切片一体机 | |
CN217446558U (zh) | 一种汉堡肉饼成型加工取饼装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20190823 |