CN206238231U - 一种半自动化绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化绞肉机，包括电机室、旋转轴、旋转杆、搅拌切割桶、机体、阀门、左挡板、合页和右挡板，所述机体左上方安置有电机室，且电机室下方安装有旋转轴，所述旋转轴下方与旋转杆相连接，且旋转杆上安装有刀片，所述旋转杆外侧安置有搅拌切割桶，且搅拌切割桶底部安装有底板，所述轴承下方设有出料口，且出料口下方设有底座，所述右挡板下方安置有螺旋送料器，且螺旋送料器下方与传动装置相连接，且传动装置右侧安置有支架，所述螺旋送料器右端安装有连接法兰，且连接法兰右侧安装有模具。该半自动化绞肉机在搅拌切割桶底部安装有可以两面开的底板，再加上可以拆卸的搅拌切割桶，可以根据需要选择不同的处理方式。

Description

一种半自动化绞肉机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种半自动化绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅的机械，广泛适用于咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对绞肉机的质量要求也越来越高。

目前市场上的绞肉机有很多种，但是现有的绞肉机绞肉前，还要将肉剔骨切成小块，耗时耗力，功能单一，除了绞肉没有其他功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动化绞肉机，以解决现有的绞肉机绞肉前，还要将肉剔骨切成小块，耗时耗力，功能单一，除了绞肉没有其他功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种半自动化绞肉机，包括电机室、旋转轴、旋转杆、搅拌切割桶、右控制器、螺旋送料器、连接法兰、模具、支架、底座、传动装置、凹槽、出料口、轮齿、轴承、下料斗、压辊、底板、左控制器、圆孔、刀片、机体、阀门、左挡板、合页和右挡板，所述机体左上方安置有电机室，且电机室下方安装有旋转轴，所述旋转轴下方与旋转杆相连接，且旋转杆上安装有刀片，所述旋转杆外侧安置有搅拌切割桶，且搅拌切割桶底部安装有底板，所述底板中部安装有合页，且合页左右两侧安装有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板外侧分别安装有左控制器和右控制器，且左控制器和右控制器与机体的阀门相连接，所述左挡板下方安置有压辊，且压辊下方设有下料斗，所述下料斗下方安置有轴承，且轴承上设有轮齿，所述轴承下方设有出料口，且出料口下方设有底座，所述右挡板下方安置有螺旋送料器，且螺旋送料器下方与传动装置相连接，且传动装置右侧安置有支架，所述螺旋送料器右端安装有连接法兰，且连接法兰右侧安装有模具。

优选的，所述搅拌切割桶为可拆卸结构装置。

优选的，所述轮齿之间设有凹槽，且凹槽设置为半圆形。

优选的，所述轴承设置有两个，且其运转方向相反、运转速度相同。

优选的，所述刀片上设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动化绞肉机在搅拌切割桶底部安装有可以两面开的底板，再加上可以拆卸的搅拌切割桶，可以根据需要选择不同的处理方式，另外，安装了螺旋送料杆和压辊，一个将切割好的肉料进行旋转搅拌，再通过模具造作出香肠类的食品，另一个将肉料进行挤压增加其弹性，通过轮齿间的凹槽制作出丸子类的食品，增加了该绞肉机的功能性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、电机室，2、旋转轴，3、旋转杆，4、搅拌切割桶，5、右控制器，6、螺旋送料器，7、连接法兰，8、模具，9、支架，10、底座，11、传动装置，12、凹槽，13、出料口，14、轮齿，15、轴承，16、下料斗，17、压辊，18、底板，19、左控制器，20、圆孔，21、刀片，22、机体，23、阀门，24、左挡板，25、合页，26、右挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动化绞肉机，包括电机室1、旋转轴2、旋转杆3、搅拌切割桶4、右控制器5、螺旋送料器6、连接法兰7、模具8、支架9、底座10、传动装置11、凹槽12、出料口13、轮齿14、轴承15、下料斗16、压辊17、底板18、左控制器19、圆孔20、刀片21、机体22、阀门23、左挡板24、合页25和右挡板26，机体22左上方安置有电机室1，且电机室1下方安装有旋转轴2，旋转轴2下方与旋转杆3相连接，且旋转杆3上安装有刀片21，刀片21上设有圆孔20，刀片21切割的同时，再加上圆孔20的搅拌，使物料更加细腻，旋转杆3外侧安置有搅拌切割桶4，且搅拌切割桶4底部安装有底板18，搅拌切割桶4为可拆卸结构装置，当只需要切割后的肉时，可以将其取下，同时还方便清洗，底板18中部安装有合页25，且合页25左右两侧安装有左挡板24和右挡板26，左挡板24和右挡板26外侧分别安装有左控制器19和右控制器5，且左控制器19和右控制器5与机体22的阀门23相连接，左挡板24下方安置有压辊17，且压辊17下方设有下料斗16，下料斗16下方安置有轴承15，且轴承15上设有轮齿14，轮齿14之间设有凹槽12，且凹槽12设置为半圆形，轴承15下方设有出料口13，且出料口13下方设有底座10，轴承15设置有两个，且其运转方向相反、运转速度相同，右挡板26下方安置有螺旋送料器6，且螺旋送料器6下方与传动装置11相连接，且传动装置11右侧安置有支架9，螺旋送料器6右端安装有连接法兰7，且连接法兰7右侧安装有模具8。

工作原理：在使用该半自动化绞肉机之前，需要对整个绞肉机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先将搅拌切割桶4取下，再将肉料放入搅拌切割桶4，然后启动该机器，旋转轴2带动旋转杆3，使得刀片21旋转切割肉料，搅拌肉料时会形成向下的漩涡，可以将下端的肉料向上方带动，从而继续搅拌切割，当只需要切割后的肉时，可以将其取下，将肉料倒出，若需要制作成更加精细的肉料，可以通过打开右控制器5外侧的阀门23，将右挡板26打开，肉料落入螺旋送料器6，在传动装置11的带动下，匀速向右运送并旋转搅拌肉料，最后从模具8送出来，当需要制作肉丸时，打开左控制器19外侧的阀门23，将左挡板24打开，肉料落在压辊17之间，经过压辊17相互挤压后，增加了肉料的弹性，再从下料斗16落入轮齿14之间，在轴承15的转动下，将肉料挤压成丸子形状，最后从出料口13落出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半自动化绞肉机，包括电机室（1）、旋转轴（2）、旋转杆（3）、搅拌切割桶（4）、右控制器（5）、螺旋送料器（6）、连接法兰（7）、模具（8）、支架（9）、底座（10）、传动装置（11）、凹槽（12）、出料口（13）、轮齿（14）、轴承（15）、下料斗（16）、压辊（17）、底板（18）、左控制器（19）、圆孔（20）、刀片（21）、机体（22）、阀门（23）、左挡板（24）、合页（25）和右挡板（26），其特征在于：所述机体（22）左上方安置有电机室（1），且电机室（1）下方安装有旋转轴（2），所述旋转轴（2）下方与旋转杆（3）相连接，且旋转杆（3）上安装有刀片（21），所述旋转杆（3）外侧安置有搅拌切割桶（4），且搅拌切割桶（4）底部安装有底板（18），所述底板（18）中部安装有合页（25），且合页（25）左右两侧安装有左挡板（24）和右挡板（26），所述左挡板（24）和右挡板（26）外侧分别安装有左控制器（19）和右控制器（5），且左控制器（19）和右控制器（5）与机体（22）的阀门（23）相连接，所述左挡板（24）下方安置有压辊（17），且压辊（17）下方设有下料斗（16），所述下料斗（16）下方安置有轴承（15），且轴承（15）上设有轮齿（14），所述轴承（15）下方设有出料口（13），且出料口（13）下方设有底座（10），所述右挡板（26）下方安置有螺旋送料器（6），且螺旋送料器（6）下方与传动装置（11）相连接，且传动装置（11）右侧安置有支架（9），所述螺旋送料器（6）右端安装有连接法兰（7），且连接法兰（7）右侧安装有模具（8）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化绞肉机，其特征在于：所述搅拌切割桶（4）为可拆卸结构装置。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化绞肉机，其特征在于：所述轮齿（14）之间设有凹槽（12），且凹槽（12）设置为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化绞肉机，其特征在于：所述轴承（15）设置有两个，且其运转方向相反、运转速度相同。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化绞肉机，其特征在于：所述刀片（21）上设有圆孔（20）。