CN111720355B - 电动流体泵的轴承结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电动流体泵的轴承结构。在电动流体泵中，固定于轴承单元的叶轮和转子借助轴承单元旋转自如地支承于支承轴，轴承单元以能够沿轴向移动的方式配置在当叶轮旋转时位于固定位置的第一限制部与固定配置的第二限制部之间，在叶轮旋转时，抑制处理流体在支承轴与轴承单元之间流通，防止发生旋转阻力的增大或异常磨损，有助于轴承单元的耐久性的提高。在轴承筒部(30a)的内孔(32)的内表面形成有润滑槽(34)，在轴承单元的第一限制部(28)侧的第一端面(30c)形成有与润滑槽连通的凹部(36)，该凹部具有将外端部封闭的形状，在轴承单元的第二限制部侧的第二端面形成有与润滑槽连通的排出槽，该排出槽能够将处理流体向半径方向外侧排出。

Description

电动流体泵的轴承结构

技术领域

本发明涉及一种电动流体泵，特别是涉及轴承结构的改良，所述电动流体泵具备：壳体，其具有吸入口；支承轴，其至少一端部保持于保持部，该保持部设置于该壳体且配置在所述吸入口的内侧；轴承单元，其具有圆筒状的轴承筒部并发挥滑动轴承功能，该轴承筒部具有供该支承轴贯插的内孔；叶轮和转子，它们借助所述轴承单元旋转自如地支承于所述支承轴，并且固定于所述轴承单元；第一限制部，其至少当所述叶轮旋转时位于所述壳体内的固定位置，并限制所述轴承单元向所述吸入口侧的移动；以及第二限制部，其限制所述轴承单元向与所述吸入口相反的一侧移动，并固定配置在所述壳体内，浸没于处理流体的所述轴承单元能够在所述第一限制部与所述第二限制部之间沿轴向移动，浸没于处理流体的所述轴承单元能够在所述第一限制部与所述第二限制部之间沿轴向移动。

背景技术

这样的电动流体泵在专利文献1中已经公知。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-183650号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献1所公开的结构中，借助滑动轴承支承于支承轴的叶轮和转子固定于所述滑动轴承，与该滑动轴承的两端相对地配置有推力板，在一个推力板与滑动轴承之间设置有在叶轮旋转时将流体抽吸到滑动轴承与支承轴之间的抽吸单元，在另一个推力板与滑动轴承之间设置有在叶轮旋转时将流体从滑动轴承与支承轴之间排出的排出单元，当叶轮旋转时，流体始终在滑动轴承与支承轴之间流动，以润滑滑动轴承与支承轴之间。因此，混杂在流体中的异物、例如微小的尘埃、生锈金属的粉末、滑动轴承的磨损粉末等被卷入滑动轴承的滑动面，由此，可能发生旋转阻力的增大、异常磨损。

本发明是鉴于该情况而完成的，其目的在于提供一种电动流体泵的轴承结构，其能够在叶轮旋转时抑制处理流体在支承轴与轴承单元之间流通，防止发生旋转阻力的增大或异常磨损，有助于提高轴承单元的耐久性。

用于解决课题的手段

为了达到上述目的，本发明是一种电动流体泵的轴承结构，该电动流体泵具备：壳体，其具有吸入口；支承轴，其至少一端部保持于保持部，该保持部设置于该壳体且配置在所述吸入口的内侧；轴承单元，其具有圆筒状的轴承筒部并发挥滑动轴承功能，该轴承筒部具有供该支承轴贯插的内孔；叶轮和转子，它们借助所述轴承单元旋转自如地支承于所述支承轴，并且固定于所述轴承单元；第一限制部，其至少当所述叶轮旋转时位于所述壳体内的固定位置，并限制所述轴承单元向所述吸入口侧的移动；以及第二限制部，其限制所述轴承单元向与所述吸入口相反的一侧移动，并固定配置在所述壳体内，浸没于处理流体的所述轴承单元能够在所述第一限制部与所述第二限制部之间沿轴向移动，其第一特征在于，在所述轴承筒部的所述内孔的内表面，跨所述轴承单元的轴向两端之间地形成有润滑槽，该润滑槽能够使所述处理流体在所述支承轴与所述轴承单元之间流通，在所述轴承单元的所述第一限制部侧的第一端面形成有凹部，当所述叶轮旋转时，该凹部通过与该叶轮受到的压力相应的、所述第一端面向所述第一限制部的压接而被封闭，但当所述叶轮停止时，该凹部随着所述第一端面向所述第一限制部的压接被解除而成为开放状态，该凹部具有使沿着所述支承轴的半径方向的内端部与所述润滑槽连通且将沿着所述半径方向的外端部封闭的形状，在所述轴承单元的所述第二限制部侧的第二端面形成有与所述润滑槽连通的排出槽，该排出槽能够将所述处理流体向半径方向外侧排出。

此外，本发明在第一特征的结构的基础上，第二特征在于，所述轴承单元构成为包括：第一滑动轴承，其是在第一轴承筒部一体地设置第一限制部侧凸缘部而构成的，该第一轴承筒部具有形成有第一所述润滑槽的第一所述内孔，该第一限制部侧凸缘部与所述第一限制部相对，并且所述凹部形成于该第一限制部侧凸缘部；以及第二滑动轴承，其是在第二轴承筒部一体地设置第二限制部侧凸缘部而构成的，该第二轴承筒部具有形成有第二所述润滑槽的第二所述内孔，该第二限制部侧凸缘部与所述第二限制部相对，并且所述排出槽形成于该第二限制部侧凸缘部。

本发明在第一特征的结构的基础上，第三特征在于，所述轴承单元是在配置于所述第一限制部与所述第二限制部之间的单一的所述轴承筒部的轴向两端面分别形成所述凹部和所述排出槽而构成的。

而且本发明在第一至第三特征的结构中的任意一个的基础上，第四特征在于，所述支承轴的轴线以所述支承轴的由所述保持部保持的一端部侧作为上方位置而朝向上下方向配置。

发明效果

根据本发明的第一特征，当叶轮旋转时，与该叶轮受到的压力相应地，轴承单元的第一限制部侧的第一端面压接于第一限制部，由此形成于第一端面的凹部被封闭，处理流体向形成于轴承单元的内孔的润滑槽的流动受阻。另一方面，若叶轮停止，则第一端面向第一限制部的压接被解除，由此凹部成为开放状态，处理流体能够从凹部经由润滑槽向排出槽流通。即，当叶轮旋转时，处理流体不会在轴承单元与支承轴之间流通，当叶轮停止时，处理流体能够在轴承单元与支承轴之间流通。因此，防止了伴随着在处理流体因叶轮的旋转而流动时卷起异物而成为悬浊状态的处理流体在轴承单元与支承轴之间流通，仅当异物沉淀的叶轮停止时进行轴承单元的滑动面上的处理流体的更换，能够避免因磨损粉末等异物的啮入而发生轴承单元的异常磨损或旋转阻力的增大等不良情况，有助于提高轴承单元的耐久性。此外，在第一限制部不能旋转的情况下，当叶轮旋转时，由第一限制部承受来自轴承单元侧的推力载荷，所述第一端面与所述第一限制部滑动接触，但利用积存在形成于第一端面的凹部的处理流体，能够在第一端面与第一限制部之间进行润滑，由此，能够防止发生破损或异常磨损，提高耐烧结性，实现耐久性的提高。

此外，根据本发明的第二特征，构成轴承单元的第一及第二滑动轴承中的第一滑动轴承所具有的第一限制部侧凸缘部与第一限制部相对，第二滑动轴承所具有的第二限制部侧凸缘部与第二限制部相对，因此，能够增大第一及第二限制部与轴承单元的接触面积而将面压抑制得较低，尤其是能够降低第一滑动轴承与第一限制部之间的滑动阻力。

根据本发明的第三特征，轴承单元由单一的轴承筒部构成，由此能够实现部件个数的减少。

而且，根据本发明的第四特征，通过以支承轴的由保持部保持的一端部侧作为上方位置而使支承轴的轴线朝向上下方向，当叶轮停止时，能够利用重力使所述第一端面从第一限制部离开。

附图说明

图1是第一实施方式的电动流体泵的局部切挖立体图。

图2是支承轴、第一限制部及第一滑动轴承的从上方观察的立体图。

图3是第二滑动轴承的从下方观察的立体图。

图4是第二实施方式的电动流体泵的纵剖视图

标号说明

7、42：壳体；

8、43：支承轴；

9、44：叶轮；

10、45：转子；

12、47：吸入口；

14c、49a：作为第二限制部的支承筒部；

20、52：保持部；

27：轴承单元；

28、60：作为第一限制部的垫圈；

30、31：滑动轴承；

30a、31a、55a：轴承筒部；

30b：作为第一限制部侧凸缘部的第六凸缘部

30c、55b：第一端面；

31b：作为第二限制部侧凸缘部的第七凸缘部；

31c、55c：第二端面；

32、33、56：内孔；

34、35、57：润滑槽；

36、58：凹部；

37、59：排出槽；

55：作为轴承单元的滑动轴承。

具体实施方式

参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

参照图1～图3，对本发明的第一实施方式进行说明，首先，在图1中，该电动流体泵具备：壳体7，其在内部具有泵室6；支承轴8，其支承于壳体7；叶轮9，其旋转自如地支承于该支承轴8，并容纳于所述泵室6；转子10，其以与该叶轮9一起旋转的方式容纳于所述泵室6；以及定子11，其以围绕所述转子10的方式配置在所述壳体7外。

所述壳体7构成为包括：泵壳13，其具有吸入筒部13b和排出筒部13c，该吸入筒部13b以形成在所述泵室6的中央部上端开口的吸入口12的方式沿上下方向延伸，该排出筒部13c与所述泵室6内的外周部相连并沿切线方向延伸；以及罐状的壳部件14，其以与该泵壳13之间形成所述泵室6的方式，与所述泵壳13结合。

所述泵壳13由合成树脂形成，并且一体地具有：向下方开放的盘状的泵壳主部13a；与该泵壳主部13a的上端中央部连续设置的所述吸入筒部13b；与所述泵壳13的外周连续设置的所述排出筒部13c；以及从所述泵壳主部13a的下端向半径方向外侧伸出的第一凸缘部13d，所述第一凸缘部13d形成为沿着所述泵壳主部13a的半径方向的外侧比内侧低的阶梯状。

所述壳部件14由合成树脂形成，并且一体地具有：有底圆筒部14a，其具有比所述泵壳主部13a的内径小的内径且上方开放；以及第二凸缘部14b，其从该有底圆筒部14a的上端部向半径方向外侧伸出，从下方与所述第一凸缘部13d抵接并嵌合。

在所述壳体7结合有中间壳部件15和罩部件16，该中间壳部件15夹在该罩部件16与所述壳体7之间。所述中间壳部件15一体地具有：圆筒状的壳部件主部15a，其同轴地围绕所述有底圆筒部14a；第三凸缘部15b，其从该壳部件主部15a的上部向半径方向外侧伸出；以及第四凸缘部15c，其从所述壳部件主部15a的下部向半径方向外侧伸出，所述壳部件主部15a的上部及所述第三凸缘部15b以使所述第三凸缘部15b从下方与所述第二凸缘部14b抵接的方式与所述第二凸缘部14b嵌合，所述第一凸缘部13d和第三凸缘部15b在彼此之间夹着所述第二凸缘部14b而结合。

所述罩部件16构成为一体地设置有：罩部件主部16a，其形成为封闭下端部的有底圆筒状；以及第五凸缘部16b，其从该罩部件主部16a的上端部向半径方向外侧伸出，并从下方与所述中间壳部件15的下端部的所述第四凸缘部15c结合，在所述第四凸缘部15c与所述第五凸缘部16b之间夹持有环状的密封部件17。

在所述壳部件14中的所述有底圆筒部14a的外表面固定有所述定子11，该定子11被所述中间壳部件15的所述壳部件主部15a围绕。此外，在所述罩部件16的所述罩部件主部16a内容纳、固定有控制电路基板18。

所述支承轴8的至少一端部(在本实施方式中为位于所述支承轴8的最上方位置的一端部)保持于保持部20，该保持部20设置于所述壳体7的所述泵壳13，且配置在所述吸入口12的内侧。

所述保持部20配置在所述吸入筒部13b的所述泵室6侧的端部内的中央部，具有以使所述支承轴8的所述一端部嵌合的方式向下方开放的嵌合凹部21，所述保持部20借助在周向上隔开间隔地配置的多个支承臂部22而一体地连续设置在所述吸入筒部13b的所述泵室6侧的端部内周。

一并参照图2，在所述支承轴8的靠近所述一端部的外周的一部分上形成有平坦的切挖面23，所述嵌合凹部21形成为具有与所述支承轴8的横截面形状对应的截面形状。即，所述支承轴8的一端部以不能旋转的方式保持于所述保持部20。

此外，所述壳部件14一体地具有从所述有底圆筒部14a的下端封闭部向上方延伸的圆筒状的支承筒部14c，所述支承轴8的另一端部嵌合在所述支承筒部14c内。而且，所述支承筒部14c形成为具有能够接受所述支承轴8的全长的大约30％左右的接受口长度。由此，所述支承筒部14c相对于固定在所述有底圆筒部14a的外周的所述定子11，将所述支承轴8高精度地定位，且保持为同轴，所述有底圆筒部14a构成所述壳部件14的一部分，与所述支承筒部14c相连成一体。

此外，所述转子10构成为包括转子轮毂24和固定于该转子轮毂24的粘结磁铁25。所述转子轮毂24构成为同轴且一体地连续设置有：圆筒状的磁铁支承部24a，其同轴地围绕所述支承筒部14c；延伸筒部24b，其形成为比该磁铁支承部24a小径，同轴地围绕所述支承轴8，并且从所述磁铁支承部24a的上端部向上方延伸，所述粘结磁铁25外嵌成型于所述磁铁支承部24a的外周，在所述延伸筒部24b的上部，通过扣合等固定有所述叶轮9。

所述转子10和固定于该转子轮毂24所具有的所述延伸筒部24b上的所述叶轮9借助发挥滑动轴承功能的轴承单元27，旋转自如地支承于所述支承轴8，该轴承单元27为了将通过叶轮9压送的处理流体、例如冷却水作为润滑液进行利用而浸没于该处理流体。

所述轴承单元27能够在垫圈28与所述支承筒部14c之间沿轴向移动，该垫圈28被作为至少当所述叶轮9旋转时固定配置在所述壳体7内的第一限制部，所述支承筒部14c被作为固定配置在所述壳体7内的第二限制部，所述轴承单元27向所述吸入口12侧的移动被所述垫圈28限制，所述轴承单元27向与所述吸入口12相反的一侧的移动被所述支承筒部14c限制。

参照图2，所述垫圈28能够从下方与所述保持部20抵接，所述垫圈28为了使所述支承轴8贯插而在其中央部具有贯插孔29，该贯插孔29在内周的一部分具有与所述支承轴8的所述切挖面23对应的直线部29a，形成为与所述支承轴8的横截面形状对应的形状。即，所述垫圈28不会绕固定地支承于所述壳体7的所述支承轴8的轴线旋转，所述垫圈28被配置成当所述轴承单元27向所述吸入口12侧移动时，通过与所述保持部20抵接而实质上位于壳体7内的固定位置。

所述轴承单元27构成为包括配置在所述垫圈28与所述支承筒部14c之间的第一滑动轴承30和第二滑动轴承31，第一滑动轴承30配置在所述垫圈28与第二滑动轴承31之间，第二滑动轴承31配置在第一滑动轴承30与所述支承筒部14c之间。

所述第一滑动轴承30构成为，在具有使所述支承轴8贯插的第一内孔32的第一轴承筒部30a，一体地设置有作为与所述垫圈28相对的第一限制部侧凸缘部的第六凸缘部30b。

一并参照图3，所述第二滑动轴承31构成为，在具有使所述支承轴8贯插的第二内孔33的第二轴承筒部31a，一体地设置有作为与所述支承筒部14c相对的第二限制部侧凸缘部的第七凸缘部31b。

在所述第一轴承筒部30a所具有的第一内孔32的内表面及所述第二轴承筒部31a所具有的第二内孔33的内表面，跨所述轴承单元27的轴向两端之间地形成有第一及第二润滑槽34、35，该第一及第二润滑槽34、35能够使所述处理流体在所述支承轴8与所述轴承单元27之间流通。

此外，在所述轴承单元27的所述垫圈28侧的端面、即第六凸缘部30b的与所述垫圈28相对的第一端面30c形成有凹部36，在所述叶轮9旋转时，该凹部36通过与该叶轮9受到的压力对应的、所述第一端面30c向所述垫圈28的压接而被封闭，但在所述叶轮9停止时，该凹部36随着所述第一端面30c向所述垫圈28的压接被解除而成为开放状态，该凹部36具有使沿着所述支承轴8的半径方向的内端部与所述第一润滑槽34连通且将沿着所述半径方向的外端部封闭的形状。

而且，所述第一润滑槽34形成在沿所述第一内孔32的内表面的周向隔开间隔的多处例如三处，多个例如三个所述凹部36与多个所述第一润滑槽34分别对应地形成于所述第一端面30c，所述垫圈28的外径设定为，当所述第一端面30c与所述垫圈28压接时能够封闭全部所述凹部36的大小。

此外，在所述轴承单元27的所述支承筒部14c侧的端面、即第七凸缘部31b的与所述支承筒部14c相对的第二端面31c，形成有与所述第二润滑槽35连通的排出槽37，该排出槽37能够将所述处理流体向半径方向外侧排出。

而且，所述第二润滑槽35形成在沿所述第二内孔33的内表面的周向隔开间隔的多处例如三处，多个例如三个所述排出槽37与多个所述第二润滑槽35分别对应地形成于所述第二端面31c。

接下来，对该第一实施方式的作用进行说明，在支承轴8与叶轮9及转子10之间，设置有固定所述叶轮9及所述转子10并且发挥滑动轴承功能的轴承单元27，该轴承单元27能够在当所述叶轮9旋转时成为固定位置而配置在壳体7的吸入口12侧的垫圈28与在从所述吸入口12离开的位置处固定配置于所述壳体7的支承筒部14c之间移动，同时浸没于处理流体。在所述轴承单元27所具有的第一及第二轴承筒部30a、31a所具有的第一及第二内孔32、33中，跨所述轴承单元27的轴向两端之间地形成有第一及第二润滑槽34、35，该第一及第二润滑槽34、35能够使处理流体在所述支承轴8与所述轴承单元27之间流通，在所述轴承单元27的所述垫圈28侧的第一端面30c形成有凹部36，当所述叶轮9旋转时，该凹部36通过与该叶轮9受到的压力相应的、所述第一端面30c向所述垫圈28的压接而被封闭，但当所述叶轮9停止时，该凹部36随着所述第一端面30c向所述垫圈28的压接被解除而成为开放状态，该凹部36具有使沿着所述支承轴8的半径方向的内端部与所述第一及第二润滑槽34、35连通且将沿着所述半径方向的外端部封闭的形状，在所述轴承单元27的所述支承筒部14c侧的第二端面31c形成有与所述第一及第二润滑槽34、35连通的排出槽37，该排出槽37能够将所述处理流体向半径方向外侧排出。

因此，当叶轮9旋转时，与该叶轮9受到的压力相应地，轴承单元27的所述垫圈28侧的第一端面30c压接于所述垫圈28，由此形成于第一端面30c的凹部36被封闭，处理流体向形成于轴承单元27的第一及第二内孔32、33的第一及第二润滑槽34、35的流动受阻。另一方面，若叶轮9停止，则第一端面30c向所述垫圈28的压接被解除，由此所述凹部36成为开放状态，处理流体能够从所述凹部36经由第一及第二润滑槽34、35向排出槽37流通。即，当叶轮9旋转时，处理流体不会在轴承单元27与支承轴8之间流通，当叶轮9停止时，处理流体能够在轴承单元27与支承轴8之间流通。因此，防止了随着在处理流体因叶轮9的旋转而流动时卷起异物而成为悬浊状态的处理流体在轴承单元27与支承轴8之间流通，仅在异物沉淀的叶轮9停止时进行轴承单元27的滑动面上的处理流体的更换，能够避免因磨损粉末等异物的啮入而产生轴承单元27的异常磨损或旋转阻力的增大等不良情况，有助于提高轴承单元27的耐久性。

此外，垫圈28不能旋转，由此，当叶轮9旋转时，由所述垫圈28承受来自所述轴承单元27侧的推力载荷，所述第一端面30c与所述垫圈28滑动接触，但利用积存在形成于第一端面30c的所述凹部36的处理流体，能够在第一端面30c与所述垫圈28之间进行润滑，由此，能够防止发生破损或异常磨损，提高耐烧结性，实现耐久性的提高。

此外，所述轴承单元27构成为包括：第一滑动轴承30，其构成为在第一轴承筒部30a一体地设置有第六凸缘部30b，该第一轴承筒部30a具有形成有第一润滑槽34的第一内孔32，该第六凸缘部30b与所述垫圈28相对，并且形成有所述凹部36；以及第二滑动轴承31，其构成为在第二轴承筒部31a一体地设置有第七凸缘部31b，该第二轴承筒部31a具有形成有第二润滑槽35的第二内孔33，该第七凸缘部31b与所述支承筒部14c相对，并且形成有所述排出槽37，因此，能够增大所述垫圈28及所述支承筒部14c与所述轴承单元27的接触面积而将面压抑制得较低，尤其是能够降低第一滑动轴承30与所述垫圈28之间的滑动阻力。

进而，所述支承轴8的轴线以所述支承轴8的由所述保持部20保持的一端部侧作为上方位置而朝向上下方向配置，因此，当叶轮9停止时，能够利用重力使所述第一端面30c从所述垫圈28离开。

参照图4，对本发明的第二实施方式进行说明，该电动流体泵例如为了使冷却水在内燃机循环而安装于气缸体，具备：壳体42，其在内部具有泵室41；支承轴43，其支承于壳体42；叶轮44，其旋转自如地支承于该支承轴43，并容纳于所述泵室41；转子45，其以与该叶轮44一起旋转的方式容纳于所述泵室41；以及定子46，其以围绕所述转子45的方式配置在所述壳体42外。

所述壳体42构成为包括：泵壳48，其具有吸入口47，由铝合金等轻金属构成；以及罐状的壳部件49，其以与该泵壳48之间形成所述泵室41的方式，与所述泵壳48结合，壳部件49由能够承受当内燃机工作时上升的冷却水的温度上升的具有耐热性的非磁性材料、例如PPS树脂等合成树脂形成。此外，在与所述泵壳48之间夹着所述壳部件49的罩部件50与所述泵壳48及所述壳部件49结合。

在所述壳部件49的外表面，以被所述罩部件50覆盖的方式固定有所述定子46，在所述罩部件50内容纳并固定有控制电路基板51。

所述支承轴43的至少一端部(在本实施方式中为所述支承轴43的一端部)以不能旋转的方式嵌合并保持于保持部52，该保持部52设置于所述壳体42的所述泵壳48，且配置在所述吸入口47的内侧。

所述转子45构成为包括转子轮毂53和固定于该转子轮毂53的粘结磁铁54，在以从粘结磁铁54突出并向所述叶轮44侧延伸的方式构成所述转子轮毂53的一部分的延伸筒部53a一体地形成有所述叶轮44。

所述转子45和所述叶轮44借助作为轴承单元的单个滑动轴承55旋转自如地支承于所述支承轴43。该滑动轴承55具有轴承筒部55a，该轴承筒部55a配置在使所述支承轴43贯插并与所述保持部52相对的作为第一限制部的垫圈60、与作为第二限制部的所述支承筒部49a之间，在所述转子45的所述转子轮毂53的所述延伸筒部53a嵌入并固定有所述轴承筒部55a。此外，在所述轴承筒部55a设置有使所述支承轴43贯插的内孔56，在该内孔56的内表面形成有跨轴向两端之间的润滑槽57。

在所述保持部52与所述滑动轴承55之间夹装有垫圈60，在所述轴承筒部55a的轴向两端面分别形成有面向所述垫圈60侧的凹部58和面向所述支承筒部49a侧的排出槽59。即，在所述滑动轴承55的与所述垫圈60相对的第一端面55b形成有所述凹部58，在所述滑动轴承55的与所述支承筒部49a相对的第二端面55c形成有所述排出槽59。

根据该第二实施方式，也能够起到与所述第一实施方式相同的效果，并且能够减少部件个数。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离权利要求书所记载的本发明的情况下，能够进行各种设计变更。

例如在上述实施方式中，如图1及图4中所示，转子10、45和定子11、46配置成在沿着支承轴8、43的轴线的方向上位于大致相同的位置且在半径方向上整列，但本发明并不限定于这样的配置。例如，也可以通过缩短转子轮毂24、53的全长等，使得转子10、45比定子11、46稍微向叶轮9、44侧突出。这样的话，当叶轮9、44停止时，利用转子10、45所具备的粘结磁铁25、54与定子11、46之间的磁力，能够与重力无关地使轴承单元27及滑动轴承55的第一端面30c、55b从作为第一限制部的垫圈28、60离开。

Claims (3)

1.一种电动流体泵的轴承结构，该电动流体泵具备：

壳体(7、42)，其具有吸入口(12、47)；

支承轴(8、43)，其至少一端部保持于保持部(20、52)，该保持部(20、52)设置于该壳体(7、42)且配置在所述吸入口(12、47)的内侧；

轴承单元(27、55)，其具有圆筒状的轴承筒部(30a、31a、55a)并发挥滑动轴承功能，该轴承筒部具有供该支承轴(8、43)贯插的内孔(32、33、56)；

叶轮(9、44)和转子(10、45)，它们借助所述轴承单元(27、55)旋转自如地支承于所述支承轴(8、43)，并且固定于所述轴承单元(27、55)；

第一限制部(28、60)，其至少当所述叶轮(9、44)旋转时位于所述壳体(7、42)内的固定位置，并限制所述轴承单元(27、55)向所述吸入口(12、47)所在的一侧的移动；以及

第二限制部(14c、49a)，其限制所述轴承单元(27、55)向与所述吸入口(12、47)所在的一侧相反的一侧移动，并固定配置在所述壳体(7、42)内，

浸没于处理流体的所述轴承单元(27、55)能够在所述第一限制部(28、60)与所述第二限制部(14c、49a)之间沿轴向移动，

所述电动流体泵的轴承结构的特征在于，

在所述轴承筒部(30a、31a、55a)的所述内孔(32、33、56)的内表面，跨所述轴承单元(27、55)的轴向两端之间地形成有润滑槽(34、35、57)，该润滑槽(34、35、57)能够使所述处理流体在所述支承轴(8、43)与所述轴承单元(27、55)之间流通，

所述支承轴(8、43)的轴线以所述支承轴(8、43)的由所述保持部(20、52)保持的一端部所在的一侧作为上方位置而朝向上下方向配置，

所述轴承单元(27、55)具有与所述第一限制部(28、60)对置配置的第一端面(30c、55b)和与所述第二限制部(14c、49a)对置配置的第二端面(31c、55c)，

在所述第一端面(30c、55b)形成有凹部(36、58)，该凹部(36、58)具有使沿着所述支承轴(8、43)的半径方向的内端部与所述润滑槽(34、35、57)连通且将沿着所述半径方向的外端部封闭的形状，

在所述第二端面(31c、55c)形成有排出槽(37、59)，该排出槽(37、59)使沿着所述半径方向的内端部与所述润滑槽(34、35、57)连通且将沿着所述半径方向的外侧部分开放，

当所述叶轮(9、44)旋转时，所述凹部(36、58)通过所述第一端面(30c、55b)向所述第一限制部(28、60)的压接而被封闭，其中，所述压接与所述叶轮(9、44)受到的压力相应，但当所述叶轮(9、44)停止时，该凹部(36、58)随着所述第一端面(30c、55b)向所述第一限制部(28、60)的压接被解除而成为开放状态，

所述排出槽(37、59)能够将所述处理流体向半径方向外侧排出。

2.根据权利要求1所述的电动流体泵的轴承结构，其特征在于，

所述轴承单元(27)构成为包括：

第一滑动轴承(30)，其是在第一轴承筒部(30a)一体地设置第一限制部侧凸缘部(30b)而构成的，该第一轴承筒部(30a)具有形成有第一所述润滑槽(34)的第一所述内孔(32)，该第一限制部侧凸缘部(30b)与所述第一限制部(28)相对，并且所述凹部(36)形成于该第一限制部侧凸缘部(30b)；以及

第二滑动轴承(31)，其是在第二轴承筒部(31a)一体地设置第二限制部侧凸缘部(31b)而构成的，该第二轴承筒部(31a)具有形成有第二所述润滑槽(35)的第二所述内孔(33)，该第二限制部侧凸缘部(31b)与所述第二限制部(14c)相对，并且所述排出槽(37)形成于该第二限制部侧凸缘部(31b)。

3.根据权利要求1所述的电动流体泵的轴承结构，其特征在于，

所述轴承单元(55)是在配置于所述第一限制部(60)与所述第二限制部(49a)之间的单一的所述轴承筒部(55a)的轴向两端面分别形成所述凹部(58)和所述排出槽(59)而构成的。

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