CN1117202C - 建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺 - Google Patents

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Abstract

一种建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺，在一定的生产场地上，按照建筑标准，采用混凝土制作梁体底模板1，帮模板2，两端的顶模板3，模板底面为光面，上面为毛面，并埋设预埋钢筋拉扣环6，同时预留墙体钢筋插孔；柱体按照建筑标准，采用混凝土制作成柱体帮模板4、5，各帮模板上预埋连接拉扣件拉钩7。同时预留与墙体梁体连接的钢筋8。墙体柱体装配后，梁体横置于柱体垂直面上，且柱体竖向主筋与加强钢筋插入梁体内，同时梁体的主筋与加强钢筋也插入柱体内，其省工省时，降低成本。

Description

建筑框架梁体柱体 预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺
本发明涉及用于建筑的墙体、梁体、柱体预制模板，一种建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺。
目前，建筑施工中构筑梁体、柱体框架，使用钢模、木模、竹模、塑钢模浇注钢筋混凝土，其存在的严重缺陷是：将上述模具安装搭接起来，然后浇注，固化后再拆除模具，需清理修复，运输，往往造成模板不同程度的损坏，使建筑成本升高。
本发明的目的是提供一种建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺，按照梁体柱体的标准尺寸要求，首先在场地预制模板，运到施工现场进行组装，然后再浇注混凝土，待混凝土固化后，模板直接与主体混凝土结为一体，不需要拆除，降低施工成本，节省工时。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板，在一定的生产场地上，按照建筑标准，采用混凝土制作梁体底模板1，帮模板2，两端的顶模板3，模板底面为光面，上面为毛面，并埋设预埋钢筋拉扣环6，同时预留墙体钢筋插孔；柱体按照建筑标准，采用混凝土制作成柱体帮模板4、5，各帮模板上预埋连接拉扣环6，同时预留与墙体梁体连接的钢筋8。
所述建筑框架梁体，柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其预制钢筋混凝土模板运到施工现场后，堆放要求侧向竖直靠紧堆放，安装前需在水池中浸泡4-6小时。
所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺。将在场地制作好的钢筋混凝土模板，运送到施工现场，制作梁体时将梁体底模板1铺设在架管上，再把帮模板2和两端顶模板3分别安装在梁体底模板上，采用钢筋连接模板拉扣环6，拉钩7拉接，并绑扎，与主体梁主筋连成一体，钢筋拉紧固定好，符合建筑图标准外形尺寸的梁体，然后再直接浇筑混凝土，待其固化，墙体柱体帮模板采用Φ6钢筋做成拉钩7，连接模板拉扣环，绑扎紧固，用脚手架支撑，经校对符合建筑施工图要求的标准外形尺寸时，再浇筑柱体混凝土，待其固化，拆除支撑脚手架即可。
所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其墙柱体装配后，梁体横置于柱体垂直面上，且柱体竖向主筋与加强钢筋插入梁体内，同时梁体的主筋与加强钢筋也插入柱体内。
所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其模板安装时，模板缝处理如下：用1∶2的水泥砂浆构筑缝，采用425#水泥，模板缝要求在1-2mm以内，待模板缝强度达到45％时，开始浇筑主体混凝土。
所述建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，因主体混凝土发热时需要水份，所以主体混凝土浇筑后，必须养护15-18天。
由于采用了如上技术方案，本发明具有如下优越性：
用预制钢筋混凝土模板进行混凝土工程主体浇筑，浇筑完成后，待主体工程混凝土强度达到75％时，把脚手架拆除即可，预制钢筋混凝土模板就不用拆除，省时省工，减低费用。
预制混凝土模板安装浇筑主体混凝土能与框架梁、柱体结为一体。安装后未浇筑混凝土时是模板，同时也是钢筋的保护层，浇筑完混凝土就成了主体框架梁体、柱体的外表面，因此就不用拆除。
预制钢筋混凝土模板不用木材，不用钢材。减少森林、铁矿资源的浪费。
预制钢筋混凝土模板框架梁体、柱体混凝土并不增加外形几何尺寸，按施工图标准进行，主体工程主副钢筋得到控制与保护，使得不露主体钢筋，预制钢筋混凝土模板只需安装，不需拆除，省工省时，降低了成本。
预制钢筋混凝土模板工艺简单，易操作、投资少，见效快。
预制钢筋混凝土模板的生产工艺，要求生产预制模板厂有一块平整的场地，并能生产各种预制混凝土模板的厂家就可。
预制钢筋混凝土模板属于一次性工具式模板，技术性强，要求几何尺寸精确。
预制钢筋混凝土模板强度达到100％可出厂，出厂必须出示混凝土压力试验单。
预制钢筋混凝土模板主要经济指标。
1500×300×25＝0.01125m3×1000＝1.125m3
1500×300＝0.45m2×100＝45m2
其中用钢筋Φ5＝6根  Φ4＝10根  重量：2kg＝4.8元，每1.125m3用钢筋200kg×2.4元＝480元。
         每立方米—人工费：40元，
         机械费：6.8元，
         材料费：624元，
         运输费：8元，合计：678.8元。
下面结合附图说明具体实施例：
图1是建筑框架梁体预制钢筋混凝土模板组合结构示意图
图2是建筑框架柱体预制钢筋混凝土模板组合结构示意图
图3是建筑框架梁体预制钢筋混凝土底模板预埋拉扣件示意图。
图4是建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土底模板扣环示意图。
图5是建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板拉钩结构示意图。
如图中所示：1—梁体底模板，2—梁体帮模板，3—梁体两端的顶模板，4、5—柱体帮模板，6—预埋钢筋拉扣环，7—预埋钢筋拉钩，8—加强钢筋。
用水泥，碎石，砂，水按配合比例，合成拌制成预制模板泥料，预制板分梁体模板，柱体模板两个类型，这两个类型预制模板的共同结构是：用钢筋制作成拉扣环预埋进模板内，用钢筋制作成拉钩7，现场安装组合模板时连接模板预埋件6，并进行绑扎，使模板与主体钢筋连接为一体。
预制钢筋混凝土模板工艺流程：
1、制作形成一块混凝土模板场地。
2、在场地上把制作预制模板的模具安装在地上。
3、绑扎钢筋和埋放拉接环。
4、校对钢筋、埋件与模具尺寸。
5、搅拌混凝土。
6、浇注—振捣。
7、养护—拆模。
8、检验—入库。
9、做试件。
10、出厂
11、现场检验—安装
12、现场浇注主体混凝土

Claims (5)

1、一种建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板，其特征在于：在一定的生产场地上，按照建筑标准，采用混凝土制作梁体底模板(1)，帮模板(2)，两端的顶模板(3)，模板底面为光面，上面为毛面，并埋设预埋钢筋拉扣环(6)，同时预留墙体钢筋插孔；柱体按照建筑标准，采用混凝土制作成柱体帮模板(4)、(5)，各帮模板上预埋连接拉扣环(6)，拉钩(7)，同时预留与墙体、梁体连接的钢筋(8)。
2、如权利要求1所述的建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板，其特征在于：所述的建筑混凝土模板，其预制板分梁体模板，柱体模板两个类型。
3、实施如权利要求1、2所述的建筑框架梁体、柱体预制混凝土模板的安装工艺，其特征在于：将在生产场地制作好的钢筋混凝土模板，运送到施工现场，制作梁体时将梁体底模板(1)铺设在架管上，再把帮模板(2)和两端顶模板(3)分别安装在梁体底模板上，采用预埋钢筋拉扣环(6)与拉钩(7)拉接，并绑扎紧固，与主体梁体主筋连成一体。
4、如权利要求3所述的建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其特征在于：所述预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其墙体柱体装配后，梁体横置于柱体垂直面上，且柱体竖向主筋与加强钢筋(8)插入梁体内，同时梁体的主筋与加强钢筋也插入柱体内。
5、如权利要求3所述的建筑框架梁体、柱体预制钢筋混凝土模板的安装工艺，其特征在于：所述预制钢筋混凝土模板安装工艺，其模板安装时，模板缝要求在1-2mm以内，待模板缝强度达到45％时，开始浇筑主体混凝土。
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