CN111716803B

CN111716803B - 一种香料挤压装置

Info

Publication number: CN111716803B
Application number: CN202010579467.1A
Authority: CN
Inventors: 张年秋
Original assignee: 安徽泽冠食品科技有限公司
Current assignee: Anhui Zeguan Food Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2040-06-23
Also published as: CN111716803A

Abstract

本发明涉及一种装置，尤其涉及一种香料挤压装置。本发明的技术问题是：提供一种只需要手动倒入香料、全程自动挤压和固定香料、工作效率高且便捷的香料挤压装置。一种香料挤压装置，包括工作台和挤压装置，工作台上设有挤压装置。本发明涉及当工人将香料倒入下料漏斗时，挡料桶挡住下料周边，以免香料会掉出料筒外，造成浪费，在拉伸弹簧的作用下，带动挤压空心筒不断的上下运动对香料进行挤压，提高了挤压香料的效率。

Description

一种香料挤压装置

技术领域

本发明涉及一种装置，尤其涉及一种香料挤压装置。

背景技术

当工人在制作香料时，需要工人使用工具手动提取香料，通常，工人先将香料放入一个料筒里，然后使用铁锤对料筒内的香料进行挤压，全程需要工人用手固定住料筒，反复这样操作就可以挤压香料。

这样挤压香料存在一些缺点，工人将香料倒入料筒里，就必须用手固定住料筒，以免影响挤压工作，然后又需要另一只手来拿铁锤对香料进行挤压，有时候香料会随着铁锤跑出，浪费材料，使用起来又不方便。

专利申请CN208359551U，公开日为2019.01.11，公开了一种橘类香料挤压装置，包括第一粉碎辊、壳体、轴承、螺纹杆、伸缩杆、出料斗、卡块置物板、支架、底板、固定块、第一摇柄、挤压板和第二粉碎辊等部件，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊，可直接将处理干净的橘类果皮倒入粉碎，无需人工切碎，在粉碎果皮后，直接转动第一摇柄，使得挤压板对粉碎后的果皮进行挤压，然而，该装置需要人工手动控制下料，且未能自动化下料功能。

因此，研发一种香料挤压装置，只需要手动倒入香料，不需要手动固定料筒和挤压香料的操作，全程自动挤压香料，挤压完成后取出料筒即可，这样提高工作效率。

发明内容

为了克服目前人工需要一手固定料筒，一手用铁锤挤压料筒，工作效率低且麻烦的缺点，本发明的技术问题是：提供一种只需要手动倒入香料、全程自动挤压和固定香料、工作效率高且便捷的香料挤压装置。

一种香料挤压装置，包括：

工作台和挤压装置，工作台上设有挤压装置。

此外，特别优选的是，挤压装置包括有：

挤压支架，工作台上两侧对称设有挤压支架，挤压支架顶部开有挤压槽；

滑杆，挤压支架之间通过挤压槽滑动式连接有滑杆，挤压杆，滑杆底部连接有挤压杆；

挤压块，挤压杆连接有挤压块；

连杆，滑杆两端转动式连接有连杆；

偏心座，工作台两侧对称设有偏心座；

挤压电机，右侧的偏心座侧壁设有挤压电机；

电机输出轴，挤压电机侧部设有电机输出轴，电机输出轴穿过右侧偏心座和左侧的偏心座；

偏心轮，左右偏心座安装有偏心轮，电机输出轴与左右偏心轮连接，偏心轮上部与连杆底部连接。

此外，特别优选的是，包括有下料装置，下料装置包括有：

下料板，挤压支架上部两侧对称设有下料板，下料板中间连接有下料漏斗，下料漏斗底部连接有下料管，下料管底部位于料筒口。

此外，特别优选的是，包括有挡料装置，挡料装置包括有：

挡料杆，挤压支架内侧分别设有挡料杆；

挡料桶，挡料杆之间设有挡料桶，挡料桶位于料筒顶部，下料管穿过挡料桶侧边。

此外，特别优选的是，包括有下料阀门装置，下料阀门装置包括有：

阀门座，远离下料板一侧的下料管设有阀门座；

阀门板，阀门座内滑动式连接有阀门板，阀门板上部开有阀门孔，阀门孔大小正好与下料管底部开口一样；

阀门弹簧，阀门座顶部前后两侧对称设有阀门弹簧，阀门弹簧末端与阀门板上部连接。

此外，特别优选的是，挤压装置还包括有挤压空心筒、拉伸弹簧和7形板，下料阀门装置还包括有阀门气缸和阀门杆：

挤压空心筒，挤压块外侧滑动式连接有挤压空心筒；

拉伸弹簧，挤压块顶部和挤压空心筒之间连接有拉伸弹簧；

挤压空心筒顶部两侧设有7形板，7形板与阀门板顶部接触配合；

阀门座内两侧设有阀门气缸；

阀门杆，阀门板上部两侧均对称设有阀门杆，阀门杆在阀门气缸内滑动。

此外，特别优选的是，还包括有定位装置，定位装置包括有：

定位杆，左侧的挤压支架右侧下部通过定位槽滑动式连接有定位杆，定位杆位于挡料杆下方；

定位圆弧杆，定位杆端部设有定位圆弧杆；

定位弹簧，定位杆与挡料杆之间连接有两个定位弹簧。

有益效果是：1、当香料通过下料管掉进料筒时，随着挤压块上下运动会使得香料接跑出料筒外，此时挡料桶就可以挡住下料周边，以免香料会掉出料筒外，造成浪费。

2、当料筒内的香料偏少时，挤压空心筒向下运动的距离长，阀门孔与下料管开口重合度大，香料掉落的多；当料筒内的香料上升到一定程度时，挤压空心筒向下运动受到香料的阻力增大，挤压块与挤压空心筒之间的拉伸弹簧就会拉长，挤压空心筒向下运动的距离变短，阀门孔与下料管开口重合度变小，香料掉落的就变少；如此反复，直到阀门孔与不在与下料管开口重合，香料也不在掉落，挤压也就完成。这样就不需要人工控制阀门板来控制香料下料的量，实现了自动下料，自动挤压的功能。

3、当挤压圆筒和挤压块对料筒内的香料进行挤压时，料筒受到撞击会使其位置发生偏移，此时，可以将料筒固定在定位圆弧中，这样就可以将料筒固定。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤压装置和定位装置的立体结构示意图。

图3为本发明下料装置和下料阀门装置的立体结构示意图。

图4为本发明挤压装置和下料阀门装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明挤压装置的部分立体结构示意图。

图6为本发明下料阀门装置的部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、工作台，2、料筒，3、挤压装置，4、下料装置，5、下料阀门装置，6、挡料装置，7、定位装置，31、挤压电机，310、拉伸弹簧，311、7形板，32、电机输出轴，33、偏心轮，331、偏心座，34、连杆，35、滑杆，36、挤压支架，361、挤压槽，37、挤压杆，38、挤压块，39、挤压空心筒，41、下料板，42、下料漏斗，43、下料管，51、阀门座，52、阀门弹簧，53、阀门板，54、阀门孔，55、阀门气缸，56、阀门杆，61、挡料杆，62、挡料桶，71、定位杆，72、定位圆弧杆，73、定位弹簧，74、定位槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种香料挤压装置，如图1-6所示，包括有工作台1和挤压装置3，工作台1上设有挤压装置3。

当工人要挤压香料时，先将料筒2放置在工作台1上，在将香料倒入料筒2内，再启动挤压装置3的挤压电机31，挤压装置3的挤压部件不断上下运动对香料进行挤压，这样就可以对香料进行挤压，挤压完成取出即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-6所示，挤压装置3包括有挤压电机31、电机输出轴32、偏心轮33、偏心座331、连杆34、滑杆35、挤压支架36、挤压杆37和挤压块38，工作台1上左右两侧对称设有挤压支架36，挤压支架36顶部开有挤压槽361，挤压支架36之间通过挤压槽361滑动式连接有滑杆35，滑杆35底部中间连接有挤压杆37，挤压杆37底部连接有挤压块38，挤压块38在料筒2内滑动，滑杆35左右两端转动式连接有连杆34，工作台1左右两侧对称设有偏心座331，右侧的偏心座331右壁设有挤压电机31，挤压电机31左侧设有电机输出轴32，电机输出轴32穿过右侧偏心座331和左侧的偏心座331，左右偏心座331安装有偏心轮33，电机输出轴32与左右偏心轮33连接，偏心轮33上部与连杆34底部连接。

当工人要挤压香料时，先将香料倒入料筒2内，再启动挤压电机31，电机输出轴32带动偏心轮33旋转，偏心轮33旋转带动连杆34向下运动，连杆34向下运动带滑杆35和挤压杆37向下移动，进而带动挤压块38向下运动对香料进行挤压，偏心轮33继续旋转通过连杆34向上运动带动滑杆35和挤压块38向上运动复位，这时人们可以再放入香料，重复这样运动就可达到挤压香料的效果。

还包括有下料装置4，下料装置4包括有下料板41、下料漏斗42和下料管43，挤压支架36上部前后两侧对称设有下料板41，下料中间连接有下料漏斗42，下料漏斗42底部连接有下料管43，下料管43底部位于料筒2口。

当人们需要下料时，将香料倒入下料漏斗42中，香料会通过下料管43进入到料筒2内，这样便可以达到下料的效果。

还包括有挡料装置6，挡料装置6包括有挡料杆61和挡料桶62，挤压支架36内侧分别设有挡料杆61，挡料杆61之间设有挡料桶62，挡料桶62位于料筒2顶部，下料管43穿过挡料桶62侧边。

当工人将香料倒入下料漏斗42时，挡料桶62挡住下料周边，以免香料会掉出料筒2外，造成浪费。

还包括有下料阀门装置5，下料阀门装置5包括有阀门座51、阀门弹簧52和阀门板53，下料管43下部设有阀门座51，阀门座51内滑动式连接有阀门板53，阀门板53上部开有阀门孔54，阀门孔54大小正好与下料管43底部开口一样，阀门座51顶部前后两侧分别对称设有阀门弹簧52，阀门弹簧52末端与阀门板53上部连接。

当人们需要下料时，用手向下按压阀门板53，阀门弹簧52被压缩，当阀门孔54与下料管43开口靠近，香料就可以掉入到料筒2内，人们不需要下料时，就松开阀门板53，在阀门弹簧52的作用下带动阀门板53向上运动复位，此时，下料管43口被阀门板53挡住，就停止下料。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1-6所示，挤压装置3包括有挤压空心筒39、拉伸弹簧310和7形板311，下料阀门装置5包括有阀门气缸55和阀门杆56，挤压块38外侧滑动式连接有挤压空心筒39，挤压块38顶部和挤压空心筒39之间连接有拉伸弹簧310，挤压空心筒39顶部前后两侧设有7形板311，7形板311与阀门板53顶部接触配合，阀门座51内左右两侧设有阀门气缸55，阀门板53上部前后两侧均对称设有阀门杆56，阀门杆56在阀门气缸55内滑动。

当挤压块38向下运动时，通过拉伸弹簧310会带动挤压空心筒39和7形板311向下运动，当7形板311向下运动与阀门板53接触时，带动阀门板53和阀门杆56向下运动，阀门弹簧52被压缩，阀门孔54与下料管43开口重合，但是由于挤压空心筒39挡住了下料管43的开口，香料不会掉入料筒2内；当挤压块38向上运动带动挤压空心筒39和7形板311向上运动，7形板311与阀门板53分离时，阀门气缸55的作用下，阀门板53只能慢慢向上运动，靠近下料管43内的香料就会掉入到料筒2内。如此，挤压块38不断上下运动，下料管43也在对料筒2不断的下料。当料筒2内的香料偏少时，挤压块38带动挤压空心筒39向下运动的距离长，阀门孔54与下料管43开口重合度大，香料掉落的多；当料筒2内的香料上升到一定程度时，挤压块38带动挤压空心筒39向下运动对香料进行挤压，挤压空心筒39受到的阻力增大，挤压块38与挤压空心筒39之间的拉伸弹簧310就会拉长，挤压空心筒39向下运动的距离变短，阀门孔54与下料管43开口重合度变小，香料掉落的就变少；如此反复，直到阀门孔54与不在与下料管43开口重合，香料也不在掉落，挤压也就完成。这样就不需要人工控制阀门板53来控制香料下料的量，实现了自动下料，自动挤压的功能。

还包括有定位装置7，定位装置7包括有定位杆71、定位圆弧杆72和定位弹簧73，左侧的挤压支架36右侧下部开有定位槽74，左侧的挤压支架36右侧下部通过定位槽74滑动式连接有定位杆71，定位杆71位于挡料杆61下方，定位杆71右端设有定位圆弧杆72，定位杆71与挡料杆61之间连接有两个定位弹簧73。

当人们需要对香料进行挤压时，将料筒2固定在定位圆弧杆72中，这样就可以将料筒2固定，当挤压工作完成后，只需要向上滑动定位杆71，就可以使得定位圆弧杆72脱离料筒2，人们就可以更换另一个料筒进行挤压工作。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种香料挤压装置，其特征是，包括有：

工作台（1）和挤压装置（3），工作台（1）上设有挤压装置（3）；

挤压装置（3）包括有：

挤压支架（36），工作台（1）上两侧对称设有挤压支架（36），挤压支架（36）顶部开有挤压槽（361）；

滑杆（35），挤压支架（36）之间通过挤压槽（361）滑动式连接有滑杆（35）；挤压杆（37），滑杆（35）底部连接有挤压杆（37）；

挤压块（38），挤压杆（37）连接有挤压块（38）；

连杆（34），滑杆（35）两端转动式连接有连杆（34）；

偏心座（331），工作台（1）两侧对称设有偏心座（331）；

挤压电机（31），右侧的偏心座（331）侧壁设有挤压电机（31）；

电机输出轴（32），挤压电机（31）侧部设有电机输出轴（32），电机输出轴（32）穿过右侧偏心座（331）和左侧的偏心座（331）；

偏心轮（33），左右偏心座（331）安装有偏心轮（33），电机输出轴（32）与左右偏心轮（33）连接，偏心轮（33）上部与连杆（34）底部连接；

包括有下料装置（4），下料装置（4）包括有：

下料板（41），挤压支架（36）上部两侧对称设有下料板（41），下料板（41）中间连接有下料漏斗（42），下料漏斗（42）底部连接有下料管（43），下料管（43）底部位于料筒（2）口；

包括有挡料装置（6），挡料装置（6）包括有：

挡料杆（61），挤压支架（36）内侧分别设有挡料杆（61）；

挡料桶（62），挡料杆（61）之间设有挡料桶（62），挡料桶（62）位于料筒（2）顶部，下料管（43）穿过挡料桶（62）侧边；

包括有下料阀门装置（5），下料阀门装置（5）包括有：

阀门座（51），远离下料板（41）一侧的下料管（43）设有阀门座（51）；

阀门板（53），阀门座（51）内滑动式连接有阀门板（53），阀门板（53）上部开有阀门孔（54），阀门孔（54）大小正好与下料管（43）底部开口一样；阀门弹簧（52），阀门座（51）顶部前后两侧对称设有阀门弹簧（52），阀门弹簧（52）末端与阀门板（53）上部连接；

挤压装置（3）还包括有挤压空心筒（39）、拉伸弹簧（310）和7形板（311），下料阀门装置（5）还包括有阀门气缸（55）和阀门杆（56）：

挤压空心筒（39），挤压块（38）外侧滑动式连接有挤压空心筒（39）；

拉伸弹簧（310），挤压块（38）顶部和挤压空心筒（39）之间连接有拉伸弹簧（310）；

7形板（311），挤压空心筒（39）顶部两侧设有7形板（311），7形板（311）与阀门板（53）顶部接触配合；

阀门座（51）内两侧设有阀门气缸（55）；

阀门杆（56），阀门板（53）上部两侧均对称设有阀门杆（56），阀门杆（56）在阀门气缸（55）内滑动。

2.按照权利要求1所述的一种香料挤压装置，其特征是，还包括有定位装置（7），定位装置（7）包括有：

定位杆（71），左侧的挤压支架（36）右侧下部通过定位槽（74）滑动式连接有定位杆（71），定位杆（71）位于挡料杆（61）下方；

定位圆弧杆（72），定位杆（71）端部设有定位圆弧杆（72）；

定位弹簧（73），定位杆（71）与挡料杆（61）之间连接有两个定位弹簧（73）。