CN111716663A - 一种塑料注塑机预热系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑机预热领域，特别是涉及一种塑料注塑机预热系统，包括熔料架、外架、推送机构、挤压机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ、移动磨具和起件机构，所述的外架固定连接在熔料架上，所述的挤压机构连接在熔料架的上端，所述的推送机构连接在挤压机构上，推送机构与熔料架滑动连接，所述的送料机构Ⅰ连接在熔料架上，送料机构Ⅰ转动连接在熔料架和外架之间，所述的送料机构Ⅱ连接在外架上，所述的移动磨具连接在熔料架的下端，所述的起件机构滑动连接在移动磨具内，本发明可以对塑料颗粒进行预热，减少塑料颗粒熔融时间，注塑效率高。

Description

一种塑料注塑机预热系统
技术领域
本发明涉及注塑机预热领域，特别是涉及一种塑料注塑机预热系统。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。现有的注塑机在作业时，无法对塑料颗粒进行预热，塑料颗粒熔融时间长，注塑效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料注塑机预热系统，可以对塑料颗粒进行预热，减少塑料颗粒熔融时间，注塑效率高。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种塑料注塑机预热系统，包括熔料架、外架、推送机构、挤压机构、送料机构Ⅰ、送料机构Ⅱ、移动磨具和起件机构，所述的外架固定连接在熔料架上，所述的挤压机构连接在熔料架的上端，所述的推送机构连接在挤压机构上，推送机构与熔料架滑动连接，所述的送料机构Ⅰ连接在熔料架上，送料机构Ⅰ转动连接在熔料架和外架之间，所述的送料机构Ⅱ连接在外架上，所述的移动磨具连接在熔料架的下端，所述的起件机构滑动连接在移动磨具内；
所述的熔料架包括支撑主板、固定环、熔料管、加热圆板、开口锥管、电机安装板、上模架、滑柱、下固定板和支腿，支撑主板的四角处固定连接有支腿，熔料管固定连接在支撑主板的中心处，固定环固定连接在支撑主板上，固定环与熔料管同轴，加热圆板固定连接在熔料管上，开口锥管固定连接在熔料管的上端，上模架固定连接在熔料管的下端，熔料管与上模架之间设有阀门，电机安装板固定连接在支撑主板的侧端，滑柱设有两个，两个滑柱均固定连接在支撑主板的下端面，下固定板固定连接在两个滑柱的下端；
所述的熔料架还包括接线孔，接线孔设置在支撑主板上，接线孔位于固定环和熔料管之间；
所述的外架包括外管、安装固定板、送料管、加料口、收口锥管、固定侧板和上横板，外管的下端固定连接有两个安装固定板，两个安装固定板均固定连接在支撑主板上，外管与熔料管同轴，送料管固定连接在外管上，送料管上设有加料口，收口锥管固定连接在外管的上端，外管上端对称固定连接有固定侧板，上横板固定连接在两个固定侧板的上端；
所述的推送机构包括推送电机、推送轴、活塞和螺旋板，活塞和螺旋板均固定连接在推送轴上，活塞位于螺旋板的上方，推送电机和推送轴传动连接，活塞与熔料管滑动连接；
所述的挤压机构包括挤压电机、螺纹杆和升降板，挤压电机固定连接在上横板上，螺纹杆转动连接在上横板上，升降板与螺纹杆通过螺纹连接，升降板的两端分别与两个固定侧板滑动连接，推送轴转动连接在升降板上，推送电机固定连接在升降板上；
所述的送料机构Ⅰ包括送料电机Ⅰ、轮环、输送圆管、下隔板和输送螺旋板Ⅰ，送料电机Ⅰ、轮环和下隔板均固定连接在输送圆管上，送料电机Ⅰ、轮环和下隔板由上至下依次排列，输送圆管的下端转动连接在固定环上，送料电机Ⅰ固定连接在电机安装板上，送料电机Ⅰ和轮环传动连接；
所述的送料机构Ⅱ包括送料电机Ⅱ、送料安装板、送料轴和输送螺旋板Ⅱ，送料安装板固定连接在送料管的外端，送料电机Ⅱ固定连接在送料安装板上，送料轴转动连接在送料安装板上，送料轴与送料电机Ⅱ的输出轴固定连接，输送螺旋板Ⅱ固定连接在送料轴上，输送螺旋板Ⅱ转动连接在送料管内；
所述的移动磨具包括下模架、起件滑孔和油缸，下模架的中心处设有起件滑孔，下模架滑动连接在两个滑柱上，油缸的上端与下模架固定连接，油缸的下端与下固定板固定连接；
所述的起件机构包括起件板、起件滑柱、弹簧和限位环，起件板固定连接在起件滑柱的上端，限位环固定连接在起件滑柱的下端，弹簧套设在起件滑柱上，起件滑柱和起件板均滑动连接在起件滑孔内，弹簧的两端分别顶紧限位环和下模架。
本发明的有益效果：本发明提供一种塑料注塑机预热系统，将塑料颗粒放入加料口内，通过送料电机Ⅱ带动输送螺旋板Ⅱ转动，将塑料颗粒送至输送螺旋板Ⅰ处，通过送料电机Ⅰ传动输送螺旋板Ⅰ转动，将塑料颗粒由下至上输送至收口锥管的最上端，通过收口锥管使塑料颗粒向中心聚拢后掉落至输送圆管呃逆，在通过开口锥管的斜面滑入熔料管内，通过加热圆板对熔料管加热使其内的塑料颗粒熔融，加热圆板加热外散的热量经输送圆管传递至输送螺旋板Ⅰ处的塑料颗粒，从而对输送螺旋板Ⅰ处的塑料颗粒进行预热，使塑料颗粒在熔料管内快速融化，提高效率；然后启动推送电机传动推送轴带动螺旋板转动，对半熔融的塑料颗粒进行向下输送和搅拌，防止半熔融的塑料堵塞熔料管同时使熔融塑料内的空气排出，塑料颗粒完全融化后，通过挤压电机传动活塞下滑进入熔料管内，对熔料管内融化的塑料进行挤压，使液体塑料注射入上模架和下模架之间，通过油缸收缩带动下模架下滑，使限位环与下固定板接触，下模架继续下移，起件滑柱在起件滑孔内滑出，并通过起件板将成型件顶至与下模架分离。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体剖视示意图；
图3是本发明的熔料架结构示意图；
图4是本发明的熔料架剖视示意图；
图5是本发明的外架结构示意图；
图6是本发明的推送机构结构示意图；
图7是本发明的挤压机构结构示意图；
图8是本发明的送料机构Ⅰ结构示意图；
图9是本发明的送料电机Ⅱ结构示意图；
图10是本发明的移动磨具结构示意图；
图11是本发明的起件机构结构示意图。
图中：熔料架1；支撑主板1-1；固定环1-2；熔料管1-3；加热圆板1-4；开口锥管1-5；电机安装板1-6；上模架1-7；滑柱1-8；下固定板1-9；支腿1-10；接线孔1-11；外架2；外管2-1；安装固定板2-2；送料管2-3；加料口2-4；收口锥管2-5；固定侧板2-6；上横板2-7；推送机构3；推送电机3-1；推送轴3-2；活塞3-3；螺旋板3-4；挤压机构4；挤压电机4-1；螺纹杆4-2；升降板4-3；送料机构Ⅰ5；送料电机Ⅰ5-1；轮环5-2；输送圆管5-3；下隔板5-4；输送螺旋板Ⅰ5-5；送料机构Ⅱ6；送料电机Ⅱ6-1；送料安装板6-2；送料轴6-3；输送螺旋板Ⅱ6-4；移动磨具7；下模架7-1；起件滑孔7-2；油缸7-3；起件机构8；起件板8-1；起件滑柱8-2；弹簧8-3；限位环8-4。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1-11所示，一种塑料注塑机预热系统，包括熔料架1、外架2、推送机构3、挤压机构4、送料机构Ⅰ5、送料机构Ⅱ6、移动磨具7和起件机构8，所述的外架2固定连接在熔料架1上，所述的挤压机构4连接在熔料架1的上端，所述的推送机构3连接在挤压机构4上，推送机构3与熔料架1滑动连接，所述的送料机构Ⅰ5连接在熔料架1上，送料机构Ⅰ5转动连接在熔料架1和外架2之间，所述的送料机构Ⅱ6连接在外架2上，所述的移动磨具7连接在熔料架1的下端，所述的起件机构8滑动连接在移动磨具7内；
在使用时，先将油缸7-3与外部液压油控制机构连通，将塑料颗粒放入加料口2-4内，通过送料电机Ⅱ6-1带动输送螺旋板Ⅱ6-4转动，将塑料颗粒送至输送螺旋板Ⅰ5-5处，通过送料电机Ⅰ5-1传动输送螺旋板Ⅰ5-5转动，将塑料颗粒由下至上输送至收口锥管2-5的最上端，通过收口锥管2-5使塑料颗粒向中心聚拢后掉落至输送圆管5-3呃逆，在通过开口锥管1-5的斜面滑入熔料管1-3内，通过加热圆板1-4对熔料管1-3加热使其内的塑料颗粒熔融，加热圆板1-4加热外散的热量经输送圆管5-3传递至输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料颗粒，从而对输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料颗粒进行预热，使塑料颗粒在熔料管1-3内快速融化，提高效率；然后启动推送电机3-1传动推送轴3-2带动螺旋板3-4转动，对半熔融的塑料颗粒进行向下输送和搅拌，防止半熔融的塑料堵塞熔料管1-3同时使熔融塑料内的空气排出，塑料颗粒完全融化后，通过挤压电机4-1传动螺纹杆4-2转动，使升降板4-3带动推送轴3-2下降，推送轴3-2带动活塞3-3下滑进入熔料管1-3内，对熔料管1-3内融化的塑料进行挤压，打开熔料管1-3与上模架1-7之间的阀门，使液体塑料注射入上模架1-7和下模架7-1之间，待塑料冷却成型后，通过油缸7-3收缩带动下模架7-1下滑，成型件随下模架7-1下移，直至限位环8-4与下固定板1-9接触，下模架7-1继续下移，起件滑柱8-2在起件滑孔7-2内滑出，并通过起件板8-1将成型件顶至与下模架7-1分离。
具体实施方式二：
如图1-11所示，所述的熔料架1包括支撑主板1-1、固定环1-2、熔料管1-3、加热圆板1-4、开口锥管1-5、电机安装板1-6、上模架1-7、滑柱1-8、下固定板1-9和支腿1-10，支撑主板1-1的四角处固定连接有支腿1-10，熔料管1-3固定连接在支撑主板1-1的中心处，固定环1-2固定连接在支撑主板1-1上，固定环1-2与熔料管1-3同轴，加热圆板1-4固定连接在熔料管1-3上，开口锥管1-5固定连接在熔料管1-3的上端，上模架1-7固定连接在熔料管1-3的下端，熔料管1-3与上模架1-7之间设有阀门，电机安装板1-6固定连接在支撑主板1-1的侧端，滑柱1-8设有两个，两个滑柱1-8均固定连接在支撑主板1-1的下端面，下固定板1-9固定连接在两个滑柱1-8的下端；
加热圆板1-4对熔料管1-3加热，使熔料管1-3内的塑料颗粒融化，开口锥管1-5用于将塑料颗粒导入熔料管1-3内。
具体实施方式三：
如图1-11所示，所述的熔料架1还包括接线孔1-11，接线孔1-11设置在支撑主板1-1上，接线孔1-11位于固定环1-2和熔料管1-3之间；
接线孔1-11用于加热圆板1-4导线排布。
具体实施方式四：
如图1-11所示，所述的外架2包括外管2-1、安装固定板2-2、送料管2-3、加料口2-4、收口锥管2-5、固定侧板2-6和上横板2-7，外管2-1的下端固定连接有两个安装固定板2-2，两个安装固定板2-2均固定连接在支撑主板1-1上，外管2-1与熔料管1-3同轴，送料管2-3固定连接在外管2-1上，送料管2-3上设有加料口2-4，收口锥管2-5固定连接在外管2-1的上端，外管2-1上端对称固定连接有固定侧板2-6，上横板2-7固定连接在两个固定侧板2-6的上端；
加料口2-4用于添加原料，外管2-1用于配合送料机构Ⅰ5将原料向上输送，收口锥管2-5用于将输送到最上端的塑料颗粒收拢，并使塑料颗粒掉落至输送圆管5-3内的开口锥管1-5处。
具体实施方式五：
如图1-11所示，所述的推送机构3包括推送电机3-1、推送轴3-2、活塞3-3和螺旋板3-4，活塞3-3和螺旋板3-4均固定连接在推送轴3-2上，活塞3-3位于螺旋板3-4的上方，推送电机3-1和推送轴3-2传动连接，活塞3-3与熔料管1-3滑动连接；
具体实施方式六：
如图1-11所示，所述的挤压机构4包括挤压电机4-1、螺纹杆4-2和升降板4-3，挤压电机4-1固定连接在上横板2-7上，螺纹杆4-2转动连接在上横板2-7上，升降板4-3与螺纹杆4-2通过螺纹连接，升降板4-3的两端分别与两个固定侧板2-6滑动连接，推送轴3-2转动连接在升降板4-3上，推送电机3-1固定连接在升降板4-3上；
挤压电机4-1传动螺纹杆4-2转动，使升降板4-3进行升降，升降板4-3升降带动推送轴3-2升降，从而带动活塞3-3升降，活塞3-3位于上端时与熔料管1-3脱离，便于开口锥管1-5处的塑料颗粒滑入熔料管1-3内，活塞3-3下滑进入熔料管1-3挤压融化的塑料，使融化的塑料注射入模具内，推送电机3-1传动推送轴3-2带动螺旋板3-4旋转，螺旋板3-4旋转可以对正在熔融的塑料进行输送，防止堵塞熔料管1-3，同时对正在熔融的塑料进行搅拌，便于其内的空气排出。
具体实施方式七：
如图1-11所示，所述的送料机构Ⅰ5包括送料电机Ⅰ5-1、轮环5-2、输送圆管5-3、下隔板5-4和输送螺旋板Ⅰ5-5，送料电机Ⅰ5-1、轮环5-2和下隔板5-4均固定连接在输送圆管5-3上，送料电机Ⅰ5-1、轮环5-2和下隔板5-4由上至下依次排列，输送圆管5-3的下端转动连接在固定环1-2上，送料电机Ⅰ5-1固定连接在电机安装板1-6上，送料电机Ⅰ5-1和轮环5-2传动连接；
送料电机Ⅰ5-1传动轮环5-2带动输送圆管5-3转动，从而带动输送螺旋板Ⅰ5-5旋转，通过与外管2-1的配合，将送料机构Ⅱ6送至输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料由下至上输送，下隔板5-4用于防止输送圆管5-3与外管2-1之间的塑料颗粒漏出，影响向上输送，输送圆管5-3吸收加热圆板1-4加热外散的热量，并将热量传递给输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料颗粒，对塑料颗粒进行预热，便于塑料颗粒落入熔料管1-3内快速融化，提高效率。
具体实施方式八：
如图1-11所示，所述的送料机构Ⅱ6包括送料电机Ⅱ6-1、送料安装板6-2、送料轴6-3和输送螺旋板Ⅱ6-4，送料安装板6-2固定连接在送料管2-3的外端，送料电机Ⅱ6-1固定连接在送料安装板6-2上，送料轴6-3转动连接在送料安装板6-2上，送料轴6-3与送料电机Ⅱ6-1的输出轴固定连接，输送螺旋板Ⅱ6-4固定连接在送料轴6-3上，输送螺旋板Ⅱ6-4转动连接在送料管2-3内；
送料电机Ⅱ6-1通过送料轴6-3带动输送螺旋板Ⅱ6-4旋转，将加料口2-4处加入的塑料颗粒送至输送螺旋板Ⅰ5-5处。
具体实施方式九：
如图1-11所示，所述的移动磨具7包括下模架7-1、起件滑孔7-2和油缸7-3，下模架7-1的中心处设有起件滑孔7-2，下模架7-1滑动连接在两个滑柱1-8上，油缸7-3的上端与下模架7-1固定连接，油缸7-3的下端与下固定板1-9固定连接；
具体实施方式十：
如图1-11所示，所述的起件机构8包括起件板8-1、起件滑柱8-2、弹簧8-3和限位环8-4，起件板8-1固定连接在起件滑柱8-2的上端，限位环8-4固定连接在起件滑柱8-2的下端，弹簧8-3套设在起件滑柱8-2上，起件滑柱8-2和起件板8-1均滑动连接在起件滑孔7-2内，弹簧8-3的两端分别顶紧限位环8-4和下模架7-1。
当塑料冷却成型后，通过油缸7-3收缩带动下模架7-1下滑，成型件随下模架7-1下移，直至限位环8-4与下固定板1-9接触，下模架7-1继续下移，起件滑柱8-2在起件滑孔7-2内滑出，并通过起件板8-1将成型件顶至与下模架7-1分离，完成成型件与下模架7-1分离，便于取出成型件，弹簧8-3用于在油缸7-3伸长时，起件板8-1和起件滑柱8-2自动下滑归位。
本发明一种塑料注塑机预热系统，其使用原理为：在使用时，先将油缸7-3与外部液压油控制机构连通，将塑料颗粒放入加料口2-4内，通过送料电机Ⅱ6-1带动输送螺旋板Ⅱ6-4转动，将塑料颗粒送至输送螺旋板Ⅰ5-5处，通过送料电机Ⅰ5-1传动输送螺旋板Ⅰ5-5转动，将塑料颗粒由下至上输送至收口锥管2-5的最上端，通过收口锥管2-5使塑料颗粒向中心聚拢后掉落至输送圆管5-3呃逆，在通过开口锥管1-5的斜面滑入熔料管1-3内，通过加热圆板1-4对熔料管1-3加热使其内的塑料颗粒熔融，加热圆板1-4加热外散的热量经输送圆管5-3传递至输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料颗粒，从而对输送螺旋板Ⅰ5-5处的塑料颗粒进行预热，使塑料颗粒在熔料管1-3内快速融化，提高效率；然后启动推送电机3-1传动推送轴3-2带动螺旋板3-4转动，对半熔融的塑料颗粒进行向下输送和搅拌，防止半熔融的塑料堵塞熔料管1-3同时使熔融塑料内的空气排出，塑料颗粒完全融化后，通过挤压电机4-1传动螺纹杆4-2转动，使升降板4-3带动推送轴3-2下降，推送轴3-2带动活塞3-3下滑进入熔料管1-3内，对熔料管1-3内融化的塑料进行挤压，打开熔料管1-3与上模架1-7之间的阀门，使液体塑料注射入上模架1-7和下模架7-1之间，待塑料冷却成型后，通过油缸7-3收缩带动下模架7-1下滑，成型件随下模架7-1下移，直至限位环8-4与下固定板1-9接触，下模架7-1继续下移，起件滑柱8-2在起件滑孔7-2内滑出，并通过起件板8-1将成型件顶至与下模架7-1分离。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料注塑机预热系统，包括熔料架(1)、外架(2)、推送机构(3)、挤压机构(4)、送料机构Ⅰ(5)、送料机构Ⅱ(6)、移动磨具(7)和起件机构(8)，其特征在于：所述的外架(2)固定连接在熔料架(1)上，所述的挤压机构(4)连接在熔料架(1)的上端，所述的推送机构(3)连接在挤压机构(4)上，推送机构(3)与熔料架(1)滑动连接，所述的送料机构Ⅰ(5)连接在熔料架(1)上，送料机构Ⅰ(5)转动连接在熔料架(1)和外架(2)之间，所述的送料机构Ⅱ(6)连接在外架(2)上，所述的移动磨具(7)连接在熔料架(1)的下端，所述的起件机构(8)滑动连接在移动磨具(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的熔料架(1)包括支撑主板(1-1)、固定环(1-2)、熔料管(1-3)、加热圆板(1-4)、开口锥管(1-5)、电机安装板(1-6)、上模架(1-7)、滑柱(1-8)、下固定板(1-9)和支腿(1-10)，支撑主板(1-1)的四角处固定连接有支腿(1-10)，熔料管(1-3)固定连接在支撑主板(1-1)的中心处，固定环(1-2)固定连接在支撑主板(1-1)上，固定环(1-2)与熔料管(1-3)同轴，加热圆板(1-4)固定连接在熔料管(1-3)上，开口锥管(1-5)固定连接在熔料管(1-3)的上端，上模架(1-7)固定连接在熔料管(1-3)的下端，熔料管(1-3)与上模架(1-7)之间设有阀门，电机安装板(1-6)固定连接在支撑主板(1-1)的侧端，滑柱(1-8)设有两个，两个滑柱(1-8)均固定连接在支撑主板(1-1)的下端面，下固定板(1-9)固定连接在两个滑柱(1-8)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的熔料架(1)还包括接线孔(1-11)，接线孔(1-11)设置在支撑主板(1-1)上，接线孔(1-11)位于固定环(1-2)和熔料管(1-3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的外架(2)包括外管(2-1)、安装固定板(2-2)、送料管(2-3)、加料口(2-4)、收口锥管(2-5)、固定侧板(2-6)和上横板(2-7)，外管(2-1)的下端固定连接有两个安装固定板(2-2)，两个安装固定板(2-2)均固定连接在支撑主板(1-1)上，外管(2-1)与熔料管(1-3)同轴，送料管(2-3)固定连接在外管(2-1)上，送料管(2-3)上设有加料口(2-4)，收口锥管(2-5)固定连接在外管(2-1)的上端，外管(2-1)上端对称固定连接有固定侧板(2-6)，上横板(2-7)固定连接在两个固定侧板(2-6)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的推送机构(3)包括推送电机(3-1)、推送轴(3-2)、活塞(3-3)和螺旋板(3-4)，活塞(3-3)和螺旋板(3-4)均固定连接在推送轴(3-2)上，活塞(3-3)位于螺旋板(3-4)的上方，推送电机(3-1)和推送轴(3-2)传动连接，活塞(3-3)与熔料管(1-3)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的挤压机构(4)包括挤压电机(4-1)、螺纹杆(4-2)和升降板(4-3)，挤压电机(4-1)固定连接在上横板(2-7)上，螺纹杆(4-2)转动连接在上横板(2-7)上，升降板(4-3)与螺纹杆(4-2)通过螺纹连接，升降板(4-3)的两端分别与两个固定侧板(2-6)滑动连接，推送轴(3-2)转动连接在升降板(4-3)上，推送电机(3-1)固定连接在升降板(4-3)上。
7.根据权利要求6所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的送料机构Ⅰ(5)包括送料电机Ⅰ(5-1)、轮环(5-2)、输送圆管(5-3)、下隔板(5-4)和输送螺旋板Ⅰ(5-5)，送料电机Ⅰ(5-1)、轮环(5-2)和下隔板(5-4)均固定连接在输送圆管(5-3)上，送料电机Ⅰ(5-1)、轮环(5-2)和下隔板(5-4)由上至下依次排列，输送圆管(5-3)的下端转动连接在固定环(1-2)上，送料电机Ⅰ(5-1)固定连接在电机安装板(1-6)上，送料电机Ⅰ(5-1)和轮环(5-2)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的送料机构Ⅱ(6)包括送料电机Ⅱ(6-1)、送料安装板(6-2)、送料轴(6-3)和输送螺旋板Ⅱ(6-4)，送料安装板(6-2)固定连接在送料管(2-3)的外端，送料电机Ⅱ(6-1)固定连接在送料安装板(6-2)上，送料轴(6-3)转动连接在送料安装板(6-2)上，送料轴(6-3)与送料电机Ⅱ(6-1)的输出轴固定连接，输送螺旋板Ⅱ(6-4)固定连接在送料轴(6-3)上，输送螺旋板Ⅱ(6-4)转动连接在送料管(2-3)内。
9.根据权利要求8所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的移动磨具(7)包括下模架(7-1)、起件滑孔(7-2)和油缸(7-3)，下模架(7-1)的中心处设有起件滑孔(7-2)，下模架(7-1)滑动连接在两个滑柱(1-8)上，油缸(7-3)的上端与下模架(7-1)固定连接，油缸(7-3)的下端与下固定板(1-9)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种塑料注塑机预热系统，其特征在于：所述的起件机构(8)包括起件板(8-1)、起件滑柱(8-2)、弹簧(8-3)和限位环(8-4)，起件板(8-1)固定连接在起件滑柱(8-2)的上端，限位环(8-4)固定连接在起件滑柱(8-2)的下端，弹簧(8-3)套设在起件滑柱(8-2)上，起件滑柱(8-2)和起件板(8-1)均滑动连接在起件滑孔(7-2)内，弹簧(8-3)的两端分别顶紧限位环(8-4)和下模架(7-1)。
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