CN111716019A - 一种锂电子电池外壳模切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电子电池外壳模切机，包括模切机本体，装设在模切机本体一侧用于将薄钢板导向模切机本体内部进行切出冲压线的导向机构，装设在模切机本体另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板导出模切机本体并进行收卷的收卷机构，所述模切机本体包括模切机底座，所述模切机底座上方装设有垫板，所述垫板的上表面紧贴在薄钢板的下表面，所述垫板一侧装设有模切机侧壁，所述模切机侧壁上方装设有模切机顶壁，所述模切机顶壁一侧装设有激光模切机构，本发明通过激光切割的方式来切割薄钢板，在薄钢板上切出冲压线，避免了模切刀的刀锋由于高强度的机械冲击的原因而产生卷刃现象，在长期使用的过程中，提高了工作效率。

Description

一种锂电子电池外壳模切机
技术领域
本发明涉及锂离子电池模切技术领域，特别涉及一种锂电子电池外壳模切机。
背景技术
锂离子电池的研发、应用已成为新能源领域的主导性产品，适用领域更加广泛，需求数量巨大，主要应用于手机、微小型化移动电源、乘用车(电动汽车)、各类无污染牵引车、多用途机器人等设备上。
锂离子电池是一种二次电池，即：充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。早期方形锂离子电池大多为钢壳，多用于手机电池，后由于钢壳重量比能量低，且安全性差，逐步被铝壳和软包装锂离子电池所替代。但在柱式锂电池当中，有另外一种景象，绝大部分厂商都以钢材作为电池外壳材质，因为钢质材料的物理稳定性，抗压力远远高于铝壳材质。
制作钢质材料的锂离子电池的外壳，通常采用冲压成型的工艺，在冲压之前会用到模切机来切出冲压线。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
现有的模切机在加工薄钢板时，经常会由于高强度的机械冲击的原因，导致模切刀的刀锋产生卷刃现象，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种锂电子电池外壳模切机，提高工作效率，能在薄钢板上切出冲压线，解决了模切刀的刀锋由于高强度的机械冲击而产生卷刃的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种锂电子电池外壳模切机，包括模切机本体，装设在模切机本体一侧用于将薄钢板导向模切机本体内部进行切出冲压线的导向机构，装设在模切机本体另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板导出模切机本体并进行收卷的收卷机构，所述模切机本体包括模切机底座，所述模切机底座上方装设有垫板，所述垫板的上表面紧贴在薄钢板的下表面，所述垫板一侧装设有模切机侧壁，所述模切机侧壁上方装设有模切机顶壁，所述模切机顶壁一侧装设有激光模切机构。
作为优选的，所述导向机构包括第一导向轮和第二导向轮，所述第二导向轮装设在垫板的一侧用于将薄钢板水平输送至垫板上，所述第二导向轮下方装设有用于将薄钢板进行张紧的第一导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮都为无动力转轮，所述第一导向轮和第二导向轮的轮面直径比轮体直径大40mm。
作为优选的，所述收卷机构包括卷板轮和卷板电机，所述卷板轮上收卷有已切出冲压线的薄钢板，所述卷板轮一侧装设有卷板电机，所述卷板电机的输出轴与卷板轮的转动轴传动连接。
作为优选的，所述卷板电机的输出轴固定装设在卷板轮的转动轴上。
作为优选的，所述激光模切机构包括激光模切板，所述激光模切板装设在模切机顶壁下部，所述激光模切板包括激光发射器安装板和激光发射器，所述激光发射器安装板上装设有若干个激光发射器。
作为优选的，所述模切机底座的下方装设有四个底座支撑脚，所述底座支撑脚相互独立，所述底座支撑脚下方装设有橡胶套。
作为优选的，所述模切机侧壁上设有观察窗口，所述观察窗口上装设有遮光玻璃。
作为优选的，所述模切机侧壁上还装设有控制器，所述控制器装设在观察窗口一侧。
作为优选的，所述控制器与激光发射器电连接，所述激光发射器受控制器控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明设有模切机本体，装设在模切机本体一侧用于将薄钢板导向模切机本体内部进行切出冲压线的导向机构，装设在模切机本体另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板导出模切机本体并进行收卷的收卷机构，所述模切机本体包括模切机底座，所述模切机底座上方装设有垫板，所述垫板的上表面紧贴在薄钢板的下表面，所述垫板一侧装设有模切机侧壁，所述模切机侧壁上方装设有模切机顶壁，所述模切机顶壁一侧装设有激光模切机构，本发明装设有激光模切机构，通过激光切割的方式来切割薄钢板，在薄钢板上切出冲压线，避免了模切刀的刀锋由于高强度的机械冲击的原因而产生卷刃现象，在长期使用的过程中，提高了工作效率；本发明装设有导向机构，可以自动将薄钢板导向至模切机本体内部，自动化程度高，提高工作效率；本发明装设有收卷机构，可以自动将已切出冲压线的薄钢板进行收卷，不需要人工干预，节约人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种锂电子电池外壳模切机的结构示意图；
图2是本发明提供的一种锂电子电池外壳模切机中激光模切机构的结构示意图。
在图中包括有：
20-模切机本体、2-薄钢板、21-导向机构、22-收卷机构、4-模切机底座、10-垫板、6-模切机侧壁、8-模切机顶壁、23-激光模切机构、1-第一导向轮、3-第二导向轮、12-卷板轮、13-卷板电机、9-激光模切板、91-激光发射器安装板、92-激光发射器、5-底座支撑脚、7-观察窗口、11-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明本实施方式中的附图，对本发明本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本发明的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本发明中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1是本发明提供的一种锂电子电池外壳模切机的结构示意图，本发明提供了一种锂电子电池外壳模切机，包括模切机本体20，所述模切机本体20通过激光切割的方式来切割薄钢板2，在薄钢板2上切出冲压线，装设在模切机本体20一侧用于将薄钢板2导向模切机本体20内部进行切出冲压线的导向机构21，所述导向机构21可以自动将薄钢板2导向至模切机本体20内部，自动化程度高，提高工作效率，装设在模切机本体20另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板2导出模切机本体20并进行收卷的收卷机构22，所述收卷机构22可以自动将已切出冲压线的薄钢板2进行收卷，不需要人工干预，节约人工成本，所述模切机本体20一侧装设有导向机构21，另一侧装设有收卷机构22，可以自动完成上料、加工和收料的整个过程，人工干预较少，减少人工干预误差，自动化程度高，节约人工成本，操作简便，所述模切机本体20包括模切机底座4，所述模切机底座4上方装设有垫板10，所述垫板10的上表面紧贴在薄钢板2的下表面，所述薄钢板2的上表面被激光模切机构23切出冲压线，所述垫板10一侧装设有模切机侧壁6，所述模切机侧壁6上方装设有模切机顶壁8，所述模切机顶壁8一侧装设有激光模切机构23，通过激光切割的方式来切割薄钢板2，在薄钢板2上切出冲压线，避免了模切刀的刀锋由于高强度的机械冲击的原因而产生卷刃现象，在长期使用的过程中，提高了工作效率。
所述导向机构21包括第一导向轮1和第二导向轮3，所述第二导向轮3装设在垫板10的一侧用于将薄钢板2水平输送至垫板10上，所述第二导向轮3下方装设有用于将薄钢板2进行张紧的第一导向轮1，所述第一导向轮1和第二导向轮3都为无动力转轮，所述第一导向轮1和第二导向轮3的轮面直径比轮体直径大40mm，自动完成薄钢板2的送料过程，自动化程度高，节约人工成本，操作简便。
所述收卷机构22包括卷板轮12和卷板电机13，所述卷板轮12上收卷有已切出冲压线的薄钢板2，所述卷板轮12一侧装设有卷板电机13，所述卷板电机13的输出轴与卷板轮12的转动轴传动连接，本发明优选为所述卷板电机13的输出轴固定装设在卷板轮12的转动轴上，在其他实施例的方案中所述卷板电机13的输出轴与卷板轮12的转动轴可以采用其他方式进行传动连接，本发明并不加以限制。
请参考图2，图2是本发明提供的一种锂电子电池外壳模切机中激光模切机构的结构示意图，所述激光模切机构23包括激光模切板9，所述激光模切板9装设在模切机顶壁8下部，所述激光模切板9包括激光发射器安装板91和激光发射器92，所述激光发射器安装板91上装设有若干个激光发射器92，所述激光发射器92在薄钢板2上切出冲压线，所述激光发射器92与控制器11电连接，所有激光发射器92都受控制器11控制，所述控制器11控制激光发射器92发射激光的形状和激光的能量，进而控制薄钢板2上冲压线的形状和深度。
所述模切机底座4的下方装设有四个底座支撑脚5，所述底座支撑脚5相互独立，所述底座支撑脚5均能在限定范围内自由调节底座支撑脚5的支撑高度，所述底座支撑脚5下方装设有橡胶套，装设有橡胶套可以起到减震的作用，保证模切机本体20的加工精度。
所述模切机侧壁6上设有观察窗口7，所述观察窗口7上装设有遮光玻璃，在能够正常观察模切机本体20内部的加工情况，同时防止激光发射器92发射的激光灼伤观察者的眼睛。
所述模切机侧壁6上还装设有控制器11，所述控制器11装设在观察窗口7一侧，所述控制器11上还装设有显示屏，显示屏上显示有模切机本体20当前加工的数据，方便员工对模切机本体20进行控制和调试。
综上所述，本发明的有益效果在于：
本发明设有模切机本体20，装设在模切机本体20一侧用于将薄钢板2导向模切机本体20内部进行切出冲压线的导向机构21，装设在模切机本体20另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板2导出模切机本体20并进行收卷的收卷机构22，所述模切机本体20包括模切机底座4，所述模切机底座4上方装设有垫板10，所述垫板10的上表面紧贴在薄钢板2的下表面，所述垫板10的侧面装设有模切机侧壁6，所述模切机侧壁6上方装设有模切机顶壁8，所述模切机顶壁8一侧装设有激光模切机构23，本发明装设有激光模切机构23，通过激光切割的方式来切割薄钢板2，在薄钢板2上切出冲压线，避免了模切刀的刀锋由于高强度的机械冲击的原因而产生卷刃现象，在长期使用的过程中，提高了工作效率；本发明装设有导向机构21，可以自动将薄钢板2导向至模切机本体20内部，自动化程度高，提高工作效率；本发明装设有收卷机构22，可以自动将已切出冲压线的薄钢板2进行收卷，不需要人工干预，节约人工成本。

Claims (9)

1.一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，包括模切机本体(20)，装设在模切机本体(20)一侧用于将薄钢板(2)导向模切机本体(20)内部进行切出冲压线的导向机构(21)，装设在模切机本体(20)另一侧用于将已切出冲压线的薄钢板(2)导出模切机本体(20)并进行收卷的收卷机构(22)，所述模切机本体(20)包括模切机底座(4)，所述模切机底座(4)上方装设有垫板(10)，所述垫板(10)的上表面紧贴在薄钢板(2)的下表面，所述垫板(10)一侧装设有模切机侧壁(6)，所述模切机侧壁(6)上方装设有模切机顶壁(8)，所述模切机顶壁(8)一侧装设有激光模切机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述导向机构(21)包括第一导向轮(1)和第二导向轮(3)，所述第二导向轮(3)装设在垫板(10)的一侧用于将薄钢板(2)水平输送至垫板(10)上，所述第二导向轮(3)下方装设有用于将薄钢板(2)进行张紧的第一导向轮(1)，所述第一导向轮(1)和第二导向轮(3)都为无动力转轮，所述第一导向轮(1)和第二导向轮(3)的轮面直径比轮体直径大40mm。
3.根据权利要求1所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述收卷机构(22)包括卷板轮(12)和卷板电机(13)，所述卷板轮(12)上收卷有已切出冲压线的薄钢板(2)，所述卷板轮(12)一侧装设有卷板电机(13)，所述卷板电机(13)的输出轴与卷板轮(12)的转动轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述卷板电机(13)的输出轴固定装设在卷板轮(12)的转动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述激光模切机构(23)包括激光模切板(9)，所述激光模切板(9)装设在模切机顶壁(8)下部，所述激光模切板(9)包括激光发射器安装板(91)和激光发射器(92)，所述激光发射器安装板(91)上装设有若干个激光发射器(92)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述模切机底座(4)的下方装设有四个底座支撑脚(5)，所述底座支撑脚(5)相互独立，所述底座支撑脚(5)下方装设有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述模切机侧壁(6)上设有观察窗口(7)，所述观察窗口(7)上装设有遮光玻璃。
8.根据权利要求7所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述模切机侧壁(6)上还装设有控制器(11)，所述控制器(11)装设在观察窗口(7)一侧。
9.根据权利要求5或8所述的一种锂电子电池外壳模切机，其特征在于，所述控制器(11)与激光发射器(92)电连接，所述激光发射器(92)受控制器(11)控制。
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