CN205564880U - 一种电池极耳纠正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其是指一种电池极耳纠正装置，包括找极耳装置，该找极耳装置包括极耳支架、用于带动电池转动的电池转动机构及用于检测电池极耳的极耳检测机构，所述电池转动机构和极耳检测机构设置于极耳支架。使用时，电池转动机构带动电池转动，电池转动时，极耳检测机构检测电池的极耳，当极耳检测机构检测电池的极耳转动到所需位置时，电池转动机构停止带动电池转动，从而实现对电池极耳的位置进行纠正。本实用新型结构简单，其对电池的极耳进行检测并纠正极耳的位置，便于对电池的极耳进行进一步的加工，提高生产的自动化和加工的效率，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其是指一种电池极耳纠正装置。
背景技术
圆柱电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点。目前，主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全，不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸，工作温度范围宽、对环境友好。广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型等。
在对圆柱电池进行加工时，传统的工艺中，采用人工的将圆柱电池放置在加工设备上，其放料规范，但其工作效率低下，不利于生产自动化。现有的电池加工设备，大多采用机械手上料，机械手放置圆柱电池时，其放置电池的位置是随机的，以致电池极耳的位置也是随机，使得极耳的加工不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的电池极耳纠正装置，其对电池的极耳进行检测并纠正极耳的位置，便于对电池的极耳进行进一步的加工，提高生产的自动化和加工的效率，具有很强的实用性。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池极耳纠正装置，包括找极耳装置，该找极耳装置包括极耳支架、用于带动电池转动的电池转动机构及用于检测电池极耳的极耳检测机构，所述电池转动机构和极耳检测机构设置于极耳支架。
其中，所述电池转动机构包括移动座、设置于该移动座的电机、与该电机连接的驱动盘及用于驱动移动座平移的平移气缸。
其中，所述极耳检测机构包括设置于极耳支架的升降气缸、与该升降气缸连接的光纤安装块及竖直并列设置于光纤安装块的两条光纤。
优选的，所述电池转动机构和极耳检测机构对应设置有两个。
其中，还包括转盘，该转盘设置有若干电池治具，所述找极耳装置设置于转盘侧面。
其中，所述电池治具包括电池套座，该电池套座设置有用于容纳电池的套孔。
其中，所述电池治具包括支持座及设置于支持座的导向轴承。
其中，还包括设置于转盘侧面的整形装置，该整形装置包括整形支架，设置于整形支架的整平机构，整平机构包括设置于整形支架的固定压块、活动压块及用于驱动活动压块压极耳的压块气缸。
优选的，所述整平机构设有两个。
本实用新型的有益效果：使用时，电池转动机构带动电池转动，电池转动时，极耳检测机构检测电池的极耳，当极耳检测机构检测电池的极耳转动到所需位置时，电池转动机构停止带动电池转动，从而实现对电池极耳的位置进行纠正。本实用新型结构简单，其对电池的极耳进行检测并纠正极耳的位置，便于对电池的极耳进行进一步的加工，提高生产的自动化和加工的效率，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构分解示意图。
图2为本实用新型所述的找极耳装置的立体结构示意图。
图3为本实用新型所述的整形装置的立体结构示意图。
图4为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示，一种电池极耳纠正装置，包括找极耳装置1，该找极耳装置1包括极耳支架2、用于带动电池转动的电池转动机构3及用于检测电池极耳的极耳检测机构4，所述电池转动机构3和极耳检测机构4设置于极耳支架2。具体的，所述极耳检测机构4位于电池转动机构3的上方。
使用时，电池转动机构3带动电池01转动，电池01转动时，极耳检测机构4检测电池的极耳，当极耳检测机构4检测电池01的极耳转动到所需位置时，电池转动机构3停止带动电池转动，从而实现对电池极耳的位置进行纠正。本实用新型结构简单，其对电池的极耳进行检测并纠正极耳的位置，便于对电池的极耳进行进一步的加工，提高生产的自动化和加工的效率，具有很强的实用性。
本实施例中，所述电池转动机构3包括移动座31、设置于该移动座31的电机32、与该电机32连接的驱动盘33及用于驱动移动座31平移的平移气缸34。
工作时，平移气缸34驱动移动座31移动，该移动座31带动驱动盘33向电池01靠近，最终接触电池01。电机32驱动驱动盘33转动，从而使驱动盘33带动电池01进行转动。该电池转动机构3结构设计巧妙，其传动平稳可靠。
本实施例中，所述极耳检测机构4包括设置于极耳支架2的升降气缸41、与该升降气缸41连接的光纤安装块42及竖直并列设置于光纤安装块42的两条光纤43。
对极耳进行检测时，升降气缸41驱动光纤安装块42下降，该光纤安装块42带动两条光纤43下降到所需位置。当光纤43检测到极耳位于两条光纤43之间时，电池转动机构3停止驱动电池01转动。
本实施例中，所述电池转动机构3和极耳检测机构4对应设置有两个，采用两套电池转动机构3和极耳检测机构4同时工作，从而提高生产的效率。
本实施例中，还包括转盘5，该转盘5设置有若干电池治具6，所述找极耳装置1设置于转盘5侧面。具体的，所述电池治具6包括电池套座61，该电池套座61设置有用于容纳电池的套孔62。
使用时，电池01装设于电池治具6的套孔62中，转盘5带动电池01转动。采用转盘5带动电池01转动，便于多工位作业，并且整个设备占用的空间小。
本实施例中，所述电池治具6包括支持座63及设置于支持座63的导向轴承64。设置于导向轴承64，电池转动机构3带动电池01转动时，该导向轴承64对电池01起到导向的作业，使得电池01转动顺畅，平稳性好，防止电池转动时产生偏移。
本实施例中，还包括设置于转盘5侧面的整形装置7，该整形装置7包括整形支架71，设置于整形支架71的整平机构72，整平机构72包括设置于整形支架71的固定压块721、活动压块722及用于驱动活动压块722压极耳的压块气缸723。
当找极耳装置1将电池的极耳纠正到所需位置时，转盘5再将电池01转至整形装置7处。压块气缸723推动活动压块722移动，将电池极耳压在固定压块721和活动压块722之间，从而对电池极耳进行整平，纠正极耳的形变。该整形装置7结构简单，响应动作快，控制方便。具体的，所述整平机构72设有两个，进一步提高生产的效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电池极耳纠正装置，其特征在于：包括找极耳装置（1），该找极耳装置（1）包括极耳支架（2）、用于带动电池转动的电池转动机构（3）及用于检测电池极耳的极耳检测机构（4），所述电池转动机构（3）和极耳检测机构（4）设置于极耳支架（2）。
2.根据权利要求1所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述电池转动机构（3）包括移动座（31）、设置于该移动座（31）的电机（32）、与该电机（32）连接的驱动盘（33）及用于驱动移动座（31）平移的平移气缸（34）。
3.根据权利要求1所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述极耳检测机构（4）包括设置于极耳支架（2）的升降气缸（41）、与该升降气缸（41）连接的光纤安装块（42）及竖直并列设置于光纤安装块（42）的两条光纤（43）。
4.根据权利要求1所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述电池转动机构（3）和极耳检测机构（4）对应设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：还包括转盘（5），该转盘（5）设置有若干电池治具（6），所述找极耳装置（1）设置于转盘（5）侧面。
6.根据权利要求5所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述电池治具（6）包括电池套座（61），该电池套座（61）设置有用于容纳电池的套孔（62）。
7.根据权利要求5所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述电池治具（6）包括支持座（63）及设置于支持座（63）的导向轴承（64）。
8.根据权利要求5所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：还包括设置于转盘（5）侧面的整形装置（7），该整形装置（7）包括整形支架（71），设置于整形支架（71）的整平机构（72），整平机构（72）包括设置于整形支架（71）的固定压块（721）、活动压块（722）及用于驱动活动压块（722）压极耳的压块气缸（723）。
9.根据权利要求8所述的一种电池极耳纠正装置，其特征在于：所述整平机构（72）设有两个。
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| CN113996600A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-02-01 | 珠海华冠科技股份有限公司 | 极耳清洁机构 |
| CN115592033A (zh) * | 2022-10-09 | 2023-01-13 | 深圳市中基自动化股份有限公司（Cn） | 一种转塔式不间断自动极耳走正装置 |
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