CN211789331U - 一种基于锂电池组装的装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于锂电池组装的装配机构，包括工作箱和凸轮台，所述工作箱的顶部插接有盖板，且盖板包括顶板和长方形框，所述盖板的长方形框内的四角处固定安装有液压顶，且液压顶的底部固定安装有刀板，所述刀板上等距离地焊接有刀片，所述工作箱的底部中间开有通孔，且通孔内插接有凸轮传动装置，所述凸轮传动装置包括插杆、复位弹簧、凸轮和电机，且插杆的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的四周外壁上均通过螺栓固定有加热丝，且烘干箱的底部等距离开有切割口，所述烘干箱的两个相对侧面开有通槽。本实用新型结构合理，操作方便，能够在一个装置内进行锂电池组装工序中的切割和烘干操作，工作效率高。

Description

一种基于锂电池组装的装配机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池组装技术领域，尤其涉及一种基于锂电池组装的装配机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池组装工序繁多，需要各种组装设备进行组装支持。

经检索，现有的锂电池组装设备大多是根据锂电池生产工序的某一道工序来进行设计，实际生产过程中的生产效率较低，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于锂电池组装的装配机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于锂电池组装的装配机构，包括工作箱和凸轮台，所述工作箱的顶部插接有盖板，且盖板包括顶板和长方形框，所述盖板的长方形框内的四角处固定安装有液压顶，且液压顶的底部固定安装有刀板，所述刀板上等距离地焊接有刀片，所述工作箱的底部中间开有通孔，且通孔内插接有凸轮传动装置，所述凸轮传动装置包括插杆、复位弹簧、凸轮和电机，且插杆的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的四周外壁上均通过螺栓固定有加热丝，且烘干箱的底部等距离开有切割口，所述烘干箱的两个相对侧面开有通槽，且通槽内插接有上收集盒和下收集盒，所述上收集盒和下收集盒的底部中间均滑动连接有电池盒，且电池盒的底部相对切割口的位置开有贯穿槽，所述电池盒的中心位置开有调节孔。

优选的，所述工作箱的底部中间通过粘合剂粘结有减震垫，且减震垫的材质为橡胶。

优选的，所述工作箱反面的内侧通过螺栓固定有鼓风机，且鼓风机靠近烘干箱的一侧开有风口。

优选的，所述烘干箱的正反两面都开均匀地开有透风孔，且透风孔与鼓风机上的风口对应。

优选的，所述工作箱底部四角处焊接有底柱，且底柱的底部套接有底柱套，所述底柱与底柱套相接处设置有减震垫圈。

优选的，所述盖板的顶部中间开有螺纹孔，且螺纹孔内连接有旋杆。

优选的，所述旋杆上焊接有与调节孔对应的插柱，且旋杆的顶部通过螺纹连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于锂电池组装的装配机构，具备以下有益效果：

1.通过设置的盖板、液压顶的底部固定安装的刀板，能够实现对批量生产中的锂电池进行切割，这切割后，通过设置的烘干箱一种基于锂电池组装的装配机构的四周外壁上的加热丝能够完成锂电池组装工序中的烘干操作，在一个装置中同时进行切割和烘干操作，这大大提高了锂电池的生产效率，增加了该装配机构的使用效果。

2.通过设置的凸轮传动装置、上收集盒和下收集盒一种基于锂电池组装的装配机构，能够增加装置工作时的工作容量，让装置在同一时间进行更多的切割和烘干处理，增加工作效率。

3.通过设置的鼓风机、风口和透风孔，能够增加装置内空气流速，这将加快装置烘干的速度，且该装置并不是一个封闭的系统，空气流速能够带走加热丝持续加热产生的热量，避免装置过热，设置的旋杆、插柱和调节孔能够实现装置内电池盒的旋转，方便锂电池生产过程中的切割工序的进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构合理，操作方便，能够在一个装置内进行锂电池组装工序中的切割和烘干操作，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于锂电池组装的装配机构的剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于锂电池组装的装配机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于锂电池组装的装配机构的结构示意图。

图中：1-盖板、2-鼓风机、3-风口、4-烘干箱、5-工作箱、6-上收集盒、7-底柱套、8-透风孔、9-减震垫、10-复位弹簧、11-凸轮、12-凸轮台、13-电机、14-下收集盒、15-底柱、16-切割口、17-贯穿槽、18-调节孔、19-电池盒、20-旋钮、21-液压顶、22-旋杆、23-插柱、24-刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种基于锂电池组装的装配机构，包括工作箱5和凸轮台12，工作箱5的顶部插接有盖板1，且盖板1包括顶板和长方形框，盖板1的长方形框内的四角处固定安装有液压顶21，且液压顶21的底部固定安装有刀板，刀板上等距离地焊接有刀片24，工作箱5的底部中间开有通孔，且通孔内插接有凸轮传动装置，凸轮传动装置包括插杆、复位弹簧10、凸轮11和电机13，且插杆的顶部固定安装有烘干箱4，烘干箱4的四周外壁上均通过螺栓固定有加热丝，且烘干箱4的底部等距离开有切割口16，烘干箱4的两个相对侧面开有通槽，且通槽内插接有上收集盒6和下收集盒14，上收集盒6和下收集盒14的底部中间均滑动连接有电池盒19，且电池盒19的底部相对切割口16的位置开有贯穿槽17，电池盒19的中心位置开有调节孔18。

本实用新型中，工作箱5的底部中间通过粘合剂粘结有减震垫9，且减震垫9的材质为橡胶，防止工作时装配机构的部件损坏。

本实用新型中，工作箱5反面的内侧通过螺栓固定有鼓风机2，且鼓风机2靠近烘干箱4的一侧开有风口3。

本实用新型中，烘干箱4的正反两面都开均匀地开有透风孔8，且透风孔8与鼓风机2上的风口3对应，增加装置空气流速，加快烘干。

本实用新型中，工作箱5底部四角处焊接有底柱15，且底柱15的底部套接有底柱套7，底柱15与底柱套7相接处设置有减震垫圈，减少装置运行中因外力等因素造成装置的不稳定。

本实用新型中，盖板1的顶部中间开有螺纹孔，且螺纹孔内连接有旋杆22，加快该装配机构的切割效率。

工作原理：工作时，通过设置的盖板1、液压顶21和液压顶21的底部固定安装的刀板，对批量生产中的锂电池进行切割，切割后，启动设置的烘干箱4的四周外壁上的加热丝，完成锂电池组装工序中的烘干操作。通过设置的收集盒6和下收集盒14，增加装置工作时的工作容量，在同一时间进行更多的切割和烘干处理，设置的凸轮传动装置对装配机构的收集盒进行上下运动，配合使用设置的鼓风机2、风口3和透风孔8，增加装置内空气流速，促进烘干操作，由于装置并非封闭的系统，空气流速带走加热丝持续加热产生的热量。

实施例2

参照图1-3，一种基于锂电池组装的装配机构，本实施例相较于实施例1，还包括旋杆22上焊接有与调节孔18对应的插柱23，且旋杆22的顶部通过螺纹连接有旋钮20。

工作原理：工作时，调节设置的旋杆22、插柱23和调节孔18带动装置内电池盒19的旋转，完成批量声生产中的锂电池的切割处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于锂电池组装的装配机构，包括工作箱（5）和凸轮台（12），所述工作箱（5）的顶部插接有盖板（1），且盖板（1）包括顶板和长方形框，其特征在于，所述盖板（1）的长方形框内的四角处固定安装有液压顶（21），且液压顶（21）的底部固定安装有刀板，所述刀板上等距离地焊接有刀片（24），所述工作箱（5）的底部中间开有通孔，且通孔内插接有凸轮传动装置，所述凸轮传动装置包括插杆、复位弹簧（10）、凸轮（11）和电机（13），且插杆的顶部固定安装有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的四周外壁上均通过螺栓固定有加热丝，且烘干箱（4）的底部等距离开有切割口（16），所述烘干箱（4）的两个相对侧面开有通槽，且通槽内插接有上收集盒（6）和下收集盒（14），所述上收集盒（6）和下收集盒（14）的底部中间均滑动连接有电池盒（19），且电池盒（19）的底部相对切割口（16）的位置开有贯穿槽（17），所述电池盒（19）的中心位置开有调节孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述工作箱（5）的底部中间通过粘合剂粘结有减震垫（9），且减震垫（9）的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述工作箱（5）反面的内侧通过螺栓固定有鼓风机（2），且鼓风机（2）靠近烘干箱（4）的一侧开有风口（3）。

4.根据权利要求3所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述烘干箱（4）的正反两面都开均匀地开有透风孔（8），且透风孔（8）与鼓风机（2）上的风口（3）对应。

5.根据权利要求1所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述工作箱（5）底部四角处焊接有底柱（15），且底柱（15）的底部套接有底柱套（7），所述底柱（15）与底柱套（7）相接处设置有减震垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述盖板（1）的顶部中间开有螺纹孔，且螺纹孔内连接有旋杆（22）。

7.根据权利要求6所述的一种基于锂电池组装的装配机构，其特征在于，所述旋杆（22）上焊接有与调节孔（18）对应的插柱（23），且旋杆（22）的顶部通过螺纹连接有旋钮（20）。

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