CN111715608B - 喷嘴清洁装置 - Google Patents

Abstract

喷嘴清洁装置包括一个其上附接有喷嘴(20)的清洁液出口(40a)，以及另一个其上附接有清洁附件(50)的清洁液出口(40b)。清洁附件(50)包括一喷嘴盖(51)和安装在喷嘴盖(51)上的清洁支架(52)。在喷嘴盖(51)上形成有清洁室(64)。在清洁支架(52)上形成有清洁液流入室(71)，外部清洁液排出口(72)和清洁液排放孔(73)。从喷嘴(20)沿第一方向(A1)喷射的清洁液和从外部清洁液喷射部(72)向喷嘴(20)沿第二方向(B)喷射的清洁液在清洁室(64)内的排放部(23)附近彼此碰撞。

Description

喷嘴清洁装置

技术领域

本发明涉及一种喷嘴清洁装置，该喷嘴清洁装置清洁将诸如粘合剂之类的排出物质涂覆到涂覆目标物体上的喷嘴。

背景技术

为了将诸如粘合剂之类的排出物质涂覆到涂覆目标物体上，在某些情况下，使用具有喷嘴的涂覆装置(分配器)。排出物质的实例是具有粘性的粘合剂和糊状的导电材料。对排出物质进行加压并将排出物质从喷嘴的末端开口推出，以将排出物质涂覆到涂覆目标物体上。在涂覆排出物质的过程中排出物质的压力(涂覆压力)根据排出物质等的粘度设定，在一些案例中可以达到几百千帕(kPa)。

使用喷嘴后，将清洁喷嘴，并清除附着在喷嘴上的排出物质。需要特别仔细清洁附着在喷嘴内部以及喷嘴的末端部的排出物质。例如，在JP 2010-45094 A(专利文献1)和JP2018-79417 A(专利文献2)中描述了清洁喷嘴的内部和末端部的清洁装置。通常，传统的清洁设备使加压的清洁液流入喷嘴。

作为涂覆目标物体的示例，已知在硬盘设备(HDD)中使用的硬盘设备悬架。为了向这样的小的涂覆物体涂覆排出物质，使用具有内径为1mm或以下(例如，内径

)的排放孔的喷嘴。另外，与排放孔的内径相比，排放孔的长度相对较大。为了清洁这种细长的喷嘴的内部，有时将加压至数十兆帕(MPa)的高压清洁液供给至喷嘴。

但是，有时即使通过高压清洁也难以完全清洁喷嘴。特别是，仅通过使高压清洁液流入喷嘴，就难以除去附着在喷嘴的末端开口附近的排出物质。因此，在某些情况下，排出物质可能残留在喷嘴上。由于涂覆量和涂覆形状变得不稳定，因此不优选在排出物质附着在喷嘴的末端附近的状态下涂覆排出物质。

为了可靠地清洁喷嘴，会使用清洁工具(例如刷子)手动清洁喷嘴。但是，这种手工作业很费时。另外，彻底清洁小喷嘴需要高技能和经验。视情况而定，排出物质可能留在喷嘴的末端开口附近。因此，需要进行更多的改进。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种喷嘴清洁装置，所述喷嘴清洁装置能够充分地清洁喷嘴并且特别地有效地去除附着在喷嘴的末端开口附近的排出物质。

根据一个实施例，一种喷嘴清洁装置，包括：一清洁槽；一清洁液出口，该清洁液出口具有连接部，待清洁喷嘴可以连接至该清洁部；一清洁液供给装置，其向清洁液出口供应清洁液；以及另一清洁液出口，清洁液供给装置向其提供清洁液；以及连接至另一清洁液出口的清洁附件。清洁附件包括：一喷嘴保持部，其中插有附接在清洁液出口的喷嘴末端部；一外部清洁液排出口；一清洁室；以及一清洁液排放孔，用于排放流入清洁室的清洁液。

外部清洁液排出口对着插入到喷嘴保持部中的喷嘴的末端部，并且向喷嘴的末端部喷射供给至另一清洁液出口的清洁液。在将喷嘴的末端部插入到喷嘴保持部中的状态下，将喷嘴的排放部配置在清洁室内。从喷嘴沿第一方向喷出的清洁液与从外部清洁液排出口沿第二方向喷出的清洁液相互碰撞。

根据本发明的喷嘴清洁装置，从喷嘴沿第一方向喷射的清洁液(内部清洁液)和从外部清洁液喷射口向喷嘴沿第二方向喷射的清洁液(外部清洁液)在清洁室内的喷嘴的末端部附近彼此碰撞。因此，可以充分清洁喷嘴，并且特别地，可以可靠地清洁喷嘴的末端开口的附近。

清洁附件可以包括：一喷嘴盖，其附接到喷嘴；一清洁支架，其附接到喷嘴盖；一接头，其连接到另一清洁液出口；以及一管道。喷嘴盖具有喷嘴保持部和清洁室。清洁支架具有清洁液流入室，该清洁液流入室与外部清洁液排出口和清洁室连通。该管道设置在接头与外部清洁液排出口之间。喷嘴的末端部、清洁室和外部清洁液排出口优选地应沿着清洁支架的轴线的方向布置。

清洁支架可以具有与清洁液流入室连通的清洁液排放孔。除了一个清洁液出口和另一清洁液出口外，根据一个实施例的喷嘴清洁装置还可包括额外的清洁液出口。所有清洁液出口的形状均相同。根据一个实施例的喷嘴清洁装置还可包括插塞构件，该插塞构件封闭不用于清洁的清洁液出口。清洁槽可以具有清洁槽主体和盖结构，该盖结构用于打开和关闭清洁槽主体的开口。所有清洁液出口都可以设置在盖结构上。

本发明的其他目的和优点将在下面的描述中阐明，并且部分地从该描述中变得显而易见，或者可以通过本发明的实施而获知。本发明的目的和优点可以通过以下特别指出的手段和组合来实现和获得。

附图说明

合并在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与以上给出的一般描述和以下给出的实施例的详细描述一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一个实施例的喷嘴清洁装置的透视图；

图2是包括图1所示的喷嘴清洁装置的清洁设备的一部分的框图；

图3是表示喷嘴和涂敷目标物体的一个例子的透视图；

图4是喷嘴的末端部的透视图；

图5是示出图1所示的喷嘴清洁装置的盖结构处于打开状态且喷嘴清洁装置尚未安装清洁附件的透视图；

图6是示出清洁附件附接到图5所示的喷嘴清洁装置的状态的透视图；

图7是示出一部分清洁附件和一部分喷嘴的分解透视图；

图8是示出其中图7中所示的清洁附件安装在喷嘴上的状态的透视图；

图9是图8所示的清洁附件和喷嘴的剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照图1至图9描述包括根据一个实施例的喷嘴装置1的清洁设备2。图1是喷嘴清洁装置1的透视图；图2是包括喷嘴清洁装置1的清洁设备2的一部分的框图；图2所示的清洁设备2包括清洁液供给系统3和清洁液收集系统4。清洁液供给系统3将清洁液供给至喷嘴清洁装置1。清洁液收集系统4从喷嘴清洁装置1收集清洁液。图2中的箭头F表示清洁液的流动方向。

清洁液供给系统3包括用作清洁液供给装置的清洁液供给管5、泵6、安全阀7、开/关阀8、压力计9等。泵6将清洁液供给到清洁液供给管5。清洁液供给管5连接到泵6的出口。清洁液收集系统4包括用作清洁液排出装置的清洁液排出管10、过滤清洁液的过滤器11等。清洁液排出管10连接至泵6的入口。压力计12可设置在喷嘴清洁装置1中。

尽管要清洁的喷嘴不限于任何特定类型，例如，如图3所示，但是被清洁的喷嘴可以是喷嘴20，该喷嘴20将诸如粘合剂的排出物质涂覆到涂覆目标物体W1的涂覆部分W2上。喷嘴20形成涂敷装置(分配器)的一部分。喷嘴20包括：具有压力室21的喷嘴主体22；以及销状的排放部23。排放部23配置在喷嘴主体22内。排放部23可以是1个，也可以是2个或2个以上。涂覆目标物体W1例如是在硬盘设备(HDD)中使用的HDD悬架。

如图3所示，从喷嘴20的各排放部23推出的排出物质被供给至各涂覆部W2。排出物质例如是糊状的导电材料(例如银糊)。作为排出物质的另一个例子，可以使用尚未固化的液体粘合剂。根据排出物质的粘度等特性来设定将排出物质涂覆于涂覆物体时对排出物质施加的压力(涂覆压力)。施加压力可以达到例如几百千帕(KPa)。

图4示出了形成在喷嘴20的末端部20a中的排放部23。在每个排放部23的末端处形成有末端开口25。在每个排放部23中形成有排放孔26。排放孔26与喷嘴主体22的压力室21和末端开口25连通。排放孔26的内径可以任意地确定，例如可以是

排放孔26的长度可以是排放孔26的内径的十倍。排出物质粘附到已经使用的喷嘴20上。因此，通过本实施方式的喷嘴清洁装置1对喷嘴20进行清洁。

参照图1、图5和图6，喷嘴清洁装置1具有清洁槽30。清洁槽30具有清洁槽主体32，盖结构33，用于盖结构33的铰链机构34和夹持机构35。清洁槽主体32在其上表面上具有开口31。盖结构33可以通过铰链机构34上下转动。盖结构33可以封闭开口31。清洁液排出管10连接到清洁槽主体32的底部。

诸如O形环的密封构件36布置在盖结构33的内侧。密封构件36密封清洁槽主体32的适配表面和盖结构33的适配表面。盖结构33设有手柄37。工人可以使用手柄37打开和关闭盖结构33。在清洁槽主体32的前表面或侧面上形成有用于观察的窗口部分38。窗口部分38由一种光学透明的材料形成，以便工人可以看到清洁槽30的内部。

图1示出了盖结构33关闭的状态。图5和图6示出了盖结构33打开的状态。夹持机构35具有支架35a和夹持杆35b。支架35a设置在清洁槽主体32中。夹持杆35b设置在盖结构33中。可以把盖结构33锁定在关闭位置，通过关闭盖结构33、将夹持杆35b移动到锁定位置、并接合夹持杆35b与支架35a来实现这一点。可以通过将夹持杆35b移动到解锁位置来打开盖结构33。

如图5和图6所示，在盖结构33的内侧配置有多个清洁液出口，例如六个清洁液出口40a～40f。清洁液出口40a～40f具有相同的形状。在每一个40a至40f的清洁液出口中形成有具有螺纹部分(内螺纹)的连接部分42(仅在图5中部分地示出)。喷嘴20可以被附接到连接部分42的螺纹部分。此外，插塞构件41也可以被附接到连接部分42的螺纹部分。此外，清洁附件50的接头54也可以附接到连接部分42的螺纹部分。清洁附件50将在后面详细描述。

在盖结构33中形成有与清洁液出口40a至40f连通的清洁液分配部45(仅部分地在图5中示出)。清洁液供给管5连接至清洁液分配部45。经由清洁液分配部45以大致相同的压力向清洁液出口40a～40f供给清洁液。清洁液排出管10连接至清洁槽主体32的底部。已经流入清洁槽主体32的清洁液通过清洁液排出管10排出到清洁槽主体32的外部。

清洁液出口40a至40f具有相同的构造。在本说明书中，如图5和6所示，将描述使用这六个清洁液出口40a至40f中的第一清洁液出口40a和第二清洁液出口40b清洁喷嘴20的情况。例如，喷嘴20附接到一个清洁液出口40a。清洁附件50附接到另一清洁液出口40b。不用于清洁的清洁液出口40c至40f由可装卸的插塞构件41关闭。

在本说明书中，将描述使用第一清洁液出口40a和第二清洁液出口40b清洁喷嘴的情况。然而，也可以使用除清洁液出口40a和40b之外的清洁液出口40c至40f来清洁喷嘴。在这种情况下，也将喷嘴安装在一对清洁液出口中的一个上，将清洁附件50安装在另一个清洁液出口上。不用清洁的清洁液出口被插塞构件41封闭。

下面将描述清洁附件50。

图7是示出喷嘴20和清洁附件50的一部分的分解透视图。图8是示出清洁附件50被附接到喷嘴20的状态的透视图。图9是沿轴线X1截取的喷嘴20和清洁附件50的剖视图。

清洁附件50包括喷嘴盖51、清洁支架52和连接构件53(在图5和图6中示出)。连接构件53具有接头53，其能够可拆卸的连接清洁液出口40a至40f，还具有一柔性管55。接头54可以附接到清洁液出口40a至40f中的任何一个。如图5和图6所示的示例，接头54连接到第一清洁液出口40a。管子55的一端连接到清洁支架52。管子55的另一端连接到接头54。

喷嘴盖51例如是大致圆筒状的树脂模具。喷嘴盖51具有用于将喷嘴盖51固定到喷嘴20的固定构件60和61。固定构件60和61例如是螺栓，并且沿喷嘴盖51的径向突出。喷嘴盖51具有喷嘴保持部63和清洁室64。喷嘴保持部63具有在其中插入喷嘴20的喷嘴插入孔62。喷嘴20的排放部23容纳在清洁室64中。

固定构件60和61沿特定方向旋转，使得固定构件60和61分别插入喷嘴盖51的螺纹孔65和66中。固定构件60和61的末端接触喷嘴20的外周表面。在这种状态下，固定构件60和61沿着固定构件60和61被进一步紧固的方向进一步旋转。因此，喷嘴盖51被固定到喷嘴20。如图9所示，当将喷嘴20的末端部20a插入喷嘴盖51中时，喷嘴20的排放部23位于清洁室64中。另外，喷嘴20的排放部23沿清洁室52的轴线X1的方向突出。

清洁支架52具有大致圆筒形的形状。清洁支架52具有：圆筒部52a、清洁液流入室71(图9所示)、外部清洁液排出口72和清洁液排放孔73。圆筒部52a具有孔70，其中插有喷嘴盖51。清洁液流入室71与清洁室64连通。外部清洁液排出口72与清洁液流入室71连通。清洁液排放孔73能够将流入清洁液流入室71的清洁液排出到清洁液流入室71的外部。外清洁液排出口72通过具有内螺纹部分的连接口74连接到清洁附件50的管道55的一端。外部清洁液排出口72连接到清洁液流入室71的外部。喷嘴20的末端部20a、清洁室64和外部清洁液排出口72在沿着清洁支架52的轴线X1的方向上布置。

在清洁支架52的圆筒部52a上形成有能够与固定构件60、61卡合的嵌合部80、81。嵌合部80、81用于将清洁支架52固定在喷嘴盖51上。例如，嵌合部80和81分别具有第一凹槽部分82和83以及第二凹槽部分84和85。第一凹槽部分82和83在沿着清洁支架52的轴线X1的方向上延伸。第二凹槽部分84和85在清洁支架52的圆周方向上延伸。

清洁支架52固定到喷嘴盖51。当清洁支架52固定到喷嘴盖51时，固定构件60和61分别插入第一凹槽部分82和83中。然后，随着清洁支架52的轻微旋转，将固定构件60和61分别插入第二凹槽部分84和85中。因此，防止了固定构件60和61在沿着清洁支架52的轴线X1的方向上移动。即，防止了清洁支架52脱离喷嘴盖51。

图9示出了喷嘴盖51插入清洁支架52的圆筒部52a的孔70中的状态。喷嘴20的末端部20a、清洁室64、清洁液流入室71和外部清洁液排出口72位于清洁支架52的轴线X1上。因此，从喷嘴20的排放部23沿第一方向A1排出的清洁液穿过清洁室64并流向清洁液流入室71。另一方面，从外部清洁液排出口72沿第二方向B喷射的清洁液穿过清洁液流入室71，并流向喷嘴20的排放部23。

下面将描述清洁设备2的功能，所述清洁设备2包括本实施例的喷嘴清洁装置1。

如图5所示，清洁槽30的盖结构33被打开。在盖结构33的内侧配置有相同形状的清洁液出口40a～40f。喷嘴20例如安装在这些清洁液出口40a～40f的第一清洁液出口40a上。清洁附件50的接头54连接至第二清洁液出口40b上。不用清洁的清洁液出口40c至40f用插塞构件41封闭。注意，清洁附件50的接头54也可以附接到第一清洁液出口40a，并且喷嘴20也可以附接到第二清洁出口40b。

可以使用第一清洁液出口40a和第二清洁液出口40b清洁喷嘴。然而，除了使用清洁液出口40a和40b之外，还可以使用清洁液出口40c至40f清洁喷嘴。例如，喷嘴可以附接到第三清洁液出口40c，清洁附件50可以附接到第四清洁液出口40d。可替代地，喷嘴可以附接到第五清洁液出口40e，清洁附件50可以附接到第六清洁液出口40f。

如上所述，本实施例的喷嘴清洁装置1可以使用第六清洁液出口40a至40f清洁最多三个喷嘴。如果清洁液出口的数量是偶数，则可以清洁的喷嘴的数量是清洁液出口的数量的一半。注意，清洁液出口的数量可以是奇数。插塞构件41封闭不用于清洁的清洁液出口。

在图6所示的例子中，喷嘴20附接到清洁液出口40a至40f的第一清洁液出口40a。清洁附件50的接头54连接至第二清洁液出口40b。未用于清洁的清洁液出口40c至40f被插塞构件41封闭。

如图1所示，清洁槽30的盖结构33关闭，并且夹持机构35的夹持杆35b移动到锁定位置。因此，盖结构33被固定在清洁槽主体32上。在该状态下，由泵6(图2所示)加压的清洁液被供给到清洁液供给管到5。泵6被供给到清洁液出口40a和另一个清洁液出口40b。由泵6供给的清洁液的压力为几兆帕(MPa)(例如2至4MPa)至几十兆帕(MPa)(例如20至40MPa)。

从清洁液供给管5供给到一个清洁液出口40a的清洁液如图9中的箭头A所示进入喷嘴20。进入喷嘴20的清洁液通过喷嘴20的排放孔26(图4所示)，流向排放部23。进入各排放部23的清洗液从各排放部23的前端开口部25(图4所示)向第一方向A1朝向清洁室64喷射。此时，附着在每个排放孔26的内表面的排出物质被在每个排放孔26中流动的清洁液冲洗掉。

另一方面，从清洁液供给管5供给至另一清洁液出口40b的清洁液通过清洁附件50的管道55，流向清洁支架52。已经到达清洁支架52的清洁液从外部清洁液排出口72向喷嘴20的排放部23沿第二方向B喷射，如图9的箭头所示。第二方向B与第一方向A1相反。因此，从喷嘴20沿第一方向A1喷射的清洁液和从外部清洁液排出口72沿第二方向B喷射的清洁液在清洁室64中彼此强烈的碰撞。排放部23附近的清洁液的强烈碰撞引起清洁室64内的清洁液体的强潮和湍流。大量细小气泡混入碰撞的清洁液中，这些气泡在某些情况下促进了清洁功能。

仅通过使清洁液作为常规清洁设备流入喷嘴20中就难以完全清洁喷嘴20。例如，在某些情况下，在每个排放部23的末端开口25附近残留有排出物质(在图4中用点划线Y表示)。另一方面，根据本实施方式的喷嘴清洁装置1，清洁液在配置于清洁室24内的排放部23的附近剧烈地碰撞。在排放部23暴露于剧烈碰撞的清洁液中时，可以有效地清洁排放部23。特别是，能够可靠地除去附着在各排放部23的末端开口25附近的排出物质，并能够充分清洁喷嘴20。

如图9所示，从喷嘴20喷出的清洁液和从外部清洁液排出口72喷射出的清洁液流入清洁液流入室71。流入清洁液流入室71的清洁液被引导从清洁液中流入室71流向清洁液排放孔73，并如图9中的箭头C所示，排放到清洁支架52的外部。从清洁支架52排出的清洁液流入清洁槽30的底部。到达清洁槽30的底部的清洁液通过清洁液排出管10并流向过滤器11。被过滤器11过滤的清洁液通过泵6再次供给至喷嘴清洁装置1。清洁液在喷嘴清洁装置1与泵6之间循环时，清洁喷嘴20。

根据喷嘴的类型或排放物质的类型，仅通过使清洁液流入喷嘴就可以完全清洁喷嘴。在那种情况下，仅需简单地通过将喷嘴附接到清洁液出口40a至40f中的任何一个，将清洁液从喷嘴中喷出，而无需使用清洁附件50。

不用说，当实施本发明时，构成喷嘴清洁装置的清洁槽和清洁附件以及清洁液供给系统和清洁液收集系统的具体形式可以根据需要进行各种修改。根据本发明的喷嘴清洁装置可以用于清洁各种形式的喷嘴。

构成清洁附件的喷嘴盖和清洁支架可以集成为一个部件。另外，至少一对清洁液出口(附接有喷嘴的清洁液出口和附有清洁附接部的清洁液出口)可以设置在除盖结构之外的构件中，例如，清洁槽主体或辅助部件。

本领域技术人员将容易想到其他优点和修改。因此，本发明在其更广泛的方面不限于在此示出和描述的具体细节和代表性实施例。因此，在不脱离由所附权利要求及其等同物所限定的总体发明构思的精神或范围的情况下，可以进行各种修改。

Claims (6)

1.一种喷嘴清洁装置，其特征在于，包括：

一清洁槽(30)；

一清洁液出口(40a)，所述清洁液出口具有一连接部分(42)，待清洁的喷嘴(20)安装在该连接部分上；

一清洁液供给装置，所述清洁液供给装置向所述清洁液出口(40a)供给清洁液；

另一清洁液出口(40b) ，所述清洁液供给装置向所述另一清洁液出口(40b)提供清洁液；以及

一清洁附件(50)，所述清洁附件(50)连接到所述另一清洁液出口(40b)，其中

所述清洁附件(50)包括：

一喷嘴保持部(63)，所述喷嘴保持部插入有安装在所述一清洁液出口(40a)上的喷嘴(20)的末端部；

一外部清洁液排出口(72)，其对着插入到所述喷嘴保持部（63）中的喷嘴（20）的末端部，并且将供给到所述另一清洁液出口（40b）的清洁液朝向所述喷嘴(20)的末端部喷射；

一清洁室(64)，所述清洁室中从所述喷嘴(20)沿第一方向(A1)喷射的清洁液和从所述外部清洁液排出口(72)沿第二方向(B)喷射的清洁液在所述喷嘴(20)的末端部插入所述喷嘴保持部(63)时彼此碰撞；

一喷嘴盖(51)，所述喷嘴盖(51)具有所述喷嘴保持部(63)和所述清洁室(64)，且所述喷嘴盖(51)安装在所述喷嘴(20)上；

一清洁支架(52) ，所述清洁支架(52)具有一清洁液流入室(71) ，所述清洁液流入室(71)与所述外部清洁液排出口(72)和所述清洁室(64)连通；以及

一清洁液排放孔(73)，排出流入所述清洁室(64)的清洁液。

2.根据权利要求1所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述清洁附件(50)包括：

一接头(54)，所述接头(54)与所述另一清洁液出口(40b)相连；以及

一管道(55)，所述管道(55)设置在所述接头(54)和所述外部清洁液排出口(72)之间。

3.根据权利要求2所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述喷嘴(20)的末端部、所述清洁室(64)和所述外部清洁液排出口(72)在沿着所述清洁支架(52)的轴线的方向布置。

4.根据权利要求2所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，所述清洁支架(52)具有与所述清洁液流入室(71)连通的所述清洁液排放孔(73)。

5.根据权利要求1所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，还包括：

除所述清洁液出口(40a)和所述另一清洁液出口(40b)之外的清洁液出口(40c、40d、40e、40f)，所有所述清洁液出口(40a、40b、40c、40d、40e、40f)具有相同的形状；以及

一插塞构件(41)，用于堵塞清洁液出口(40a、40b、40c、40d、40e、40f)中不用于清洁的清洁液出口。

6.根据权利要求5所述的喷嘴清洁装置，其特征在于，

所述清洁槽(30)具有一清洁槽主体(32)和开闭所述清洁槽主体(32)的开口的盖结构(33)，以及

所有所述清洁液出口(40a、40b、40c、40d、40e、40f)均设置在所述盖结构(33)中。

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