CN111704772A - 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 - Google Patents
一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111704772A CN111704772A CN202010360655.5A CN202010360655A CN111704772A CN 111704772 A CN111704772 A CN 111704772A CN 202010360655 A CN202010360655 A CN 202010360655A CN 111704772 A CN111704772 A CN 111704772A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- butyl rubber
- granular
- solid additive
- rubber composition
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 118
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims abstract description 5
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 241001411320 Eriogonum inflatum Species 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007123 defense Effects 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 claims description 2
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 229940112822 chewing gum Drugs 0.000 description 3
- 235000015218 chewing gum Nutrition 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical group O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/14—Gas barrier composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明属于橡胶的制备领域,具体涉及一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用,其中,组合物由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物,并且,a)固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;b)固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5‑50质量份;c)固体添加剂通过喷粉机添加。本发明提供的组合物,相比单一组分的丁基橡胶,不会发生黏连,该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶,加压至10kpa一个月后仍为颗粒状,实现了粒状丁基橡胶的各种优势。
Description
技术领域
本发明属于橡胶的制备领域,具体涉及一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用。
背景技术
丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能,使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
传统的丁基橡胶产品均为块状胶,胶块先用高压聚乙烯(PE)薄膜热合封装后放入木箱或铁箱进行贮存和运输。这种块状的形态,既不方便储存和运输,而且增加了丁基橡胶生产企业的生产线成型包装成本,延长了加工时间。
发明内容
为了克服现有的块状橡胶难以成粒所带来的上述缺陷,本发明的第一目的是提供一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,相比单一组分的丁基橡胶,不会发生黏连,该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶,加压至10kpa一个月后仍为颗粒状。
为了达到上述的第一目的,本发明采用如下的技术方案:
一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物,并且,
a)固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;
b)固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5-50质量份;
c)固体添加剂通过喷粉机添加。
上述技术方案中,通过在丁基橡胶上添加上述固体添加剂,可以有效的防止丁基橡胶之间的黏连,能够维持粒状结构,并且在堆放270d后仍为颗粒状橡胶,加压至10kpa一个月后仍为颗粒状。
本方案中所选择的固体添加剂种类,也有在橡胶的加工中使用的,用于橡胶下游加工行业(特别是轮胎制造业中用到其中数种组分)主要作用是改善橡胶加工及应用性能,不涉及橡胶防黏作用。例如,在丁基橡胶合成制造过程中常用添加剂为硬脂酸钙,作为橡胶颗粒在水相中的分散剂。
在探索添加剂比表面积的合适范围时发现,当添加剂比表面积低于0.1㎡/g时,组合物放置一周后会出现粘连板结的现象,当添加剂比表面积高于3.0㎡/g时,组合物防黏效果较好,但在非密闭条件下会存在添加剂加入困难且分散不均的现象。
质量份低于0.5时,组合物防黏效果不够理想,部分试验样品有粘连现象,质量份高于50时,组合物的防黏效果提升不明显且加工性能有所下降。
对于纯粉末状添加剂的添加,喷粉机能够实现连续、稳定且均匀的加入效果。
作为优选,在将所述固体添加剂与所述橡胶混合之前,对丁基橡胶进行干燥处理,使得丁基橡胶的含水量≤1.0wt%。保持丁基橡胶在该含水量范围,有利于分散固体添加剂,防黏连效果更好。
作为优选,经过干燥后的丁基橡胶的挥发分范围不得超过1.0g/100g橡胶。
作为优选,在将所述固体添加剂与所述丁基橡胶混合时,丁基橡胶温度T在30℃<T<75℃之间。
作为优选,干燥处理采用振动流化床在输送丁基橡胶的过程中与热空气传热传质进行干燥。
作为优选,干燥前经过机械剪切对丁基橡胶进行破碎,至丁基橡胶直径R范围在5mm<R<30mm内。粒径越小防黏效果越好,当R>30mm时,橡胶无法将添加剂完全裹覆,部分添加剂随重力下沉,造成添加剂分布不均,导致组合物放置一段时间后存在局部粘连的现象。
作为优选,所述固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在1.0<BET<2.0内。
作为优选,所述固体添加剂单组分混合量相对于100质量份丁基橡胶成分为10-35质量份。
通过实施上述技术方案,本发明提供的组合物,相比单一组分的丁基橡胶,不会发生黏连,该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶,加压至10kpa一个月后仍为颗粒状,实现了粒状丁基橡胶的各种优势。
本发明的第二目的是提供上述具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物的制备方法,包括如下步骤:
S-1.将丁基橡胶原料进行切碎处理后,进行干燥处理,得到粒状丁基橡胶;
S-2.干燥处理后的粒状丁基橡胶维持温度T在30℃<T<75℃之间,送入分料机,并通过喷粉机向粒状丁基橡胶添加固体添加剂;
S-3.经过分料机分料出来的粒状丁基橡胶组合物初品输送至喉式金检机进行金属异物检测,获得合格的粒状丁基橡胶组合物产品。
在步骤S-3之后,还有S-4.经过金属异物检测的粒状丁基橡胶组合物初品送入颗粒包装机同时完成称重和包装后,再进行二次称重后,包装。
上述技术方案取消丁基橡胶的压块工艺,胶粒不再进行分流,取消两个给料机、一次秤及压块机,并完成对粒状橡胶的金属检测、重量核实、包装及装箱处理。简化了方法,节约了生产资源,降低了生产成本。
本发明的第三目的,是提供上述组合物的应用,上述组合物具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能,使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
附图说明
附图1为现有技术中的丁基橡胶包装线示意图;
附图2为本发明所提供的粒状丁基橡胶组合物的包装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的发明内容作进一步的详细描述。应理解,本发明的实施例只用于说明本发明而非限制本发明,在不脱离本发明技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出的各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内。
实施例1
一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为滑石粉,并且,
固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;
固体添加剂单组分混合量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5质量份。
上述粒状丁基橡胶组合物按照如下方法制备:
S-1.将丁基橡胶原料进行切碎处理至丁基橡胶直径R范围在5mm~25mm后,进行干燥处理至丁基橡胶的含水量≤1.0wt%、丁基橡胶的挥发分范围不得超过1.0g/100g橡胶,得到粒状丁基橡胶;
S-2.干燥处理后的粒状丁基橡胶送入分料机,并通过喷粉机向粒状丁基橡胶添加固体添加剂;
S-3.经过分料机分料出来的粒状丁基橡胶组合物初品输送至喉式金检机进行金属异物检测,获得合格的粒状丁基橡胶组合物产品。
S-4.经过金属异物检测的粒状丁基橡胶组合物初品送入颗粒包装机同时完成称重和包装后,再进行二次称重后,包装。
实施例2
一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为硬脂酸钙,并且,
固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;
固体添加剂单组分混合量相对于100质量份丁基橡胶成分为30质量份。
上述粒状丁基橡胶组合物按照如下方法制备:
S-1.将丁基橡胶原料进行切碎处理至丁基橡胶直径R范围在25mm~30mm后,进行干燥处理至丁基橡胶的含水量≤1.0wt%、丁基橡胶的挥发分范围不得超过1.0g/100g橡胶,得到粒状丁基橡胶;
S-2.干燥处理后的粒状丁基橡胶送入分料机,并通过喷粉机向粒状丁基橡胶添加固体添加剂;
S-3.经过分料机分料出来的粒状丁基橡胶组合物初品输送至喉式金检机进行金属异物检测,获得合格的粒状丁基橡胶组合物产品。
S-4.经过金属异物检测的粒状丁基橡胶组合物初品送入颗粒包装机同时完成称重和包装后,再进行二次称重后,包装。
实施例3
一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为碳酸钙,并且,
固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;
固体添加剂单组分混合量相对于100质量份丁基橡胶成分为50质量份。
上述粒状丁基橡胶组合物按照如下方法制备:
S-1.将丁基橡胶原料进行切碎处理至丁基橡胶直径R范围在5mm~10mm后,进行干燥处理至丁基橡胶的含水量≤1.0wt%、丁基橡胶的挥发分范围不得超过1.0g/100g橡胶,得到粒状丁基橡胶;
S-2.干燥处理后的粒状丁基橡胶送入分料机,并通过喷粉机向粒状丁基橡胶添加固体添加剂;
S-3.经过分料机分料出来的粒状丁基橡胶组合物初品输送至喉式金检机进行金属异物检测,获得合格的粒状丁基橡胶组合物产品。
S-4.经过金属异物检测的粒状丁基橡胶组合物初品送入颗粒包装机同时完成称重和包装后,再进行二次称重后,包装。
实施例4
与实施例1的不同在于,固体添加剂为滑石粉与陶土按照重量比为2:1的混合物。
实施例5
与实施例1的不同在于,固体添加剂为陶土。
上述各实施例所获得的组合物具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能,使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品(口香糖基料)、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。
对比例1
单一组分的丁基橡胶,采用如下现有技术中丁基橡胶在产品包装部分的工艺:
丁基橡胶在产品包装部分的工艺:直径为5-30mm粒状橡胶(含水量≤1.0wt%)自干燥单元(振动流化床)输送至分料机,分料机通过振动向振动给料机持续送料,振动给料机向一次秤周期性给料,当一次秤内产品重量达到设定值(25/18kg)后,给料机停止给料,一次秤向压块机腔室放料。放料完毕,给料机继续向一次秤给料,如此循环。压块机每次接受胶粒前需向腔体里面喷射雾化脱模剂(硅油/白油)2~8s(0.05~0.1wt‰),落入压块机腔体里的粒状橡胶经过5~30s在压块机纵缸30~150bar压力的作用下由粒状橡胶变成块状橡胶(700*350*150mm),胶块由压块机横缸推至传送带,依次经过拱门式金属检测机(检测精度铁φ2.5mm,非铁φ3.0mm,不锈钢φ3.5mm)检测金属异物,二次秤核实重量,最终通过薄膜包装机(上膜760mm、下膜600mm,材质PE)对产品进行热合包装后装箱打包入库,含金属异物的产品由一号拣选机剔出作为副产物,重量超出控制范围的产品由二号拣选机剔出进行重量校准后作为正常品返回生产线。
上述各实施例与对比例1相比,一方面在工艺上,取消压块工艺后,胶粒不再进行分流,取消两个给料机、一次秤及压块机,简化了工艺,节约了生产资源,降低了生产成本。
另一方面,实施例1-5所得的组合物产品,在堆放270d后仍为颗粒状橡胶,加压至10kpa一个月后仍为颗粒状。而对比例1所得的产品,在常温常压下堆放72h,即会发生黏连。
Claims (10)
1.一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成,固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物,并且,
a)固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在0.1<BET<3.0内;
b)固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5-50质量份;
c)固体添加剂通过喷粉机添加。
2.根据权利要求1所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,在将所述固体添加剂与所述橡胶混合之前,对丁基橡胶进行干燥处理,使得丁基橡胶的含水量≤1.0wt%。
3.根据权利要求2所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,经过干燥后的丁基橡胶的挥发分范围不得超过1.0g/100g橡胶。
4.根据权利要求1或2或3所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,在将所述固体添加剂与所述丁基橡胶混合时,丁基橡胶温度T在30℃<T<75℃之间。
5.根据权利要求2所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,干燥处理采用振动流化床在输送丁基橡胶的过程中与热空气传热传质进行干燥。
6.根据权利要求2所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,干燥前经过机械剪切对丁基橡胶进行破碎,至丁基橡胶直径R范围在5mm<R<30mm内。
7.根据权利要求1所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,所述固体添加剂各组分比表面积BET(㎡/g)在1.0<BET<2.0内。
8.根据权利要求1所述的粒状丁基橡胶组合物,其特征在于,所述固体添加剂单组分混合量相对于100质量份丁基橡胶成分为10-35质量份。
9.如权利要求1所述的粒状丁基橡胶组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S-1.将丁基橡胶原料进行切碎处理后,进行干燥处理,得到粒状丁基橡胶;
S-2.干燥处理后的粒状丁基橡胶送入分料机,并通过喷粉机向粒状丁基橡胶添加固体添加剂;
S-3.经过分料机分料出来的粒状丁基橡胶组合物初品输送至喉式金检机进行金属异物检测,获得合格的粒状丁基橡胶组合物产品。
10.如权利要求1所述的粒状丁基橡胶组合物的应用,其特征在于,用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010360655.5A CN111704772A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 |
CA3093148A CA3093148A1 (en) | 2020-04-30 | 2020-07-15 | Granular butyl rubber composition with anti-sticking effect, method for preparing same and its use |
PCT/CN2020/102055 WO2021217892A1 (zh) | 2020-04-30 | 2020-07-15 | 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 |
CN202110487417.5A CN113004621B (zh) | 2020-04-30 | 2021-04-30 | 粒状丁基橡胶组合物,丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010360655.5A CN111704772A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111704772A true CN111704772A (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72536394
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010360655.5A Pending CN111704772A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 |
CN202110487417.5A Active CN113004621B (zh) | 2020-04-30 | 2021-04-30 | 粒状丁基橡胶组合物,丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110487417.5A Active CN113004621B (zh) | 2020-04-30 | 2021-04-30 | 粒状丁基橡胶组合物,丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN111704772A (zh) |
WO (1) | WO2021217892A1 (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03181525A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-07 | Nippon Petrochem Co Ltd | オレフィン系ゴム粉末の製造方法 |
CN1189514A (zh) * | 1995-11-22 | 1998-08-05 | 联合碳化化学品及塑料技术公司 | 由粒状弹性体和聚合物制备弹性化合物的方法以及由其制造的制品 |
CN1305509A (zh) * | 1998-04-17 | 2001-07-25 | 粉末橡胶联合股份有限公司 | 包括改性填料的粉状橡胶粉、应用及其制备方法 |
JP2004182777A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Michiharu Fuji | ゴム原料として利用する加硫ゴムの微粉化方法及びゴム廃棄物の再利用方法 |
CN203557563U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-04-23 | 软控股份有限公司 | 一种生胶切粒均化系统 |
CN106750468A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 厦门宝橡橡塑材料有限公司 | 一种粉末橡胶隔离剂 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178676A (en) * | 1990-10-31 | 1993-01-12 | J. M. Huber Corporation | Surfactant treated clays useful as anti-tack agents for uncured rubber compounds |
CN101444938B (zh) * | 2008-12-22 | 2010-12-29 | 丹东德成塑胶科技有限公司 | 需要过滤并加入硫化剂的橡胶混合物生产工艺方法 |
CN102070789B (zh) * | 2009-11-25 | 2012-10-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种粉末橡胶的制备方法 |
CN102728442B (zh) * | 2012-07-12 | 2014-02-05 | 天津赛象科技股份有限公司 | 橡胶胶块粉碎生产线 |
CN105199596A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 远东电缆有限公司 | 橡胶胶片用环保隔离剂、隔离剂溶液及隔离剂涂覆工艺 |
EP3568429B1 (en) * | 2017-03-02 | 2021-09-29 | Nike Innovate C.V. | Rubber pellet treatment |
JP7163124B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-10-31 | 松本油脂製薬株式会社 | 未加硫ゴム用防着剤及びその利用 |
CN109701850B (zh) * | 2018-12-25 | 2021-06-08 | 重庆化医长寿化工集团有限公司 | 一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010360655.5A patent/CN111704772A/zh active Pending
- 2020-07-15 WO PCT/CN2020/102055 patent/WO2021217892A1/zh active Application Filing
-
2021
- 2021-04-30 CN CN202110487417.5A patent/CN113004621B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03181525A (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-07 | Nippon Petrochem Co Ltd | オレフィン系ゴム粉末の製造方法 |
CN1189514A (zh) * | 1995-11-22 | 1998-08-05 | 联合碳化化学品及塑料技术公司 | 由粒状弹性体和聚合物制备弹性化合物的方法以及由其制造的制品 |
CN1305509A (zh) * | 1998-04-17 | 2001-07-25 | 粉末橡胶联合股份有限公司 | 包括改性填料的粉状橡胶粉、应用及其制备方法 |
JP2004182777A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Michiharu Fuji | ゴム原料として利用する加硫ゴムの微粉化方法及びゴム廃棄物の再利用方法 |
CN203557563U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-04-23 | 软控股份有限公司 | 一种生胶切粒均化系统 |
CN106750468A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 厦门宝橡橡塑材料有限公司 | 一种粉末橡胶隔离剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李永峰 等: ""橡胶防粘剂在橡胶后处理单元上的应用"", 《炼油与化工》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113004621A (zh) | 2021-06-22 |
WO2021217892A1 (zh) | 2021-11-04 |
CN113004621B (zh) | 2023-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200732354A (en) | Production of water-absorbing resin by admixing a water-absorbing resin powder | |
CN203032943U (zh) | 一种塑料粒子包装系统 | |
CN111704772A (zh) | 一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用 | |
RU2002118143A (ru) | Материал для изготовления биоразрушаемых формованных изделий из отрубей и способ его выполнения | |
Zhang et al. | Triboelectric charging behavior of wood particles during pellet handling processes | |
EP1276601B1 (en) | Process and installation for the preparation of a granule mixture, and granule mixture | |
JPH0314062B2 (zh) | ||
CA1128816A (en) | Acid reactable inorganic mineral fillers having improved compatibility with polyolefin resins | |
JP2008545853A (ja) | 成型品のための乾燥剤可塑性物質組成物 | |
CA3093148A1 (en) | Granular butyl rubber composition with anti-sticking effect, method for preparing same and its use | |
EP2729015A2 (en) | Active formulation for use in feed products | |
JP2013512972A (ja) | 超高分子量ポリエチレン粉末組成物 | |
US2315924A (en) | Process for preventing rubber objects from sticking together and improving the quality and durability of raw rubber in a divided state | |
US11414612B2 (en) | Process for coal fine aggregation | |
RU2678268C2 (ru) | Упаковка для анаэробных продуктов | |
US10526473B2 (en) | Curable liquid rubber compositions and methods of manufacturing the same | |
AU2017315809B2 (en) | Solid fuel production method | |
JPH10265699A (ja) | 防湿性効果を有するカーボンブラック集合体 | |
CN216093536U (zh) | 一种碱金属醇盐反应后处理装置 | |
CN115109330A (zh) | 一种抗粘连的颗粒丁苯橡胶生产工艺 | |
JP2001098078A (ja) | 緩衝材用粒状体およびその製造方法、緩衝材およびその製造方法 | |
Mammadov et al. | Structural parameters and dynamical properties of the radiative and peroxide vulcanizates based on EPM participation | |
JPS60240672A (ja) | 改良荷敷き材料 | |
EP2543715A1 (en) | Use of carbon black and antioxidants for reducing taste and/or odour in a polyolefin composition | |
SU1766320A1 (ru) | Силос дл хранени сахара-песка или жома сахарной свеклы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200925 |