CN109701850B - 一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶生产领域，具体公开了一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法，包括以下步骤：(一)切块，将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块，并使氯丁橡胶胶块下落；(二)扑粉，使混有隔离剂的高压气体逆向与氯丁橡胶胶块接触；(三)运输，当氯丁橡胶胶块各表面均附着有隔离剂后，将氯丁橡胶胶块移动至包装工序；(四)回收，将步骤(二)中未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂进行回收。本发明扑粉效果更好，可使氯丁橡胶胶块各个侧面均附着隔离剂。

Description

一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法

技术领域

本发明涉及橡胶生产领域，具体公开了一种橡胶扑粉方法。

背景技术

氯丁橡胶又名氯丁二烯橡胶、新平橡胶，是一种由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱、耐化学试剂，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

氯丁橡胶生产完成后，需要采用切刀对氯丁橡胶进行切割，形成氯丁橡胶胶块，切割后的氯丁橡胶胶块落在传送带上，被传送带运输至包装工序。而由于橡胶的特性，相邻的氯丁橡胶胶块会相互粘连，所以需要在氯丁橡胶胶块表面包覆上隔离剂，这一工序称为“扑粉”。扑粉前，采用进料装置将隔离剂输送至需要进行扑粉的工序处，在扑粉过程中，隔离剂容易溅起混入空气中，需要采用除尘系统进行除尘。除尘系统一般包括进气管、出气管、过滤机构和气泵，车间内混有隔离剂的空气从进气管进入过滤机构内，隔离剂从过滤机构上的出灰口落出，空气从出气管排出。

目前氯丁橡胶被切割成氯丁橡胶胶块后先落在震动输送机中，后间断的向震动输送机内加入隔离剂，使隔离剂附着在氯丁橡胶胶块表面，随后再采用传送带运输至包装工序。在整个扑粉过程中，氯丁橡胶胶块和隔离剂随着震动输送机同向移动，而氯丁橡胶胶块朝向震动输送机的一侧面容易与震动输送机相贴，隔离剂无法与氯丁橡胶胶块该侧面接触，氯丁橡胶胶块该侧面难以包覆有隔离剂，其它表面的隔离剂粘附不牢，易被除尘器吸走，氯丁橡胶胶块仍会发生粘连。其次，在氯丁橡胶切块后落入震动输送机的过程中，由于没有对氯丁橡胶胶块进行扑粉，没有隔离剂的包裹，氯丁橡胶胶块也会发生粘连，氯丁橡胶胶块粘连后难以分离，无法正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使氯丁橡胶胶块各个侧面均附着隔离剂的扑粉方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法，包括以下步骤：

(一)切块，将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块，并使氯丁橡胶胶块下落；

(二)扑粉，使混有隔离剂的高压气体逆向与氯丁橡胶胶块接触；

(三)运输，当氯丁橡胶胶块各表面均附着有隔离剂后，将氯丁橡胶胶块移动至包装工序；

(四)回收，将步骤(二)中未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂进行回收。

本方案的有益效果如下：

(一)在氯丁橡胶被切割成氯丁橡胶胶块后向下落的过程中即对氯丁橡胶胶块进行扑粉，保证隔离剂可以与氯丁橡胶胶块的各表面均接触，从而使氯丁橡胶胶块的各表面均可以附着隔离剂；当氯丁橡胶胶块落在传送带上后，由于氯丁橡胶胶块表面附着有隔离剂，相邻的氯丁橡胶胶块之间不会发生粘连。

(二)隔离剂混在高压气体内，高压气体流动过程中可以带动隔离剂运动，使隔离剂可以与氯丁橡胶胶块的各个表面均接触，从而保证氯丁橡胶胶块各表面均可以附着隔离剂。

优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，步骤(三)移动氯丁橡胶胶块前先震动氯丁橡胶胶块，使未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂脱落。扑粉过程中，部分混在高压气体内的隔离剂在自身重力作用下落在扑粉完毕的氯丁橡胶胶块上，使这些隔离剂脱落可以避免在移动氯丁橡胶胶块的过程中有大量隔离剂掉落底面。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，步骤(四)同时对震动氯丁橡胶胶块时脱落的隔离剂进行回收。回收的隔离剂可以再次使用，有效避免隔离剂的浪费。

优选方案三，作为对基础方案的进一步改进，步骤(二)扑粉前先使结团的隔离剂疏散。疏散的隔离剂呈粉末状，更容易随着高压气体运动，充分与氯丁橡胶胶块接触。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，步骤(一)切割前先向氯丁橡胶胶块掉落方向的逆向喷出混有隔离剂的高压气体，再将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块。氯丁橡胶被切割形成氯丁橡胶胶块后向下落的过程中即可直接与隔离剂接触，避免出现氯丁橡胶胶块落至传送带上后，隔离剂才随高压气体与氯丁橡胶胶块接触，出现氯丁橡胶胶块粘连的问题。

优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，步骤(一)切块过程中保持氯丁橡胶胶块表面的干燥。氯丁橡胶胶块表面不会附着水，隔离剂可以直接与氯丁橡胶胶块接触而不会受到水的阻挡，隔离剂可以直接附着在氯丁橡胶胶块表面。其次，还可以避免隔离剂在水的作用下大量附着在氯丁橡胶胶块表面，避免隔离剂的浪费。

优选方案六，作为对优选方案二或五的进一步改进，步骤(二)扑粉过程中，当氯丁橡胶胶块落在用于运输氯丁橡胶胶块的传送带上后对氯丁橡胶胶块进行翻转。翻转氯丁橡胶胶块可以使氯丁橡胶胶块背离高压气体的一侧直接与高压气体接触，进一步保证氯丁橡胶胶块各表面均可附着隔离剂。

附图说明

图1为本发明实施例步骤(二)中扑粉装置的正视图；

图2为本发明实施例步骤(二)中螺旋进料器的正视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

附图标记为：隔离罩1、滑槽11、凸块12、档杆13、弹性件14、固定块15、拉绳16、弹性绳17、氯丁橡胶胶块2、文丘里管3、扑粉管31、软连接胶套4、进料筒5、第一转动轴51、第一螺旋叶片52、进料口53、出料口54、挡板55、联轴器56、减速器6、三通管7、第二转动轴71、第二螺旋叶片72、滑动轴承座73、端盖74、连通管75、传送带8。

一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法，包括以下步骤：

(一)切块，向氯丁橡胶胶块掉落方向的逆向喷出混有隔离剂的高压气体；再将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块，切块过程中避免有水落至氯丁橡胶胶块上，保持氯丁橡胶胶块表面的干燥；

(二)扑粉，使混有隔离剂的高压气体逆向与氯丁橡胶胶块接触，并采用除尘系统对与氯丁橡胶胶块接触后的高压气体进行除尘，回收高压气体内的隔离剂；扑粉前先使结团的隔离剂疏散，本实施例中采用的隔离剂为滑石粉；当氯丁橡胶胶块落在用于运输氯丁橡胶胶块的传送带上后人工对氯丁橡胶胶块进行翻转；

(三)运输，震动用于运输氯丁橡胶胶块的传送带，使氯丁橡胶胶块震动，未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂脱落，再将氯丁橡胶胶块移动至包装工序；

(四)回收，将步骤(二)中未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂和步骤(三)中震动氯丁橡胶胶块时脱落的隔离剂，重新混入高压气体中，再次用于对氯丁橡胶胶块进行扑粉，从而进行隔离剂的回收。

如图1所示，上述步骤(二)中扑粉采用扑粉装置进行，扑粉装置包括机架、文丘里管3和扑粉机构，扑粉机构包括隔离罩1和扑粉管31，隔离罩位于用于运输氯丁橡胶胶块的传送带8上侧，且隔离罩1与文丘里管3均固定在机架上，隔离罩1左端的顶部设有开口，隔离罩1上固定有与开口连通的筒状的软连接胶套4，除尘系统的进气管位于开口上方。扑粉管31左端伸入隔离罩1内，且端部朝上。扑粉管31左端固定有拉绳16和弹性绳17，防尘罩内壁固定有固定块15，拉绳16远离扑粉管31一端固定在固定块15上，隔离罩1内横向设置有档杆13，档杆13可沿隔离罩1竖向滑动，档杆13位于软连接胶套4下方，档杆13与隔离罩1之间固定有弹性件14，弹性件14两端分别固定在档杆13和隔离罩1内壁上。弹性绳17远离扑粉管31一端固定在档杆13上，扑粉管31远离隔离罩1一端与文丘里管3连通。文丘里管3远离扑粉管31一端与除尘系统的气泵连通，文丘里管3的喉部连通有与隔离剂进料装置连通的连通管75。

上述扑粉装置的具体结构为：连通管75通过螺栓与文丘里管3的喉部固定；为了方便档杆13沿隔离罩1竖向滑动，隔离罩1前后内壁均沿竖直方向设有滑槽11，档杆13两端分别位于两个滑槽11内。滑槽11底部焊接有凸块12，本实施例中的弹性件14选用弹簧，弹簧上端与档杆13连接，下端与凸块12连接。隔离罩1右壁设有出口，出口位于传送带8的上侧，扑粉完毕的氯丁橡胶胶块在传送带8的作用下从出口离开扑粉装置。软连接胶套4采用可变形材料制成，本实施例中采用的橡胶。

且在具体实施时，采用螺旋进料器作为滑石粉的进料装置。结合图2所示，螺旋进料器包括右侧的第一进料机构和左侧的第二进料机构，第一进料机构包括进料筒5、第一转动轴51和第一螺旋叶片52，进料筒5和第一转动轴51均横向设置，且第一转动轴51和第一螺旋叶片52均位于进料筒5内，第一螺旋叶片52与第一转动轴51固定。进料筒5顶部设有进料口53，左端设有出料口54，第一转动轴51右端贯穿进料筒5右壁，进料筒5右侧依次设有减速器6和转动驱动器，本实施例中的转动驱动器采用电机、减速器6采用东莞市明牌传动设备有限公司生产的型号为R47的同轴式齿轮减速机，第一转动轴51的右端通过联轴器56与减速器6的输出轴连接，转动驱动器的输出轴与减速器6的输入轴连接。进料筒5顶部固定有与进料口53连通的进料斗，本实施例中的进料斗采用四块竖向设置的挡板55拼接而成。

第二进料机构包括三通管7、第二转动轴71和第二螺旋叶片72，三通管7包括呈T形分布的水平段和竖直段，水平段右端通过法兰盘与进料筒5固定，且与出料口54连通；水平段左端外周连接有滑动轴承并通过法兰固定有端盖74，水平段左端封闭。第二转动轴71横向设置，且第二转动轴71和第二螺旋叶片72均位于水平段内，第二转动轴71右端与第一转动轴51左端固定，第二螺旋叶片72与第二转动轴71固定。水平段内径小于进料筒5内径，第二螺旋叶片72外径小于第一螺旋叶片52外径。竖直段下端与连通管75远离文丘里管3一端固定，竖直段与连通管75连通。

步骤(一)将氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块2前，先人工打开转动驱动器，转动驱动器通过减速机和联轴器56驱动第一转动轴51转动，第二转动轴71随之转动，带动第一螺旋叶片52和第二螺旋叶片72转动，再将滑石粉放入进料斗内，滑石粉从进料口53落入进料筒5内，被第一螺旋叶片52向左输送，进入三通管7的水平段内，再被第二螺旋叶片72向左输送，随后从竖直段落入连通管75内。

与此同时，人工打开除尘系统的气泵，高压气体进入文丘里管3内，根据伯努利原理，文丘里管3喉部的压强减小，连通管75内的滑石粉进入文丘里管3内，并混在高压气体内从文丘里管3左端进入扑粉管31内，并进入隔离罩1内，沿软连接胶套4向上运动，从而向氯丁橡胶胶块2掉落方向的逆向喷出混有滑石粉的高压气体。最后，高压气体中的滑石粉最后被除尘系统分离出。

步骤(一)切割时，切割产生的氯丁橡胶胶块2落入软连接胶套4内，并沿软连接胶套4从隔离罩1开口处落入隔离罩1内，氯丁橡胶胶块2沿软连接胶套4和隔离罩1向下落的过程中进行步骤(二)的扑粉操作。软连接胶套4呈筒状并为柔性，对下落的氯丁橡胶胶块2起到限位的作用，保证氯丁橡胶胶块2能够向下落。软连接胶套4和隔离罩1内的氯丁橡胶胶块2与高压气体内混入的滑石粉接触，滑石粉附着在氯丁橡胶胶块2上。氯丁橡胶胶块2向下掉落过程中受到档杆13的阻挡，当档杆13与氯丁橡胶胶块2的接触位置不与氯丁橡胶胶块2的重心重合时，氯丁橡胶胶块2发生翻转，氯丁橡胶胶块2与高压气体直接接触的位置改变，氯丁橡胶胶块2与滑石粉的接触更充分。由于扑粉管31左端通过拉绳16固定在固定块15上，当高压气体沿着扑粉管31流动时，扑粉管31晃动，带动档杆13振动，当氯丁橡胶胶块2与档杆13的接触位置与氯丁橡胶胶块2的重心重合时，档杆13振动可以避免氯丁橡胶胶块2落在档杆13上而无法下落。扑粉完成的氯丁橡胶胶块2落至传送带8上，被传送带8送出扑粉装置。

步骤(二)采用上述的扑粉装置和进料装置进行扑粉时，(一)档杆13位于隔离罩1内，氯丁橡胶胶块2向下落时受到档杆13的阻挡而进行翻转，氯丁橡胶胶块2与混在高压气体内的滑石粉的直接接触的位置改变，与滑石粉的接触更充分，滑石粉可以更充分的附着在氯丁橡胶胶块2上。

(二)高压气体经过文丘里管3时，文丘里管3的喉部压强小于外界的大气压，连通管75内的滑石粉被吸入文丘里管3内与高压气体充分混合，最后当高压气体与氯丁橡胶胶块2接触时，滑石粉随着高压气体运动，与氯丁橡胶胶块2的接触更充分。

(三)高压气体经过扑粉管31时使扑粉管31晃动，扑粉管31通过弹性绳17带动档杆13振动，进一步避免氯丁橡胶胶块2落在档杆13上而无法下落。

(四)混有滑石粉的高压气体从隔离罩1向上进入软连接胶套4内，软连接胶套4对高压气体和氯丁橡胶胶块2起到限位作用，使高压气体不会向外周扩散、氯丁橡胶胶块2能够向下落入隔离罩1内，使氯丁橡胶胶块2在软连接胶套4内与隔离剂的接触更充分，进一步保证氯丁橡胶胶块2表面均能够附着滑石粉。

(五)滑石粉先落入进料筒5内，与外径较大的第一螺旋叶片52发生撞击，结团的滑石粉破碎、疏散，第一螺旋叶片52将滑石粉向左输送，使滑石粉能够进入三通管7内。第二螺旋叶片72的外径较小，滑石粉从出料口54进入三通管7的过程中，第二螺旋叶片72与滑石粉接触时相对于滑石粉运动，进一步使滑石粉疏散；三通管7的水平段的内径较小，可以控制滑石粉的进料速度，避免滑石粉大量进入连通管75内堵塞连通管75。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)切块，将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块，并使氯丁橡胶胶块下落；

(二)扑粉，在氯丁橡胶胶块下落过程中使混有隔离剂的高压气体向氯丁橡胶胶块掉落方向的逆向与氯丁橡胶胶块接触；

(三)运输，当氯丁橡胶胶块各表面均附着有隔离剂后，将氯丁橡胶胶块移动至包装工序；

(四)回收，将步骤(二)中未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂进行回收。

2.根据权利要求1所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(三)移动氯丁橡胶胶块前先震动氯丁橡胶胶块，使未附着在氯丁橡胶胶块上的隔离剂脱落。

3.根据权利要求2所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(四)同时对震动氯丁橡胶胶块时脱落的隔离剂进行回收。

4.根据权利要求1所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(二)扑粉前先使结团的隔离剂疏散。

5.根据权利要求4所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(一)切割前先向氯丁橡胶胶块掉落方向的逆向喷出混有隔离剂的高压气体，再将生产出的氯丁橡胶切割成氯丁橡胶胶块。

6.根据权利要求5所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(一)切块过程中保持氯丁橡胶胶块表面的干燥。

7.根据权利要求3或6所述的氯丁橡胶生产中的扑粉方法，其特征在于，所述步骤(二)扑粉过程中，进一步包括当氯丁橡胶胶块落在用于运输氯丁橡胶胶块的传送带上后对氯丁橡胶胶块进行翻转。

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