CN220282890U - 一种面皮生产工序的面粉下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面皮生产工序的面粉下料装置，包括料斗，所述料斗的出料口外部设置有振动装置，所述料斗的出料口活动连接有分料下料装置，所述分料下料装置至少设置有两个出料口并在分料下料装置内设置有将面粉分开输送至每个出料口的出料部件。该面粉下料装置通过设置在料斗外端的振动装置，以便于面粉的均匀下料，并且通过设置分料下料装置便于将面粉输送至不同的容器内，方便面粉的持续输送下料。

Description

一种面皮生产工序的面粉下料装置

技术领域

本实用新型涉及面制品加工技术领域，具体讲是一种面皮生产工序的面粉下料装置。

背景技术

面皮是由面粉和水混合并经过一定的加工工艺制成的面制食品，在加工中需要将面粉投放至混合装置内与水进行充分的混合，便于后续面皮成型。

由于面粉为粉末状，流动性较差，在下料过程中容易堆积在料斗内，影响下料。

经过检索发现，专利号为“CN201920222967.2”的中国实用新型专利公开了一种面粉下料振动装置，包括上端设置有混合装置的下料斗，所述下料斗侧壁上设置有气锤，所述下料斗的下端连接有绞龙输送机，所述气锤连接有控制器。本实用新型的面粉下料振动装置，利用控制器和气锤震荡可以很好的震荡下下料斗上的面粉，提高生产效率，提高面粉品质。

该面粉下料装置通过气锤可对料斗进行震荡，方便面粉的输送，但是由于底部设置有绞龙输送机，在震荡的过程中容易造成绞龙输送机松动，从而影响转动，并且在震荡时下料，容易造成面粉的粉末飞扬，影响下料的环境。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种面皮生产工序的面粉下料装置，该面粉下料装置可通过振动装置对面粉进行振动下料，防止面粉堆积在料斗内影响下料，并且通过活动安装的分料下料装置，实现面粉分料下料的同时还不会影响安装的稳定性，同时也防止粉末飞扬。

本实用新型是这样实现的，构造一种面皮生产工序的面粉下料装置，包括料斗，所述料斗的出料口外部设置有振动装置，所述料斗的出料口活动连接有分料下料装置，所述分料下料装置至少设置有两个出料口并在分料下料装置内设置有将面粉分开输送至每个出料口的出料部件。

进一步的，所述料斗为锥形，且活动安装于外部设备。

进一步的，所述料斗通过弹性件以及软垫安装于外部设备。

通过以上设置是便于放置料斗，同时通过振动装置对料斗的出料口进行振动下料，防止料斗在振动的过程中从外部设备脱离，影响料斗的安装。

进一步的，所述分料下料装置包括分料管，所述分料管的一端通过软连接管与料斗的出料端保持连接，分料管的另一端对称设置有至少两个出料口，每个出料口的端部连接有排料管，所述出料部件安装于分料管的中部位置用于将面粉输送至不同的出料口。

通过以上设置是便于将面粉输送至不同的容器或者区域内，便于持续下料。

进一步的，所述出料部件包括转轴和挡料板，所述转轴转动安装于分料管的中间部位，所述挡料板设置在分料管内的转轴上并阻挡任意一端的出料口。

通过以上设置是便于将面粉从不同的出料口输送出去，方便面粉持续下料，也便于面粉的后续加工等。

进一步的，所述分料管的内端各个出料口上设置有挡板，所述挡板对于挡料板进行限位。

通过以上设置是便于对挡料板进行限位，从而将面粉进行分料输送。

进一步的，在所述排料管上设置有与排料管内部连通的正压管。

通过以上设置可便于面粉的快速下料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该面粉下料装置通过设置振动装置，可便于对料斗进行振动下料，方便面粉的下料输送，解决了面粉流动性差，容易堆积在料斗内部影响下料的问题。

2、该面粉下料装置设置了分料下料装置，可便于将面粉输送至不同的容器或者区域内，方便面粉的持续下料，有效提高加工效率。

3、该面粉下料装置设置了软连接管，可便于将振动下料的料斗和分料下料装置连接起来，保证其稳定性的同时也防止了面粉飞扬。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视方向示意图；

图3是本实用新型的侧视方向示意图；

图4是图3中A-A的剖视方向示意图；

图中：1、料斗；2、软连接管；3、振动装置；4、分料管；5、排料管；6、转轴；7、正压管；8、挡料板；9、挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参阅附图1~附图4，本实用新型提供一种技术方案：一种面皮生产工序的面粉下料装置，包括料斗1，所述料斗1的出料口外部设置有振动装置3，所述料斗1的出料口活动连接有分料下料装置，所述分料下料装置至少设置有两个出料口并在分料下料装置内设置有将面粉分开输送至每个出料口的出料部件。

在本实施例中，所述料斗1为锥形，且活动安装于外部设备。

在本实施例中，所述料斗1通过弹性件以及软垫安装于外部设备。

所述料斗1的顶部外侧可设置盘体，通过盘体放置在弹性件以及软垫上，即可对料斗1进行支撑。

通过以上设置是便于放置料斗，同时通过振动装置对料斗的出料口进行振动下料，防止料斗在振动的过程中从外部设备脱离，影响料斗的安装。

在本实施例中，所述分料下料装置包括分料管4，所述分料管4的一端通过软连接管2与料斗1的出料端保持连接，分料管4的另一端对称设置有至少两个出料口，每个出料口的端部连接有排料管5，所述出料部件安装于分料管4的中部位置用于将面粉输送至不同的出料口。

通过以上设置是便于将面粉输送至不同的容器或者区域内，便于持续下料。

在本实施例中，所述出料部件包括转轴6和挡料板8，所述转轴6转动安装于分料管4的中间部位，所述挡料板8设置在分料管4内的转轴6上并阻挡任意一端的出料口。

通过以上设置是便于将面粉从不同的出料口输送出去，方便面粉持续下料，也便于面粉的后续加工等。

在本实施例中，所述分料管4的内端各个出料口上设置有挡板9，所述挡板9对于挡料板8进行限位。

通过以上设置是便于对挡料板进行限位，从而将面粉进行分料输送。

在本实施例中，在所述排料管5上设置有与排料管5内部连通的正压管7，通过正压管送入空气，可便于面粉的快速下料。

该下料装置在使用的过程中，可先将料斗通过弹性件或者软垫安装于外部设备或者外部平台扇，再将分料下料装置固定于外部设备（可通过支架或者管箍固定即可），同时将软连接管2连接在料斗1和分料管4之间，然后将面粉倒在料斗1内，在重力下面粉从料斗1进入软连接管2，最终进入分料管4内，在挡料板8的作用下从部分的排料管5排出，在面粉的下料过程中定时的启动振动装置3对料斗进行振动，并且在下料的过程中定时的转动转轴6，带动挡料板8在分料管4内转动，便于开启不同的出料口，实现不同区域或不同容器内的面粉下料。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：包括料斗（1），所述料斗（1）的出料口外部设置有振动装置（3），所述料斗（1）的出料口活动连接有分料下料装置，所述分料下料装置至少设置有两个出料口并在分料下料装置内设置有将面粉分开输送至每个出料口的出料部件。

2.根据权利要求1所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：所述料斗（1）为锥形，且活动安装于外部设备。

3.根据权利要求2所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：所述料斗（1）通过弹性件以及软垫安装于外部设备。

4.根据权利要求1所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：所述分料下料装置包括分料管（4），所述分料管（4）的一端通过软连接管（2）与料斗（1）的出料端保持连接，分料管（4）的另一端对称设置有至少两个出料口，每个出料口的端部连接有排料管（5），所述出料部件安装于分料管（4）的中部位置用于将面粉输送至不同的出料口。

5.根据权利要求4所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：所述出料部件包括转轴（6）和挡料板（8），所述转轴（6）转动安装于分料管（4）的中间部位，所述挡料板（8）设置在分料管（4）内的转轴（6）上并阻挡任意一端的出料口。

6.根据权利要求5所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：所述分料管（4）的内端各个出料口上设置有挡板（9），所述挡板（9）对于挡料板（8）进行限位。

7.根据权利要求4所述一种面皮生产工序的面粉下料装置，其特征在于：在所述排料管（5）上设置有与排料管（5）内部连通的正压管（7）。