CN215150499U - 一种搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌站，包括斜皮带运输机、配料装置和卸料皮带运输机，所述配料装置设置于所述斜皮带运输机上方，所述配料装置设置有出料口，所述卸料皮带运输机设置于所述斜皮带运输机上方，且位于所述出料口与所述斜皮带运输机之间。本实用新型中，斜皮带运输机和配料装置之间设置卸料皮带运输机，当配料装置朝向斜皮带运输机卸下物料时，物料先下落至卸料皮带运输机，再经由卸料皮带运输机输送至斜皮带运输机，卸料皮带运输机起到了缓冲的作用，由此，物料不再从配料装置直接落于斜皮带运输机上，降低了物料对斜皮带运输机的冲击。

Description

一种搅拌站

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体而言，涉及一种搅拌站。

背景技术

目前，混凝土搅拌站中，大多使用斜皮带上料方式。工作过程中，配料装置先将物料输送至斜皮带运输机，斜皮带运输机再将物料运输至主楼中，通常情况下，配料装置输送的物料大多是垂直落于斜皮带运输机的皮带上，其会给皮带带来冲击，降低稳定性。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何降低物料给皮带带来的冲击。

为解决上述问题，本实用新型提供一种搅拌站，包括：

斜皮带运输机；

配料装置，所述配料装置设置于所述斜皮带运输机上方，所述配料装置设置有出料口；

卸料皮带运输机，所述卸料皮带运输机设置于所述斜皮带运输机上方，且位于所述出料口与所述斜皮带运输机之间。

这样，斜皮带运输机和配料装置之间设置卸料皮带运输机，当配料装置朝向斜皮带运输机卸下物料时，物料先下落至卸料皮带运输机，再经由卸料皮带运输机输送至斜皮带运输机，卸料皮带运输机起到了缓冲的作用，由此，物料不再从配料装置直接落于斜皮带运输机上，降低了物料对斜皮带运输机的冲击。

可选地，所述卸料皮带运输机的运行方向与所述斜皮带运输机的运行方向适配。

这样，由于卸料皮带运输机的运行方向与斜皮带运输机的运行方向适配，卸料皮带运输机输送的物料能够平稳地落于斜皮带运输机上，防止溜料情况的发生。

可选地，所述斜皮带运输机倾斜设置，所述卸料皮带运输机水平设置。

这样，由于卸料皮带运输机是水平设置的，斜皮带运输机是倾斜设置的，卸料皮带运输机输送的物料能够更加平稳地落于斜皮带运输机上。

可选地，所述卸料皮带运输机和所述配料装置均设有多个，每个所述卸料皮带运输机对应一个所述配料装置。

这样，多个卸料皮带运输机和配料装置共同向斜皮带运输机输送物料，从而便于多种物料的输送，相比于通过一个卸料皮带机进行熟料的输送，能够节省搅拌站整体的送料时间。

可选地，沿着所述斜皮带运输机的运行方向，多个所述卸料皮带运输机均匀分布在所述斜皮带运输机上方。

可选地，所述配料装置包括料斗，所述料斗位于所述卸料皮带运输机上方，且所述料斗与所述卸料皮带运输机连接。

这样，由于料斗的存在，便于卸料皮带运输机有序地进行物料的运输。

可选地，所述料斗的出料口在所述卸料皮带运输机上的投影位于所述卸料皮带运输机的受料范围内。

这样，物料下落后，其能够完全落于卸料皮带运输机上，从而减少漏料情况的发生。

可选地，搅拌站还包括支架，所述支架与所述料斗连接，所述支架适于悬空设置所述料斗。

这样，由于支架的存在，促使料斗距离斜皮带运输机具有一定高度差，从而便于物料由上向下进行运输。

可选地，搅拌站还包括多个支撑架，多个所述支撑架间隔设置并支撑所述斜皮带运输机。

这样，支撑架支撑斜皮带运输机，结构简单，便于生产制造。

可选地，搅拌站还包括主楼，所述斜皮带运输机的出料端位于所述主楼中。

这样，主楼用于接收斜皮带运输机输送的物料，进而加工成成品。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌站一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型中配料装置一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型中卸料皮带运输机卸料的速度方向分解示意图。

附图标记说明：

1、配料装置；11、料斗；2、斜皮带运输机；3、支撑架；4、支架；5、主楼；6、卸料皮带运输机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，附图中“X”的正向代表右方，相应地，“X”的反向代表左方；“Z”的正向代表上方，相应地，“Z”的反向代表下方，术语“X”、“Z”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种搅拌站，包括斜皮带运输机2、配料装置1和卸料皮带运输机6，所述配料装置1设置于所述斜皮带运输机2上方，所述配料装置1设置有出料口，所述卸料皮带运输机设置于所述斜皮带运输机上方，且位于所述出料口与所述斜皮带运输机之间。

采用本实施例的搅拌站后，斜皮带运输机2和配料装置1之间设置卸料皮带运输机6，当配料装置1朝向斜皮带运输机2卸下物料时，物料先下落至卸料皮带运输机6，再经由卸料皮带运输机6输送至斜皮带运输机2，卸料皮带运输机6起到了缓冲的作用，由此，物料不再从配料装置1直接落于斜皮带运输机2上，降低了物料对斜皮带运输机2的冲击。

可选地，所述卸料皮带运输机6的运行方向与所述斜皮带运输机2的运行方向适配。

本实施例中，卸料皮带运输机6的运行方向与斜皮带运输机2的运行方向适配是指，当斜皮带运输机2顺时针运行时，卸料皮带运输机6也是顺时针运行，或者，卸料皮带运输机6朝向第一方向运输物料，斜皮带运输机2朝向第二方向运输物料，第一方向和第二方向之间的角度大于0度且小于90度，即第一方向和第二方向呈锐角设置。

本实施例中，如图3所示，第一方向是指速度V1所在方向；第二方向是指速度V2所在方向，其中，将速度V2所在方向进行分解，其具有与速度V1所在方向平行的速度V3所在方向和与速度V1所在方向垂直的速度V4所在方向。由于卸料皮带运输机6用于卸下的物料的运行方向具有与第一方向一致的分量方向，因此，卸料皮带运输机6运转时，其运转速度具有一定要求以便将物料以一定速度甩出，并非是将物料运输至出料口做自由落体运动。同时为了便于物料的稳定，速度V3和速度V1趋近于相等。

本实施例中，如图1所示，所述卸料皮带运输机6位于所述斜皮带运输机2上方，卸料皮带运输机6卸下的物料会落于斜皮带运输机2上，进而通过斜皮带运输机2输送至主楼5(后文中介绍)中。具体地，卸料皮带运输机6的受料口位于斜皮带运输机2的受料范围内，由此，物料下落后，其能够完全落于斜皮带运输机2上，从而减少漏料情况的发生。

可选地，所述卸料皮带运输机6和所述配料装置1均设有多个，每个所述卸料皮带运输机6对应一个所述配料装置1。这样，多个卸料皮带运输机6和配料装置1共同向斜皮带运输机2输送物料，从而便于多种物料的输送，相比于通过一个卸料皮带机进行熟料的输送，能够节省搅拌站整体的送料时间。同时，沿着所述斜皮带运输机2的运行方向，多个所述卸料皮带运输机6均匀分布在所述斜皮带运输机2上方。

本实施例中，卸料皮带运输机6和配料装置1的数量不做具体限制，其可以为两个、三个和四个等。根据输送物料的种类进行确定，如图1所示，卸料皮带运输机6和配料装置1均设有五个，五个卸料皮带运输机6和配料装置1均匀分布在斜皮带运输机2上方。

可选地，所述斜皮带运输机2倾斜设置，所述卸料皮带运输机6水平设置。这样，由于卸料皮带运输机6是水平设置的，斜皮带运输机2是倾斜设置的，卸料皮带运输机6输送的物料能够更加平稳地落于斜皮带运输机2上。

可选地，搅拌站包括多个支撑架3，多个所述支撑架3间隔设置并支撑所述斜皮带运输机2。这样，支撑架3支撑斜皮带运输机2，结构简单，便于生产制造，具体地，支撑架3上设有第一安装孔，斜皮带运输机2上设有第二安装孔；在安装时，先将第一安装孔和第二安装孔对准，然后通过螺栓等紧固件进行固定。

本实施例中，支撑架3的数量不做具体限制，其可以为两个、三个和四个等，能够满足斜皮带运输机2的支撑要求即可，根据实际情况而定。如图1所示，支撑架3设有六个，六个支撑架3用于支撑斜皮带运输机2。

可选地，所述配料装置1还包括料斗11，所述料斗11位于所述卸料皮带运输机6上方，且所述料斗11与所述卸料皮带运输机6连接。这样，由于料斗11的存在，便于卸料皮带运输机6有序地进行物料的运输。

本实施例中，料斗11的数量与卸料皮带运输机6的数量保持一致，即每个卸料皮带运输机6均设有一个料斗11。如图1所示，料斗11设有五个，五个料斗11均对应一个卸料皮带运输机6。

本实施例中，料斗11与卸料皮带运输机6连接，具体地，皮带运输机的两侧设有安装板，安装板与料斗11的外壁焊接或者拆卸式连接。出于检修方便的考虑，本实施例中，皮带运输机通过安装板与料斗11拆卸连接，即料斗11上设有螺纹孔结构，安装架上同样设有螺纹孔结构，料斗11和安装架上的螺纹孔结构对准后，通过螺栓连接在一起。

可选地，所述料斗11的出料口在所述卸料皮带运输机6上的投影位于所述卸料皮带运输机6的受料范围内。这样，物料下落后，其能够完全落于卸料皮带运输机6上，从而减少漏料情况的发生。

本实施例中，卸料皮带运输机6是通过皮带运输物料的，因此，物料只有落于皮带上时，卸料皮带运输机6才能带动其进行运动。即卸料皮带运输机6的受料范围指代的是卸料皮带运输机6的皮带。

可选地，搅拌站还包括支架4，所述支架4与所述料斗11连接，所述支架4适于悬空设置所述料斗11。这样，由于支架4的存在，促使料斗11距离斜皮带运输机2具有一定高度差，从而便于物料由上向下进行运输。

可选地，搅拌站还包括主楼5，所述斜皮带运输机2的出料端位于所述主楼5中。这样，主楼5用于接收斜皮带运输机2输送的物料，进而加工成成品。

本实施例中，主楼5包括搅拌主机，斜皮带运输机2输送的物料一般是进入搅拌主机中，通过加水和粉料后搅拌成成品。

搅拌站通过配料装置1称重砂石等物料。通过卸料皮带运输机6和斜皮带运输机2将物料送到主楼5中。本实用新型减少了配料装置1下料过程中对斜皮带运输机2的冲击，同时，配料装置1通过卸料皮带运输机6能够促使卸下的物料的初速度和速度方向与斜皮带运输机2更接近，避免溜料情况的发生。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种搅拌站，其特征在于，包括：

斜皮带运输机(2)；

配料装置(1)，所述配料装置(1)设置于所述斜皮带运输机(2)上方，所述配料装置(1)设置有出料口；

卸料皮带运输机(6)，所述卸料皮带运输机(6)设置于所述斜皮带运输机(2)上方，且位于所述出料口与所述斜皮带运输机(2)之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述卸料皮带运输机(6)的运行方向与所述斜皮带运输机(2)的运行方向适配。

3.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述斜皮带运输机(2)倾斜设置，所述卸料皮带运输机(6)水平设置。

4.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述卸料皮带运输机(6)和所述配料装置(1)均设有多个，每个所述卸料皮带运输机(6)对应一个所述配料装置(1)。

5.根据权利要求4所述的搅拌站，其特征在于，沿着所述斜皮带运输机(2)的运行方向，多个所述卸料皮带运输机(6)均匀分布在所述斜皮带运输机(2)上方。

6.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述配料装置(1)包括料斗(11)，所述料斗(11)位于所述卸料皮带运输机(6)上方，且所述料斗(11)与所述卸料皮带运输机(6)连接。

7.根据权利要求6所述的搅拌站，其特征在于，所述料斗(11)的出料口在所述卸料皮带运输机(6)上的投影位于所述卸料皮带运输机(6)的受料范围内。

8.根据权利要求6所述的搅拌站，其特征在于，还包括支架(4)，所述支架(4)与所述料斗(11)连接，所述支架(4)适于悬空设置所述料斗(11)。

9.根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，还包括多个支撑架(3)，多个所述支撑架(3)间隔设置并支撑所述斜皮带运输机(2)。

10.根据权利要求8所述的搅拌站，其特征在于，还包括主楼(5)，所述斜皮带运输机(2)的出料端位于所述主楼(5)中。

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