CN111701930A - 一种三极管清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三极管清洗装置，包括底板，所述底板右侧内部设置有储水箱，所述底板上表面固定连接电机，所述底板上表面固定连接有水泵，其特征在于，所述底板上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上设置有支撑槽，所述底板上固定连接有支撑轴，所述支撑轴由支撑盘内部伸出，所述支撑轴内部设置有通水腔，所述支撑轴圆周表面由上到下顺时针螺旋固定连接有清洗板，所述清洗板上表面设置有通水口，所述通水口与通水腔之间由过水腔连通，所述支撑盘上转动连接有清洗盘，所述清洗盘下表面固定连接有凸轨，所述凸轨转动连接在支撑槽内，所述清洗盘上表面设置有喇叭状的存储。

Description

一种三极管清洗装置
技术领域
本发明电子元件清洗技术领域，尤其涉及到一种三极管清洗装置。
背景技术
电子产品在生产加工过程中会因各种因素的影响导致产品受到污染。一般情况下，这些污染物会通过物理吸附或化学吸附等方式存留在产品表面，对产品的质量和使用寿命会造成严重的影响。例如三级管生产制造过程中表面均会附着有杂质、污垢等，影响三极管的洁净度和品质，因此，需要对三极管进行清洗。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种三极管清洗装置，本一种三极管清洗装置使用更加方便、省力，效率更高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种三极管清洗装置，包括底板，所述底板右侧内部设置有储水箱，所述底板上表面固定连接电机，所述底板上表面固定连接有水泵，其特征在于，所述底板上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上设置有支撑槽，所述底板上固定连接有支撑轴，所述支撑轴由支撑盘内部伸出，所述支撑轴内部设置有通水腔，所述支撑轴圆周表面由上到下顺时针螺旋固定连接有清洗板，所述清洗板上表面设置有通水口，所述通水口与通水腔之间由过水腔连通，所述支撑盘上转动连接有清洗盘，所述清洗盘下表面固定连接有凸轨，所述凸轨转动连接在支撑槽内，所述清洗盘内部开设有清洗腔，所述清洗腔内表面设置有清洗内盘，所述清洗内盘由橡胶制成，所述清洗盘上表面设置有喇叭状的存储台，所述存储台上表面设置有储存腔，，所述存储台8可拆卸连接在清洗盘7上。
所述清洗盘圆周面下端固定设置有齿轮盘，所述底板上表面固定设置有第一竖直固板，所述底板上表面固定设置有第二固板，所述第一竖直固板与第二竖直固板平行设置，所述固板左侧面固定连接在支撑轴圆周表面右侧，所述第一竖直固板与第二竖直固板间隙左端转动连接有从动轴，所述第一竖直固板与第二竖直固板间隙右端设置有主动轴，所述主动轴前端有第一竖直固板侧壁伸出，所述主动轴前端固定连接有斜齿轮，所述主动轴后端连接电机，所述从动轴与主动轴上转动连接设置有传送带，所述传送带表面设置有通口，所述第一竖直固板与第二竖直固板间隙底面设置有过滤网，所述过滤网底面设置有斜槽，所述斜槽右侧面连接储水箱，所述储水箱上表面左上角设置有管道，所述储水箱上表面右下角设置有进水口，所述管道左端口与连接水泵，所述管道右端口与储水箱下表面相离，所述水泵连接有二号管道，所述二号管道左端连接通水腔下端。
所述清洗板上表面固定设置有支撑板，所述支撑板长度方向与清洗板径向一致，所述支撑板由上到下逐层分布，所述支撑板下表面与清洗板上表面呈十度夹角，所述支撑板侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有减压板，所述减压版与清洗板表面呈十五度夹角。
所述储存腔底面上固定设置有凸壳，所述凸壳侧面设置有凸壳口，所述凸壳口上表面与下表面设置有伸缩口，所述存储腔底面设置有挡料板，所述挡料板上端伸出伸缩口，所述挡料板右侧面固定设置有挡块，所述存储腔底面设置有进料口，所述进料口位于凸壳底面，所述进料口左侧固定设置有限位块，所述限位块与挡块配合诉，所述挡料板侧面上设置有料板口，所述料板口大小与凸壳口相等，所述挡料板下端长度为螺旋向下清洗板二分之一螺距。
所述进料口后端面固定连接有旋转轴，所述旋转轴前端连接进料口前端面，所述旋转轴上转动连接有转轮，所述转轮上呈圆周分布六片固定连接的轮叶。
所述清洗盘上表面设置有刷槽，所述刷槽侧壁下端设置有凸形槽，所述刷槽侧壁上端设置有倒凸形槽，所述凸形槽与倒凸形槽对称设置在刷槽左右两侧面，所述凸形槽底面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定连接有压缩挡板，所述倒凸形槽底面设置有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧顶端固定连接有拉伸挡板，所述压缩弹簧在凸形槽由上到下依次排列，所述二号压缩弹簧由倒凸形槽由上到下依次排列，所述刷槽设置有刷条。
综上所述，本发明具有以下优点：本设备结构简单，能够有效清除三极管生产制造过程中所产生的杂质、污垢，并达到成批量的清理，减少工序，增加生产速度，减少工人的劳动时间。
附图说明
图1为本发明的结构视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2中的A-A处剖视立体图
图4为图3中的Q处放大图。
图5为图3中的W处放大图。
图6为本发明侧视图。
图7为图6中的M-M处剖视图。
图8为图7中的R处放大图。
图9为图8中的T处放大图。
图10为图6中的D-D处剖视图。
图11为图10中的H处放大图。
图12为三极管结构示意图。
具体实施方案
一种三极管清洗装置，包括底板1，所述底板1右侧内部设置有储水箱2，所述底板1上表面固定连接电机3，所述底板1上表面固定连接有水泵4，其特征在于，所述底板1上固定连接有支撑盘5，所述支撑盘5上设置有支撑槽511，所述底板1上固定连接有支撑轴6，所述支撑轴6由支撑盘5内部伸出，所述支撑轴6内部设置有通水腔611，所述支撑轴6圆周表面由上到下顺时针螺旋固定连接有清洗板612，所述清洗板612上表面设置有通水口613，所述通水口613与通水腔611之间由过水腔614连通，所述支撑盘5上转动连接有清洗盘7，所述清洗盘7下表面固定连接有凸轨711，所述凸轨711转动连接在支撑槽51内，所述清洗盘内部开设有清洗腔712，所述清洗腔712内表面设置有清洗内盘713，所述清洗内盘713由橡胶制成，所述清洗盘7上表面设置有喇叭状的存储台8，所述存储台8上表面设置有储存腔811，，所述存储台8可拆卸连接在清洗盘7上。
所述清洗盘7圆周面下端固定设置有齿轮盘716，所述底板1上表面固定设置有第一竖直固板9，所述底板1上表面固定设置有第二固板911，所述第一竖直固板(9)与第二竖直固板911平行设置，所述固板911左侧面固定连接在支撑轴6圆周表面右侧，所述第一竖直固板9与第二竖直固板911间隙左端转动连接有从动轴912，所述第一竖直固板9与第二竖直固板911间隙右端设置有主动轴913，所述主动轴913前端有第一竖直固板9侧壁伸出，所述主动轴913前端固定连接有斜齿轮914，所述主动轴913后端连接电机3，所述从动轴912与主动轴913上转动连接设置有传送带915，所述传送带915表面设置有通口916，所述第一竖直固板911与第二竖直固板912间隙底面设置有过滤网917，所述过滤网917底面设置有斜槽918，所述斜槽918右侧面连接储水箱2，所述储水箱2上表面左上角设置有管道211，所述储水箱2上表面右下角设置有进水口213所述管道211左端口与连接水泵4，所述管道211右端口与储水箱2下表面相离，所述水泵4连接有二号管道212，所述二号管道212左端连接通水腔611下端；当需要对三极管清洗的时候，将所需清洗的三极管放置在储存台8内的储存腔811内，启动电机3，带动主动轴913旋转，主动轴913带动传送带915向左旋转运行，固定连接在主动轴913上的斜齿轮914带动齿轮盘716以支撑轴716为中心顺时针旋转，齿轮盘716带动清洗盘7在支撑槽511内旋转运行，启动水泵4，水泵4从储水腔2底部通过管道211将清洗液抽出，通过管道212将清洗液从通水腔611压入，进入到通水腔611内的清洗液通过过水腔614从通水口613流出；沿清洗板612对所需清洗的的三极管进行清洗，最后由清洗腔712下端口流出，经过滤板网917过滤，沿斜槽918流回储水箱2；清洗液可以做到循环利用减少生产成本。
所述清洗板612上表面固定设置有支撑板613，所述支撑板613长度方向与清洗板612径向一致，所述支撑板613由上到下逐层分布，所述支撑板613下表面与清洗板612上表面呈十度夹角，所述支撑板613侧壁固定连接有弹簧614，所述弹簧614固定连接有减压板615，所述减压版615与清洗板612表面呈十五度夹角。当三极管在清洗板612上表面进行清洗向下滑动时，触及减压板615前端，在三极管重力和惯性的作用下使减压版615转动，从而使三极管进行翻转，以达到对三极管不同表面的清理，因其表面污渍造成三极管表面粗糙度不同，从而致使被清洗的三极管再翻转时会发生碰撞，当碰撞发生减压板615下压弹簧614，从而防止了三极管因碰撞造成损坏，碰撞结束后会给被碰撞三极管一个向前的作用力，给碰撞三极管一个向后的力，从而形成下滑的时间差避免了在清洗板612上未有减压板615的地方再次相撞，为避免因三极管表面污渍不同从而三级管粗糙度不同在第一次相撞结束后的再次相撞，减压板逐层安装设置，从而减少三极管损坏。
所述储存腔811底面上固定设置有凸壳812，所述凸壳812侧面设置有凸壳口813，所述凸壳口813上表面与下表面设置有伸缩口814，所述存储腔811底面设置有挡料板815，所述挡料板815上端伸出伸缩口814，所述挡料板815右侧面固定设置有挡块816，所述存储腔811底面设置有进料口817，所述进料口817位于凸壳812底面，所述进料口817左侧固定设置有限位块818，所述限位块818与挡块816配合，所述挡料板侧面上设置有料板口8151，所述料板口8151大小与凸壳口813相等，所述挡料板815下端长度为螺旋向下清洗板612二分之一螺距；当清洗盘7旋转时清洗板612上端触碰挡料板815下端倾斜边，挡料板815由伸缩口814伸出，使挡料板815侧面的料板口8151与凸壳口813相对，从而使三极管在储存台8旋转向心力的作用下进入凸壳812内，随着清洗盘7的继续旋转挡料板815下落，限位块818下落至挡块816上表面防止挡料板815继续下路，并关闭凸壳口813防止三极管进入；从而能够在清洗过程中避免三极管堵塞进料口，使三极管可以有效进入清洗。
所述进料口817后端面固定连接有旋转轴8171，所述旋转轴8171前端连接进料口817前端面，所述旋转轴8171上转动连接有转轮8172，所述转轮8172上呈圆周分布六片固定连接的轮叶8173。当三极管从进料口817掉落至到轮叶8173表面，清洗板612期端触击垂直于清洗板612的轮8173，轮叶8173旋转，从而与清洗板612呈一百二度角的轮叶8173上表面的三极管滑落至清洗板612上表面进行清洗。
所述清洗盘7上表面设置有刷槽717，所述刷槽717侧壁下端设置有凸形槽7171，所述刷槽717侧壁上端设置有倒凸形槽7172，所述凸形槽7171与倒凸形槽7172对称设置在刷槽717左右两侧面，所述凸形槽7171底面设置有压缩弹簧7173，所述压缩弹簧7173顶端固定连接有压缩挡板7175，所述倒凸形槽7172底面设置有二号压缩弹簧7174，所述二号压缩弹簧7174顶端固定连接有拉伸挡板7176，所述压缩弹簧7173在凸形槽7172由上到下依次排列，所述二号压缩弹簧7174由倒凸形槽7172由上到下依次排列，所述刷槽717设置有刷条10；从清洗板612上表面滑动的三极管撞击刷条10期端，在摩擦力的作用下致使弹簧条向左下方倾斜，在凸形槽7171的压缩弹簧与倒凸形槽7172的左侧二号压缩弹簧的作用下将刷条10压回，从而是刷条10在弹簧特性下进行微小幅度的左右摇摆，从而使其三极管侧边做到更好的清理效果。
工作原理：
当需要对三极管清洗的时候，将所需清洗的三极管放置在储存台8内的储存腔811内，启动电机3，带动主动轴913旋转，主动轴913带动传送带915向左旋转运行，固定连接在主动轴913上的斜齿轮914带动齿轮盘716以支撑轴716为中心顺时针旋转，齿轮盘716带动清洗盘7在支撑槽511内旋转运行，启动水泵4，水泵4从储水腔2底部通过管道211将清洗液抽出，通过管道212将清洗液从通水腔611压入，进入到通水腔611内的清洗液通过过水腔614从通水口613流出，三极管在清洗板612上表面进行清洗向下滑动时，触及减压板615前端，在三极管重力和惯性的作用下使减压版615转动，从而使三极管进行翻转，随着清洗盘7旋转清洗板612上端触碰挡料板815下端倾斜边，挡料板815由伸缩口814伸出，使挡料板815侧面的料板口8151与凸壳口813相对，从而使三极管在储存台8旋转向心力的作用下进入凸壳812内，随着清洗盘7的继续旋转挡料板815下落，限位块818下落至挡块816上表面防止挡料板815继续下路，并关闭凸壳口813防止三极管进入，三极管从进料口817掉落至到轮叶8173表面，清洗板612期端触击垂直于清洗板612的轮8173，轮叶8173旋转，从而与清洗板612呈一百二度角的轮叶8173上表面的三极管滑落至清洗板612上表面进行清洗，从清洗板612上表面滑动的三极管撞击刷条10期端，在摩擦力的作用下致使弹簧条向左下方倾斜，在凸形槽7171的压缩弹簧与倒凸形槽7172的左侧二号压缩弹簧的作用下将刷条10压回，从而是刷条10在弹簧特性下进行微小幅度的左右摇摆，当沿清洗板612对所需清洗的的三极管进行清洗结束后，清洗腔712下端口流出，经过滤板网917过滤，沿斜槽918流回储水箱2，沿清洗板612对所需清洗的的三极管进行清洗，最后由清洗腔712下端口流出，经过滤板网917过滤，沿斜槽918流回储水箱2，循环使用。
本设备其他部分为现有技术固不在赘述。

Claims (6)

1.一种三极管清洗装置，包括底板(1)，所述底板(1)右侧内部设置有储水箱(2)，所述底板(1)上表面固定连接电机(3)，所述底板(1)上表面固定连接有水泵(4)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有支撑盘(5)，所述支撑盘(5)上设置有支撑槽(511)，所述底板(1)上固定连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)由支撑盘(5)内部伸出，所述支撑轴(6)内部设置有通水腔(611)，所述支撑轴(6)圆周表面由上到下顺时针螺旋固定连接有清洗板(612)，所述清洗板(612)上表面设置有通水口(613)，所述通水口(613)与通水腔(611)之间由过水腔(614)连通，所述支撑盘(5)上转动连接有清洗盘(7)，所述清洗盘(7)下表面固定连接有凸轨(711)，所述凸轨(711)转动连接在支撑槽(511)内，所述清洗盘内部开设有清洗腔(712)，所述清洗腔(712)内表面设置有清洗内盘(713)，所述清洗内盘(713)由橡胶制成，所述清洗盘(7)上表面设置有喇叭状的存储台(8)，所述存储台(8)上表面设置有储存腔(811)，所述存储台(8)可拆卸连接在清洗盘(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种三极管清洗装置，其特征在于，所述清洗盘(7)圆周面下端固定设置有齿轮盘(716)，所述底板(1)上表面固定设置有第一竖直固板(9)，所述底板(1)上表面固定设置有第二固板(911)，所述第一竖直固板(9)与第二竖直固板(911)平行设置，所述固板(911)左侧面固定连接在支撑轴(6)圆周表面右侧，所述第一竖直固板(9)与第二竖直固板(911)间隙左端转动连接有从动轴(912)，所述第一竖直固板(9)与第二竖直固板(911)间隙右端设置有主动轴(913)，所述主动轴(913)前端有第一竖直固板(9)侧壁伸出，所述主动轴(913)前端固定连接有斜齿轮(914)，所述主动轴(913)后端连接电机(3)，所述从动轴(912)与主动轴(913)上转动连接设置有传送带(915)，所述传送带(915)表面设置有通口(916)，所述第一竖直固板(911)与第二竖直固板(912)间隙底面设置有过滤网(917)，所述过滤网(917)底面设置有斜槽(918)，所述斜槽(918)右侧面连接储水箱(2)，所述储水箱(2)上表面左上角设置有管道(211)，所述储水箱(2)上表面右下角设置有进水口(213)，所述管道(211)左端口与水泵(4)连接，所述管道(211)右端口与储水箱(2)下表面相离，所述水泵(4)连接有二号管道(212)，所述二号管道(212)左端连接通水腔(611)下端。
3.根据权利要求1所述的一种三极管清洗装置，其特征在于，所述清洗板(612)上表面固定设置有支撑板(613)，所述支撑板(613)长度方向与清洗板(612)径向一致，所述支撑板(613)由上到下逐层分布，所述支撑板(613)下表面与清洗板(612)上表面呈十度夹角，所述支撑板(613)侧壁固定连接有弹簧(614)，所述弹簧(614)固定连接有减压板(615)，所述减压版(615)与在清洗板(612)表面呈十五度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种三极管清洗装置，其特征在于，所述储存腔(811)底面上固定设置有凸壳(812)，所述凸壳(812)侧面设置有凸壳口(813)，所述凸壳口(813)上表面与下表面设置有伸缩口(814)，所述存储腔(811)底面设置有挡料板(815)，所述挡料板(815)上端伸出伸缩口(814)，所述挡料板(815)右侧面固定设置有挡块(816)，所述存储腔(811)底面设置有进料口(817)，所述进料口(817)位于凸壳(812)底面，所述进料口(817)左侧固定设置有限位块(818)，所述限位块(818)与挡块(816)配合，所述挡料板侧面上设置有料板口(8151)，所述料板口(8151)大小与凸壳口(813)相等，所述挡料板(815)下端长度为螺旋向下清洗板(612)二分之一螺距。
5.根据权利要求4所述的一种三极管清洗装置，其特征在于，所述进料口(817)后端面固定连接有旋转轴(8171)，所述旋转轴(8171)前端连接进料口(817)前端面，所述旋转轴(8171)上转动连接有转轮(8172)，所述转轮(8172)上呈圆周分布六片固定连接的轮叶(8173)。
6.根据权利要求1所述的一种三极管清洗装置，其特征在于，所述清洗盘(7)上表面设置有刷槽(717)，所述刷槽(717)侧壁下端设置有凸形槽(7171)，所述刷槽(717)侧壁上端设置有倒凸形槽(7172)，所述凸形槽(7171)与倒凸形槽(7172)对称设置在刷槽(717)左右两侧面，所述凸形槽(7171)底面设置有压缩弹簧(7173)，所述压缩弹簧(7173)顶端固定连接有压缩挡板(7175)，所述倒凸形槽(7172)底面设置有二号压缩弹簧(7174)，所述二号压缩弹簧(7174)顶端固定连接有拉伸挡板(7176)，所述压缩弹簧(7173)在凸形槽(7172)由上到下依次排列，所述二号压缩弹簧(7174)由倒凸形槽(7172)由上到下依次排列，所述刷槽(717)可拆卸设置有刷条(10)。
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