CN112868863A - 一种真空浸糖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空浸糖装置，包括支架、浸糖罐及第一驱动件；所述浸糖罐与所述支架铰接；所述浸糖罐内为真空，所述浸糖罐上连接并连通有真空管；所述第一驱动件设于所述支架上且与所述浸糖罐驱动连接，所述第一驱动件驱动所述浸糖罐摆动。通过第一驱动件驱动浸糖罐摆动，摆动幅度均匀一致，浸糖罐内的糖液晃动，使得物料不容易粘连，且物料的两面都易被浸泡到，提高了浸糖效率，使得产品质量稳定；罐内采用真空，进一步加快了浸糖的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工生产领域，具体涉及一种真空浸糖装置。
背景技术
柠檬的味酸甘、性平，有化痰止咳，生津，健脾的功效，鲜柠檬的热量很低，富含柠檬酸，是钾，钙，铁，生物类黄酮的上等来源，柠檬中含有维生素B1、维生素B2、维生素C等多种营养成分，还含有丰富的有机酸、柠檬酸，柠檬是高度碱性食品，具有很强的抗氧化作用，对促进肌肤的新陈代谢、延缓衰老及抑制色素沉着等十分有效。柠檬直接食用的主要形式有柠檬干、柠檬泡片水以及柠檬片罐头等，在加工制作过程中最重要的工序之一就是浸糖。
目前，现有的浸糖主要采用浸糖罐静置或人工手动摇摆的方式，存在以下一些缺点，浸糖过程中保持静止，浸糖罐内的物料容易粘连并漂浮，粘连部分由于厚度增加，浸糖速度下降，导致浸糖效率下降，产品质量不稳定，并且漂浮的物料由于一面始终浸不到糖，也会造成产品质量下降；人工手摇式由于个体的差异性，使得摇摆幅度不一致，导致产品质量不稳定，而且浪费人力，同时需要增加管理成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提出一种真空浸糖装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浸糖过程中保持静止，浸糖罐内的物料容易粘连并漂浮，粘连部分由于厚度增加，浸糖速度下降，导致浸糖效率下降，产品质量不稳定，并且漂浮的物料由于一面始终浸不到糖，也会造成产品质量下降；人工手摇式由于个体的差异性，使得摇摆幅度不一致，导致产品质量不稳定，而且浪费人力，同时需要增加管理成本的问题。
为了解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种真空浸糖装置，包括支架、浸糖罐及第一驱动件；
所述浸糖罐与所述支架铰接；
所述浸糖罐内为真空，所述浸糖罐上连接并连通有真空管；
所述第一驱动件设于所述支架上且与所述浸糖罐驱动连接，所述第一驱动件驱动所述浸糖罐摆动。
通过第一驱动件驱动浸糖罐摆动，摆动幅度均匀一致，浸糖罐内的糖液晃动，使得物料不容易粘连，且物料的两面都易被浸泡到，提高了浸糖效率，使得产品质量稳定；罐内采用真空，进一步加快了浸糖的效率。
进一步地，所述浸糖罐包括罐体、罐盖及第二驱动件，所述罐盖密封盖设于所述罐体的罐口上，所述真空管固设于所述罐盖上，所述罐体上设有支撑块，所述罐盖上设有摆臂，所述摆臂与所述支撑块铰接，所述第二驱动件两端分别与所述罐体及所述摆臂连接，所述第二驱动件驱动所述罐盖绕所述支撑块转动，从而使所述罐盖打开及关闭。设置第二驱动件驱动罐盖旋转，方便罐盖打开及关闭，且罐盖绕支撑块旋转打开，方便从罐体的上方向罐体内加料。
进一步地，上述真空浸糖装置还包括按压机构，所述按压机构包括压板，所述压板与所述罐盖铰接，所述压板与所述罐盖铰接的轴线平行于所述浸糖罐与所述支架铰接的轴线，所述罐盖盖在所述罐体上后，所述压板的下表面与所述罐体内漂浮的物料抵接。设置自由摆动的压板，可在罐体摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率。
进一步地，所述压板由两个半圆板对接而成，两个所述半圆板间呈V形。设置V形的压板，使得压板在摇摆时，更容易拍打糖液面。
进一步地，所述按压机构还包括升降组件，所述升降组件设于所述罐盖上，所述压板与所述升降组件铰接，所述升降组件驱动所述压板升降。设置升降组件可调整压板的高度位置，以适配糖液面的高低。
进一步地，所述升降组件包括固定板、升降块、螺杆、蜗轮及蜗杆，所述压板与所述升降块铰接，所述固定板与所述罐盖固定连接，所述升降块与所述固定板滑动连接，所述螺杆与所述固定板转动连接，且所述螺杆的轴线与所述升降块的滑动方向一致，所述升降块螺纹套设于所述螺杆上，所述蜗轮与所述螺杆固定连接，所述蜗杆与所述罐盖转动连接，所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合，另一端延伸出所述罐盖并固定连接有手轮。通过转动手轮即可方便调节压板的高度位置。
进一步地，所述升降组件还包括锁紧螺钉及锁紧支撑板，所述锁紧支撑板与所述罐盖固定连接，所述锁紧螺钉与所述锁紧支撑板螺纹连接，且所述锁紧螺钉的尾端与所述蜗杆抵接。设置锁紧螺钉防止蜗杆转动，进而防止压板的高度位置随意变化。
进一步地，所述升降组件还包括密封圈，所述密封圈固设于所述罐盖上，且所述蜗杆穿设于所述密封圈内，所述蜗杆与所述密封圈转动抵接。设置密封圈保证浸糖罐内的真空效果。
进一步地，还包括糖液添加管及清洗管，所述糖液添加管及所述清洗管固设于所述罐盖上。通过糖液添加管方便向罐体内添加糖液，通过清洗管方便清洗罐体的内部。
进一步地，上述真空浸糖装置还包括排污阀，所述排污阀设于所述罐体的底部。通过排污阀定期清理浸糖罐内的杂质，且在清洗浸糖罐时进行排放污水。
采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一驱动件驱动浸糖罐摆动，摆动幅度均匀一致，浸糖罐内的糖液晃动，使得物料不容易粘连，且物料的两面都易被浸泡到，提高了浸糖效率，使得产品质量稳定；罐内采用真空，进一步加快了浸糖的效率，保证了产品品质。
2、在罐盖上设置自由摆动的压板，可在罐体摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率。
3、设置升降组件可调整压板的高度位置，以适配糖液面的高低。
4、结构简单可靠，装置灵活，适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的罐体的结构剖视图；
图3为本发明的罐盖的结构视图；
图4为图3中的A放大图；
图5为图4中的B向视图；
图6为本发明的压板的结构视图。
附图标记：
支架1；
浸糖罐2，铰接轴21，罐体22，罐盖23，第二驱动件24，支撑块25，摆臂26；
第一驱动件3；
按压机构4，压板41，半圆板411，转轴412，升降组件42，固定板421，升降块422，螺杆423，蜗轮424，蜗杆425，手轮426，密封圈427，锁紧螺钉428，锁紧支撑板429；
真空管5；
清洗管6，第一软管61；
糖液添加管7，第二软管71；
排污阀8。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
请参阅图1，本实施例提供的真空浸糖装置，包括支架1、浸糖罐2及第一驱动件3。
请一并参阅图2，浸糖罐2与支架1铰接。具体地，浸糖罐2上设有铰接轴21，浸糖罐2通过铰接轴21与支架1铰接。第一驱动件3设于支架1上且与浸糖罐2驱动连接，第一驱动件3驱动浸糖罐2摆动。第一驱动件3可采用气缸、液压缸、直接电机及摆动电机等，只要能驱动浸糖罐2摆动即可，本实施例中，第一驱动件3采用摆动电机，摆动电机的输出轴与浸糖罐2的铰接轴21固定连接，摆动电机通过驱动铰接轴21转动，从而驱动浸糖罐2摆动。
请一并参阅图3，浸糖罐2包括罐体22、罐盖23及第二驱动件24，罐盖23密封盖设于罐体22的罐口上，罐体22上设有支撑块25，罐盖23上设有摆臂26，摆臂26与支撑块25铰接，第二驱动件24两端分别与罐体22及摆臂26连接，第二驱动件24驱动罐盖23绕支撑块25转动，从而使罐盖23打开及关闭。铰接轴21固设于罐体22上。设置第二驱动件24驱动罐盖23旋转，方便罐盖23打开及关闭，且罐盖23绕支撑块25旋转打开，方便从罐体22的上方向罐体22内加料。本实施例中，第二驱动件24采用气缸。
浸糖罐2内为真空，浸糖罐2上连接并连通有真空管5；真空管5固设于罐盖23上，真空管5与真空发生器连接以将浸糖罐2内抽为真空，浸糖罐2内采用真空，大大提高了浸泡速度。
请一并参阅图4-图6，作为进一步的优化方案，上述真空浸糖装置还包括按压机构4，按压机构4包括压板41，压板41与罐盖23铰接，压板41与罐盖23铰接的轴线平行于浸糖罐2与支架1铰接的轴线，罐盖23盖在罐体22上后，压板41的下表面与罐体22内漂浮的物料抵接。设置自由摆动的压板41，可在罐体22摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率。具体地，压板41由两个半圆板411对接而成，两个半圆板411间呈V形。两个半圆板411拼接处向两端延伸形成转轴412，设置V形的压板41，使得压板41绕转轴412转动摇摆时，更容易拍打糖液面。
作为进一步的优化方案，按压机构4还包括升降组件42，升降组件42设于罐盖23上，压板41与升降组件42铰接，升降组件42驱动压板41升降。设置升降组件42可调整压板41的高度位置，以适配糖液面的高低。本实施例中，升降组件42设有两个，两个升降组件42与压板41的转轴412的两端分别铰接。
具体地，升降组件42包括固定板421、升降块422、螺杆423、蜗轮424及蜗杆425，压板41的转轴412与升降块422铰接，固定板421与罐盖23固定连接，升降块422与固定板421滑动连接，螺杆423与固定板421转动连接，且螺杆423的轴线与升降块422的滑动方向一致，升降块422螺纹套设于螺杆423上，蜗轮424与螺杆423固定连接，蜗杆425与罐盖23转动连接，蜗杆425的一端与蜗轮424啮合，另一端延伸出罐盖23并固定连接有手轮426。通过转动手轮426，手轮426带动蜗杆425转动，蜗杆425驱动蜗轮424转动，蜗轮424驱动螺杆423转动，螺杆423驱动升降块422在固定板421上滑动，即可方便调节压板41的高度位置。具体地，蜗轮424与螺杆423一体成形。本实施例中，升降组件42还包括密封圈427，密封圈427固设于罐盖23上，且蜗杆425穿设于密封圈427内，蜗杆425与密封圈427转动抵接。设置密封圈427保证浸糖罐2内的真空效果。
当然，升降组件42还可以设置锁紧螺钉428及锁紧支撑板429，锁紧支撑板429与罐盖23固定连接，锁紧螺钉428与锁紧支撑板429螺纹连接，且锁紧螺钉428的尾端与蜗杆425抵接。设置锁紧螺钉428防止蜗杆425转动，进而防止压板41的高度位置随意变化。
作为进一步的优化方案，浸糖罐2的罐盖23上还设有清洗管6，清洗管6往浸糖罐2内通入有杀菌消毒的清洗水，以便对浸糖罐2进行杀菌消毒及清洗。本实施例中，清洗管6通过第一软管61与压板41连接，以便清洗液直接通入压板41下面的罐体22内，同时第一软管61不会干涉压板41的自由摆动。浸糖罐2的罐盖23上还设有糖液添加管7，糖液添加管7往浸糖罐2内添加补充糖液。本实施例中，糖液添加管7通过第二软管71与压板41连接，以便糖液直接通入压板41下面的罐体22内，同时第二软管71不会干涉压板41的自由摆动。
上述真空浸糖装置还包括排污阀8，排污阀8设于罐体22的底部。通过排污阀8定期清理浸糖罐2内的杂质，且在清洗浸糖罐2时进行排放污水。
请一并参阅图1-图6，上述真空浸糖装置的具体工作过程为：
先通过糖液添加管7将糖液加入罐体22内，启动第二驱动件24将罐盖23打开，将物料加入罐体22内，再通过第二驱动件24将罐盖23关闭并密封好，根据罐体22内糖液的液面位置，通过升降机构调节压板41至适当的高度位置，然后形始抽真空，并启动第一驱动件3，使罐体22摇摆，压板41跟随罐体22在重力及惯性的双重作用下自由摇摆，不停地将浮在糖液面上的物料压入糖液，直到浸泡完成，停止第一驱动件3。
升降机构的具体调节过程为：松开锁紧螺钉428，转动手轮426，手轮426带动蜗杆425转动，蜗杆425驱动蜗轮424转动，蜗轮424驱动螺杆423转动，螺杆423驱动升降块422在固定板421上滑动，升降块422带动压板41运动，可将压板41调整至适当的高度位置，然后拧紧锁紧螺钉428，使得蜗杆425不得随意转动。
上述真空浸糖装置，通过第一驱动件3驱动浸糖罐2摆动，摆动幅度均匀一致，浸糖罐2内的糖液晃动，使得物料不容易粘连，且物料的两面都易被浸泡到，提高了浸糖效率，使得产品质量稳定；罐内采用真空，进一步加快了浸糖的效率，保证了产品品质；在罐盖23上设置自由摆动的压板41，可在罐体22摆动时拍打浸泡的液面，使得漂浮在液面上的物料被压到糖液面以下，保证物料的两面都易被浸泡到，提高了浸泡效率；设置升降组件42可调整压板41的高度位置，以适配糖液面的高低；相比传统工艺，浸糖时间缩短三分之二，大大提高了生产效率；结构简单可靠，装置灵活，适用性强，值得国内的对水果或瓜果类蔬菜有浸糖需求的企业推广使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种真空浸糖装置，其特征在于，包括支架、浸糖罐及第一驱动件；
所述浸糖罐与所述支架铰接；
所述浸糖罐内为真空，所述浸糖罐上连接并连通有真空管；
所述第一驱动件设于所述支架上且与所述浸糖罐驱动连接，所述第一驱动件驱动所述浸糖罐摆动。
2.根据权利要求1所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述浸糖罐包括罐体、罐盖及第二驱动件，所述罐盖密封盖设于所述罐体的罐口上，所述真空管固设于所述罐盖上，所述罐体上设有支撑块，所述罐盖上设有摆臂，所述摆臂与所述支撑块铰接，所述第二驱动件两端分别与所述罐体及所述摆臂连接，所述第二驱动件驱动所述罐盖绕所述支撑块转动，从而使所述罐盖打开及关闭。
3.根据权利要求2所述的真空浸糖装置，其特征在于，还包括按压机构，所述按压机构包括压板，所述压板与所述罐盖铰接，所述压板与所述罐盖铰接的轴线平行于所述浸糖罐与所述支架铰接的轴线，所述罐盖盖在所述罐体上后，所述压板的下表面与所述罐体内漂浮的物料抵接。
4.根据权利要求3所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述压板由两个半圆板对接而成，两个所述半圆板呈V形。
5.根据权利要求3所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述按压机构还包括升降组件，所述升降组件设于所述罐盖上，所述压板与所述升降组件铰接，所述升降组件驱动所述压板升降。
6.根据权利要求5所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述升降组件包括固定板、升降块、螺杆、蜗轮及蜗杆，所述压板与所述升降块铰接，所述固定板与所述罐盖固定连接，所述升降块与所述固定板滑动连接，所述螺杆与所述固定板转动连接，且所述螺杆的轴线与所述升降块的滑动方向一致，所述升降块螺纹套设于所述螺杆上，所述蜗轮与所述螺杆固定连接，所述蜗杆与所述罐盖转动连接，所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合，另一端延伸出所述罐盖并固定连接有手轮。
7.根据权利要求6所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述升降组件还包括锁紧螺钉及锁紧支撑板，所述锁紧支撑板与所述罐盖固定连接，所述锁紧螺钉与所述锁紧支撑板螺纹连接，且所述锁紧螺钉的尾端与所述蜗杆抵接。
8.根据权利要求6所述的真空浸糖装置，其特征在于，所述升降组件还包括密封圈，所述密封圈固设于所述罐盖上，且所述蜗杆穿设于所述密封圈内，所述蜗杆与所述密封圈转动抵接。
9.根据权利要求2所述的真空浸糖装置，其特征在于，还包括糖液添加管及清洗管，所述糖液添加管及所述清洗管固设于所述罐盖上。
10.根据权利要求2所述的真空浸糖装置，其特征在于，还包括排污阀，所述排污阀设于所述罐体的底部。
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