CN209152114U - 一种真空和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空和面机，包括：机架、真空泵、腔体、搅拌装置、轴密封装置以及盖密封装置。腔体上开设有通孔以及入料口；搅拌装置包括转动轴、搅拌杆、以及驱动转动轴转动的动力装置；密封装置包括端盖以及密封填料，端盖上开设有阶梯孔，端盖套设于转动轴两端，且与腔体连接，密封填料位于阶梯孔与转动轴以及腔体形成的空间内，且密封填料与阶梯孔抵接；盖密封装置包括第一阀门、第二阀门、密封圈以及和面盖；和面盖适于与入料口通过密封圈密封配合，和面盖上开设有连通孔以及注水孔，注水孔上连接有第二阀门。本真空和面机能有效的去除和面容器中面粉上的气泡，使得面食的口感和外观均得到改善。

Description

一种真空和面机

技术领域

本实用新型涉及食品生产机械技术领域，尤其涉及一种真空和面机。

背景技术

和面是制造面条的重要步骤，以前人们经常依靠手工和面，而现在随着社会的不断发展，和面机随之而问世了，通过和面机和面能节省大量的劳动力。传统的和面机是在常压下进行，这时和面容器中的面粉上有气泡，这就导致面团不能和水充分的混合，导致生产出来面食的面筋网络结构松散，使面食的口感和外观均存在着一定的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空和面机，能有效的去除和面容器中面粉上的气泡，使得面食的口感和外观均得到改善。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种真空和面机，包括：

机架；

配置于所述机架的真空泵；

配置于所述机架的腔体，所述腔体两端均开设有通孔，且腔体侧壁上还开设有入料口；

搅拌装置，所述搅拌装置包括可转动配合于所述腔体两端通孔的转动轴、沿所述转动轴半径方向发散分布且固定连接于所述转动轴的搅拌杆、以及适于驱动所述转动轴转动的动力装置，所述转动轴两端均伸出所述腔体；

轴密封装置，所述密封装置包括端盖以及密封填料，所述端盖上开设有与所述通孔同轴设置的阶梯孔，所述端盖套设于所述转动轴两端，且与所述腔体连接，所述阶梯孔靠近所述通孔的直径大于远离所述通孔的直径，所述密封填料位于所述阶梯孔与所述转动轴以及腔体形成的空间内，且所述密封填料与所述阶梯孔抵接；

盖密封装置，所述盖密封装置包括第一阀门、第二阀门、密封圈以及和面盖；所述和面盖适于与所述入料口通过所述密封圈密封配合，所述和面盖上开设有连通孔以及注水孔，所述连通孔通过所述第一阀门与所述真空泵连通，所述注水孔上连接有第二阀门，开启第二阀门时适于让水进入所述腔体内，关闭所述第二阀门时适于防止空气进入所述腔体。

进一步地，所述动力装置包括第一电动机以及与所述第一电动机传动连接的第一减速机，所述第一减速机输出轴上配置有第一链轮，所述转动轴伸出所述端盖的一端配置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链传动连接。

进一步地，所述第一链轮与所述第二链轮均为双排链轮。

进一步地，每一所述端盖上远离所述腔体的一端均配置有轴承座，每一所述轴承座内均配置有轴承，所述转动轴两端均与所述轴承可转动连接。

进一步地，所述密封填料为聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述盖密封装置还包括第一旋转臂以及第二动力机构；所述第一旋转臂第一端与所述机架铰接，所述第一旋转臂第二端与所述和面盖连接，所述第二动力机构适于驱动所述第一旋转臂在所述机架上转动，通过所述第一旋转臂在所述机架上的转动，可实现所述和面盖对所述入料口的打开或者闭合。

进一步地，所述真空和面机还包括第二旋转臂、送粉盖以及第三动力机构，所述第二旋转臂第一端与所述机架铰接，所述第二旋转臂第二端与所述送粉盖连接，所述送粉盖上开设有适于面粉通入的喂料口，所述第三动力机构适于驱动所述第二旋转臂在所述机架上转动，通过所述第二旋转臂在所述机架上的转动，可以实现所述送粉盖对所述入料口的打开或者闭合，且当所述和面盖处于打开状态时，所述送粉盖处于闭合状态，当所述和面盖处于闭合状态时，所述送粉盖处于打开状态。

进一步地，所述腔体可转动连接于所述机架，所述机架上还配置有第四动力机构，所述第四动力机构适于驱动所述腔体在所述机架上转动。

进一步地，所述第四动力机构包括第二电动机以及第二减速机，所述减速机输出端与所述腔体固接，所述第二减速机输入端配置有第一带轮，电动机输出端配置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过带传动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在机架上配置真空泵，以及与腔体配合的轴密封装置与盖密封装置，可以在搅拌装置搅拌的时候保持腔体内的真空。具体地，先通过入料口向腔体内加入面粉，然后盖上和面盖，打开第二阀门通过和面盖的注水孔向腔体内注水，然后关闭第二阀门，通过真空泵和第一阀门的配合对腔体进行抽真空。且轴密封装置中密封填料位于阶梯孔与转动轴形成的空间内，且与阶梯孔抵接，所以轴两端能形成较好的密封，能有效地减少外界空气的进入，导致腔体内真空环境的破坏，且盖密封装置第二阀门关闭，和面盖通过密封圈与入料口配合，所以这样设置也能防止外界空气进入腔体内，导致腔体内真空环境的破坏。而利用真空就可以有效的去除腔体内面粉中的气泡，从而使得面食的口感和外观均得到改善。

附图说明

图1为本实用新型真空和面机半剖示意图；

图2为本实用新型真空和面局部放大图；

图3为本实用新型真空和面机侧视图。

图中：1、机架；2、腔体；21、入料口；31、转动轴；32、搅拌杆；33、第二链轮；41、端盖；42、密封填料；5、和面盖；51、第一阀门；52、第二阀门；53、第一旋转臂；54、第二动力机构；61、第一减速机；62、第一链轮；71、轴承座；72、轴承；8、送粉盖；81、第二旋转臂；82、第三动力机构；83、喂料口；91、第二电动机；92、第二减速机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3示出了本实用新型实施例提供的一种真空和面机，其至少包括机架1、配置于机架1的真空泵、配置于机架1的腔体2、搅拌装置、轴密封装置以及盖密封装置。其中，腔体2两端均开设有通孔，且腔体2侧壁上还开设有入料口21。搅拌装置包括可转动配合于腔体2两端通孔的转动轴31、沿转动轴31半径方向发散分布且固定连接于转动轴31的搅拌杆32、以及适于驱动转动轴31转动的动力装置，转动轴31两端均伸出腔体2。密封装置包括端盖41以及密封填料42，端盖41上开设有与通孔同轴设置的阶梯孔，端盖41套设于转动轴31两端，且与腔体2连接，阶梯孔靠近通孔的直径大于远离通孔的直径，密封填料42位于阶梯孔与转动轴31以及腔体2形成的空间内，且密封填料42与阶梯孔抵接。盖密封装置包括第一阀门51、第二阀门52、密封圈以及和面盖5；和面盖5适于与入料口21通过密封圈密封配合，和面盖5上开设有连通孔以及注水孔，连通孔通过第一阀门51与真空泵连通，注水孔上连接有第二阀门52，开启第二阀门52时适于让水进入腔体2内，关闭第二阀门52时适于防止空气进入腔体2。

在实际使用该真空和面机时，需要先通过入料口21向腔体2内加入面粉，然后盖上和面盖5，打开第二阀门52通过和面盖5的注水孔向腔体2内注水，然后关闭第二阀门52，通过真空泵(图未示)和第一阀门51的配合对腔体2内进行抽真空操作。待真空度达到预定值时，这时候便可以开启搅拌装置进行和面了。通过轴密封装置以及盖密封装置可以保证和面时腔体2内的真空度，因为轴密封装置中的密封填料42位于阶梯孔与转动轴31形成的空间内，且与阶梯孔抵接，所以轴两端能形成较好的密封，能有效减少外籍空气的进入，同样，盖密封装置第二阀门52关闭，和面盖5通过密封圈(图未示)与入料口21配合，这样也能极大的较少外界空气进入腔体2内。从而能保证腔体2内的真空度，进而利用真空就可以有效的去除腔体2内面粉中的气泡，从而使得面食的口感和外观均得到改善。

优选地，动力装置包括第一电动机以及与第一电动机传动连接的第一减速机61，第一减速机61输出轴上配置有第一链轮62，转动轴31伸出端盖41的一端配置有第二链轮33，第一链轮62与第二链轮33之间通过链传动连接。通过第一减速机61的作用，可以将第一电动机的转速降低到需要的速度，同时提高扭矩，而链传动具有传动比准确，工作可靠，效率高，所需要的张紧力小的优点。

优选地，第一链轮62与第二链轮33均为双排链轮。双排链轮能够进一步的增加传动的平稳性，且能承受更大的负载转矩。

优选地，每一端盖41上远离腔体2的一端均配置有轴承座71，每一轴承座71内均配置有轴承72，转动轴31两端均与轴承72可转动连接。通过轴承72能减小轴的摩擦力，使得和面机运行起来噪音更小，损耗更少。

优选地，密封填料42为聚四氟乙烯材料制成，这种材料具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高润滑、不粘附、无毒害等优点。

优选地，盖密封装置还包括第一旋转臂53以及第二动力机构54；第一旋转臂53第一端与机架1铰接，第一旋转臂53第二端与和面盖5连接，第二动力机构54适于驱动第一旋转臂53在机架1上转动，通过第一旋转臂53在机架1上的转动，可实现和面盖5对入料口21的打开或者闭合。通过将和面盖5通过第一旋转臂53可转动的连接在机架1上，使得开合和面盖5变得更为简单，无需其他复杂的操作，开动第二动力机构54驱动第一旋转臂53转动即可。

优选地，真空和面机还包括第二旋转臂81、送粉盖8以及第三动力机构82，第二旋转臂81第一端与机架1铰接，第二旋转臂81第二端与送粉盖8连接，送粉盖8上开设有适于面粉通入的喂料口83，第三动力机构82适于驱动第二旋转臂81在机架1上转动，通过第二旋转臂81在机架1上的转动，可以实现送粉盖8对入料口21的打开或者闭合，且当和面盖5处于打开状态时，送粉盖8处于闭合状态，当和面盖5处于闭合状态时，送粉盖8处于打开状态。通过增加送粉盖8，以及在送粉盖8上开设喂料口83，可以避免面粉加入腔体2的时候，飞溅出腔体2，并且通过送粉盖8也能避免飞溅的面粉颗粒物粘附在入料口21，避免和面时和面盖5无法与入料口21密封的情况出现。同样通过第二旋转臂81以及第三动力机构82也能使得开合送粉盖8变得更为简单，无需其他复杂的操作。

优选地，腔体2可转动连接于机架1，机架1上还配置有第四动力机构，第四动力机构适于驱动腔体2在机架1上转动。通过第四动力机构驱动腔体2在机架1上转动，将入料口21翻转朝下，这样在和面完成后，能使和好的面团自动倒出，无需人工卸料，节省了人力。具体地，第四动力机构包括第二电动机91以及第二减速机92，减速机输出端与腔体2固接，第二减速机92输入端配置有第一带轮，电动机输出端配置有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过带传动连接。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种真空和面机，其特征在于，包括：

机架；

配置于所述机架的真空泵；

配置于所述机架的腔体，所述腔体两端均开设有通孔，且腔体侧壁上还开设有入料口；

搅拌装置，所述搅拌装置包括可转动配合于所述腔体两端通孔的转动轴、沿所述转动轴半径方向发散分布且固定连接于所述转动轴的搅拌杆、以及适于驱动所述转动轴转动的动力装置，所述转动轴两端均伸出所述腔体；

轴密封装置，所述密封装置包括端盖以及密封填料，所述端盖上开设有与所述通孔同轴设置的阶梯孔，所述端盖套设于所述转动轴两端，且与所述腔体连接，所述阶梯孔靠近所述通孔的直径大于远离所述通孔的直径，所述密封填料位于所述阶梯孔与所述转动轴以及腔体形成的空间内，且所述密封填料与所述阶梯孔抵接；

盖密封装置，所述盖密封装置包括第一阀门、第二阀门、密封圈以及和面盖；所述和面盖适于与所述入料口通过所述密封圈密封配合，所述和面盖上开设有连通孔以及注水孔，所述连通孔通过所述第一阀门与所述真空泵连通，所述注水孔上连接有第二阀门，开启第二阀门时适于让水进入所述腔体内，关闭所述第二阀门时适于防止空气进入所述腔体。

2.如权利要求1所述的真空和面机，其特征在于，所述动力装置包括第一电动机以及与所述第一电动机传动连接的第一减速机，所述第一减速机输出轴上配置有第一链轮，所述转动轴伸出所述端盖的一端配置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链传动连接。

3.如权利要求2所述的真空和面机，其特征在于，所述第一链轮与所述第二链轮均为双排链轮。

4.如权利要求2所述的真空和面机，其特征在于，每一所述端盖上远离所述腔体的一端均配置有轴承座，每一所述轴承座内均配置有轴承，所述转动轴两端均与所述轴承可转动连接。

5.如权利要求1所述的真空和面机，其特征在于，所述密封填料为聚四氟乙烯材料制成。

6.如权利要求1所述的真空和面机，其特征在于，所述盖密封装置还包括第一旋转臂以及第二动力机构；所述第一旋转臂第一端与所述机架铰接，所述第一旋转臂第二端与所述和面盖连接，所述第二动力机构适于驱动所述第一旋转臂在所述机架上转动，通过所述第一旋转臂在所述机架上的转动，可实现所述和面盖对所述入料口的打开或者闭合。

7.如权利要求6所述的真空和面机，其特征在于，所述真空和面机还包括第二旋转臂、送粉盖以及第三动力机构，所述第二旋转臂第一端与所述机架铰接，所述第二旋转臂第二端与所述送粉盖连接，所述送粉盖上开设有适于面粉通入的喂料口，所述第三动力机构适于驱动所述第二旋转臂在所述机架上转动，通过所述第二旋转臂在所述机架上的转动，可以实现所述送粉盖对所述入料口的打开或者闭合，且当所述和面盖处于打开状态时，所述送粉盖处于闭合状态，当所述和面盖处于闭合状态时，所述送粉盖处于打开状态。

8.如权利要求1所述的真空和面机，其特征在于，所述腔体可转动连接于所述机架，所述机架上还配置有第四动力机构，所述第四动力机构适于驱动所述腔体在所述机架上转动。

9.如权利要求8所述的真空和面机，其特征在于，所述第四动力机构包括第二电动机以及第二减速机，所述减速机输出端与所述腔体固接，所述第二减速机输入端配置有第一带轮，电动机输出端配置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过带传动连接。