CN111701873A - 一种复式色选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复式色选机，包括机箱，机箱内装有用于对物料进行色选的色选机构，色选机构沿着机箱长度依次间隔布置，色选机构之间布置有提升机构，提升机构用于将上组色选机构色选之后的物料转移到下组色选机构中进行再次色选，本发明结构稳定，运行稳定，实现多级色选，能够对不同混合物料进行色选，布料均匀，运行流畅，色选效果好，效率高，满足了现在的使用要求。

Description

一种复式色选机
技术领域
本发明涉及色选设备领域，具体涉及一种复式色选机。
背景技术
光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。
现在色选机结构比较单一，一般只能够对两种有颜色偏差的物料进行色选，功能较为单一，现在虽然也有一些能够对多种混合物料进行色选，但是布料不均，导致色选效果不佳，效率一般，不能满足现在的使用要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种复式色选机，包括机箱，机箱内装有用于对物料进行色选的色选机构，色选机构沿着机箱长度依次间隔布置，色选机构之间布置有提升机构，提升机构用于将上组色选机构色选之后的物料转移到下组色选机构中进行再次色选。
优选的：色选机构包括包括导料组件、分料组件和色选组件，机箱上设置有进料斗，导料组件布置在进料斗出料口或提升机构出料口下端，导料组件用于将进料斗或提升机构提供物料震散引导至分料组件中，分料组件包括分料导槽，分料组件将震散之后的物料分配到不同的分料导槽中，分料导槽和色选组件一一对应布置，分料导槽用于将分配之后的物料引导至色选组件处，色选组件用于对分料导槽中下落的物料进行色选。
优选的：导料组件包括倾斜布置的导料板，导料板倾斜向上的一端布置在进料斗出料口或提升机构出料口下端，分料组件布置在导料板倾斜向下一端的下侧，导料板连接振动组件，振动组件用于调节导料板振动。
优选的：导料板的上侧板面上设置有导料槽，导料槽槽向和物料下落走料方向一致，导料槽沿着垂直其槽向方向间隔分布。
优选的：导料槽之间的间距一致。
优选的：导料板边缘装有防止物料脱落的挡板。
优选的：振动组件包括转轴，转轴水平布置，转轴轴向和导料槽槽向垂直，转轴固定安装在导料板背面，转轴转动安装在机箱上，转轴一端连接驱动组件，驱动组件用于驱使转轴往复转动，转轴带动导料板往复摆动。
优选的：驱动组件包括摆臂，摆臂一端和转轴一端固定连接，摆臂和转轴呈垂直状分布，摆臂另一端通过A铰接轴铰接摇杆一端，摇杆另一端通过B铰接轴铰接曲柄一端，曲柄一端固定安装在驱动轴上，A铰接轴、B铰接轴、驱动轴和转轴轴向一致。
优选的：导料板上下端均装有敲击件，位于导料板上端的敲击件和进料斗出料口或提升机构出料口对应布置，位于导料板下端的敲击件和分料组件对应布置，导料板围绕转轴往复摆动时，敲击件敲击进料斗出料口或提升机构出料口以及分料组件。
优选的：敲击件为弹簧，弹簧一端固定在导料板上另一端装有用于敲击的橡胶球头。
优选的：分料组件还包括防止物料脱落的集料罩，集料罩上端开口，集料罩开口朝向导料板落料口，分料导槽由各分料管组成，各分料管沿着转轴轴向间隔分布，各分料管固接在集料罩上，各分料管均和集料罩连通，集料罩用于将震散之后的物料收集分配到各分料管中。
优选的：色选组件包括光源和光电探测器，光源设置有四个，分料导槽下端两侧分别设置有两个光源，四个光源指向分料导槽中下落的物料，四个光源指向交叉在同一点，光电探测器指向四个光源指向交点的物料，光电探测器下端还装有喷气阀，喷气阀连接供气装置，喷气阀的气口指向下落的物料，光电探测器、光源和喷气阀连接控制器。
优选的：色选组件下端还装有用于承接分选之后的物料的收料斗。
本发明的技术效果和优点：本发明结构稳定，运行稳定，实现多级色选，能够对不同混合物料进行色选，布料均匀，运行流畅，色选效果好，效率高，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的一种复式色选机结构示意图。
图2为本发明一种实施方式的一种复式色选机中振动组件的结构示意图。
图3为本发明一种实施方式的一种复式色选机中导料板的结构示意图。
图4为本发明一种实施方式的一种复式色选机中分料导槽的结构示意图。
附图标记说明：100-机箱、110-进料斗、120-收料斗、200-色选机构、210-导料组件、211-导料板、211a-挡板、211b-导料槽、212-转轴、213-摆臂、214-摇杆、215-曲柄、216-电机、217-敲击件、217a-橡胶球头、217b-弹簧、220-分料组件、221-分料导槽、222-集料罩、230-色选组件、231-光源、232-光电探测器、233-喷气阀、300-提升机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
参照图1，在本实施例中提出了一种复式色选机，包括机箱100，机箱100内装有用于对物料进行色选的色选机构200，色选机构200沿着机箱100长度依次间隔布置，色选机构200之间布置有提升机构300，提升机构300用于将上组色选机构色选之后的物料转移到下组色选机构中进行再次色选。通过多组色选机构200的设置，实现对物料进行多级色选，实现对不同混合物料进行多次色选的功能。
色选机构200包括包括导料组件210、分料组件220和色选组件230，机箱100上设置有进料斗110，导料组件210布置在进料斗110出料口或提升机构300出料口下端，导料组件210用于将进料斗110或提升机构300提供物料震散引导至分料组件220中，分料组件220包括分料导槽221，分料组件220将震散之后的物料分配到不同的分料导槽221中，分料导槽221和色选组件230一一对应布置，分料导槽221用于将分配之后的物料引导至色选组件230处，色选组件230用于对分料导槽221中下落的物料进行色选。物料首先加入到进料斗110中，进料斗110下端的出料口中还装有用于控制出料量多少的控制机构，根据不同物料控制不同的进料量，物料首先落入导料组件210中，导料组件210用于将物料引导至分料组件220中，导料组件210在引导的过程中还能够将物料震散，使得物料散开，避免堆积，使得导料更加顺畅，同时便于后续分料组件220分配物料的工作，通过分料组件220的设置，将震散之后的物料分散到不同的分料导槽220中，分料导槽220能够将较少量的物料依次引导经过色选组件，实现色选工作，需要注意的是，分料导槽220的槽口从上到下依次收缩，分料导槽220的出料槽口口径和物料的尺寸匹配。
参照图2和图3，导料组件210包括倾斜布置的导料板211，导料板211倾斜向上的一端布置在进料斗110出料口或提升机构300出料口下端，分料组件220布置在导料板211倾斜向下一端的下侧，导料板211连接振动组件，振动组件用于调节导料板211振动。导料板211的上侧板面上设置有导料槽211b，导料槽211b槽向和物料下落走料方向一致，导料槽211b沿着垂直其槽向方向间隔分布。导料槽211b之间的间距一致。导料板211边缘装有防止物料脱落的挡板211a。振动组件包括转轴212，转轴212水平布置，转轴212轴向和导料槽211b槽向垂直，转轴212固定安装在导料板211背面，转轴212转动安装在机箱100上，转轴212一端连接驱动组件，驱动组件用于驱使转轴212往复转动，转轴212带动导料板211往复摆动。驱动组件包括摆臂213，摆臂213一端和转轴212一端固定连接，摆臂213和转轴212呈垂直状分布，摆臂213另一端通过A铰接轴铰接摇杆214一端，摇杆214另一端通过B铰接轴铰接曲柄215一端，曲柄215一端固定安装在驱动轴上，A铰接轴、B铰接轴、驱动轴和转轴212轴向一致。物料进入导料板211中之后，驱动轴带动曲柄215转动，驱动轴为电机216的输出轴，曲柄215通过摇杆214带动摆臂213不断来回摆动，摆臂213带动转轴212往复转动，转轴212带动导料板211来回摆动，使得落入的物料被震散开来，通过其上设置的导料槽211b，实现引导物料下落，导料槽211b和各分料导槽221对应设置，使得物料能够分散开来，依次落入对应的分料导槽221内，实现分散布料的功能。
参照图2，导料板211上下端均装有敲击件217，位于导料板211上端的敲击件217和进料斗110出料口或提升机构300出料口对应布置，位于导料板211下端的敲击件和分料组件220对应布置，导料板211围绕转轴212往复摆动时，敲击件217敲击进料斗110出料口或提升机构300出料口以及分料组件220。敲击件217为弹簧217b，弹簧217b一端固定在导料板211上另一端装有用于敲击的橡胶球头217a。通过敲击件217的设置，使得导料板211在往复摆动时，会带动敲击件217往复摆动，敲击件217通过弹簧217b和橡胶球头217a的设置，实现交错敲击进料斗110出料口侧壁或提升机构300出料口侧壁以及分料导槽211的外壁，使得出料斗110和提升机构300出料更加顺畅，分料导槽211落料顺畅，避免物料堆积，避免发生卡料的问题，保证稳定的工作。
参照图1，分料组件220还包括防止物料脱落的集料罩222，集料罩222上端开口，集料罩222开口朝向导料板211落料口，分料导槽221由各分料管组成，各分料管沿着转轴212轴向间隔分布，各分料管固接在集料罩222上，各分料管均和集料罩222连通，集料罩222用于将震散之后的物料收集分配到各分料管中。通过集料罩222的设置，避免物料弹出脱落。
参照图1，色选组件230包括光源231和光电探测器232，光源231设置有四个，分料导槽221下端两侧分别设置有两个光源231，四个光源231指向分料导槽221中下落的物料，四个光源231指向交叉在同一点，光电探测器232指向四个光源231指向交点的物料，光电探测器232下端还装有喷气阀233，喷气阀233连接供气装置，喷气阀233的气口指向下落的物料，光电探测器232、光源231和喷气阀233连接控制器。通过色选组件230的设置，实现色选工作，通过四个光源231的分布设置，使得光源探照效果更佳，提升了色选效果。
参照图1，色选组件230下端还装有用于承接分选之后的物料的收料斗120。通过收料斗120的设置，实现收料功能。
本发明结构稳定，运行稳定，实现多级色选，能够对不同混合物料进行色选，布料均匀，运行流畅，色选效果好，效率高，满足了现在的使用要求。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种复式色选机，其特征在于：包括机箱(100)，机箱(100)内装有用于对物料进行色选的色选机构(200)，色选机构(200)沿着机箱(100)长度依次间隔布置，色选机构(200)之间布置有提升机构(300)，提升机构(300)用于将上组色选机构色选之后的物料转移到下组色选机构中进行再次色选。
2.根据权利要求1所述的一种复式色选机，其特征在于：所述色选机构(200)包括包括导料组件(210)、分料组件(220)和色选组件(230)，机箱(100)上设置有进料斗(110)，导料组件(210)布置在进料斗(110)出料口或提升机构(300)出料口下端，导料组件(210)用于将进料斗(110)或提升机构(300)提供物料震散引导至分料组件(220)中，分料组件(220)包括分料导槽(221)，分料组件(220)将震散之后的物料分配到不同的分料导槽(221)中，分料导槽(221)和色选组件(230)一一对应布置，分料导槽(221)用于将分配之后的物料引导至色选组件(230)处，色选组件(230)用于对分料导槽(221)中下落的物料进行色选。
3.根据权利要求2所述的复式色选机，其特征在于：所述导料组件(210)包括倾斜布置的导料板(211)，导料板(211)倾斜向上的一端布置在进料斗(110)出料口或提升机构(300)出料口下端，分料组件(220)布置在导料板(211)倾斜向下一端的下侧，导料板(211)连接振动组件，振动组件用于调节导料板(211)振动。
4.根据权利要求3所述的复式色选机，其特征在于：所述导料板(211)的上侧板面上设置有导料槽(211b)，导料槽(211b)槽向和物料下落走料方向一致，导料槽(211b)沿着垂直其槽向方向间隔分布。
5.根据权利要求4所述的复式色选机，其特征在于：所述导料槽(211b)之间的间距一致。
6.根据权利要求4所述的复式色选机，其特征在于：所述导料板(211)边缘装有防止物料脱落的挡板(211a)。
7.根据权利要求4所述的复式色选机，其特征在于：所述振动组件包括转轴(212)，转轴(212)水平布置，转轴(212)轴向和导料槽(211b)槽向垂直，转轴(212)固定安装在导料板(211)背面，转轴(212)转动安装在机箱(100)上，转轴(212)一端连接驱动组件，驱动组件用于驱使转轴(212)往复转动，转轴(212)带动导料板(211)往复摆动。
8.根据权利要求7所述的复式色选机，其特征在于：所述驱动组件包括摆臂(213)，摆臂(213)一端和转轴(212)一端固定连接，摆臂(213)和转轴(212)呈垂直状分布，摆臂(213)另一端通过A铰接轴铰接摇杆(214)一端，摇杆(214)另一端通过B铰接轴铰接曲柄(215)一端，曲柄(215)一端固定安装在驱动轴上，A铰接轴、B铰接轴、驱动轴和转轴(212)轴向一致。
9.根据权利要求7所述的复式色选机，其特征在于：所述导料板(211)上下端均装有敲击件(217)，位于导料板(211)上端的敲击件(217)和进料斗(110)出料口或提升机构(300)出料口对应布置，位于导料板(211)下端的敲击件和分料组件(220)对应布置，导料板(211)围绕转轴(212)往复摆动时，敲击件(217)敲击进料斗(110)出料口或提升机构(300)出料口以及分料组件(220)。
10.根据权利要求9所述的复式色选机，其特征在于：所述敲击件(217)为弹簧(217b)，弹簧(217b)一端固定在导料板(211)上另一端装有用于敲击的橡胶球头(217a)。
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