CN111700313A - 雾化器的进气结构及雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雾化器的进气结构及雾化装置,所述雾化器的进气结构包括:烟弹,所烟弹内形成有容置空间,且烟弹的两侧分别开设有进气口;雾化芯,所述雾化芯设置于容置空间内,且雾化芯的周壁对应两进气口的位置分别设有进气孔,所述进气口与进气孔正对设置;两进气调节组件,两所述进气调节组件分别设置于烟弹的两侧且与烟弹转动配合,转动时,所述进气调节组件可挡位对应的进气口,以控制外部气流从进气口进入雾化芯。本发明的技术方案通过采用双边进气结构,能够提高进气效率及进气的均衡性,提升雾化器的雾化效果。

Description

雾化器的进气结构及雾化装置
技术领域
本发明涉及一种电子烟设备,尤其涉及一种雾化器的进气结构及雾化装置。
背景技术
现有技术的电子烟通常包括主机及与主机配合的雾化器,主机为雾化器供电,雾化器可雾化烟油,以供用户吸食。现有技术中的雾化器大多采用单气孔进行进气,如此,会造成雾化器进气的效率较低,导致烟油雾化效率交叉,影响吸食体验。另外,上述的单气孔进气会导致气流集中于雾化器的一侧,另一侧进气量较少,无法均匀地提供进气气流,影响烟油的雾化效率。
有鉴于此,有必要提出对目前的电子烟的进气结构进行进一步的改进。
发明内容
为解决上述至少一技术问题,本发明的主要目的是提供一种雾化器的进气结构及雾化装置。
为实现上述目的,本发明采用的一个技术方案为:提供一种雾化器的进气结构,包括:
烟弹,所烟弹内形成有容置空间,且烟弹的两侧分别开设有进气口;
雾化芯,所述雾化芯设置于容置空间内,且雾化芯的周壁对应两进气口的位置分别设有进气孔,所述进气口与进气孔正对设置;
两进气调节组件,两所述进气调节组件分别设置于烟弹的两侧且与烟弹转动配合,转动时,所述进气调节组件可挡位对应的进气口,以控制外部气流从进气口进入雾化芯。
其中,所述进气调节组件包括安装于烟弹一侧的硅胶件,及设置于硅胶件上的调气环;所述调气环的一侧设有通气孔,转动时,所述通气孔可与进气口相通。
其中,所述进气调节组件还包括设置于调气环远离硅胶件一侧的扣手,所述调气环上设有容纳扣手的收纳槽,所述扣手铰接于收纳槽的槽壁。
其中,所述调气环的一侧设有与收纳槽连通的凹部,所述扣手部分伸入凹部。
其中,所述进气调节组件还包括设置于调气环与硅胶件之间的密封圈。
其中,所述烟弹靠近进气调节组件的一侧设有环形凹槽,所述环形凹槽的槽底设有与进气调节组件转动配合的安装柱。
其中,所述环形凹槽内形成有环形凸条,所述硅胶件部分伸入环形凸条与环形凹槽的槽壁之间。
其中,所述环形凸条与环形凹槽的槽壁围成内槽,所述内槽槽底设有与硅胶件紧接触的挡气凸条,所述进气口位于挡气凸条与环形凸条所围位置,且进气口靠近烟弹底部。
其中,所述通气孔的数量有多个,多个通气孔呈半圆状分布于调气环上。
为实现上述目的,本发明采用的另一个技术方案为:提供一种雾化装置,包括上述的雾化器的进气结构。
本发明的技术方案主要包括烟弹、雾化芯及两进气调节组件,具体的,雾化芯的周壁形成有两个对称设置的进气孔,烟弹的两侧对应进气孔的位置设有两进气口,两进气调节组件分别设置于烟弹两侧,以控制外部的气流从进气口进入雾化芯内,如此,形成双边进气结构,能够提高进气效率。另外,进入两个进气口的气流分别从两个进气孔直接进入雾化芯内,能够提高进气的均衡性,提升雾化器的雾化效果。再加上,两进气调节组件可分别控制进入外部的气流进入两个进气口,操作方便,可根据用户需求灵活调整进气量,能够提升用户的吸食体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例雾化器的部分分解结构示意图;
图2为本发明一实施例雾化器的整体分解结构示意图;
图3为本发明一实施例调气环组件的分解结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1至图3,图1为本发明一实施例雾化器的部分分解结构示意图;图2为本发明一实施例雾化器的整体分解结构示意图;图3为本发明一实施例调气环组件的分解结构示意图。在本发明实施例中,该雾化器的进气结构,包括:
烟弹200,所烟弹200内形成有容置空间,且烟弹200的两侧分别开设有进气口202;
雾化芯400,所述雾化芯400设置于容置空间内,且雾化芯400的周壁对应两进气口202的位置分别设有进气孔401,所述进气口202与进气孔401正对设置;
两进气调节组件300,两所述进气调节组件300分别设置于烟弹200的两侧且与烟弹200转动配合,转动时,所述进气调节组件300可挡位对应的进气口202,以控制外部气流从进气口202进入雾化芯400。
具体的,烟弹200的内部形成有供收纳雾化芯400的容置空间,烟弹200的顶部设有吸嘴100,烟弹200的底部形成有与主机电连接的接口,烟弹200的两侧分别形成有环形凹槽201,进气口202位于环形凹槽201的槽底且靠近烟弹200的底部。雾化芯400呈圆柱状,且雾化芯400的周壁对应进气口202的位置设有呈弧形的进气孔401,如此,外部的气流通过进气口202及进气孔401进入雾化芯200内部,进气效率大大提升;雾化芯400上套接有雾化罩500,且雾化芯400的两边均设有进气孔401,且外部气流通过进气口202及进气孔401直接进入雾化芯400内部,改善了进气的均衡性,避免雾化芯400两侧的雾化效率不均衡的问题,能够改善雾化效果。此外,烟弹200的两侧还设有进气调节组件300,进气调节组件300可相对烟弹200转动,如此,可以调节进气量,方便用户调节,提升用户的吸食体验。
本实施例主要包括烟弹200、雾化芯400及两进气调节组件300,具体的,雾化芯400的周壁形成有两个对称设置的进气孔401,烟弹200的两侧对应进气孔401的位置设有两进气口202,两进气调节组件300分别设置于烟弹200两侧,以控制外部的气流从进气口202进入雾化芯400内,如此,形成双边进气结构,能够提高进气效率。另外,进入两个进气口202的气流分别从两个进气孔401直接进入雾化芯400内,能够提高进气的均衡性,提升雾化器的雾化效果。再加上,两进气调节组件300可分别控制进入外部的气流进入两个进气口202,操作方便,可根据用户需求灵活调整进气量,能够提升用户的吸食体验。
在一具体的实施例中,所述进气调节组件300包括安装于烟弹200一侧的硅胶件330,及设置于硅胶件330上的调气环310;所述调气环310的一侧设有通气孔311,转动时,所述通气孔311可与进气口202相通。具体的,调气环310与硅胶件330同轴设置,转动时,调气环310与硅胶件330同时转动,硅胶件330对应通气孔311的位置形成有开口窗,硅胶件330的中间具有避让孔331。调气环310调节至进气位置时,通气孔311与进气口202相通,外部空气通过通气孔311进入进气口202,并通过对应进气口202的进气孔401进入雾化芯400内部,雾化器正常工作。调气环310调节至停止进气位置时,通气孔311与进气口202隔开,此时,外部空气无法进入雾化芯400,雾化器停止工作。
在一具体的实施例中,所述进气调节组件300还包括设置于调气环310远离硅胶件330一侧的扣手340,所述调气环310上设有容纳扣手340的收纳槽,所述扣手340铰接于收纳槽的槽壁。具体的,上述的扣手340呈半环状,扣手340可以相对调气环310旋转90度,此时,扣手340完全露出收纳槽,方便用户把持。在实际的设计中,上述的收纳槽的槽深与扣手340的厚度相同或近似相同。调气环310的外边缘形成条纹槽313。
进一步的,所述调气环310的一侧设有与收纳槽连通的凹部312,所述扣手340部分伸入凹部312。为了方便用户翻开把手,扣手340的边缘伸出凹部312,凹部312的底壁呈圆滑过渡设置,以防止刮伤手指。
具体的,所述进气调节组件300还包括设置于调气环310与硅胶件330之间的密封圈320。密封圈320可以减缓调气环310与硅胶件330的刚性接触。另外,密封圈320还可以密封调气环310与硅胶件330的间隙。
在一具体的实施例中,所述烟弹200靠近进气调节组件300的一侧设有环形凹槽201,所述环形凹槽201的槽底设有与进气调节组件300转动配合的安装柱203。本实施例中,烟弹200懂得一侧设有环形凹槽201或圆形凹槽,环形凹槽201的槽底中间为安装柱203,安装柱203的自由端设有螺孔,进气调节组件300套接于安装柱203上,螺钉350可穿过进气调节组件300的中心并与螺孔配合,以对进气调节组件300进行限位。
进一步的,所述环形凹槽201内形成有环形凸条204,所述硅胶件330部分伸入环形凸条204与环形凹槽201的槽壁之间。通过上述的结构,可以方便硅胶件330与烟弹200的转动。另外,本实施例中的硅胶件330与烟弹200的接触位置紧接触,具有较佳的隔离气流的效果。
进一步的,所述环形凸条204与环形凹槽201的槽壁围成内槽205,所述内槽205槽底设有与硅胶件330紧接触的挡气凸条,所述进气口202位于挡气凸条与环形凸条204所围位置,且进气口202靠近烟弹200底部。本实施例中,进气口202呈弧形状设置,通过挡气凸条将内槽205分成隔离的两部分,以保证外部空气完全进入进气口202。
具体的,所述通气孔311的数量有多个,多个通气孔311呈半圆状分布于调气环310上。本实施例中,通气孔311可以有多个,多个通气孔311可以提高进气效率,同时可以防止异物进入雾化芯400。
在本发明的实施例中,该雾化装置,包括上述的雾化器的进气结构。雾化器的进气结构的具体结构请参照上述的实施例,此处不再赘述。由于本雾化装置采用了上述的雾化器的进气结构,故具有其所有的优点及效果。可以理解的,本实施例的雾化装置为雾化器,该雾化器可以直接应用于电子烟中。该雾化装置还可以为需要大进气量的雾化设备。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的技术方案构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器的进气结构,其特征在于,所述雾化器的进气结构包括:
烟弹,所烟弹内形成有容置空间,且烟弹的两侧分别开设有进气口;
雾化芯,所述雾化芯设置于容置空间内,且雾化芯的周壁对应两进气口的位置分别设有进气孔,所述进气口与进气孔正对设置;
两进气调节组件,两所述进气调节组件分别设置于烟弹的两侧且与烟弹转动配合,转动时,所述进气调节组件可挡位对应的进气口,以控制外部气流从进气口进入雾化芯。
2.如权利要求1所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述进气调节组件包括安装于烟弹一侧的硅胶件,及设置于硅胶件上的调气环;所述调气环的一侧设有通气孔,转动时,所述通气孔可与进气口相通。
3.如权利要求2所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述进气调节组件还包括设置于调气环远离硅胶件一侧的扣手,所述调气环上设有容纳扣手的收纳槽,所述扣手铰接于收纳槽的槽壁。
4.如权利要求3所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述调气环的一侧设有与收纳槽连通的凹部,所述扣手部分伸入凹部。
5.如权利要求3所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述进气调节组件还包括设置于调气环与硅胶件之间的密封圈。
6.如权利要求3所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述烟弹靠近进气调节组件的一侧设有环形凹槽,所述环形凹槽的槽底设有与进气调节组件转动配合的安装柱。
7.如权利要求6所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述环形凹槽内形成有环形凸条,所述硅胶件部分伸入环形凸条与环形凹槽的槽壁之间。
8.如权利要求7所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述环形凸条与环形凹槽的槽壁围成内槽,所述内槽槽底设有与硅胶件紧接触的挡气凸条,所述进气口位于挡气凸条与环形凸条所围位置,且进气口靠近烟弹底部。
9.如权利要求2-8任一项所述的雾化器的进气结构,其特征在于,所述通气孔的数量有多个,多个通气孔呈半圆状分布于调气环上。
10.一种雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器的进气结构。
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