CN111691033A - 一种多色地毯纱的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多色地毯纱的制作工艺，多色地毯纱为多种颜色不同、单纤线密度相同的锦纶6膨体纤维束构成的单纱，多色地毯纱的制作工艺包括以下步骤，熔融，将不同的染色粒分别与相同的锦纶6膨体纤维切片以及等同分量的润滑剂、蜡乳液和固色剂放入螺杆挤出机中进行熔融，冷却，冷却采用侧吹风冷却，从而来稳定、均匀分配气流，上油，上油的油剂为法国专用防污油剂，拉伸，拉伸采用喷丝板拉伸，变形，变形采用膨化变形器，本发明工艺合理，通过简单的工艺流程一步步地多色地毯纱进行生产制作，由此生产出的多色地毯纱的质感柔软、弹力较好，且多色地毯纱耐磨性较强，耐污性较好且不易褪色。

Description

一种多色地毯纱的制作工艺
技术领域
本发明涉及地毯纱加工技术领域，特别涉及一种多色地毯纱的制作工艺。
背景技术
地毯工业产品设计紧随时尚潮流不断地进行变化，品种不断翻新，品质不断提高。目前地毯纱中相当一部分是多色纱，主要是三色纱，其中又分为混色纱和清晰纱，混色纱，色彩不是以独立色彩的形式显示，而是以高度混色的形式呈现，从而按照不同的需求创造出不同特性的地毯；清晰纱，其各种色彩清晰饱满，从而使地毯料的色彩鲜艳、多姿多彩。不同的客户所要求的分色幅度具有很大的差异，很有必要制备从高度混色到非常清晰的分色纱以满足不同消费群体、不同使用场所的需求。
聚丙烯采用螺杆膨体长丝纺丝机组一步法工艺纺制丙纶膨体长丝地毯纱，早已工业规模生产。而现在市场上的多色地毯纱在制作成地毯后，普遍存在着地毯质感不舒适，地毯的质地较软，且由于地毯的颜色多样，很容易发生褪色现象。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种多色地毯纱的制作工艺，具有质感柔软且不易褪色的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多色地毯纱的制作工艺，所述多色地毯纱为多种颜色不同、单纤线密度相同的锦纶6膨体纤维束构成的单纱，所述多色地毯纱的制作工艺包括以下步骤，步骤S1，熔融，将不同的染色粒分别与相同的锦纶6膨体纤维切片以及等同分量的助剂放入螺杆挤出机中进行熔融，步骤S2，冷却，所述冷却采用侧吹风冷却，所述侧吹风冷却装置内部结构包括起稳定压力的稳压腔、多孔板、导流板、阻尼网，所述稳压腔的作用为稳定气流压力，并使气流向多孔板的各个方向均匀扩散，多孔板的作用是利用小孔节流效应，人为形成一定的气流阻力，使气流沿板面均匀分散开，所述侧吹风冷却装置内设有3块多孔板，开孔率较大或阻力较小的板布置在靠近入风侧，而开孔率较小或阻力较大的板布置在靠近导流板一侧，冷却气流先进入阻力较小的多孔板1，然后顺次经过阻力递增的多孔板2和多孔板3，使气流逐渐均匀扩散，所述导流板的作用是将呈紊流状态的无规则气流整理成层流状态水平吹出的规则气流，所述阻尼网的作用是进一步提高气流的均匀性，并对气流进行过滤，从而来稳定、均匀分配气流，步骤S3，上油，所述上油的油剂为法国专用防污油剂，所述法国专用防污油剂不会改变被处理织物原有的性能、颜色和手感，具有优良的拒油污性，喷涂后油、水及污垢都不易渗透入纤维，因此污垢容易清洗,可减少洗涤次数,使织物长时间保持清洁，灰尘及污物可轻易抖落或刷去，使织物保持清洁，能长期保持织物原有颜色，不易褪色，延长使用期，保持织物透气性，步骤S4，拉伸，所述拉伸采用喷丝板拉伸，上油后的多种不同的颜色聚合物由喷丝板挤压出，经过第一拉伸辊和第二拉伸辊进行拉伸，之后再经过牵伸辊进行牵伸，步骤S5，变形，所述变形采用膨化变形器，变形空气喷射压力为8bar,温度为150℃，膨化器中的不同颜色的纤维束在热和高压湍流气体的作用下发生变形，形成单纤维呈无规三维卷曲、纤维间相互交叉、缠绕、充分混合的膨体纱，再经冷却定型、网络，在纱线表面产生周期性束紧纱线的网络结，再经卷绕机卷绕成筒纱，制得多色地毯纱。
作为优选，所述步骤S1中，所述多色地毯纱的纤维的捻度为1500～2200dtex,所述锦纶6膨体纤维束的捻度为60～100dtex，熔融的温度为200℃。
作为优选，所述步骤S2中，侧吹风装置须保持密封，防止冷却气流外泄，由于侧吹风装置要经常移动，要经常检查密封装置的有效性，在拆卸、搬运侧吹风装置的出风网时，不能碰触出风网部位，要控制清洗水流的压力，避免使出风网或蜂窝板发生变形，由于阻尼网有过滤功能，在运行过程中，冷却气流中的灰尘、单体、油烟会污染阻尼网，影响产品的均匀度，因而要经常拆洗，保持其清洁、干净，当冷却风的温度低于空气的露点温度后，会有冷凝水产生，因此要保护好侧吹风系统低温管道和侧吹风箱的绝热保冷层，防止这些构件的金属部分暴露在空气中散失冷量和产生冷凝水。
作为优选，所述步骤S3中，法国专用防污油剂喷于被处理物表面干燥即可，喷涂后可在地毯纱的每一纤维周围形成一层肉眼看不见的保护膜，防止水分、油渍或尘垢渗入纤维内，从而发挥防污保洁功能。
作为优选，所述步骤S4中，拉伸时第一拉伸辊的速度为400～600m/min，温度40～70℃，第二拉伸辊的速度为450～650m/min，温度为45～95℃，牵伸辊速度为1900～2400m/min，温度为150～190℃。
作为优选，所述助剂为润滑剂、蜡乳液和固色剂。
综上所述，通过简单的工艺流程一步步地多色地毯纱进行生产制作，由此生产出的多色地毯纱的质感柔软、弹力较好，且多色地毯纱耐磨性较强，耐污性较好且不易褪色。
附图说明
图1为实施例的工艺流程图。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示，一种多色地毯纱的制作工艺，多色地毯纱为多种颜色不同、单纤线密度相同的捻度为60～100dtex锦纶6膨体纤维束构成的单纱，多色地毯纱的制作工艺包括以下步骤：
步骤S1，熔融，将不同的染色粒分别与相同的锦纶6膨体纤维切片以及等同分量的润滑剂、蜡乳液和固色剂放入螺杆挤出机中进行熔融，熔融的温度为200℃。
步骤S2，冷却，冷却采用侧吹风冷却，侧吹风冷却装置内部结构包括起稳定压力的稳压腔、多孔板、导流板、阻尼网。稳压腔的作用为稳定气流压力，并使气流向多孔板的各个方向均匀扩散。多孔板的作用是利用小孔节流效应，人为形成一定的气流阻力，使气流沿板面均匀分散开，侧吹风冷却装置内设有3块多孔板，开孔率较大或阻力较小的板布置在靠近入风侧，而开孔率较小或阻力较大的板布置在靠近导流板一侧，冷却气流先进入阻力较小的多孔板1，然后顺次经过阻力递增的多孔板2和多孔板3，使气流逐渐均匀扩散。导流板的作用是将呈紊流状态的无规则气流整理成层流状态水平吹出的规则气流。阻尼网的作用是进一步提高气流的均匀性，并对气流进行过滤，从而来稳定、均匀分配气流。
侧吹风装置须保持密封，防止冷却气流外泄，由于侧吹风装置要经常移动，要经常检查密封装置的有效性，在拆卸、搬运侧吹风装置的出风网时，不能碰触出风网部位，要控制清洗水流的压力，避免使出风网或蜂窝板发生变形。由于阻尼网有过滤功能，在运行过程中，冷却气流中的灰尘、单体、油烟会污染阻尼网，影响产品的均匀度，因而要经常拆洗，保持其清洁、干净。当冷却风的温度低于空气的露点温度后，会有冷凝水产生，因此要保护好侧吹风系统低温管道和侧吹风箱的绝热保冷层，防止这些构件的金属部分暴露在空气中散失冷量和产生冷凝水。
步骤S3，上油，上油的油剂为法国专用防污油剂，法国专用防污油剂不会改变被处理织物原有的性能、颜色和手感，具有优良的拒油污性，喷涂后油、水及污垢都不易渗透入纤维。因此污垢容易清洗,可减少洗涤次数,使织物长时间保持清洁，灰尘及污物可轻易抖落或刷去，使织物保持清洁，能长期保持织物原有颜色，不易褪色，延长使用期，保持织物透气性。
法国专用防污油剂喷于被处理物表面干燥即可，喷涂后可在地毯纱的每一纤维周围形成一层肉眼看不见的保护膜，防止水分、油渍或尘垢渗入纤维内，从而发挥防污保洁功能。
步骤S4，拉伸，拉伸采用喷丝板拉伸，上油后的多种不同的颜色聚合物由喷丝板挤压出，经过第一拉伸辊和第二拉伸辊进行拉伸，其中拉伸时第一拉伸辊的速度为400～600m/min，温度40～70℃，第二拉伸辊的速度为450～650m/min，温度为45～95℃。之后再经过牵伸辊进行牵伸，牵伸辊速度为1900～2400m/min，温度为150～190℃。
S5，变形，变形采用膨化变形器，变形空气喷射压力为8bar,温度为150℃，膨化器中的不同颜色的纤维束在热和高压湍流气体的作用下发生变形，形成单纤维呈无规三维卷曲、纤维间相互交叉、缠绕、充分混合的膨体纱，再经冷却定型、网络，在纱线表面产生周期性束紧纱线的网络结，再经卷绕机卷绕成筒纱，制得多色捻度为1500～2200dtex的地毯纱。
通过简单的工艺流程一步步地多色地毯纱进行生产制作，进而生产出质感柔软、弹力较好，且多色地毯纱耐磨性较强，耐污性较好且不易褪色的多色地毯纱。

Claims (6)

1.一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述多色地毯纱为多种颜色不同、单纤线密度相同的锦纶6膨体纤维束构成的单纱，所述多色地毯纱的制作工艺包括以下步骤，步骤S1，熔融，将不同的染色粒分别与相同的锦纶6膨体纤维切片以及等同分量的助剂放入螺杆挤出机中进行熔融，步骤S2，冷却，所述冷却采用侧吹风冷却，所述侧吹风冷却装置内部结构包括起稳定压力的稳压腔、多孔板、导流板、阻尼网，所述稳压腔的作用为稳定气流压力，并使气流向多孔板的各个方向均匀扩散，多孔板的作用是利用小孔节流效应，人为形成一定的气流阻力，使气流沿板面均匀分散开，所述侧吹风冷却装置内设有3块多孔板，开孔率较大或阻力较小的板布置在靠近入风侧，而开孔率较小或阻力较大的板布置在靠近导流板一侧，冷却气流先进入阻力较小的多孔板1，然后顺次经过阻力递增的多孔板2和多孔板3，使气流逐渐均匀扩散，所述导流板的作用是将呈紊流状态的无规则气流整理成层流状态水平吹出的规则气流，所述阻尼网的作用是进一步提高气流的均匀性，并对气流进行过滤，从而来稳定、均匀分配气流，步骤S3，上油，所述上油的油剂为法国专用防污油剂，所述法国专用防污油剂不会改变被处理织物原有的性能、颜色和手感，具有优良的拒油污性，喷涂后油、水及污垢都不易渗透入纤维，因此污垢容易清洗,可减少洗涤次数,使织物长时间保持清洁，灰尘及污物可轻易抖落或刷去，使织物保持清洁，能长期保持织物原有颜色，不易褪色，延长使用期，保持织物透气性，步骤S4，拉伸，所述拉伸采用喷丝板拉伸，上油后的多种不同的颜色聚合物由喷丝板挤压出，经过第一拉伸辊和第二拉伸辊进行拉伸，之后再经过牵伸辊进行牵伸，步骤S5，变形，所述变形采用膨化变形器，变形空气喷射压力为8bar,温度为150℃，膨化器中的不同颜色的纤维束在热和高压湍流气体的作用下发生变形，形成单纤维呈无规三维卷曲、纤维间相互交叉、缠绕、充分混合的膨体纱，再经冷却定型、网络，在纱线表面产生周期性束紧纱线的网络结，再经卷绕机卷绕成筒纱，制得多色地毯纱。
2.根据权利要求1所述的一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述多色地毯纱的纤维的捻度为1500～2200dtex,所述锦纶6膨体纤维束的捻度为60～100dtex，熔融的温度为200℃。
3.根据权利要求2所述的一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中，侧吹风装置须保持密封，防止冷却气流外泄，由于侧吹风装置要经常移动，要经常检查密封装置的有效性，在拆卸、搬运侧吹风装置的出风网时，不能碰触出风网部位，要控制清洗水流的压力，避免使出风网或蜂窝板发生变形，由于阻尼网有过滤功能，在运行过程中，冷却气流中的灰尘、单体、油烟会污染阻尼网，影响产品的均匀度，因而要经常拆洗，保持其清洁、干净，当冷却风的温度低于空气的露点温度后，会有冷凝水产生，因此要保护好侧吹风系统低温管道和侧吹风箱的绝热保冷层，防止这些构件的金属部分暴露在空气中散失冷量和产生冷凝水。
4.根据权利要求3所述的一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述步骤S3中，法国专用防污油剂喷于被处理物表面干燥即可，喷涂后可在地毯纱的每一纤维周围形成一层肉眼看不见的保护膜，防止水分、油渍或尘垢渗入纤维内，从而发挥防污保洁功能。
5.根据权利要求4所述的一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述步骤S4中，拉伸时第一拉伸辊的速度为400～600m/min，温度40～70℃，第二拉伸辊的速度为450～650m/min，温度为45～95℃，牵伸辊速度为1900～2400m/min，温度为150～190℃。
6.根据权利要求5所述的一种多色地毯纱的制作工艺，其特征在于，所述助剂为润滑剂、蜡乳液和固色剂。
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