KR101170783B1 - 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락사 - Google Patents

멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락사 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원착 멀티필라멘트사를 준비하는 과정과, 상기 원착 멀티필라멘트사로 형성된 복수의 색사가 통과되는 관통공이 원통형으로 형성되고, 관통공으로 향하는 노즐(142)이 형성된 노즐장착부(140)와 상기 노즐(142)에 대향하는 대향만곡홈(152)이 형성된 대향부(150)를 포함하는 에어인터밍글 장치 통과 과정 및 보빈에 권취되는 과정을 포함하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 노즐과 대향만곡홈의 형태에 의하여 노즐에서 분사되는 압축공기의 압력이 작은 경우에도 교락체결력이 매우 향상되는 효과가 발생된다.

Description

멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락사{MANUFACTURING METHOD OF INTERLACED YARN HAVING MELANGE EFFECT AND INTERLACED YARN MANUFACTURED THEREBY}
본 발명은 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락사에 관한 것이다.
합성섬유 필라멘트사 가공에 있어서 교락이란 것은 유체 분사 장치내를 주행하는 필라멘트에 유체 분사를 주입하여 필라멘트의 길이 방향에 간헐적으로 각 필라멘트를 상호 얽어매는 것에 의하여 필라멘트에 집속성을 부여하는 것이다.
이와 관련하여 한국등록특허공보 제10-0635857호에 기재되어 있다.
그러나, 종래 교락에 사용되는 일반 염색 필라멘트사는 염색시 조제 및 유제가 섬유 표면에 부착되어 있어서 교락이 잘 이루어지지 않은 문제가 발생된다.
그리고 종래의 교락사 제조 장치에서 공기압이 높으면 노즐에서의 공기 분사 속도가 빨라지므로 필라멘트 회전력이 증가하여 교락은 많이 부여되나 에너지 비용이 증가되고 필라멘트에 장력이 증가되는 원인이 된다.
본 발명의 목적은 원착 멀티필라멘트사를 이용하며, 노즐에서 분사되는 에어의 압력을 줄이면서도 교락체결력을 향상시키는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 교락사를 제공하는 것이다.
본 발명은 원착 멀티필라멘트사를 준비하는 과정과,
상기 원착 멀티필라멘트사(122, 124)로 형성된 복수의 색사가 통과되는 관통공이 원통형으로 형성되고, 관통공으로 향하는 노즐(142)이 형성된 노즐장착부(140)와 상기 노즐(142)에 대향하는 대향만곡홈(152)이 형성된 대향부(150)를 포함하는 에어인터밍글 장치 통과 과정 및
보빈에 권취하는 과정
을 포함하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법을 제공한다.
상기 대향만곡홈(152)의 직경은 0.8mm ~ 3.2mm의 범위일 수 있고, 상기 대향만곡홈(152)의 직경은 노즐(142)의 직경과 같거나 노즐(142)의 직경보다 0.5mm 큰 범위를 가질 수 있다.
상기 대향만곡홈(152)은 오목 반구 형상일 수 있다.
본 발명은 상기 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 교락사도 제공한다.
본 발명은 두가지 이상의 원착 멀티필라멘트사를 교락시킴으로써 천연섬유 방적사인 멜란지사와 유사한 효과를 갖는 필라멘트사를 생산할 수 있는 효과가 발생된다.
본 발명은 노즐과 대향만곡홈의 형태에 의하여 노즐에서 분사되는 압축공기의 압력이 작은 경우에도 교락체결력이 매우 향상되는 효과가 발생된다.
도 1은 본 발명에 따라 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법을 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명에서 사용되는 교락사 제조 장치를 나타내는 개략도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따라 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 2는 도 1에서 사용되는 교락사 제조 장치를 나타내는 개략도이다.
본 발명에 따라 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법은 원착 멀티필라멘트사를 준비하는 과정인 제 1 단계(S100)와, 제 1 단계(S100)를 거친 후에 진행되는 에어인터밍글 장치 통과 과정인 제 2 단계(S200)와, 제 2 단계(S200)를 거친 후에 진행되는 보빈에 권취하는 제 3 단계(S300)를 포함하여 구성된다.
제 1 단계(S100)의 원착사 준비 과정에서는 교락을 시키기 위해 2가닥 이상의 실을 사용하며, 본 실시예에서는 제 1 사(122)와 제 2 사(124)의 색상이 서로 다른 2가닥의 실을 사용하는 과정을 설명한다. 그러나, 본 실시예에 한정되지 않고 각기 색상이 다른 3 ~ 4 가닥의 원착 멀티필라멘트사를 사용할 수도 있다. 멀티톤(Multi-tone)의 효과를 얻기 위해서는 최소한 색상이 서로 다른 2가닥 이상의 실을 사용해야 하며, 4 가닥을 초과하면 너무 많은 종류의 색상이 혼합되므로 멜란지 효과가 오히려 감소한다.
상기 제 1 사(122)와 제 2 사(124)로 사용되는 실의 종류는 합섬 섬유 제조시 폴리머 용액에 안료를 분산시켜 방사하여 생산하는 원착 멀티필라멘트사(Dope dyed multi-filament yarn)이다. 일반 염색사와 같이 염색공정을 필요로 하지 않는 상기 원착 멀티필라멘트사는 우수한 일광, 땀, 세탁견뢰도 등 고견뢰도가 요구되는 제품에 널리 사용된다. 또한, 원착사는 폴리머 상태에서 안료가 균일하게 분산되어 있어 알칼리 감량가공시 색상이 탈색되지 않으므로 체크(check)나 스트라이프(stripe) 무늬가 있는 직물에 널리 사용된다.
상기 제 1 사(122)와 제 2 사(124) 각각에 다른 색상의 원착 멀티필라멘트사를 사용한다. 상기 원착 필라멘트사로는 폴리에스터 75D/36f ~ 300D/144f 또는 나일론 70D/24f ~ 280D/96f의 DTY(Draw Textured Yarn) 또는 POY(Pre-Oriented Yarn)를 사용한다. 원착 필라멘트사의 섬도가 폴리에스터 75D/36f 또는 나일론 70D/24f 미만인 경우 실이 너무 가늘어 제직 또는 편직되는 직물이 너무 얇아 천연 면섬유와 같은 멜란지 효과를 얻을 수 없으며, 원착 필라멘트사의 섬도가 폴리에스터 300D/144f 또는 나일론 280D/96f를 초과하는 경우도 제직 또는 편직되는 직물이 너무 두꺼워져 천연 면섬유와 같은 멜란지 효과를 얻을 수 없는 문제가 생긴다.
본 발명은 원착 멀티필라멘트사를 사용함으로써 섬유 표면에 불순물이 존재하지 않기 때문에 교락이 효과적으로 이루어지는 효과가 발생된다. 또한, 본 발명은 두 가지 이상의 색사를 동시에 사용하여 두 가지 이상의 멀티톤 효과를 나타내므로 편직 및 제직시 자연섬유와 같은 우아한 느낌이 생기게 된다.
제 1 단계(S100)를 거친 후에 진행되는 에어인터밍글 장치 통과 과정인 제 2 단계(S200)는 가이드롤러(132)를 따라 이동된 상기 제 1 사(122)와 제 2 사(124)가 에어인터밍글 장치(110)를 통과하는 과정이다.
상기 에어인터밍글 장치(110)는 제 1 사(122)와 제 2 사(124)가 통과되는 관통공이 원통형으로 형성되며, 길이방향을 따라 관통공으로 향하는 복수개의 노즐(142)이 형성된 노즐장착부(140)와 상기 노즐(142)에 대향하는 대향만곡홈(152)이 복수개 형성된 대향부(150)를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 에어인터밍글 장치(110)는 고압공기에 의해 교락 처리하여 교락사(129)를 형성하는데, 이러한 고압공기를 공급하는 노즐(142)의 직경과, 상기 노즐(142)에서 공급되는 고압공기가 인입된 후 반사되며 오목 반구 형상인 대향만곡홈(152)의 직경에 따라 교락 복합사의 두께가 결정되고, 사군을 교락시키는 교락체결력이 좌우되는 특성을 지닌다.
이때, 압축공기 노즐(142)에 압축공기를 불어넣는 노즐벽간의 간격은 0.4mm ~ 2.8mm의 범위일 수 있고, 노즐(142)의 직경은 0.8mm ~ 3.0mm의 범위일 수 있다.
노즐(142)에 압축공기를 불어넣는 노즐벽간의 간격이 0.4mm미만이면 실이 교락되는 것이 아니라 실이 엉키는 단점이 발생하며, 또한 노즐(142)에 압축공기를 불어넣는 노즐벽간의 간격이 2.8mm를 초과할 때에는 실의 접합성이 떨어지기 때문에 제직이나 편직을 할 때 밀림현상이 나타나는 단점이 발생한다.
또한, 사군의 교락을 위한 노즐(142)의 직경이 0.8 mm 미만이면 상기 노즐(142)에서 발생하는 저항으로 인하여 압축공기의 압력이 지나치게 커져서 실에 손상을 주며, 너무 굵은 실을 사용해야만 하는 단점이 발생하며, 사군의 교락을 위한 노즐(142)의 직경이 3.0mm를 초과하면 상기 노즐(142)에서 공급되는 압축공기의 압력이 부족하여 사군을 교락시키는 교락체결력이 저하된다.
또한 원착 멀티필라멘트사인 제 1사(122)와 제 2사(124)가 통과하는 관통공의 직경은 실의 굵기에 따라 1.0mm 내지 3.8mm의 범위가 적당하며, 1.0mm미만 일 때는 압축공기의 압력이 너무 높아 실을 손상시키는 문제가 발생되며, 3.8mm를 초과할 때는 노즐(142)에서 공급되는 압축공기의 압력이 부족하여 사군을 교락시키는 교락체결력이 저하된다.
그리고, 에어인터밍글 장치(110)의 노즐(142)을 통해 유입되는 압축공기의 압력은 3kgf/㎠ ~ 3.5kgf/㎠로 공급될 수 있다.
에어인터밍글 장치(110)로 공급된 사군을 교락하기 위하여 노즐(142)을 통해 공급되는 고압공기의 압력이 3kgf/㎠ 미만이면 노즐(142)을 통해 공급되는 고압공기의 압력 부족으로 인하여 사군이 충분히 교락되지 않으며, 사군을 교락하기 위하여 노즐(142)을 통해 공급되는 고압공기의 압력이 3.5kgf/㎠을 초과하면 노즐(142)을 통해 공급되는 압축공기의 압력 과다로 인하여 사군이 엉켜져서 부분적으로 뭉치는 현상이 발생하게 된다.
상기 대향만곡홈(152)은 노즐(142)에서 분사된 에어를 전달받아 다시 노즐(142) 방향으로 돌아가도록 하여 압축공기의 압력이 3kgf/㎠ ~ 3.5kgf/㎠로 공급되는 경우에도 노즐(142)과 대향만곡홈(152) 사이에 위치된 실들의 교락체결력을 향상시킨다.
만약, 상기 대향만곡홈(152)이 형성되지 않는 경우에는 압축공기의 압력이 4kgf/㎠ ~ 5kgf/㎠로 공급되어야 교락체결력이 유지된다.
따라서, 본 발명은 작은 공기압으로 교락체결력이 향상되는 효과가 발생된다.
또한, 본 발명은 공기압이 작게 적용되기 때문에 필라멘트에 손상이 감소되는 효과도 발생된다.
상기 대향만곡홈(152)의 직경은 0.8mm ~ 3.2mm의 범위를 가질 수 있다.
대향만곡홈(152)의 직경은 0.8mm 인 경우는 노즐(142)의 직경이 0.8 mm인 경우이며, 대향만곡홈(152)의 직경은 최소한 노즐(142)의 직경과 같거나 노즐(142)의 직경보다 0.5mm 큰 범위 내에서 형성되는 것이 바람직하다.
대향만곡홈(152)의 직경이 노즐(142)의 직경보다 작으면 노즐(142)에서 분사된 에어가 대향만곡홈(152)에 모두 인입되지 못하고 분산되기 때문에 대향만곡홈(152)을 통하여 에어가 다시 반사됨으로 교락체결력을 향상시키는 효과가 반감된다.
그리고 대향만곡홈(152)의 직경이 노즐(142)의 직경보다 0.5mm 이상 큰 경우에는 노즐(142)에서 전달되는 에어가 대향만곡홈(152) 내부로 인입된 상태에서 사방으로 퍼지는 현상이 켜져 교락체결력을 향상시키는 효과가 반감된다.
한편, 제 2 단계(S200)를 거친 후에 진행되는 보빈에 권취되는 제 3 단계(S300)는 교락장치에서 교락부분(128)이 형성된 교락사(129)를 보빈(160)에 권취하는 과정이다.
상기 보빈(160)은 300rpm 내지 1,200rpm의 회전속도로 회전하며, 이때 300rpm 미만일 때는 상기 보빈(160)의 장력부족으로 인하여 보빈(160)에 권취되는 교락사(129)가 엉켜져서 부분적으로 뭉치는 현상이 발생하게 되며, 1,200rpm을 초과하는 경우에는 상기 보빈(160)의 장력과다로 인하여 교락사(129)의 교락이 해체될 가능성이 있다.
여기서, 2가닥의 실이 결합된 결합사의 굵기가 클수록 노즐(142)의 직경이 커질 수 있다.
이렇게 교락된 교락사(129)는 염색가능 온도인 85℃ ~ 125℃에서 폴리에스터섬유 또는 나일론섬유에 따라 적절한 염색온도로 40 내지 60분간 염색공정을 거치는 동안 열고정되어 교착하게 된다.
상기와 같이 본 발명은 두가지 색상의 원착사를 교락시킴으로써 천연섬유 방적사인 멜란지사와 유사한 효과를 갖는 필라멘트사를 생산할 수 있는 효과가 발생된다.
또한, 본 발명은 노즐(142)과 대향만곡홈(152)의 형태에 의하여 노즐에서 분사되는 공기압이 작은 경우에도 교락체결력이 매우 향상되는 효과가 발생된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 에어인터밍글 장치
122: 제 1 사
124: 제 2 사
128: 교락부분
129: 교락사
132: 가이드롤러
140: 노즐장착부
142: 노즐
150: 대향부
152: 대향만곡홈
160: 보빈

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 원착 멀티필라멘트사를 준비하는 과정과,
    상기 원착 멀티필라멘트사로 형성된 복수의 색사가 통과되는 관통공이 원통형으로 형성되고, 관통공으로 향하는 노즐(142)이 형성된 노즐장착부(140)와 상기 노즐(142)에 대향하는 대향만곡홈(152)이 형성된 대향부(150)를 포함하는 에어인터밍글 장치 통과 과정 및
    보빈에 권취되는 과정
    을 포함하며,
    상기 원착 필라멘트사는 폴리에스터 75D/36f ~ 300D/144f 또는 나일론 70D/24f ~ 280D/96f의 DTY(Draw Textured Yarn) 또는 POY(Pre-Oriented Yarn)인 것을 특징으로 하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 복수의 색사는 2 ~ 4 가닥인 것을 특징으로 하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법.
  4. 원착 멀티필라멘트사를 준비하는 과정과,
    상기 원착 멀티필라멘트사로 형성된 복수의 색사가 통과되는 관통공이 원통형으로 형성되고, 관통공으로 향하는 노즐(142)이 형성된 노즐장착부(140)와 상기 노즐(142)에 대향하는 대향만곡홈(152)이 형성된 대향부(150)를 포함하는 에어인터밍글 장치 통과 과정 및
    보빈에 권취되는 과정
    을 포함하며,
    상기 대향만곡홈(152)의 직경은 0.8mm ~ 3.2mm의 범위인 것을 특징으로 하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 대향만곡홈(152)의 직경은 노즐(142)의 직경과 같거나 0.5mm이하로 큰 것을 특징으로 하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 대향만곡홈(152)은 오목 반구 형상인 것을 특징으로 하는 멜란지 효과를 갖는 교락사의 제조방법.
  7. 삭제
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