CN111688151A - 一种塑料造粒机定量进料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料造粒机技术领域,且公开了一种塑料造粒机定量进料机构,包括安装架,所述安装架上表面固定安装有机体,所述安装架左壁固定安装有进料箱,所述进料箱底部固定连通有输料筒,所述机体右上部开设有与输料筒固定连通的作用口,所述安装架上部内转动卡接有转动连接在进料箱内的动力轴,该塑料造粒机定量进料机构,通过作用口、动力轴、定量盘、运送槽、输送带、卡槽、转轴、连杆、限位栓、滑块、滑槽和插杆的设置,使塑料物料定量喂料,物料塑化均匀,防止出料不畅或堵塞,减轻了轴承的磨损,防止电流不稳与噪音的产生,结构简单,耗能低,节省了人力以及维修费用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料造粒机技术领域,具体为一种塑料造粒机定量进料机构。
背景技术
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
在塑料造粒机造粒时,如喂料不均匀,易产生物料塑化不良,使主机头出料不畅或堵塞,对主电机轴承产生一定压力,使轴承工作时,磨损增加,主机电流不稳,发出噪音,严重时人员排查后要及时更换轴承与进料部件,不仅耗费了人力,还增加了维修费用。
为此,我们提出了一种塑料造粒机定量进料机构,具备定量进料,使物料塑化均匀,防止出料不畅或堵塞,减轻了轴承的磨损,防止电流不稳与噪音的产生,结构简单,耗能低,节省了人力以及维修费用的优点。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述喂料均匀的目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料造粒机定量进料机构,包括安装架,所述安装架上表面固定安装有机体,所述安装架左壁固定安装有进料箱,所述进料箱底部固定连通有输料筒,所述机体右上部开设有与输料筒固定连通的作用口,所述安装架上部内转动卡接有转动连接在进料箱内的动力轴,所述动力轴外壁固定套接有定量盘,所述定量盘外壁等距开设有运送槽,所述输料筒内传动卡接有输送带,所述输送带前后内壁均等距开设有卡槽,所述输料筒后壁内通过转轴转动卡接有连杆,所述连杆左端通过限位栓转动卡接有滑块,所述输料筒后壁内开设有滑块滑动卡接在其内的滑槽,所述滑块左部通过限位栓转动卡接有与卡槽间歇卡接的插杆。
优选的,所述安装架由两相互垂直的板固定连接而成,分别为机体和进料装置提供了安装点。
优选的,所述输料筒侧视截面为长方形,便于输送带的安装。
优选的,所述定量盘与进料箱中部内壁转动贴合,使物料进入运送槽后,运送槽与进料箱中部内壁转动贴合,对物料进行密封运送。
优选的,所述输料筒内部左右均固定有带轮,输送带在两带轮外壁做往复循环运动,使装有物料的运送槽与输料筒连通时,物料落到输送带上被运送。
优选的,所述连杆由一短杆与一长杆转动卡接而成,使短杆的转动带动长杆摆动,使滑块联动在滑槽内往复滑动。
优选的,所述插杆的运动范围为一百八十度到二百七十度,防止插杆向低于一百八十度的角度摆动,插杆与卡槽脱离配合。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种塑料造粒机定量进料机构,具备以下有益效果:
该塑料造粒机定量进料机构,通过作用口、动力轴、定量盘、运送槽、输送带、卡槽、转轴、连杆、限位栓、滑块、滑槽和插杆的设置,使塑料物料定量喂料,物料塑化均匀,防止出料不畅或堵塞,减轻了轴承的磨损,防止电流不稳与噪音的产生,结构简单,耗能低,节省了人力以及维修费用。
附图说明
图1为本发明进料箱左视结构剖视图;
图2为本发明整体正面结构示意图;
图3为本发明输料筒正面结构剖视图。
图中:1、安装架;2、机体;3、进料箱;4、输料筒;5、作用口;6、动力轴;7、定量盘;8、运送槽;9、输送带;10、卡槽;11、转轴;12、连杆;13、限位栓;14、滑块;15、滑槽;16、插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑料造粒机定量进料机构,包括安装架1,安装架1上表面固定安装有机体2,安装架1左壁固定安装有进料箱3,进料箱3底部固定连通有输料筒4,机体2右上部开设有与输料筒4固定连通的作用口5,安装架1上部内转动卡接有转动连接在进料箱3内的动力轴6,动力轴6外壁固定套接有定量盘7,定量盘7外壁等距开设有运送槽8,输料筒4内传动卡接有输送带9,输送带9前后内壁均等距开设有卡槽10,输料筒4后壁内通过转轴11转动卡接有连杆12,连杆12左端通过限位栓13转动卡接有滑块14,输料筒4后壁内开设有滑块14滑动卡接在其内的滑槽15,滑块14左部通过限位栓13转动卡接有与卡槽10间歇卡接的插杆16。
安装架1由两相互垂直的板固定连接而成,分别为机体2和进料装置提供了安装点。
输料筒4侧视截面为长方形,便于输送带9的安装。
定量盘7与进料箱3中部内壁转动贴合,使物料进入运送槽8后,运送槽8与进料箱3中部内壁转动贴合,对物料进行密封运送。
输料筒4内部左右均固定有带轮,输送带9在两带轮外壁做往复循环运动,使装有物料的运送槽8与输料筒4连通时,物料落到输送带9上被运送。
连杆12由一短杆与一长杆转动卡接而成,使短杆的转动带动长杆摆动,使滑块14联动在滑槽15内往复滑动。
插杆16的运动范围为一百八十度到二百七十度,防止插杆16向低于一百八十度的角度摆动,插杆16与卡槽10脱离配合。
请参阅图1-3,该塑料造粒机定量进料机构,解决了在塑料造粒机造粒时,如喂料不均匀,易产生物料塑化不良,使主机头出料不畅或堵塞,对主电机轴承产生一定压力,使轴承工作时,磨损增加,主机电流不稳,发出噪音,严重时人员排查后要及时更换轴承与进料部件,不仅耗费了人力,还增加了维修费用的问题,具有定量进料,使物料塑化均匀,防止出料不畅或堵塞,减轻了轴承的磨损,防止电流不稳与噪音的产生,结构简单,耗能低,节省了人力以及维修费用的优点。
在使用时,由于安装架1上表面固定安装有机体2,安装架1左壁固定安装有进料箱3,进料箱3底部固定连通有输料筒4,机体2右上部开设有与输料筒4固定连通的作用口5,安装架1上部内转动卡接有转动连接在进料箱3内的动力轴6,动力轴6外壁固定套接有定量盘7,定量盘7外壁等距开设有运送槽8,输料筒4内传动卡接有输送带9,输送带9前后内壁均等距开设有卡槽10,输料筒4后壁内通过转轴11转动卡接有连杆12,连杆12左端通过限位栓13转动卡接有滑块14,输料筒4后壁内开设有滑块14滑动卡接在其内的滑槽15,滑块14左部通过限位栓13转动卡接有与卡槽10间歇卡接的插杆16,则动力轴6转动可使物料进入运送槽8后,运送槽8与进料箱3中部内壁转动贴合,对物料进行定量分装运送,输送带9由两带轮支撑做往复循环运动,使装有物料的运送槽8与输料筒4连通时,物料落到输送带9上被向左运送到作用口5内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料造粒机定量进料机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上表面固定安装有机体(2),所述安装架(1)左壁固定安装有进料箱(3),所述进料箱(3)底部固定连通有输料筒(4),所述机体(2)右上部开设有与输料筒(4)固定连通的作用口(5),所述安装架(1)上部内转动卡接有转动连接在进料箱(3)内的动力轴(6),所述动力轴(6)外壁固定套接有定量盘(7),所述定量盘(7)外壁等距开设有运送槽(8),所述输料筒(4)内传动卡接有输送带(9),所述输送带(9)前后内壁均等距开设有卡槽(10),所述输料筒(4)后壁内通过转轴(11)转动卡接有连杆(12),所述连杆(12)左端通过限位栓(13)转动卡接有滑块(14),所述输料筒(4)后壁内开设有滑块(14)滑动卡接在其内的滑槽(15),所述滑块(14)左部通过限位栓(13)转动卡接有与卡槽(10)间歇卡接的插杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述安装架(1)由两相互垂直的板固定连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述输料筒(4)侧视截面为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述定量盘(7)与进料箱(3)中部内壁转动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述输料筒(4)内部左右均固定有带轮,输送带(9)在两带轮外壁做往复循环运动。
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述连杆(12)由一短杆与一长杆转动卡接而成。
7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机定量进料机构,其特征在于:所述插杆(16)的运动范围为一百八十度到二百七十度。
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