CN217144040U - 一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置 - Google Patents
一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，包括作业平台，作业平台的侧面固定安装有限位板，限位板的侧面开设有安装口，安装口的上下两侧开设有限位槽，安装口的内部活动安装有活动板，活动板的内侧开设有齿口，齿口的一侧固定安装有挡块。该种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，可以通过转动盘的转动带动拨动杆进行转动，因拨动杆位于活动板的内侧，且和齿口可啮合连接，从而当拨动杆和上部齿口啮合时，可以带动活动板向后移动，可以同步带动切片向后移动，当拨动杆和下部的齿口啮合时，可以带动活动板向前侧移动，可以带动切片向前移动，对物料进行切割，如此往复，从而达到结构简单,有效提高使用寿命目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生塑料技术领域，特别涉及一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置。
背景技术
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。
再生塑料在回收处理过程中，需要对物料进行融化，然后由条形挤塑管挤压呈条形，然后将挤压成型的塑料条传输到切套管，通过切粒刀片对塑料条进行切粒，但是一般的切粒造粒装置，结构较为复杂，同时一般的造粒都是通过弹簧对其进行退刀，该种方式结构较为复杂，同时弹簧在短时间内进行伸缩，会导致其使用损坏较快，降低整体的使用寿命。
对此需要设计一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的一般的造粒都是通过弹簧对其进行退刀，该种方式结构较为复杂，同时弹簧在短时间内进行伸缩，会导致其使用损坏较快，降低整体的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，包括作业平台，所述作业平台的侧面固定安装有限位板，所述限位板的侧面开设有安装口，所述安装口的上下两侧开设有限位槽，所述安装口的内部活动安装有活动板，所述活动板的内侧开设有齿口，所述齿口的一侧固定安装有挡块，所述限位板的中部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧面固定安装有拨动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装口的宽度和限位槽的宽度以及活动板的宽度相同，所述活动板的上下两侧位于限位槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿口的数量为两组，两组所述齿口呈上下对立开设，所述挡块的数量为两个，分别位于两组所述齿口的侧面，呈相互对立安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘位于活动板的后侧，所述拨动杆位于活动板的内侧，且和齿口可啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的侧面固定安装有切片，所述转动杆的后侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至转动杆的后侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业平台的上部固定安装有支撑块，所述支撑块的上部固定安装有输送管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，具有结构简单，便于使用的特点，具体地说：
该种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，转动盘的侧面固定安装有拨动杆，可以通过转动盘的转动带动拨动杆进行转动，因拨动杆位于活动板的内侧，且和齿口可啮合连接，从而当拨动杆和上部齿口啮合时，可以带动活动板向后移动，可以同步带动切片向后移动，当拨动杆和下部的齿口啮合时，可以带动活动板向前侧移动，可以带动切片向前移动，对物料进行切割，如此往复，从而达到结构简单,有效提高使用寿命目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体前侧结构示意图；
图2为本实用新型的整体后侧结构示意图；
图3为本实用新型的部分装配结构示意图；
图4为本实用新型的部分正面结构示意图。
图中：1、作业平台；2、支撑块；3、输送管；4、限位板；5、安装口；6、限位槽；7、活动板；8、齿口；9、挡块；10、通孔；11、转动杆；12、转动盘；13、拨动杆；14、电动机；15、切片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，包括作业平台1，作业平台1的侧面固定安装有限位板4，限位板4的侧面开设有安装口5，安装口5的上下两侧开设有限位槽6，安装口5的内部活动安装有活动板7，活动板7的内侧开设有齿口8，齿口8的一侧固定安装有挡块9，限位板4的中部开设有通孔10，通孔10的内部活动安装有转动杆11，转动杆11的一端固定安装有转动盘12，转动杆11转动时能够带动转动盘12进行转动，转动盘12的侧面固定安装有拨动杆13，可以通过转动盘12的转动带动拨动杆13进行转动，因拨动杆13位于活动板7的内侧，且和齿口8可啮合连接，从而当拨动杆13和上部齿口8啮合时，可以带动活动板7向后移动，当拨动杆13和下部的齿口8啮合时，可以带动活动板7向前侧移动。
安装口5的宽度和限位槽6的宽度以及活动板7的宽度相同，活动板7的上下两侧位于限位槽6的内部，齿口8的数量为两组，两组齿口8呈上下对立开设，挡块9的数量为两个，分别位于两组齿口8的侧面，呈相互对立安装，转动盘12位于活动板7的后侧，拨动杆13位于活动板7的内侧，且和齿口8可啮合连接，当拨动杆13和上部齿口8啮合时，可以带动活动板7向后移动，可以同步带动切片15向后移动，当拨动杆13和下部的齿口8啮合时，可以带动活动板7向前侧移动，可以带动切片15向前移动，对物料进行切割。
活动板7的侧面固定安装有切片15，转动杆11的后侧固定安装有电动机14，因电动机14的输出端固定连接至转动杆11的后侧，电动机14可以带动转动杆11进行转动，作业平台1的上部固定安装有支撑块2，支撑块2的上部固定安装有输送管3。
工作原理：
该种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，首先启动电动机14，因电动机14的输出端固定连接至转动杆11的后侧，电动机14可以带动转动杆11进行转动，转动杆11转动时能够带动转动盘12进行转动，转动盘12的侧面固定安装有拨动杆13，可以通过转动盘12的转动带动拨动杆13进行转动，因拨动杆13位于活动板7的内侧，且和齿口8可啮合连接，从而当拨动杆13和上部齿口8啮合时，可以带动活动板7向后移动，可以同步带动切片15向后移动，当拨动杆13和下部的齿口8啮合时，可以带动活动板7向前侧移动，可以带动切片15向前移动，对物料进行切割，如此往复，从而达到结构简单，便于使用且提高使用寿命的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，包括作业平台(1)，其特征在于：所述作业平台(1)的侧面固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)的侧面开设有安装口(5)，所述安装口(5)的上下两侧开设有限位槽(6)，所述安装口(5)的内部活动安装有活动板(7)，所述活动板(7)的内侧开设有齿口(8)，所述齿口(8)的一侧固定安装有挡块(9)，所述限位板(4)的中部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部活动安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端固定安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)的侧面固定安装有拨动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，其特征在于：所述安装口(5)的宽度和限位槽(6)的宽度以及活动板(7)的宽度相同，所述活动板(7)的上下两侧位于限位槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，其特征在于：所述齿口(8)的数量为两组，两组所述齿口(8)呈上下对立开设，所述挡块(9)的数量为两个，分别位于两组所述齿口(8)的侧面，呈相互对立安装。
4.根据权利要求1所述的一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，其特征在于：所述转动盘(12)位于活动板(7)的后侧，所述拨动杆(13)位于活动板(7)的内侧，且和齿口(8)可啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，其特征在于：所述活动板(7)的侧面固定安装有切片(15)，所述转动杆(11)的后侧固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端固定连接至转动杆(11)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置，其特征在于：所述作业平台(1)的上部固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上部固定安装有输送管(3)。
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| CN202220568911.4U CN217144040U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种高韧耐磨改性再生塑料造粒装置 |
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2022
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