CN214652143U - 一种物料塑化工艺用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料塑化工艺用送料装置,包括进料外壳,所述进料外壳的顶部开设有漏斗进料口,进料外壳的内部设有定量送料机构和初步送料机构;所述定量送料机构包括旋转轴、支撑架、电机、减速机、半圆板、半圆弧板、排料管和托板。本物料塑化工艺用送料装置,半圆弧板的底端与排料管连通,半圆弧板的底端将物料从排料管排出,转轴位于半圆弧板的外径方向等间距的分布半圆板,旋转轴带动半圆板旋转,漏斗进料口内存放的物料旋转排至排料管内,圆板的旋转速率控制物流排出的速度,达到定量送料的效果;导向板分别固定在进料外壳的两侧壁上,导向板为棱形,导向板的底面与输送带的顶面接触连接,导向板避免物料流入输送带的两侧缝隙中。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑化送料技术领域,具体为一种物料塑化工艺用送料装置。
背景技术
注塑成型是塑料的主要成型方法,其特点是生产效率高,对各种塑料的加工适应性强,能成型形状复杂、尺寸精确的注塑线材,应用领域广泛。其生产 过程为:先将粒状(或粉状)的固态塑料塑化成具有均匀的密度、粘度和组成的可 塑性良好的塑料熔体,再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而 注射进入成型模头的模腔中,塑料熔体冷却定型后,便可得到和摸头的模腔形 状一致的塑料制品;然而,现有在对粒状固态塑料进行送料时,其输送的过程没有定量进行送料,导致后续加工的量无法控制,并且传送带输送其两侧的缝隙,粉末容易从中流出,造成大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料塑化工艺用送料装置,具有利用圆板的旋转速率控制物流排出的速度,达到定量送料的效果,导向板的底面与输送带的顶面接触连接,导向板避免物料流入输送带的两侧缝隙中的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料塑化工艺用送料装置,包括进料外壳,所述进料外壳的顶部开设有漏斗进料口,进料外壳的内部设有定量送料机构和初步送料机构;
所述定量送料机构包括旋转轴、支撑架、电机、减速机、半圆板、半圆弧板、排料管和托板,半圆弧板的顶部周面与漏斗进料口的底端固定,半圆弧板的底端与排料管连通,旋转轴的两端穿出半圆弧板的两侧圆心,托板的一端固定在进料外壳的内壁上,托板的另一端固定在半圆弧板的外壁上,电机的输出端与减速机相接,减速机的输出端与旋转轴的一端通过轴键连接,旋转轴穿出的另一端插入支撑架的轴承内,支撑架安装在进料外壳的内壁上,旋转轴位于半圆弧板的外径方向等间距的分布半圆板;
所述初步送料机构包括导向板、输送带、滚轮和支柱,支柱固定在进料外壳的底壁上,支柱的顶部与滚轮活动连接,输送带套在滚轮上,并且输送带穿出进料外壳,导向板分别固定在进料外壳的两侧壁上。
优选的,所述排料管的底端朝向输送带,并且排料管的直径不超过cm。
优选的,所述进料外壳的侧面上加工有供输送带穿出的矩形槽,并且矩形槽的最上方至输送带最上方不小于10cm。
优选的,所述半圆弧板的内径与半圆板的外径相适配,半圆板与半圆弧板接触连接。
优选的,所述旋转轴和支撑架的轴线重叠。
优选的,所述输送带位于进料外壳外部的端口下方放置有网格输送带。
优选的,所述导向板为棱形,导向板的底面与输送带的顶面接触连接。
优选的,所述网格输送带为两组,分别垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本物料塑化工艺用送料装置,半圆弧板的顶周面的直径与漏斗进料口底部直径相同,半圆弧板的底端与排料管连通,半圆弧板的底端将物料从排料管排出,转轴位于半圆弧板的外径方向等间距的分布半圆板,旋转轴带动半圆板旋转,将漏斗进料口内存放的物料旋转排至排料管内,利用圆板的旋转速率控制物流排出的速度,达到定量送料的效果;导向板分别固定在进料外壳的两侧壁上,导向板为棱形,导向板的底面与输送带的顶面接触连接,导向板避免物料流入输送带的两侧缝隙中。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图;
图2为本实用新型的进料外壳内部正视图;
图3为本实用新型的进料外壳内部侧视图。
图中:1、进料外壳;11、漏斗进料口;2、定量送料机构;21、旋转轴;22、支撑架;23、电机;24、减速机;25、半圆板;26、半圆弧板;27、排料管;28、托板;3、初步送料机构;31、导向板;32、输送带;33、滚轮;34、支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种物料塑化工艺用送料装置,包括进料外壳1,进料外壳1的顶部开设有漏斗进料口11,漏斗进料口11方便物料流入,进料外壳1的内部设有定量送料机构2和初步送料机构3。
请参阅图2-3,定量送料机构2包括旋转轴21、支撑架22、电机23、减速机24、半圆板25、半圆弧板26、排料管27和托板28,半圆弧板26的顶部周面与漏斗进料口11的底端固定,半圆弧板26的顶周面的直径与漏斗进料口11底部直径相同,半圆弧板26的底端与排料管27连通,半圆弧板26的底端将物料从排料管27排出,旋转轴21的两端穿出半圆弧板26的两侧圆心,旋转轴21贯穿的半圆弧板26的位置位于球心处,托板28的一端固定在进料外壳1的内壁上,托板28的另一端固定在半圆弧板26的外壁上,电机23的输出端与减速机24相接,电机23将动力传递至减速机24进行减速,减速机24的输出端与旋转轴21的一端通过轴键连接,用于驱动旋转轴21旋转,旋转轴21穿出的另一端插入支撑架22的轴承内,支撑架22安装在进料外壳1的内壁上,旋转轴21和支撑架22的轴线重叠,旋转轴21位于半圆弧板26的外径方向等间距的分布半圆板25,旋转轴21带动半圆板25旋转,将漏斗进料口11内存放的物料旋转排至排料管27内,利用半圆板25的旋转速率控制物流排出的速度,达到定量送料的效果;
初步送料机构3包括导向板31、输送带32、滚轮33和支柱34,支柱34固定在进料外壳1的底壁上,支柱34的顶部与滚轮33活动连接,输送带32套在滚轮33上,并且输送带32穿出进料外壳1,排料管27的底端朝向输送带32,并且排料管27的直径不超过5cm,避免出现堵塞,进料外壳1的侧面上加工有供输送带32穿出的矩形槽,并且矩形槽的最上方至输送带32最上方不小于10cm,输送带32位于进料外壳1外部的端口下方放置有网格输送带,网格输送带为两组,分别垂直设置,网格输送带将需要塑化的物料进行搬运,导向板31分别固定在进料外壳1的两侧壁上,导向板31为棱形,导向板31的底面与输送带32的顶面接触连接,导向板31避免物料流入输送带32的两侧缝隙中。
综上所述:本物料塑化工艺用送料装置,半圆弧板26的顶周面的直径与漏斗进料口11底部直径相同,半圆弧板26的底端与排料管27连通,半圆弧板26的底端将物料从排料管27排出,旋转轴21位于半圆弧板26的外径方向等间距的分布半圆板25,旋转轴21带动半圆板25旋转,将漏斗进料口11内存放的物料旋转排至排料管27内,利用半圆板25的旋转速率控制物流排出的速度,达到定量送料的效果;导向板31分别固定在进料外壳1的两侧壁上,导向板31为棱形,导向板31的底面与输送带32的顶面接触连接,导向板31避免物料流入输送带32的两侧缝隙中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”;“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程;方法;物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程;方法;物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化;修改;替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种物料塑化工艺用送料装置,包括进料外壳(1),其特征在于;所述进料外壳(1)的顶部开设有漏斗进料口(11),进料外壳(1)的内部设有定量送料机构(2)和初步送料机构(3);
所述定量送料机构(2)包括旋转轴(21)、支撑架(22)、电机(23)、减速机(24)、半圆板(25)、半圆弧板(26)、排料管(27)和托板(28),半圆弧板(26)的顶部周面与漏斗进料口(11)的底端固定,半圆弧板(26)的底端与排料管(27)连通,旋转轴(21)的两端穿出半圆弧板(26)的两侧圆心,托板(28)的一端固定在进料外壳(1)的内壁上,托板(28)的另一端固定在半圆弧板(26)的外壁上,电机(23)的输出端与减速机(24)相接,减速机(24)的输出端与旋转轴(21)的一端通过轴键连接,旋转轴(21)穿出的另一端插入支撑架(22)的轴承内,支撑架(22)安装在进料外壳(1)的内壁上,旋转轴(21)位于半圆弧板(26)的外径方向等间距的分布半圆板(25);
所述初步送料机构(3)包括导向板(31)、输送带(32)、滚轮(33)和支柱(34),支柱(34)固定在进料外壳(1)的底壁上,支柱(34)的顶部与滚轮(33)活动连接,输送带(32)套在滚轮(33)上,并且输送带(32)穿出进料外壳(1),导向板(31)分别固定在进料外壳(1)的两侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述排料管(27)的底端朝向输送带(32),并且排料管(27)的直径不超过5cm。
3.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述进料外壳(1)的侧面上加工有供输送带(32)穿出的矩形槽,并且矩形槽的最上方至输送带(32)最上方不小于10cm。
4.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述半圆弧板(26)的内径与半圆板(25)的外径相适配,半圆板(25)与半圆弧板(26)接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述旋转轴(21)和支撑架(22)的轴线重叠。
6.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述输送带(32)位于进料外壳(1)外部的端口下方放置有网格输送带。
7.根据权利要求1所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述导向板(31)为棱形,导向板(31)的底面与输送带(32)的顶面接触连接。
8.根据权利要求6所述的一种物料塑化工艺用送料装置,其特征在于:所述网格输送带为两组,分别垂直设置。
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