CN111687363A - 一种生产高精密轴承的热压装置 - Google Patents

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竺秋君
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Abstract

本发明涉及高精密轴承生产技术领域，具体为一种生产高精密轴承的热压装置，包括底座，底座上固定安装有支撑架，且支撑架上焊接安装有对接座，对接座内通过螺栓固定安装有下模具，且下模具内设置有冷却腔，下模具的左右两侧通过螺栓固定安装有一对与冷却腔连通的注液座，且注液座上通过螺钉安装有插入冷却腔的温度检测传感器。有益效果为：本发明设计的轴承热压装置能够通过可以精准调控的冷却系统来保障轴承零部件的成型质量，并且可以通过更换不同的上模具和下模具来实现对不同尺寸和形状的轴承部件进行加工，从而具有更好的实用范围和易用性，而且该装置能够自动的进行轴承零部件的热压处理，有效的节省了对劳动力的占用。

Description

一种生产高精密轴承的热压装置
技术领域
本发明涉及高精密轴承生产技术领域，具体为一种生产高精密轴承的热压装置。
背景技术
高精密轴承在制造时需要对轴承零部件进行热压加工，现有的热压处理设备专用化程度低，导致难以快速的通过更换模具生产不同尺寸和形状的轴承，而且由于缺乏精确的对轴承零部件的冷却系统，导致热压过程中轴承零部件容易因为缺乏温度控制导致收缩时产生变形，从而严重的影响了轴承生产的质量，影响了高精密轴承的生产效率。
如果发明一种能够更好的控制轴承零部件的成型质量，并且能够通用化生产高精密轴承的新型热压装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种生产高精密轴承的热压装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产高精密轴承的热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产高精密轴承的热压装置，包括底座，所述底座上固定安装有支撑架，且支撑架上焊接安装有对接座，所述对接座内通过螺栓固定安装有下模具，且下模具内设置有冷却腔，所述下模具的左右两侧通过螺栓固定安装有一对与冷却腔连通的注液座，且注液座上通过螺钉安装有插入冷却腔的温度检测传感器；
所述支撑架上通过螺栓固定安装有安装架，且安装架上通过螺栓固定安装有主推杆，所述主推杆的输出端驱动有与下模具对应的上模具，且安装架上通过螺栓固定安装有控制器，所述底座的左右两侧分别通过螺栓固定安装有储液箱和回收箱，且储液箱的前端通过螺栓固定安装有与储液箱连通的供液泵，所述回收箱的前端通过螺栓固定安装有与回收箱连通的排液泵；
所述储液箱上通过螺栓固定安装有与储液箱连通的注液泵，且注液泵与位于下模具左侧的注液座连通，所述回收箱上通过螺栓固定安装有与回收箱连通的抽出泵，且抽出泵与位于下模具右侧的注液座连通，所述对接座的下方通过螺栓固定安装有顶针推杆，且顶针推杆的输出端驱动有与下模具对应的顶针；
所述底座的后端一体成型有一对后安装座，且后安装座上通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动有安装台，且安装台上通过螺栓固定安装有升降推杆，所述升降推杆的输出端驱动有调整推杆，且调整推杆的输出端驱动有固定架，所述固定架上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆，且该对夹紧推杆的输出端驱动有一对用于上料和卸料的夹具，所述控制器通过导线分别与驱动端电机、升降推杆、调整推杆、主推杆、抽出泵、排液泵、注液泵、供液泵、夹紧推杆、顶针推杆和温度检测传感器电性连接。
优选的，所述底座的前端焊接安装有工具盒，且支撑架的前端焊接安装有放置台。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC，且升降推杆、调整推杆、主推杆、夹紧推杆和顶针推杆均为单杆双作用液压杆。
优选的，所述安装架上焊接安装有加强筋，且底座的底部通过地脚螺栓与地面固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的轴承热压装置能够通过可以精准调控的冷却系统来保障轴承零部件的成型质量，并且可以通过更换不同的上模具和下模具来实现对不同尺寸和形状的轴承部件进行加工，从而具有更好的实用范围和易用性，而且该装置能够自动的进行轴承零部件的热压处理，有效的节省了对劳动力的占用，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明底座和对接座的安装示意图。
图中：1、底座；2、后安装座；3、驱动电机；4、安装台；5、升降推杆；6、调整推杆；7、控制器；8、上模具；9、主推杆；10、安装架；11、抽出泵；12、回收箱；13、支撑架；14、排液泵；15、对接座；16、放置台；17、工具盒；18、注液泵；19、供液泵；20、储液箱；21、夹具；22、夹紧推杆；23、固定架；24、顶针；25、冷却腔；26、下模具；27、顶针推杆；28、注液座；29、温度检测传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种生产高精密轴承的热压装置，包括底座1，底座1上固定安装有支撑架13，支撑架13上焊接安装有对接座15，对接座15内通过螺栓固定安装有下模具26，下模具26内设置有冷却腔25，下模具26的左右两侧通过螺栓固定安装有一对与冷却腔25连通的注液座25，注液座25上通过螺钉安装有插入冷却腔25的温度检测传感器29；
支撑架13上通过螺栓固定安装有安装架10，安装架10上通过螺栓固定安装有主推杆9，主推杆9的输出端驱动有与下模具26对应的上模具8，安装架10上通过螺栓固定安装有控制器7，底座1的左右两侧分别通过螺栓固定安装有储液箱20和回收箱12，储液箱20的前端通过螺栓固定安装有与储液箱20连通的供液泵19，回收箱12的前端通过螺栓固定安装有与回收箱19连通的排液泵14；
储液箱20上通过螺栓固定安装有与储液箱20连通的注液泵18，注液泵18与位于下模具26左侧的注液座28连通，回收箱12上通过螺栓固定安装有与回收箱12连通的抽出泵11，抽出泵11与位于下模具26右侧的注液座28连通，对接座15的下方通过螺栓固定安装有顶针推杆27，顶针推杆27的输出端驱动有与下模具26对应的顶针24；
底座1的后端一体成型有一对后安装座2，后安装座2上通过螺栓固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端驱动有安装台4，安装台4上通过螺栓固定安装有升降推杆5，升降推杆5的输出端驱动有调整推杆6，调整推杆6的输出端驱动有固定架23，固定架23上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆22，该对夹紧推杆22的输出端驱动有一对用于上料和卸料的夹具21，控制器7通过导线分别与驱动端电机3、升降推杆5、调整推杆6、主推杆9、抽出泵11、排液泵14、注液泵18、供液泵19、夹紧推杆22、顶针推杆27和温度检测传感器29电性连接；
底座1的前端焊接安装有工具盒17，支撑架13的前端焊接安装有放置台16，控制器7为S7-200型PLC，升降推杆5、调整推杆6、主推杆9、夹紧推杆22和顶针推杆27均为单杆双作用液压杆，安装架10上焊接安装有加强筋，底座1的底部通过地脚螺栓与地面固定安装。
工作原理：该装置在使用时可以通过夹紧推杆22驱动夹具21将工件由运输带上夹出然后利用调整推杆6、升降推杆5和驱动电机3的共同驱动将工件放置在下模具26的型腔内，随后通过主推杆9驱动上模具8与下模具26进行合模挤压从而将工件热压成为所需的轴承零部件，在热压过程中，位于储液箱20内的冷却液将由注液泵18送入下模具26的冷却腔25内，从而利用冷却液对工件进行冷却，当位于冷却腔25内的冷却液温度升高脱离指定的温度时则可以抽出泵11将位于冷却腔25内的冷却液抽出至回收箱12内进行回收，从而有效的保障了冷却腔25内的冷却液能够在不同的冷却阶段处于应有的冷却温度范围内，更好的实现了对工件的冷却，进一步的也可以在储液箱20内设置用于存储不同温度的冷却液的内腔，从而利用多个注液泵18将每个温度范围内的冷却液有序的向冷却腔25内注入，从而更好的实现冷却，保障了工件的成型质量。冷却完毕后上模具8再次回升至上方，而顶针推杆27驱动顶针24经由下模具26内预设的顶出通道将成型后的轴承工件顶出，再然后利用夹具21将轴承工件取出送至传送带上即可完成对工件的加工。该装置还可以通过更换不同的上模具8和下模具26来实现对不同尺寸和形状的轴承部件进行加工，从而具有更好的实用范围和易用性，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产高精密轴承的热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑架(13)，且支撑架(13)上焊接安装有对接座(15)，所述对接座(15)内通过螺栓固定安装有下模具(26)，且下模具(26)内设置有冷却腔(25)，所述下模具(26)的左右两侧通过螺栓固定安装有一对与冷却腔(25)连通的注液座(25)，且注液座(25)上通过螺钉安装有插入冷却腔(25)的温度检测传感器(29)；
所述支撑架(13)上通过螺栓固定安装有安装架(10)，且安装架(10)上通过螺栓固定安装有主推杆(9)，所述主推杆(9)的输出端驱动有与下模具(26)对应的上模具(8)，且安装架(10)上通过螺栓固定安装有控制器(7)，所述底座(1)的左右两侧分别通过螺栓固定安装有储液箱(20)和回收箱(12)，且储液箱(20)的前端通过螺栓固定安装有与储液箱(20)连通的供液泵(19)，所述回收箱(12)的前端通过螺栓固定安装有与回收箱(19)连通的排液泵(14)；
所述储液箱(20)上通过螺栓固定安装有与储液箱(20)连通的注液泵(18)，且注液泵(18)与位于下模具(26)左侧的注液座(28)连通，所述回收箱(12)上通过螺栓固定安装有与回收箱(12)连通的抽出泵(11)，且抽出泵(11)与位于下模具(26)右侧的注液座(28)连通，所述对接座(15)的下方通过螺栓固定安装有顶针推杆(27)，且顶针推杆(27)的输出端驱动有与下模具(26)对应的顶针(24)；
所述底座(1)的后端一体成型有一对后安装座(2)，且后安装座(2)上通过螺栓固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端驱动有安装台(4)，且安装台(4)上通过螺栓固定安装有升降推杆(5)，所述升降推杆(5)的输出端驱动有调整推杆(6)，且调整推杆(6)的输出端驱动有固定架(23)，所述固定架(23)上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆(22)，且该对夹紧推杆(22)的输出端驱动有一对用于上料和卸料的夹具(21)，所述控制器(7)通过导线分别与驱动端电机(3)、升降推杆(5)、调整推杆(6)、主推杆(9)、抽出泵(11)、排液泵(14)、注液泵(18)、供液泵(19)、夹紧推杆(22)、顶针推杆(27)和温度检测传感器(29)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产高精密轴承的热压装置，其特征在于：所述底座(1)的前端焊接安装有工具盒(17)，且支撑架(13)的前端焊接安装有放置台(16)。
3.根据权利要求1所述的一种生产高精密轴承的热压装置，其特征在于：所述控制器(7)为S7-200型PLC，且升降推杆(5)、调整推杆(6)、主推杆(9)、夹紧推杆(22)和顶针推杆(27)均为单杆双作用液压杆。
4.根据权利要求1所述的一种生产高精密轴承的热压装置，其特征在于：所述安装架(10)上焊接安装有加强筋，且底座(1)的底部通过地脚螺栓与地面固定安装。
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