CN111679526A - 显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种显示面板及显示装置,所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括衬底、设置于所述衬底上的遮光层、设置于所述衬底和所述遮光层上且覆盖所述遮光层的第一绝缘层、设置于所述第一绝缘层上的源漏金属层;所述遮光层在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影通过在衬底上设置遮光层,且所述遮光层在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影,通过所述遮光层实现对所述源漏金属层的遮挡,避免所述源漏金属层侧面的内凹结构受到背光源的光线照射而影响显示面板的显示均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域,特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
LCD(Liquid crystal displays,液晶显示器)是一种被广泛应用的平板显示器,主要是通过液晶开关调制背光源光场强度来实现画面显示。
目前,显示面板中源漏极所在的源漏金属层通常采用Ti钛/Al铝/Ti钛的堆叠复合结构,由于铝相对于钛更易被蚀刻,造成在制作过程中,使得源漏金属层侧面出现中间铝层蚀刻过多,而在源漏金属层侧面产生内凹结构,当背光源光线照射至该内凹结构时会产生漫反射,该反射光线均匀性较差,降低了显示面板整体亮度的均匀性,使得显示面板在显示时表现出亮度不均的现象,进一步的,随着显示面板更高刷新率和高分辨率的显示需求,使得显示面板的充电负载越来越大,为了保证显示面板的充电率,会采用增加诸如源漏金属层等金属厚度的方式,以降低源漏金属层中走线的阻抗,随着源漏金属层厚度的增加,也进一步加剧了内凹结构使得显示面板显示不均的问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示装置,以解决现有显示面板中源漏金属层侧面在蚀刻过程中产生内凹结构,造成对背光的漫反射,使得显示面板在显示时表现出亮度不均的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供了一种显示面板,包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括衬底、设置于所述衬底上的遮光层、设置于所述衬底和所述遮光层上且覆盖所述遮光层的第一绝缘层、设置于所述第一绝缘层上的源漏金属层;
所述遮光层在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影。
在本申请所提供的显示面板中,所述源漏金属层包括设置于所述第一绝缘层上的源极和漏极,所述遮光层包括与所述源极位置相对应的第一遮光子层、及与所述漏极位置相对应的第二遮光子层,所述第一遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖所述源极在所述衬底上的正投影,且所述第二遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖所述漏极在所述衬底上的正投影。
在本申请所提供的显示面板中,所述显示面板还包括设置于所述第一绝缘层和所述源漏金属层上且覆盖所述源漏金属层的第二绝缘层、及设置于所述第二绝缘层上的像素电极,所述第二绝缘层上设有与所述漏极位置对应的过孔,所述像素电极穿过所述过孔与所述漏极连接,所述过孔在所述衬底上的正投影覆盖所述漏极在所述衬底上的正投影。
在本申请所提供的显示面板中,在平行于所述衬底的方向上,所述过孔的横截面面积大于所述漏极的横截面面积,所述过孔包括位于所述漏极正上方的正接触区、及位于所述漏极周侧的侧接触区,所述像素电极延伸至所述正接触区内和侧接触区内且覆盖所述漏极。
在本申请所提供的显示面板中,所述侧接触区完全穿过所述第二绝缘层至所述第一绝缘层处,所述像素电极沿所述侧接触区延伸至所述第一绝缘层处。
在本申请所提供的显示面板中,所述第二遮光子层的材料为金属,所述侧接触区完全穿过所述第二绝缘层和所述第一绝缘层,所述像素电极位于所述侧接触区内的部分穿过所述第一绝缘层与所述第二遮光子层连接。
在本申请所提供的显示面板中,所述源漏金属层还包括设置于所述第一绝缘层上的多条走线,所述遮光层包括与各所述走线位置相对应的第三遮光子层,所述第三遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖各所述走线在所述衬底上的正投影。
在本申请所提供的显示面板中,所述显示面板还包括设置于所述衬底上的栅极金属层,所述第一绝缘层设置于所述衬底、所述遮光层和所述栅极金属层上且覆盖所述遮光层和所述栅极金属层,所述遮光层的材料与所述栅极金属层的材料相同且为一体成型结构。
在本申请所提供的显示面板中,所述第二基板靠近所述第一基板的一侧设有黑色挡墙,所述黑色挡墙在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影。
本申请还提供一种显示装置,包括背光模组和如如前所述的显示面板,所述背光模组设置于所述显示面板的一侧。
本申请的有益效果:本申请通过在衬底上设置遮光层,且所述遮光层在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影,通过所述遮光层实现对所述源漏金属层的遮挡,避免所述源漏金属层侧面的内凹结构受到背光源的光线照射而影响显示面板的显示均匀性。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例中显示面板的结构示意图;
图2为图1中A-A处的第一种剖面结构示意图;
图3为图1中A-A处的第二种剖面结构示意图;
图4为图1中B-B处的剖面结构示意图;及
图5为本申请实施例中显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
本申请提供了一种显示面板1,如图1至图3所示,包括相对设置的第一基板10和第二基板20,所述第一基板10包括衬底110、设置于所述衬底110上的遮光层120、设置于所述衬底110和所述遮光层120上且覆盖所述遮光层120的第一绝缘层130、设置于所述第一绝缘层130上的源漏金属层140;
所述遮光层120在所述衬底110上的正投影覆盖所述源漏金属层140在所述衬底110上的正投影。
可以理解的是,现有显示面板中源漏极所在的源漏金属层通常采用Ti钛/Al铝/Ti钛的堆叠复合结构,由于铝相对于钛更易被蚀刻,造成在制作过程中,使得源漏金属层侧面出现中间铝层蚀刻过多,而在源漏金属层侧面产生内凹结构,当背光源光线照射至该内凹结构时会产生漫反射,该反射光线均匀性较差,降低了显示面板整体亮度的均匀性,使得显示面板在显示时表现出亮度不均的现象,特别的,随着显示面板更高刷新率和高分辨率的显示需求,使得显示面板的充电负载越来越大,为了保证显示面板的充电率,会采用增加诸如源漏金属层等金属厚度的方式,以降低源漏金属层中走线的阻抗,随着源漏金属层厚度的增加,也进一步加剧了内凹结构使得显示面板显示不均的问题;本实施例通过在所述衬底110上设置遮光层120,且所述遮光层120在所述衬底110上的正投影覆盖所述源漏金属层140在所述衬底110上的正投影,通过所述遮光层120实现对所述源漏金属层140的遮挡,避免所述源漏金属层140侧面的内凹结构受到背光源的光线照射而影响显示面板1的显示均匀性。
在一实施例中,如图2至图3所示,所述源漏金属层140包括设置于所述第一绝缘层130上的源极141和漏极142,所述遮光层120包括与所述源极141位置相对应的第一遮光子层121、及与所述漏极142位置相对应的第二遮光子层122,所述第一遮光子层121在所述衬底110上的正投影覆盖所述源极141在所述衬底110上的正投影,且所述第二遮光子层122在所述衬底110上的正投影覆盖所述漏极142在所述衬底110上的正投影;可以理解的是,所述第一遮光子层121和所述第二遮光子层122分别实现对所述源极141和所述漏极142的遮挡,避免背光源的光线照射照射至所述源极141和所述漏极142处的内凹结构产生漫反射而影响显示面板1的显示均匀性。
在一实施例中,如图2至图3所示,所述显示面板1还包括设置于所述第一绝缘层130和所述源漏金属层140上且覆盖所述源漏金属层140的第二绝缘层150、及设置于所述第二绝缘层150上的像素电极160,所述第二绝缘层150上设有与所述漏极142位置对应的过孔170,所述像素电极160穿过所述过孔170与所述漏极142连接,所述过孔170在所述衬底110上的正投影覆盖所述漏极142在所述衬底110上的正投影;可以理解的是,目前,显示面板中像素电极与漏极通过过孔连接,由于过孔的截面积较小,使得像素电极与漏极的接触面积较小,容易导致像素电极与漏极接触异常或接触不良,本实施例中,通过使所述过孔170在所述衬底110上的正投影覆盖所述漏极142在所述衬底110上的正投影,变向增加了所述像素电极160与所述漏极142的接触面积,提高了所述像素电极160与所述漏极142连接的稳定性。
承上,如图2至图3所示,在平行于所述衬底110的方向上,所述过孔170的横截面面积大于所述漏极142的横截面面积,所述过孔170包括位于所述漏极142正上方的正接触区171、及位于所述漏极142周侧的侧接触区172,所述像素电极160延伸至所述正接触区171内和侧接触区172内且覆盖所述漏极142;可以理解的是,通过将所述像素电极160延伸至所述正接触区171内和侧接触区172内且覆盖所述漏极142,实现所述像素电极160对所述漏极142上表面和侧面的U型包围,尤其是对所述漏极142侧面的遮挡,避免了有光线照射至所述漏极142侧面内凹结构处产生漫反射而影响所述显示面板1的显示均匀性。
在一实施例中,如图2所示,所述侧接触区172完全穿过所述第二绝缘层150至所述第一绝缘层130处,所述像素电极160沿所述侧接触区172延伸至所述第一绝缘层130处,可以理解的是,通过将所述侧接触区172完全穿过所述第二绝缘层150至所述第一绝缘层130处,使得所述像素电极160可以沿所述侧接触区172延伸至所述第一绝缘层130处,从而实现所述像素电极160对所述漏极142周侧的完全遮挡,并且所述像素电极160侧边相较于所述漏极142周侧更为平整,即使受到光线照射,所反射的光也较为均匀,对所述显示面板1的显示均匀性影响较小。
在一实施例中,如图3所示,所述第二遮光子层122的材料为金属,所述侧接触区172完全穿过所述第二绝缘层150和所述第一绝缘层130,所述像素电极160位于所述侧接触区172内的部分穿过所述第一绝缘层130与所述第二遮光子层122连接;可以理解的是,将所述像素电极160位于所述侧接触区172内的部分穿过所述第一绝缘层130与所述第二遮光子层122连接,不仅可以使得所述像素电极160对所述漏极142周侧的完全遮挡,还可以与所述第二遮光子层122连接,提高所述漏极142的导通能力。
在一实施例中,如图1和图4所示,所述源漏金属层140还包括设置于所述第一绝缘层130上的多条走线143,所述遮光层120包括与各所述走线143位置相对应的第三遮光子层123,所述第三遮光子层123在所述衬底110上的正投影覆盖各所述走线143在所述衬底110上的正投影,可以理解的是,所述源漏金属层140还包括设置于所述第一绝缘层130上的多条走线143,所述走线143可以是诸如数据信号线,通过所述第三遮光子层123在所述衬底110上的正投影覆盖各所述走线143在所述衬底110上的正投影,使得所述第三遮光子层123对各所述走线143的覆盖,避免背光源的光线照射照射至各所述走线143侧面的内凹结构处产生漫反射而影响显示面板1的显示均匀性
在一实施例中,如图1所示,所述显示面板1还包括设置于所述衬底110上的栅极金属层180,所述第一绝缘层130设置于所述衬底110、所述遮光层120和所述栅极金属层180上且覆盖所述遮光层120和所述栅极金属层180,所述遮光层120的材料与所述栅极金属层180的材料相同且为一体成型结构,可以理解的是,所述栅极金属层180与所述遮光层120为同层设置且为一体成型结构,可以采用同一道制程一体成型,避免在所述显示面板1的制作过程中,需要单独为所述遮光额外增加一道制作工艺。
在一实施例中,如图2至图4所示,所述第二基板20靠近所述第一基板10的一侧设有黑色挡墙21,所述黑色挡墙21在所述衬底110上的正投影覆盖所述源漏金属层140在所述衬底110上的正投影。
本申请还提供一种显示装置,如图5所示,包括背光模组2和如如前所述的显示面板1,所述背光模组2设置于所述显示面板1的一侧。
综上所述,本申请通过在衬底110上设置遮光层120,且所述遮光层120在所述衬底110上的正投影覆盖所述源漏金属层140在所述衬底110上的正投影,通过所述遮光层120实现对所述源漏金属层140的遮挡,避免所述源漏金属层140侧面的内凹结构受到背光源的光线照射而影响显示面板1的显示均匀性。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括衬底、设置于所述衬底上的遮光层、设置于所述衬底和所述遮光层上且覆盖所述遮光层的第一绝缘层、设置于所述第一绝缘层上的源漏金属层;
所述遮光层在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述源漏金属层包括设置于所述第一绝缘层上的源极和漏极,所述遮光层包括与所述源极位置相对应的第一遮光子层、及与所述漏极位置相对应的第二遮光子层,所述第一遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖所述源极在所述衬底上的正投影,且所述第二遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖所述漏极在所述衬底上的正投影。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设置于所述第一绝缘层和所述源漏金属层上且覆盖所述源漏金属层的第二绝缘层、及设置于所述第二绝缘层上的像素电极,所述第二绝缘层上设有与所述漏极位置对应的过孔,所述像素电极穿过所述过孔与所述漏极连接,所述过孔在所述衬底上的正投影覆盖所述漏极在所述衬底上的正投影。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述衬底的方向上,所述过孔的横截面面积大于所述漏极的横截面面积,所述过孔包括位于所述漏极正上方的正接触区、及位于所述漏极周侧的侧接触区,所述像素电极延伸至所述正接触区内和侧接触区内且覆盖所述漏极。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述侧接触区完全穿过所述第二绝缘层至所述第一绝缘层处,所述像素电极沿所述侧接触区延伸至所述第一绝缘层处。
6.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述第二遮光子层的材料为金属,所述侧接触区完全穿过所述第二绝缘层和所述第一绝缘层,所述像素电极位于所述侧接触区内的部分穿过所述第一绝缘层与所述第二遮光子层连接。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述源漏金属层还包括设置于所述第一绝缘层上的多条走线,所述遮光层包括与各所述走线位置相对应的第三遮光子层,所述第三遮光子层在所述衬底上的正投影覆盖各所述走线在所述衬底上的正投影。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括设置于所述衬底上的栅极金属层,所述第一绝缘层设置于所述衬底、所述遮光层和所述栅极金属层上且覆盖所述遮光层和所述栅极金属层,所述遮光层的材料与所述栅极金属层的材料相同且为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二基板靠近所述第一基板的一侧设有黑色挡墙,所述黑色挡墙在所述衬底上的正投影覆盖所述源漏金属层在所述衬底上的正投影。
10.一种显示装置,其特征在于,包括背光模组和如权利要求1至9中任一项所述的显示面板,所述背光模组设置于所述显示面板的一侧。
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