CN111674662A - 塑料袋的一种把手折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了塑料袋的一种把手折叠装置，包括机架、前翻板、定位部件、压板机构、滑台，其特征在于：所述的滑台上设有导轨，在所述的导轨上滑动设有左折板和右折板，所述的左折板与右折板高度不一，错位设置，所述的左折板和右折板上连接有折板驱动机构。本发明所述的左折板和右折板将现有技术的托袋板的托袋功能和左右推板的折叠功能合二为一，省略了左推板和右推板，缩小了托袋板与前翻板之间的高度空间，这使得整体结构简单紧凑，工作稳定可靠，节省了制造成本。

Description

塑料袋的一种把手折叠装置

技术领域

本发明涉及塑料袋的一种把手折叠装置。

背景技术

本发明所涉及的塑料袋是指具有两个把手状态的方便袋，也称背心袋、马夹袋，一般是由制袋机自动加工生产，制袋机每隔一段时间就会输出一摞或两摞塑料袋，一般几十条为一摞。为便于存放、运输、销售、使用，这些成摞的塑料袋一般还需要经过多次折叠，最终折叠成长条状，然后进行捆扎。塑料袋的形态及其折叠方式如图7和图8所示：塑料袋的形态如图7所示，首先需要将两个塑料袋的把手81分别在提手折叠线82的位置向中间折叠，使两个把手82搭在一起，形成如图8所示的状态，这是第一次折叠；然后再在首部折叠线83所示的位置连同两个把手一起向后折叠一次，这就完成了对塑料袋的把手折叠。把手折叠完成之后再对塑料袋的后面部分进行的折叠属于袋体折叠，这不属于本实用新型涉及的范畴。现有的制袋机，一般都设有两个工作通道，即双通道塑料袋制袋机，一次可以同时产出两摞塑料袋，以提高工作效率。与双通道制袋机相适应，市场上也相继出现了双通道塑料袋折叠机，这就要求折叠机一次同时能对两摞塑料袋的把手进行折叠。

授权公告号CN208361526U公开了“一种手提袋折叠机构”(下称对比文件1)。其主要包括：把手折叠装置和袋体折叠装置，其特征在于：所述把手折叠装置包括有托袋板、把手折叠导向部件、折叠部件、定位部件；折叠部件包括有可以左右移动的左推板和右推板；所述的定位部件是一种钩形定位把手。实用新型授权公告号CN210761662U公开了塑料袋的一种首部折叠装置(下称对比文件2)，其主要包括机架、折叠翻板(前翻板)、压袋弯钩或压袋杆(定位部件)、压板(导向部件)、压板驱动机构、滑台、压痕板，其特征在于：所述的滑台上还设有可调托板机构和U型推折板机构(折叠部件)，所述的可调托板机构包括导轨、滑块、至少两个托板、间距调节机构，所述的导轨设置在所述的滑台上，两个托板的前部分别经滑块连接在所述的导轨上，两个托板与间距调节机构连接，所述的U型推折板机构包括导轨、滑块、气缸、至少两个U型推折板(即左推板和右推板)，两个U型推折板分别经过滑块连接在所述导轨上，所述的气缸连接在U型推折板上，所述的折叠翻板上还设有推板机构。附件2中还公开了“所述的压板是一种组合式压板机构，所述的组合式压板机构由左右两个类似于三角形的压板组合而成，所述两个三角形压板的距离可调”等技术内容。

无论对比文件1还是对比文件2，其把手折叠装置都包含托袋板、左推板右推板。左右两个托板与前翻板的上下之前必须留有一个使左推板和右推板能够往复移动的空间，并且左推板和右推板之间上下错位设置，左推板和右推板的上面和下面还要留有大于一摞手提袋厚度的空间。这样一来左右两个托袋板就会高出于前翻板的距离较大，当塑料袋的把手放置到托袋板的斜边上时，就会因为与处在前翻板上的袋体之间的落差太大容易滑落；并且在折叠过程中也会因为托袋板与前翻板之间的空间大而使得两个把手的折叠不够紧凑；并且结构复杂，制造成本较高；还有一个不容忽视的问题是：国家相关部门已经发布禁塑令，要求采用生物降解购物袋来替代传统的塑料袋，而生物可降解购物袋的特点是比重大、袋体非常柔软。当生物降解购物袋的两个把手放置到左右托袋板上时因落差大容易滑落，影响折叠的稳定性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：塑料袋的一种把手折叠装置，应用在塑料袋折叠机上，为塑料袋折叠机提供一种结构简单，折叠稳定可靠的一种把手折叠装置。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：塑料袋的一种把手折叠装置，包括机架、前翻板、定位部件、压板机构、滑台，其特征在于：所述的滑台上设有导轨，在所述的导轨上滑动设有左折板和右折板，所述的左折板与右折板高度不一，错位设置，所述的左折板和右折板上连接有折板驱动机构。

所述的滑台设置在机架的前部，用于承载着左折板和右折板及折板驱动机构相对于前翻板进行前后往复运动。

作为优选的技术方案，所述的滑台上设置两条导轨，一前一后平行设置，在前面的导轨上滑动设置两个右折板，在后面的导轨上滑动设置两个左折板，两个左折板之间以及两个右折板之间分别用连接板连接。这种设计可以同时对两摞塑料袋的把手进行折叠，以配合双通道塑料袋折叠机工作，提高工作效率。

所述的右折板和左折板，其形态与现有技术的右托板、左托板基本一致，其后部大体上呈直角三角形，其一侧是规则的直边，后部的另一侧设有斜边，斜边的角度与塑料袋的把手折叠线相对应。

作为优选的技术方案，所述左折板的一侧是直边，其后部与右折板的斜边对应的一侧设有斜边，在斜边的左侧与直边之间又向后延伸出一段，伸出的部分形成推折爪。用于将把手向右推折。

所述的左折板和右折板，其后部的斜边大体上相对应，在前翻板上的投影面大体上呈梯形。

所述的折板驱动机构既可以是气缸，也可以采用电机或电动滑台，连接在左折板或右折板上，用于驱动左折板和右折板相对运动。

作为优选的技术方案，所述的折板驱动机构包含一种气缸，所述气缸的一端连接在所述的左折板或右折板上，气缸的另一端设置在所述的滑台上或者导轨上。

作为优选的技术方案，所述的折板驱动机构是一种多位置气缸。所述的多位置气缸是一种气缸杆可以伸出多个行程的气缸，每一个行程分别用一个电磁阀来控制，不仅能够驱动左折板右折板往复运动，还能通过控制某一个或几个气缸的行程来实现对塑料袋规格宽度的调节，可以对多种宽度的塑料袋进行折叠。所述的多位置气缸也可以用多个气缸串联而成，每一个气缸分别用一个电磁阀控制。所述的气缸，包括直线气缸、导杆气缸、滑台气缸等多种选择。

在采用伺服电机来作为折板驱动机构时也可以实现对塑料袋的宽度进行调节，并且能够得到精确地调节，但伺服电机成本较高。

所述的导轨是一种使所述的左折板、右折板能够左右横向滑动的轨道，可以是一种直线方轨，也可以是几条平行的圆形的光轴，或者是六角钢等。在所述的导轨上设置滑块或直线轴承等滑动体，使所述的左折板和右折板经过滑块或滑动体滑动设置在所述的导轨上。

所述的定位部件包括一种压袋弯钩或者压袋杆。用于将两个折叠在一起的把手固定在所述的前翻板上，防止所述的压板后移复位时散开。

作为优选的技术方案，所述的压板包括一种组合式压板机构，所述的组合式压板机构由左右两个类似于三角形的压板形成一组，分为左压板和右压板，可以对一摞塑料袋的把手进行折叠，可以设置两组三角形压板来实现对双通道折叠机对两摞塑料袋把手的折叠，所述每组两个三角形压板的后端连接在所述的压板驱动机构上，两组的两个右压板相连接，两个左压板相连接，所述左压板和右压板的距离可调。每组两个三角形压板组合后形成的外部轮廓与对比文件中1和对比文件2中公开的压板的梯形形态基本一致。、

作为优选的技术方案，所述的两个三角形压板的后端分别经过滑块连接在导轨上，两个三角形压板之间连接有电机或多位置气缸，所述的导轨连接在压板驱动机构上。当需要变更塑料袋的折叠宽度时，通过调节两个三角形压板的相对位置来适应塑料袋的折叠宽度。

作为优选的技术方案，所述前翻板的后侧上方还设有压痕板。

作为优选的技术方案，在所述的前翻板上还设有推板机构，使得塑料袋的首部折叠线位置被所述的翻板的后侧夹紧在了两个推板的后侧上，在折叠翻板向后折叠的过程中能够将首部折叠线位置挤压成一定的折痕，并且这种挤压形成的折痕远比在先申请中所述的压痕板的压痕强度要高的多。在前翻板上设置推板机构后，可以省略掉压痕板，也可用压袋杆来替代压袋弯钩。所述的推折板机构属于现有技术，可参考授权公告号CN210761662U的实用新型专利。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明的左折板和右折板在折板驱动机构的驱动下进行相对运动，当塑料袋被放置在折叠工作位置时，两个把手分别处在左折板和右折板的斜边上，所述的左折板和右折板此时起到了托袋板的托袋功能，相当于现有技术的托袋板；当折板驱动机构驱动左折板和右折板相对运动时，能够将两个把手折叠在一起，又起到了现有技术的左推板和右推板的折叠功能。左折板和右折板将托袋和折叠这两个功能合二为一，省略掉了现有技术的左推板和右推板，缩小了托板与前折板之间的高度空间，这使得整体结构简单紧凑，节省了制造成本，把手折叠工作稳定可靠。

附图说明

图1是本发明实施例的结构原理俯视示意图；

图2是本发明实施例的结构原理正侧示意图；

图3是右折板的结构原理左侧示意图；

图4是左折板的结构原理左侧示意图；

图5是右折板的结构形态俯视示意图；

图6是左折板的结构形态俯视示意图；

图7是塑料袋的结构形态示意图；

图8是塑料袋的把手折叠示意图；

图9至图12是本发明的工作步骤示意图。

图中，1--机架；2--滑台；21--导轨；22--气缸；23--滑块；31--右折板；311--直边；312--斜边；32--左折板；321--直边；322--斜边；323--推折爪；33--气缸；34--气缸；35--连接板；36--连接板；37--导轨；38--导轨；39--滑块；4--前翻板；41--摆动气缸；5--压板；51--气缸；52--气缸；53--导轨；6--压痕板；7--后翻板；8--塑料袋；81--把手；82--把手折叠线；83--首部折叠线；9--压袋弯钩。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的结构原理。在本发明中，所述的前面就是附图的左边，所述的后面即是附图的右边，所述的左边就是附图的下边。如图1图2所示：在机架1的前部两侧分别设置导轨21，在两条导轨21上经过滑块23滑动安装一个长方形的滑台2，在滑台2的前侧与机架1之间安装气缸22，当气缸22工作时可驱动滑台2沿导轨21前后往复移动；在滑台2上一前一后安装两条导轨37和导轨38，如图5所示：设置两个右折板31，右折板31的右侧为直边311，其后部的左边为斜边312，使右折板31的后部类似于直角三角形，斜边312与塑料袋的把手折叠线82相对应；如图3所示：将两个右折板31的前端分别安装在滑块39上，将两个滑块39滑动安装在导轨37上，将两个右折板31的前端用连接板35相连接，在连接板35上连接气缸33的气缸杆，气缸33的尾端安装在滑台2上；如图6所示：设置两个左折板32，左折板32的左侧是直角边321，右侧设置有与右折板32对应的斜边322，在斜边322的左端向后延伸出一段形成推折爪323；如图4所示：在导轨38上安装两个滑块39，在两个滑块49上分别安装左折板32，将两个滑块上的两个左折板32用连接板36连接，在连接板36上连接气缸34的气缸杆，将气缸34的尾部安装在滑台2上，调整或垫高导轨37的高度，使右折板31的高度高于左折板32，使左折板32能够在右折板31的下面与前翻板4之间左右移动。在滑台2的后面安装前翻板4，在前翻板4的前部中间底面安装压袋弯钩9，在机架的一侧安装摆动气缸41，摆动气缸41与前翻板4的转轴连接。在前翻板4的后上方设置两个压板5，两个压板5安装在压板驱动机构上，压板驱动机构包括驱动压板前后移动的气缸51，驱动压板上下移动的气缸52，支架；在压板5的后面驱动机构上安装压痕板6，在前折板4向后对应的位置上安装后折板7。压板及其驱动机构、前翻板、后翻板、压袋弯钩、压袋杆、滑台等都属于现有技术，在此不再作具体的描述。

具体工作过程如下：初始状态下，气缸33和气缸34的缸杆都是伸出的，左折板32与右折板31之间的距离与塑料袋8的宽度相适应，当塑料袋8被传送装置传送过来后，塑料袋8的两个把手81分别搭在了左折板32和右折板31上，左边的把手81处在左折板32的推折爪323的右侧位置，右边的把手81处在右折板31的斜边322的左右中间位置，塑料袋8的首部(即前部)处在前折板4上，其后部即袋体部分处在后翻板7上。首先，气缸51打开驱动两个压板5向前移动至与前翻板4上下对应的位置，接着气缸52(参照图2)打开驱动两个压板5向下移动，使压板5经过右折板31和左折板32之间形成的梯形空间将塑料袋8的前部下压在前翻板4上，形成如图10所示的状态；此时，压板5的左右两个斜边正好压住塑料袋8的两个把手折叠线82的位置(参照图7)，之后，如图11所示：安装在滑台2上的气缸34打开，气缸杆缩回，从而驱动连接板36、两个左折板32向右移动，直至左折板32的推折爪323的右侧运动至接近压板5的右侧斜边处停止，此时左折板32处在右折板31的下面，塑料袋8左侧的把手81已经向右折叠并且处在推折爪323的下面，并且被推折爪323压住固定，形成如图11所示的状态；之后，气缸33打开气缸杆缩回，从而驱动连接板35及两个右折板31向左移动，在右折板31向左移动的过程中将两摞塑料袋的右侧的把手81向左推折，将两个右侧的把手81分别向左折叠并覆盖在左侧的把手上，此时右折板31的直边311压在右侧的把手81的左侧，起到了压紧固定左右，使右侧的把手81不至于散开。此时，右折板31的直边311和左折板32的直边321之间形成一个缝隙，之后，压袋弯钩9打开向后摆动，从右折板31和左折板32两个直边的缝隙中穿过，将塑料袋8的两个把手81压住在前翻板4上，形成如图12所示的状态。之后气缸22打开驱动滑台2及左折板32和右折板31向前移动，使左折板32和右折板31从塑料袋的两个把手81中抽出来，并且离开前翻板4；之后，压痕板6向下移动，在前翻板4的后侧将塑料袋的首部折叠线83的位置下压压实，然后复位抬起；之后气缸51打开，驱动两个压板5向后移动，因为有压袋弯钩9的固定，压板5在向后抽出的过程中不会将折叠好了的两个把手抽乱；在两个压板5离开前翻板4后，摆动气缸41打开，驱动前翻板4向后摆动，在前翻板4向后摆动的过程中，因为有压袋弯钩9将两个把手81压住固定在前折板4上所以不至于散开，在前翻板4向后摆动至90度以后，压袋弯钩9释放复位，前翻板4继续向后翻折，直至将塑料袋8的首部(即前面部分)翻折覆盖到塑料袋8的袋体部分上，这样就完成了对塑料袋的首部折叠。

Claims (6)

1.塑料袋的一种把手折叠装置，包括机架、前翻板、定位部件、压板机构、滑台，其特征在于：所述的滑台上设有导轨，在所述的导轨上滑动设有左折板和右折板，所述的左折板与右折板高度不一，错位设置，所述的左折板和右折板上连接有折板驱动机构。

2.根据权利要求1所述的塑料袋的一种把手折叠装置，其特征在于：所述的滑台上设置两条导轨，一前一后平行设置，在前面的导轨上滑动设置两个右折板，在后面的导轨上滑动设置两个左折板，两个左折板之间以及两个右折板之间分别用连接板连接。

3.根据权利要求1所述的塑料袋的一种把手折叠装置，其特征在于：所述的左折板，其左侧是规则的直边，其后部与右折板斜边对应的一侧设有斜边，在斜边的左侧又向后延伸出一段，伸出的部分形成推折爪。

4.根据权利要求1所述的塑料袋的一种把手折叠装置，其特征在于：所述前翻板的后侧上方还设有压痕板。

5.根据权利要求1所述的塑料袋的一种把手折叠装置，其特征在于：所述的折板驱动机构是一种多位置气缸。

6.根据权利要求1所述的塑料袋的一种把手折叠装置，其特征在于：所述的定位部件包括一种压袋弯钩或者压袋杆。

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