CN111673952A - 一种木板覆膜送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种木板覆膜送料装置。要解决的技术问题为：提供一种可自动完成送料，无需人工操作，提高送料效率的木板覆膜送料装置。本发明的技术方案是：一种木板覆膜送料装置，包括有：底座，其侧部安装有电机，靠近电机一侧的底座中部设置有支撑座；第一支撑架，其数量为2个，安装在靠近电机一侧的底座侧部，支撑座位于两侧的第一支撑架之间。本发明通过送料机构，使木板自动右移进入覆膜机中，无需人工将木板推进覆膜机，减少了人工操作，通过夹紧机构，将木板夹紧，使木板在移动过程中始终保持水平，通过清理机构，可将木板表面的灰尘及杂质清理掉，防止木板在覆膜时将表面的灰尘杂质覆盖住。

Description

一种木板覆膜送料装置

技术领域

本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种木板覆膜送料装置。

背景技术

为保护木板表面，同时让木板看起来有光泽，木板的生产者通常会使用覆膜机在木板表面覆一层膜，覆膜时，一名工人需要将木板整齐叠放在覆膜机旁边，另一名工人则不停的将一块块木板送入覆膜机中，这种人工送料方式不仅需要多人同时操作，而且送料效率低下，工人操作过多易疲劳。

上述人工将木板送入覆膜机的方式存在需多人操作，送料效率低下，人工易疲劳的缺点，为解决这些缺点，设计一种能够自动将木板送入覆膜机，无需人工操作，提高送料效率的木板覆膜送料装置。

发明内容

为了克服人工送料方式中需多人操作，送料效率低，人工易疲劳的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可自动完成送料，无需人工操作，提高送料效率的木板覆膜送料装置。

本发明的技术方案为：一种木板覆膜送料装置，包括有：

底座，其侧部安装有电机，靠近电机一侧的底座中部设置有支撑座；

第一支撑架，其数量为2个，安装在靠近电机一侧的底座侧部，支撑座位于两侧的第一支撑架之间；

送料机构，支撑座顶部和靠近第一支撑架一侧的底座侧部安装有送料机构，送料机构与电机，远离电机一侧的底座侧部设置有夹紧机构，夹紧机构与第一支撑架和送料机构连接。

作为本发明的一种优选技术方案，送料机构包括：

第一转轴，靠近电机一侧的第一支撑架之间转动式设有第一转轴，第一转轴的两端均穿过第一支撑架；

第一皮带组件，靠近电机一侧第一转轴末端与电机的输出轴之间设置有第一皮带组件，第一转轴中部安装有凸轮；

安装座，靠近第一转轴一侧的底座侧部设有安装座，远离第一皮带组件一侧的安装座侧部摆动时安装有摆动杆；

滚轮，其设置在远离安装座一侧的摆动杆下部，滚轮与凸轮接触；

第一弹簧，靠近电机一侧的摆动杆上部与靠近凸轮一侧的支撑座侧部之间连接有第一弹簧，摆动杆上部开设有通孔；

导轨，其安装在靠近电机一侧的支撑座上部两侧，导块滑动式安装在两侧的导轨之间，导块底部穿过通孔且可在通孔内滑动；

第一凹槽，其开设在导块底部，摆动杆顶部位于第一凹槽内；

第二凹槽，靠近安装座一侧的导块顶部开有第二凹槽，第二凹槽内连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有推块；

木板放置框，其设置在支撑座顶部，用于放置木板，推块位于木板放置框内底部。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧机构包括：

滑轨，远离电机一侧的第一支撑架顶部均设置有滑轨，

两侧的滑轨下部之间转动式安装有第一滚筒；

第二皮带组件，远离电机一侧的第一转轴端部与其相靠近的第一滚筒侧部之间连接有第二皮带组件；

顶块，两侧滑轨的下部均设有顶块，两侧的滑轨上部之间滑动式安装有滑块，两侧的滑块之间转动式安装有第二滚筒；

第三弹簧，其数量为2个，连接在滑块顶部与滑轨上部之间；

第二支撑架，远离第一支撑架一侧的底座侧部设置有第二支撑架，远离木板放置框一侧的滑轨侧壁中部与其相靠近的第二支撑架侧部相互连接，靠近滑轨一侧的第二支撑架两侧之间均转动式设有第三滚筒。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清理机构，清理机构包括：

第二转轴，其转动式安装在位于第三滚筒中部上方的第二支撑架上，位于第三滚筒中部下方的第二支撑架上转动式设置有第三转轴；

支撑轴，与第二皮带组件位于同一侧的第二支撑架侧部转动式设有支撑轴，第二转轴与第三转轴中部均设置有毛刷筒；

第三皮带组件，其连接在远离电机一侧的第一转轴端部与第二转轴、第三转轴及支撑轴之间，第二转轴与第三转轴上绕设的第三皮带组件反向。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有分隔机构，分隔机构包括：

第一支撑块，靠近摆动杆一侧的第一支撑架顶部均安装有第一支撑块，相靠近的第一支撑块顶部均转动式设有传动轴；

锥齿轮组件，传动轴下部与第一转轴两侧之间均设置有锥齿轮组件；

第四转轴，其数量为4个，靠近第一支撑块一侧的木板放置框底部均转动式安装有第四转轴，第四转轴对称式设置在传动轴两侧，第四转轴顶部均穿过木板放置框底部；

第二支撑块，靠近安装座一侧的第四转轴顶部均设置有第二支撑块，第四转轴下部与传动轴上部之间均安装有第四皮带组件。

有益效果：1.通过送料机构，使木板自动右移进入覆膜机中，无需人工将木板推进覆膜机，减少了人工操作。

2.通过夹紧机构，将木板夹紧，并且使木板在移动过程中始终保持水平，使木板能够更准确的进入覆膜机。

3.通过清理机构，可将木板表面的灰尘及杂质清理掉，防止木板在覆膜时将表面的灰尘杂质覆盖住。

4.通过分隔机构，可将木板向上顶起，使送料机构能够更轻易的推动木板右移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明去除清理机构和分隔机构后的立体结构示意图。

图3为本发明部分送料机构的立体结构示意图。

图4为发明导块、第二凹槽、推块和第二弹簧的分离立体结构示意图。

图5为本发明去除分隔机构后的立体结构示意图。

图6为本发明第一支撑架、部分送料机构和分隔机构的立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...电机，3...支撑座，4...第一支撑架，5...送料机构，51...第一转轴，52...第一皮带组件，53...凸轮，54...安装座，55...摆动杆，56...滚轮，57...第一弹簧，58...通孔，59...导轨，510...导块，511...第一凹槽，512...推块，513...第二凹槽，514...第二弹簧，515...木板放置框，6...夹紧机构，61...第一滚筒，611...滑轨，62...第二皮带组件，63...顶块，64...第三弹簧，65...滑块，66...第二滚筒，67...第三滚筒，68...第二支撑架，7...清理机构，71...第二转轴，72...第三转轴，73...支撑轴，74...毛刷筒，75...第三皮带组件，8...分隔机构，81...第一支撑块，82...传动轴，83...锥齿轮组件，84...第四转轴，85...第二支撑块，86...第四皮带组件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种木板覆膜送料装置，如图1-2和图5所示，包括有底座1、电机2、支撑座3、第一支撑架4、送料机构5和夹紧机构6，底座1左侧后部安装有电机2，底座1左侧中部设有支撑座3，支撑座3位于电机2右前侧，底座1左部前后两侧均安装有第一支撑架4，支撑座3位于两侧的第一支撑架4之间，电机2位于第一支撑架4后侧，支撑座3顶部和底座1左侧设有送料机构5，送料机构5与电机2连接，底座1右侧安装有夹紧机构6，夹紧机构6与第一支撑架4和送料机构5连接。

当需要将木板覆膜时，将本设备放置在覆膜机的左侧，将木板整齐叠放在送料机构5的放置部件内，然后启动电机2，电机2带动送料机构5内的部件顺时针转动，送料机构5内的部件随之左右往复摆动，送料机构5内的部件向右摆动时，在送料机构5其他部件的作用下，送料机构5的放置部件最底部的木板随之向右移动，木板右移接触夹紧机构6，与此同时，启动电机2后，夹紧机构6内的部件随之顺时针转动，在夹紧机构6内部件顺时针转动的摩擦下，木板继续右移进入覆膜机内。

实施例2

依照图1-5所示，送料机构5包括第一转轴51、第一皮带组件52、凸轮53、安装座54、摆动杆55、滚轮56、第一弹簧57、导轨59、导块510、推块512、第二弹簧514和木板放置框515，两侧的第一支撑架4左侧之间转动式安装有第一转轴51，第一转轴51的两端均穿过两侧的第一支撑架4，第一转轴51后端与电机2的输出轴之间连接有第一皮带组件52，第一转轴51中部设有凸轮53，底座1左侧设置有安装座54，安装座54位于两侧的第一支撑架4之间，安装座54前侧摆动式设有摆动杆55，摆动杆55前侧下部安装有滚轮56，滚轮56与凸轮53接触，摆动杆55后侧上部与支撑座3左部之间连接有第一弹簧57，摆动杆55上部开设有通孔58，支撑座3左上部设有导轨59，导块510滑动式安装在导轨59内，导块510底部位于通孔58内，导块510底部开有第一凹槽511，摆动杆55顶部位于第一凹槽511内，导块510顶部左侧开有第二凹槽513，第二凹槽513内连接有两个第二弹簧514，第二弹簧514末端连接推块512，支撑座3顶部设有木板放置框515。

将木板整齐叠放在木板放置框515内，启动电机2后，电机2的输出轴通过第一皮带组件52带动第一转轴51顺时针转动，第一转轴51带动凸轮53转动，当滚轮56与凸轮53的凸出圆周部分接触时，滚轮56及摆动杆55停止不动，第一弹簧57被拉伸；当滚轮56与凸轮53的接触位置由凸出部分移动到斜坡部分的过程中时，在第一弹簧57的作用下，摆动杆55右移，摆动杆55右移带动导块510在导轨59内向右移动，导轨59带动推块512右移，推块512右移接触木板放置框515最底部的木板并带动其右移，木板右移接触夹紧机构6，在夹紧机构6内部件顺时针转动的摩擦下，木板继续右移进入覆膜机内，当推块512将木板右移推入夹紧机构6后，滚轮56与凸轮53的接触位置由斜坡部分移动到凸出部分，在凸轮53的挤压作用下摆动杆55左移，摆动杆55左移带动导块510及推块512左移复位，当摆动杆55复位时，滚轮56与凸轮53的凸出部分再次接触，摆动杆55随之停止不动，第一弹簧57被拉伸，此时木板放置框515内的木板可向下移动，当滚轮56与凸轮53的凸出部分再次脱离接触时，推块512再次右移将木板推出。

夹紧机构6包括第一滚筒61、滑轨611、第二皮带组件62、顶块63、第三弹簧64、滑块65、第二滚筒66、第三滚筒67和第二支撑架68，两侧的第一支撑架4右侧顶部均安装有滑轨611，两侧的滑轨611下部之间转动式设有第一滚筒61，第一滚筒61前侧与第一转轴51的前端之间连接有第二皮带组件62，两侧的滑轨611下部均安装有顶块63，两侧的滑轨611上部均滑动式连接有滑块65，两侧的滑块65之间转动式设有第二滚筒66，两侧的滑块65顶部均连接有第三弹簧64，第三弹簧64的末端与滑轨611上部连接，底座1右侧安装有第二支撑架68，前后两侧的滑轨611右壁中部与第二支撑架68左壁之间连接，第二支撑架68顶部右侧之间均转动式设有第三滚筒67。

第一转轴51转动后，第一转轴51通过第二皮带组件62带动第一滚筒61顺时针转动，在第一滚筒61的摩擦下，第二滚筒66随之转动，当推块512使木板右移时，木板右移进入第一滚筒61与第二滚筒66的缝隙之间，在木板的作用下，第二滚筒66上移，第三弹簧64被压缩，第一滚筒61与第二滚筒66的缝隙变大，使木板紧紧夹在第一滚筒61与第二滚筒66之间，在第一滚筒61与第二滚筒66的摩擦下，木板继续右移，木板右移接触第三滚筒67并带动其转动，在第三滚筒67的作用下，木板右移进入覆膜机内，当木板与第一滚筒61和第二滚筒66脱离接触时，在第三弹簧64的作用下，第二滚筒66下移复位。

实施例3

具体地，如图5-6所示，还包括有清理机构7，清理机构7包括第二转轴71、第三转轴72、支撑轴73、毛刷筒74和第三皮带组件75，第二支撑架68中部上方转动式设有第二转轴71，第二支撑架68中部下方转动式安装有第三转轴72，第二支撑架68前侧下部转动式设有支撑轴73，第二转轴71与第三转轴72中部均设置有毛刷筒74，第一转轴51前端与第二转轴71前端、第三转轴72前端及支撑轴73之间连接有第三皮带组件75，第二转轴71前端与第三转轴72前端绕设的第三皮带组件75反向。

启动电机2后，第一转轴51随之顺时针转动，第一转轴51通过第三皮带组件75带动第二转轴71顺时针转动及第三转轴72逆时针转动，当木板右移接触毛刷筒74时，第二转轴71及第三转轴72上的毛刷筒74反向转动对木板表面进行清理，清理后的木板继续右移进入覆膜机内。

还包括有分隔机构8，分隔机构8包括第一支撑块81、传动轴82、锥齿轮组件83、第四转轴84、第二支撑块85和第四皮带组件86，前后两侧的第一支撑架4左侧顶部均安装有第一支撑块81，前侧的第一支撑块81后侧与后侧的第一支撑块81前侧均转动式设置有传动轴82，传动轴82下部与第一转轴51前后两侧之间均设置有锥齿轮组件83，木板放置框515底部前后两侧均转动式安装有两个第四转轴84，第四转轴84对称式设置在传动轴82两侧，第四转轴84顶部穿过木板放置框515底部，第四转轴84顶部左侧均连接有第二支撑块85，第四转轴84下部与传动轴82上部之间均连接有第四皮带组件86。

第一转轴51转动后，通过锥齿轮组件83带动传动轴82转动，传动轴82通过第四皮带组件86带动第四转轴84转动，第四转轴84带动第二支撑块85转动；当推块512左右移动的过程中，第四转轴84带动第二支撑块85转动，并且这个过程中第二支撑块85始终与从下至上第二块木板接触，因第二支撑块85是斜面设置，因此第二支撑块85可将木板顶起，这样能够顺利的使推块512向右运动，防止木板过重影响推块512的左右移动，当推块512停止不动时，第二支撑块85旋转到与木板分离，这样不会能够使木板顺利下移。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种木板覆膜送料装置，其特征在于：包括有：

底座（1），其侧部安装有电机（2），靠近电机（2）一侧的底座（1）中部设置有支撑座（3）；

第一支撑架（4），其数量为2个，安装在靠近电机（2）一侧的底座（1）侧部，支撑座（3）位于两侧的第一支撑架（4）之间；

送料机构（5），支撑座（3）顶部和靠近第一支撑架（4）一侧的底座（1）侧部安装有送料机构（5），送料机构（5）与电机（2连接；

夹紧机构（6），远离电机（2）一侧的底座（1）侧部设置有夹紧机构（6），夹紧机构（6）与第一支撑架（4）和送料机构（5）连接。

2.如权利要求1所述的一种木板覆膜送料装置，其特征在于：送料机构（5）包括：

第一转轴（51），靠近电机（2）一侧的第一支撑架（4）之间转动式设有第一转轴（51），第一转轴（51）的两端均穿过第一支撑架（4）；

第一皮带组件（52），靠近电机（2）一侧第一转轴（51）末端与电机（2）的输出轴之间设置有第一皮带组件（52），第一转轴（51）中部安装有凸轮（53）；

安装座（54），靠近第一转轴（51）一侧的底座（1）侧部设有安装座（54），远离第一皮带组件（52）一侧的安装座（54）侧部摆动时安装有摆动杆（55）；

滚轮（56），其设置在远离安装座（54）一侧的摆动杆（55）下部，滚轮（56）与凸轮（53）接触；

第一弹簧（57），靠近电机（2）一侧的摆动杆（55）上部与靠近凸轮（53）一侧的支撑座（3）侧部之间连接有第一弹簧（57），摆动杆（55）上部开设有通孔（58）；

导轨（59），其安装在靠近电机（2）一侧的支撑座（3）上部两侧，导块（510）滑动式安装在两侧的导轨（59）之间，导块（510）底部穿过通孔（58）且可在通孔（58）内滑动；

第一凹槽（511），其开设在导块（510）底部，摆动杆（55）顶部位于第一凹槽（511）内；

第二凹槽（513），靠近安装座（54）一侧的导块（510）顶部开有第二凹槽（513），第二凹槽（513）内连接有第二弹簧（514），第二弹簧（514）末端连接有推块（512）；

木板放置框（515），其设置在支撑座（3）顶部，用于放置木板，推块（512）位于木板放置框（515）内底部。

3.如权利要求2所述的一种木板覆膜送料装置，其特征在于：夹紧机构（6）包括：

滑轨（611），远离电机（2）一侧的第一支撑架（4）顶部均设置有滑轨（611），

两侧的滑轨（611）下部之间转动式安装有第一滚筒（61）；

第二皮带组件（62），远离电机（2）一侧的第一转轴（51）端部与其相靠近的第一滚筒（61）侧部之间连接有第二皮带组件（62）；

顶块（63），两侧滑轨（611）的下部均设有顶块（63），两侧的滑轨（611）上部之间滑动式安装有滑块（65），两侧的滑块（65）之间转动式安装有第二滚筒（66）；

第三弹簧（64），其数量为2个，连接在滑块（65）顶部与滑轨（611）上部之间；

第二支撑架（68），远离第一支撑架（4）一侧的底座（1）侧部设置有第二支撑架（68），远离木板放置框（515）一侧的滑轨（611）侧壁中部与其相靠近的第二支撑架（68）侧部相互连接，靠近滑轨（611）一侧的第二支撑架（68）两侧之间均转动式设有第三滚筒（67）。

4.如权利要求3所述的一种木板覆膜送料装置，其特征在于：还包括有清理机构（7），清理机构（7）包括：

第二转轴（71），其转动式安装在位于第三滚筒（67）中部上方的第二支撑架（68）上，位于第三滚筒（67）中部下方的第二支撑架（68）上转动式设置有第三转轴（72）；

支撑轴（73），与第二皮带组件（62）位于同一侧的第二支撑架（68）侧部转动式设有支撑轴（73），第二转轴（71）与第三转轴（72）中部均设置有毛刷筒（74）；

第三皮带组件（75），其连接在远离电机（2）一侧的第一转轴（51）端部与第二转轴（71）、第三转轴（72）及支撑轴（73）之间，第二转轴（71）与第三转轴（72）上绕设的第三皮带组件（75）反向。

5.如权利要求4所述的一种木板覆膜送料装置，其特征在于：还包括有分隔机构（8），分隔机构（8）包括：

第一支撑块（81），靠近摆动杆（55）一侧的第一支撑架（4）顶部均安装有第一支撑块（81），相靠近的第一支撑块（81）顶部均转动式设有传动轴（82）；

锥齿轮组件（83），传动轴（82）下部与第一转轴（51）两侧之间均设置有锥齿轮组件（83）；

第四转轴（84），其数量为4个，靠近第一支撑块（81）一侧的木板放置框（515）底部均转动式安装有第四转轴（84），第四转轴（84）对称式设置在传动轴（82）两侧，第四转轴（84）顶部均穿过木板放置框（515）底部；

第二支撑块（85），靠近安装座（54）一侧的第四转轴（84）顶部均设置有第二支撑块（85），第四转轴（84）下部与传动轴（82）上部之间均安装有第四皮带组件（86）。

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