CN111668768B - 一种电缆检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆检测辅助装置，包括箱体，所述箱体的内底部对称设置有两个电缆夹座和两个剥离组件，所述箱体的内顶部对称设置有两个连接触头，所述剥离组件包括安装在箱体内底部的第一旋转电机和固定连接在第一旋转电机输出轴上的传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有与箱体内底壁滑动连接的连接板，所述连接板上开设有安装孔，本发明利用两个弧形切刀将电缆绝缘层旋转切开，并利用传动螺杆驱动连接板将两个弧形切刀移动至一侧，通过弧形切刀侧壁的推力将切开的绝缘层从电缆上剥离，使得电缆内部的导线露出与连接触头电性连接更加稳定，且避免了人工剥离绝缘层效率低下以及破坏内部导线的情况发生。

Description

一种电缆检测辅助装置

技术领域

本发明实施例涉及电缆检测技术领域，具体涉及一种电缆检测辅助装置。

背景技术

电缆，是一种电能或者信号传输装置，通常由几根或者几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并围绕着一个中心扭成，电缆具有内通电、外绝缘的特征，电缆的安全可靠是保障电力安全稳定性供应的基础，使用质量不合格的电缆导致电力电路出现发热起火等严重事故。

电缆在进行质量检测时，时常需要进行通电配合检测的进行，例如对电缆的绝缘性进行检测时，需要对检测的电缆进行通电，现有的检测装置在与电缆进行电性连接时，一般都是采用触头与电缆的端部相抵进行电性连接，需要将电缆的绝缘层剥离一部分才会使得触头和电缆的电性连接稳定，而现在一般是通过手工剥离电缆的绝缘层，不仅效率较低，而且剥离的效果并不能很好的控制，有时会损坏内部的导线，因此，需要设计一种电缆检测辅助装置。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种电缆检测辅助装置，解决了剥离时内部导线容易产生损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种电缆检测辅助装置，包括箱体，所述箱体的内底部对称设置有两个电缆夹座和两个剥离组件；所述箱体的内顶部对称设置有两个连接触头；两个所述连接触头位于两个所述剥离组件之间，两个所述电缆夹座位于两个所述连接触头之间；

所述剥离组件包括安装在箱体内底部的第一旋转电机和固定连接在所述第一旋转电机输出轴上的传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有连接板，所述连接板与所述箱体的内底壁滑动连接；所述连接板上开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有圆柱座，所述圆柱座的一端面通过转轴连接有第二旋转电机，所述圆柱座的另一端面设置有驱动组件，所述驱动组件上对称设置有两个剥离板，两个所述剥离板相向的一侧均设置有弧形切刀。

可选的，所述圆柱座的另一端面上开设有驱动槽；所述驱动组件包括两端通过轴承安装在所述驱动槽内的第一双向螺杆，所述第一双向螺杆包括旋向相反的第一螺杆段和第二螺杆段；

两所述剥离板分别螺纹连接在所述第一螺杆段上和所述第二螺杆段上，所述第一双向螺杆的一端连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机安装在所述圆柱座内部。

可选的，所述传动螺杆远离所述第一旋转电机的一端设置有支撑板，所述支撑板固定连接所述箱体的内底部；

所述传动螺杆远离所述第一旋转电机的一端通过安装在所述支撑板上的轴承，与所述支撑板转动连接。

可选的，所述电缆夹座包括与所述箱体内底部固定连接的底座，所述底座的顶部开设有夹紧槽，所述夹紧槽内安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆包括旋向相反的第三螺杆段和第四螺杆段；

所述第三螺杆段和所述第四螺杆段上分别螺纹连接有一夹紧座，两个所述夹紧座的相向侧均开设有弧形线槽。

可选的，所述箱体的顶部开设有滑动槽；所述连接触头包括和安装在所述滑动槽内的第三双向螺杆，所述第三双向螺杆包括旋向相反的第五螺杆段和第六螺杆段；

所述第三双向螺杆的一端连接有第四旋转电机，所述第五螺杆段和所述第六螺杆段分别螺纹连接有两个连杆，两所述连杆的底部均固定连接有压板，两个所述压板平行设置，且两个所述压板的相向侧均安装有电性压片。

可选的，所述电性压片为圆弧形；

所述弧形线槽的中心线和两个弧形切刀的中心线位于同一直线上。

可选的，所述压板由绝缘材料制成，两个所述压板的相向侧均胶接有环形绝缘橡胶垫，所述电性压片安装于所述环形绝缘橡胶垫上。

可选的，所述箱体的内侧壁上平行设置有两个横杆，各所述横杆上分别固定连接有多个稳定杆；所述稳定杆远离所述横杆的一端贯穿所述连接板，并与所述箱体的内侧壁固定连接。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明利用两个弧形切刀将电缆绝缘层旋转切开，并利用传动螺杆驱动连接板将两个弧形切刀移动至一侧，通过弧形切刀侧壁的推力将切开的绝缘层从电缆上剥离，使得电缆内部的导线露出与连接触头电性连接更加稳定，且避免了人工剥离绝缘层效率低下以及破坏内部导线的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施方式中一种电缆检测辅助装置的结构示意图；

图2为本发明实施方式中驱动组件的结构示意图。

图中：

1-箱体；2-电缆夹座；3-剥离组件；4-连接触头；5-支撑板；6-横杆；7-稳定杆；

201-底座；202-夹紧槽；203-第二双向螺杆；204-夹紧座；205-弧形线槽；

301-第一旋转电机；302-传动螺杆；303-连接板；304-安装孔；305-圆柱座；306-第二旋转电机；307-剥离板；308-弧形切刀；309-驱动槽；310-第一双向螺杆；311-第三旋转电机；312-驱动组件；

401-滑动槽；402-第三双向螺杆；403-连杆；404-压板；405-电性压片；406-第四旋转电机。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供了一种电缆检测辅助装置，箱体1，箱体1的内底部对称设置有两个电缆夹座2和两个剥离组件3；箱体1的内顶部对称设置有两个连接触头4；两个连接触头4位于两个剥离组件3之间，两个电缆夹座2位于两个连接触头4之间；

剥离组件3包括安装在箱体1内底部的第一旋转电机301和固定连接在第一旋转电机301输出轴上的传动螺杆302，传动螺杆302上螺纹连接有连接板303，连接板303与箱体1的内底壁滑动连接；连接板303上开设有安装孔304，安装孔304内转动连接有圆柱座305，圆柱座305的一端面通过转轴连接有第二旋转电机306，圆柱座305的另一端面设置有驱动组件312，驱动组件312上对称设置有两个剥离板307，两个剥离板307相向的一侧均设置有弧形切刀308。

本发明在使用时，将电缆夹持在两个电缆夹座2上伸直，并将电缆的两端分别伸出电缆夹座2一部分，通过剥离组件3将电缆的绝缘层剥离后，量连接触头4与电缆电性连接。

启动第一旋转电机301，驱动传动螺杆302转动，使得连接板303沿着传动螺杆302的轴线做直线运动向着电缆的端部前进。

当剥离板307的一端与电缆夹座2的侧壁相抵时，关闭第一旋转电机301，启动驱动组件312，使得两个剥离板307相互靠近，两个弧形切刀308相互靠近与电缆相抵。

此时启动第二旋转电机306，驱动圆柱座305转动，使两个弧形切刀308绕着电缆绝缘层转动进行切割，且在弧形切刀308转动的过程中驱动组件312缓慢进行微小距离的驱动，使得弧形切刀308之间的间距减小，直至将绝缘层几乎完全切割开。

然后启动第一旋转电机301反转，驱动转动螺杆302，使得连接板303反向运动，带动弧形切刀308运动，通过弧形切刀308侧壁的推力将切割完全的绝缘层从电缆上剥离。

然后连接触头4与电缆端部剥离过绝缘层的部分电性连接，使得连接更稳定。

通过剥离组件3对电缆端部绝缘层的自动剥离，提升了剥离绝缘层的效率，且通过机械部件的准确控制，精准控制弧形切刀308的切割效果，避免了对电缆内部导线的伤害。

圆柱座305的另一端面上开设有驱动槽309；驱动组件306包括两端通过轴承安装在驱动槽309内的第一双向螺杆310，第一双向螺杆310包括旋向相反的第一螺杆段和第二螺杆段；

两剥离板307分别螺纹连接在第一螺杆段上和第二螺杆段上，第一双向螺杆310的一端连接有第三旋转电机311，第三旋转电机311安装在圆柱座305内部。

传动螺杆302远离第一旋转电机301的一端设置有支撑板5，支撑板5固定连接箱体1的内底部；

传动螺杆302远离第一旋转电机301的一端通过安装在支撑板5上的轴承，与支撑板5转动连接。

驱动组件306用于驱动两个剥离板307同步运动，使得两个弧形切刀308的中心位置始终保持不变。

启动第三旋转电机311，驱动第一双向螺杆310转动，第一双向螺杆310驱动两个剥离板307同步相向或者相背运动。

箱体1的内底部对称固定连接有两个支撑板5，每个支撑板5均通过轴承与对应的传动螺杆302的一端连接。

支撑板5的设置增加传动螺杆302的稳定性。

箱体1的内侧壁上平行设置有两个横杆6，各横杆6上分别固定连接有多个稳定杆7；稳定杆7远离横杆6的一端贯穿连接板303，并与箱体1的内侧壁固定连接。

由于连接板303的限制均位于连接板303的底部，设置的多个稳定杆7在横杆6和箱体1侧壁上较为稳定，通过多个稳定杆7限制连接板303，使得连接板303在运动时上下部分均保持稳定。

电缆夹座2包括与箱体1内底部固定连接的底座201，底座201的顶部开设有夹紧槽202，夹紧槽202内安装有第二双向螺杆203，第二双向螺杆203包括旋向相反的第三螺杆段和第四螺杆段；

第三螺杆段和第四螺杆段上分别螺纹连接有一夹紧座204，两个夹紧座204的相向侧均开设有弧形线槽205。

电缆夹座2夹持电缆时，通过第二双向螺杆203的驱动两个夹紧座204同时相向运动或者相背运动，使得两个弧形线槽205的中心位置始终保持不变，电缆夹持在两个弧形线槽205内，通过第二双向螺杆203锁紧。

箱体1的顶部开设有滑动槽401；连接触头4包括和安装在滑动槽401内的第三双向螺杆402，第三双向螺杆402包括旋向相反的第五螺杆段和第六螺杆段；

第三双向螺杆402的一端连接有第四旋转电机406，第五螺杆段和第六螺杆段分别螺纹连接有两个连杆403，两连杆403的底部均固定连接有压板404，两个压板404平行设置，且两个压板404的相向侧均安装有电性压片405。

连接触头4用于与电缆的两端进行电性连接。

通过第四旋转电机406驱动第三双向螺杆402，使得两个连杆403带动两个压板404相向运动，使得两个电性压片405将电缆端部剥离绝缘层的部分压住并电性连接，通过两个电性压片405挤压的方式使得电性连接更加稳定。

通过第四旋转电机405驱动两个连杆403相背运动，避免与剥离组件3的运动轨迹发生干涉。

使电性压片405的挤压平面与夹紧座204的夹紧平面位于同一平面上，即使得电缆在夹持和电性连接时不发生弯折，且方便电性压片405的连接。

电性压片405为圆弧形；

弧形线槽205的中心线和两个弧形切刀308的中心线位于同一直线上。可以使得弧形切刀308均匀切割电缆表面，电性压片405的弧形表面更加契合电缆内部导线表面。

弧形的电性压片405更好的贴合电缆内部导线的表面，贴合的表面积更大，电性连接的效果更好。

压板404由绝缘材料制成，两个压板404的相向侧均胶接有环形绝缘橡胶垫，电性压片405安装于环形绝缘橡胶垫上。

避免在通电时发生漏电，保证通电检测时的安全。

连接板303的运动距离大于压板404的宽度，且压板404和对应电缆夹座2相对的两个侧壁所在的平面位于同一平面上。避免剥离组件3与连接触头4的运动轨迹发生干涉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种电缆检测辅助装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内底部对称设置有两个电缆夹座(2)和两个剥离组件(3)；所述箱体(1)的内顶部对称设置有两个连接触头(4)；两个所述连接触头(4)位于两个所述剥离组件(3)之间，两个所述电缆夹座(2)位于两个所述连接触头(4)之间；

所述剥离组件(3)包括安装在箱体(1)内底部的第一旋转电机(301)和固定连接在所述第一旋转电机(301)输出轴上的传动螺杆(302)，所述传动螺杆(302)上螺纹连接有连接板(303)，所述连接板(303)与所述箱体(1)的内底壁滑动连接；所述连接板(303)上开设有安装孔(304)，所述安装孔(304)内转动连接有圆柱座(305)，所述圆柱座(305)的一端面通过转轴连接有第二旋转电机(306)，所述圆柱座(305)的另一端面设置有驱动组件(312)，所述驱动组件(312)上对称设置有两个剥离板(307)，两个所述剥离板(307)相向的一侧均设置有弧形切刀(308)；

所述圆柱座(305)的另一端面上开设有驱动槽(309)；所述驱动组件(306)包括两端通过轴承安装在所述驱动槽(309)内的第一双向螺杆(310)，所述第一双向螺杆(310)包括旋向相反的第一螺杆段和第二螺杆段；

两所述剥离板(307)分别螺纹连接在所述第一螺杆段上和所述第二螺杆段上，所述第一双向螺杆(310)的一端连接有第三旋转电机(311)，所述第三旋转电机(311)安装在所述圆柱座(305)内部；

所述传动螺杆(302)远离所述第一旋转电机(301)的一端设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)固定连接所述箱体(1)的内底部；

所述传动螺杆(302)远离所述第一旋转电机(301)的一端通过安装在所述支撑板(5)上的轴承，与所述支撑板(5)转动连接；

所述电缆夹座(2)包括与所述箱体(1)内底部固定连接的底座(201)，所述底座(201)的顶部开设有夹紧槽(202)，所述夹紧槽(202)内安装有第二双向螺杆(203)，所述第二双向螺杆(203)包括旋向相反的第三螺杆段和第四螺杆段；

所述第三螺杆段和所述第四螺杆段上分别螺纹连接有一夹紧座(204)，两个所述夹紧座(204)的相向侧均开设有弧形线槽(205)；

所述箱体(1)的顶部开设有滑动槽(401)；所述连接触头(4)包括和安装在所述滑动槽(401)内的第三双向螺杆(402)，所述第三双向螺杆(402)包括旋向相反的第五螺杆段和第六螺杆段；

所述第三双向螺杆(402)的一端连接有第四旋转电机(406)，所述第五螺杆段和所述第六螺杆段分别螺纹连接有两个连杆(403)，两所述连杆(403)的底部均固定连接有压板(404)，两个所述压板(404)平行设置，且两个所述压板(404)的相向侧均安装有电性压片(405)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆检测辅助装置，其特征在于，所述电性压片(405)为圆弧形；

所述弧形线槽(205)的中心线和两个弧形切刀(308)的中心线位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆检测辅助装置，其特征在于，所述压板(404)由绝缘材料制成，两个所述压板(404)的相向侧均胶接有环形绝缘橡胶垫，所述电性压片(405)安装于所述环形绝缘橡胶垫上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆检测辅助装置，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁上平行设置有两个横杆(6)，各所述横杆(6)上分别固定连接有多个稳定杆(7)；所述稳定杆(7)远离所述横杆(6)的一端贯穿所述连接板(303)，并与所述箱体(1)的内侧壁固定连接。

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