CN108107311B - 布线装置及检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种布线装置及检测系统，包括：安装板、第一电源端子板、第二电源端子板、第一绕线件以及压紧装置；第一电源端子板和第二电源端子板用于分别与导线两端的接续金具连接；第一绕线件固定在工作面上，第一绕线件上具有第一弧形槽，第一弧形槽用于容置导线；压紧装置设置在第一绕线件上，压紧装置用于将导线压在第一弧形槽内。通过使导线两端的接续金具分别与第一电源端子板和第二电源端子板连接，导线绕设在第一绕线件上的第一弧形槽内，并且压紧装置将导线压在第一弧形槽内；使得在实验过程中导线不会在实验台上移动，工作人员和其他设备不会与导线发生磕碰，增加了实验的安全性。

Description

布线装置及检测系统

技术领域

本发明涉及电力检测技术领域，尤其涉及一种布线装置及检测系统。

背景技术

在轨道列车电力系统的线路中，常常涉及到导线之间的连接或者导线与电气设备之间的连接，为了减小导线之间、或者导线与电气设备之间的接触电阻，常在导线的末端安装接续金具，通过接续金具与其他导线或电气设备连接。为了保证接续金具与导线之间接触良好，在生产导线或连接线路时，需对接续金具与导线之间的连接状况进行检测。

现有技术中对导线与接续金具之间的连接状况进行检测的检测系统包括温度传感器、控制器以及供电装置，供电装置和温度传感器均与控制器电连接。接续金具包括一金属管以及金属管前端形成的连接片，导线的第一端穿设在金属管内，之后将金属管压扁，进而实现导线与接续金具之间的连接，连接片用于与供电装置的一端连接；导线的第二端与供电装置的另一端连接。在检测时，实验台上放置一绝缘板，将导线放置在绝缘板上，将温度传感器设置在金属管的外壁上，之后通过控制器控制供电装置为导线供电，使一定的电流由导线流过，此时温度传感器可以检测到金属管上的温度变化，进而将数据输入控制器，控制器对数据进行分析，可以得到导线与接续金具之间的连接状况。

然而现有技术中，导线直接放置在绝缘板上，导线容易在实验台上移动，进而导线容易与工作人员或其他设备接触发生危险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种布线装置及检测系统，以解决导线容易在实验台上移动，进而导线容易与工作人员或其他设备接触发生危险的技术问题。

本发明提供了一种布线装置，包括：安装板、第一电源端子板、第二电源端子板、第一绕线件以及压紧装置；所述第一电源端子板和所述第二电源端子板用于分别与导线两端的接续金具连接；所述第一电源端子板和所述第二电源端子板间隔的设置在所述安装板的工作面上；所述第一绕线件固定在所述工作面上，所述第一绕线件上具有第一弧形槽，所述第一弧形槽用于容置所述导线；所述压紧装置设置在所述第一绕线件上，所述压紧装置用于将所述导线压在所述第一弧形槽内。

如上所述的布线装置，优选地，所述第一绕线件包括多个绝缘轮，多个所述绝缘轮沿同一圆弧间隔设置，每一所述绝缘轮通过连接柱与所述安装板连接；所述绝缘轮的外侧形成有环形槽，各所述环形槽组成所述第一弧形槽。

如上所述的布线装置，优选地，所述压紧装置包括压头、第一连杆以及驱动件，所述第一连杆的一端与所述第一绕线件铰接，所述第一连杆的另一端与所述压头连接，所述驱动件用于驱动所述第一连杆转动，以使所述压头压紧所述导线、或者由所述导线上移开所述压头。

如上所述的布线装置，优选地，所述第一连杆的末端形成有第一螺纹孔；所述压头上设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧形成有外螺纹，所述伸缩柱穿设在所述第一螺纹孔内。

如上所述的布线装置，优选地，所述伸缩柱背离所述压头的一端设置有旋钮，所述旋钮的外侧设置有防滑件。

如上所述的布线装置，优选地，还包括第二绕线件，所述第二绕线件与所述第一绕线件相对设置，所述第二绕线件上具有第二弧形槽，所述第二弧形槽用于容置所述导线；所述第二绕线件通过调节装置与所述安装板连接，所述调节装置用于调节所述第二绕线件与所述第一绕线件之间的距离。

如上所述的布线装置，优选地，所述调节装置包括活动杆以及锁紧螺栓；所述安装板上设置有调整柱，所述调整柱上开设有轴线与所述调整柱轴线垂直、且平行于所述安装板的调节孔，所述活动杆穿设在所述调节孔内；所述调整柱的末端开设有轴线与所述调整柱轴线平行的第二螺纹孔；所述锁紧螺栓穿设在所述第二螺纹孔内，用于抵顶所述活动杆，以阻止所述活动杆在所述调节孔内移动。

如上所述的布线装置，优选地，还包括安装座以及驱动装置；所述安装板设置在所述安装座的顶面上、且所述安装板背离所述工作面的一侧通过转轴与所述安装座可转动的连接；所述驱动装置用于驱动所述安装板转动。

如上所述的布线装置，优选地，所述安装座的顶面向内凹陷形成有容置槽；所述驱动装置包括：第一转臂、第二转臂以及伸缩杆；所述第一转臂的第一端与所述安装板背离所述工作面的一侧铰接，所述第一转臂的第二端与所述第二转臂的第一端铰接，所述第二转臂的第二端与所述容置槽的底部铰接；所述伸缩杆的第一端与所述第一转臂铰接，所述伸缩杆的另一端与所述容置槽的底部铰接，所述伸缩杆用于驱动所述第一转臂转动。

本发明还提供一种检测系统，包括：控制器、测量头、供电装置以及如上所述的布线装置；所述供电装置与所述第一电源端子板和所述第二电源端子板电连接；所述测量头与所述控制器电连接，所述测量头用于检测所述导线上的所述接续金具。

本发明提供的布线装置及检测系统，通过在安装板上设置第一电源端子板和第二电源端子板，第一绕线件设置在安装板的工作面上；导线两端的接续金具分别与第一电源端子板和第二电源端子板连接，导线绕设在第一绕线件上的第一弧形槽内，并且压紧装置将导线压在第一弧形槽内；使得在实验过程中导线不会在实验台上移动，工作人员和其他设备不会与导线发生磕碰，增加了实验的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的布线装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本发明实施例提供的布线装置中压紧装置压紧导线的示意图；

图4为本发明实施例提供的布线装置中压紧装置打开的示意图；

图5为图1中B处的局部放大图；

图6为图5中C-C向的剖视图；

图7为本发明实施例提供的布线装置中安装板与安装座的装配示意图。

附图标记说明：

10、安装板； 20、导线；

30、第一电源端子板； 40、第二电源端子板；

50、第一绕线件； 60、压紧装置；

70、第二绕线件； 80、安装座；

201、接续金具； 501、绝缘轮；

502、连接柱； 601、第一连杆；

602、压头； 603、操作杆；

604、第二连杆； 605、旋钮；

606、伸缩柱； 701、活动杆；

702、锁紧螺栓； 703、调整柱；

704、弧形板； 801、转轴；

802、第一转臂； 803、第二转臂；

804、伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在轨道列车的电气线路中常需要多根导线来实现电器设备之间的连接，导线一般由一根或多根金属线构成，金属线不能直接与电气器设备连接，因此需在金属线的两端设置接续金具，通过接续金具与电气设备连接。接续金具一般包括一金属管，金属线穿设在金属管内，之后将金属管压扁，以使金属管的内壁充分的与金属线接触，进而减小导线与接续金具之间的接触电阻；在金属管的前端形成有连接片，连接片用于与电气设备连接。在导线的长度不足时，可将两根导线上接续金具的连接片连接在一起，以增加导线的长度。由于轨道列车上的电路电压较高而且电流较大，因此必须保证接续金具与导线之间的接触电阻处在合理的范围内，以免在使用时导线与接续金具之间的接触电阻过大，而导致发热量过多，将导线或者其他设备烧坏。在导线的加工过程中或者在电路的接线过程中，需要检测导线与接续金具之间的连接状况。

图1为本发明实施例提供的布线装置的结构示意图，请参照图1。本实施例提供的布线装置，包括：安装板10、第一电源端子板30、第二电源端子板40、第一绕线件50以及压紧装置60；第一电源端子板30和第二电源端子板40用于分别与导线20两端的接续金具201连接；第一电源端子板30和第二电源端子板40间隔的设置在安装板10的工作面上；第一绕线件50固定在工作面上，第一绕线件50上具有第一弧形槽，第一弧形槽用于容置导线20；压紧装置60设置在第一绕线件50上，压紧装置60用于将导线20压在第一弧形槽内。

具体地，为了保证安装板10自身的强度，安装板10可以为金属板，对应的第一绕线件50主要由绝缘材质构成、或者第一绕线件50与安装板10之间通过不导电的装置连接，以阻止第一绕线件50在安装板10上运动，同时可以避免安装板10带电对操作人员或者其他的电器设备造成损伤；例如：安装板10上设置有一通孔，第一绕线件50上具有一紧固螺栓，安装板10的两侧均设置绝缘垫片，通孔内设置绝缘套筒，紧固螺栓穿过绝缘套筒后与紧固螺母连接；紧固螺栓、紧固螺母以及第一绕线件50均通过绝缘材质与安装板 10接触，进而实现安装板10与第一绕线件50之间的连接。当安装板10为木板、塑料板、橡胶板等绝缘板时，对应的第一绕线件50可以主要由金属材质构成，此时第一绕线件50可以通过螺栓直接与安装板10连接。

具体地，第一电源端子板30和第二电源端子板40可以为任意能够导电的板，例如：铜板、铝板等，第一电源端子板30和第二电源端子板40通过绝缘垫块与安装板10连接，以免在通过第一电源端子板30和第二电源端子板40为导线20供电时安装板10带电；第一电源端子板30和第二电源端子板40可以通过焊接或者螺栓连接的方式分别与导线20两端的接续金具201 连接，以便在供电装置与第一电源端子板30和第二电源端子板40接通后，电流可以经导线20流过。优选地，绝缘垫块可以为塑料块或者橡胶块等由不导电的材质构成的垫块。

具体地，本实施例对第一绕线件50的形状不做限制，只要保证可在第一绕线件50上开设第一弧形槽、并且导线20可以绕设在第一弧形槽内即可，例如：第一绕线件50可以为一矩形绝缘板，绝缘板的第一侧面与安装板10 连接，与第一侧面垂直的第二侧面、以及与第二侧面相邻且垂直于第一侧面的第三侧面和第四侧面均向绝缘板的内部凹陷，进而形成第一弧形槽；或者，第一绕线件50呈圆柱状，圆柱的底面与安装板10连接，圆柱的侧面向内凹陷形成第一弧形槽。优选地，本实施例对第一弧形槽的截面形状不做限制，只要保证导线20能够容置在第一弧形槽内即可，例如：第一弧形槽的截面可以呈圆形、矩形等。

具体地，本实施例对压紧装置60也不做限制，只要保证能够将导线20 压设在第一弧形槽内，以阻止导线20由第一弧形槽内脱落即可；例如：压紧装置60可以包括一压紧柱以及弹簧，压紧柱的前端与第一弧形槽外侧的第一绕线件50铰接，弹簧的一端与压紧柱连接，弹簧的另一端与第一绕线件50 连接，压紧柱的末端向第一弧形槽内凸出形成凸出部，弹簧可以驱动压紧柱向第一弧形槽转动，进而使凸出部伸入到第一弧形槽内且抵顶第一弧形槽内的导线20；或者，压紧装置60包括一压紧销，在第一弧形槽的两侧开设有第一销孔，压紧销穿设在销孔内，压紧销能够压紧第一弧形槽内的导线20，以阻止导线20由第一弧形槽内脱落；另外，压紧装置60还可以包括一弹性压紧片，弹性压紧片的一端与第一弧形槽的内壁连接，弹性压紧片在自身弹性的作用下可以压紧第一弧形槽内的导线20。优选地，压紧装置60可以为多个，多个压紧装置60沿第一弧形槽间隔设置，以增强压紧装置60对导线 20的压紧作用，进一步阻止导线20在第一弧形槽内移动，以免导线20由第一弧形槽内掉落。

本实施例提供的布线装置的使用过程为：在实验时先将安装板10放置在实验台上，将导线20绕设在第一弧形槽内，使压紧装置60将导线20压设在第一弧形槽内；导线20一端上的接续金具201与第一电源端子板30连接、导线20另一端的接续金具201与第二电源端子板40连接，即实现将导线20 安装在布线装置上。在进行实验时，只需将供电装置与第一电源端子板30和第二电源端子板40连接、并且将测量头设置在接续金具201上，即可测量在电流流过导线20时，接续金具201的温度变化，进而分析出接续金具201与导线20之间的连接状况。

本实施例提供的布线装置，通过在安装板10上设置第一电源端子板30 和第二电源端子板40，第一绕线件50设置在安装板10的工作面上；导线20 两端的接续金具201分别与第一电源端子板30和第二电源端子板40连接，导线20绕设在第一绕线件50上的第一弧形槽内，并且压紧装置60将导线 20压在第一弧形槽内；使得在实验过程中导线20不会在实验台上移动，工作人员和其他设备不会与导线20发生磕碰，增加了实验的安全性。

图2为图1中A-A向的剖视图，请参照图2。具体地，第一绕线件50包括多个绝缘轮501，多个绝缘轮501沿同一圆弧间隔设置，每一绝缘轮501 通过连接柱502与安装板10连接；绝缘轮501的外侧形成有环形槽，各环形槽组成第一弧形槽。多个绝缘轮501沿同一圆弧间隔设置，使得各绝缘轮501 上的环形槽共同组成第一弧形槽；进而导线20不会完全容置在第一弧形槽内，便于工作人员观察导线20绕设在第一弧形槽后的形状变化，以免导线20弯折或者扭转后容置在第一弧形槽内，对实验数据造成影响。

优选地，绝缘轮501为塑料轮，且第一绕线件50包括四个绝缘轮501，圆弧为半圆弧，半圆弧的两端各设置一个绝缘轮501，其余绝缘轮501等间距的设置在半圆弧两端的绝缘轮501之间；以使导线20绕设在各绝缘轮501 后受到各绝缘轮501的支持力相等。绝缘轮501上开设有与绝缘轮501的轴线共线的轴孔；连接柱502的一端可以通过焊接或者卡接等方式与安装板10 连接，连接柱502上形成有一环状凸缘，连接柱502另一端形成有固定外螺纹，连接柱502的另一端穿设在轴孔内、且绝缘轮501抵顶在环状凸缘上，固定螺母与固定外螺纹配合；进而将绝缘轮501夹设在固定螺母与环状凸缘之间，以实现绝缘轮501与连接柱502之间的连接。进一步优选地，在每一绝缘轮501上均设置压紧装置60，以防止导线20在环形槽内移动。

具体地，图3为本发明实施例提供的布线装置中压紧装置压紧导线的示意图；图4为本发明实施例提供的布线装置中压紧装置打开的示意图。请参照图3和图4，压紧装置60包括压头602、第一连杆601以及驱动件，第一连杆601的一端与第一绕线件50铰接，第一连杆601的另一端与压头602连接，驱动件用于驱动第一连杆601转动，以使压头602压紧导线20、或者由导线20上移开压头602。压头602可以深入到第一弧形槽内抵顶导线20，以免压紧装置60与第一弧形槽的侧壁接触，使得导线20在压紧装置60与第一弧形槽的底部之间活动。

优选地，驱动件可以包括一操作手柄以及复位弹簧，复位弹簧的一端与第一绕线件50连接，复位弹簧的另一端与第一连杆601连接，复位弹簧用于驱动第一连杆601向第一绕线件50转动，以使压头602始终抵顶第一弧形槽内的导线20；操作手柄可以通过焊接或者螺栓连接的方式与第一连杆601连接，通过操作操作手柄可以驱动第一连杆601转动，进而使压头602由导线 20上移开；释放操作手柄，第一连杆601在复位弹簧的作用下向第一绕线件 50转动，直至压头602抵顶在导线20上，第一连杆601停止转动。进一步优选地，驱动件还可以包括第二连杆604，第二连杆604的一端与第一连杆 601铰接；操作手柄可以为一操作杆603，操作杆603的一端与第一绕线件 50铰接，第二连杆604的另一端与操作杆603铰接；合理的设置各铰接点的位置和/或第二连杆604的长度，可以在旋转操作杆603时，操作杆603能够带动第一连杆601转动；并且当压头602压紧导线20时，操作杆603和第二连杆604都与第一连杆601垂直；使得第一连杆601受到导线20的支持力后不会发生转动。

继续参照图3。优选地，第一连杆601的末端形成有第一螺纹孔；压头 602上设置有伸缩柱606，伸缩柱606的外侧形成有外螺纹，伸缩柱606穿设在第一螺纹孔内。伸缩柱606上的外螺纹与第一螺纹孔配合，通过扭转伸缩柱606，可以调节压头602与第一连杆601之间的距离，进而可以适应不同直径或者厚度的导线20。

进一步优选地，压头602可以主要由耐高温、绝缘且具有一定弹性的材料构成，例如：耐热橡胶等，压头602可以通过粘接胶粘接在伸缩柱606上。

继续参照图3。优选地，伸缩柱606背离压头602的一端设置有旋钮605，旋钮605的外侧设有防滑件。通过扭转旋钮605可以驱动伸缩柱606转动，进而调节压头602与第一连杆601之间的距离，调节方便、且结构简单。进一步优选地，防滑件可以为在旋钮605的外侧形成的防滑花纹，或者套设在防滑件外侧的橡胶套。

图5为图1中B处的局部放大图；图6为图5中C-C向的剖视图。请参照图5和图6。具体地，本实施例体供的布线装置，还包括第二绕线件70，第二绕线件70与第一绕线件50相对设置，第二绕线件70上具有第二弧形槽，第二弧形槽用于容置导线20；第二绕线件70通过调节装置与安装板10连接，调节装置用于调节第二绕线件70与第一绕线件50之间的距离。同一导线20 可以同时绕设在第一弧形槽和第二弧形槽内，以使布线装置上可以放置更长的导线20；另外第一弧形槽和第二弧形槽内可以分别容置第一导线和第二导线，第一导线前端的接续金具201与第一电源端子板30连接，第一导线后端的接续金具201与第二导线前端的接续金具201之间可以通过焊接或者螺栓连接的方式连接，第二导线后端的接续金具201与第二电源端子板40连接，这样可以检测两根导线连接时，各接续金具201的连接状况。

优选地，安装板10上的工作面可以呈长方形状，工作面具有互相平行的第一侧边和第二侧边，第一绕线件50可以靠近第一侧边设置，相应的第二绕线70件靠近第二侧边设置，而且第二弧形槽的前端与第一弧形槽的后端位于同一平行于工作面的直线上；以使在检测同一导线20时，导线20由第一弧形槽穿出后，在不弯折的情况下可以直接进入第二弧形槽内；或者在检测两根导线时，第一导线的第二端穿出第一弧形槽后，在不弯折的情况下可以与第二弧形槽前端的第二导线连接，以免导线弯折，造成实验误差大。

优选地，第二绕线件70可以包括一弧形板704，多个绝缘轮501与弧形板704连接，而且多个绝缘轮501等间隔的设置在弧形板704上；每一绝缘轮501上设置有环形槽，各绝缘轮501上的环形槽共同组成第二弧形槽；弧形板704通过调节装置与安装板10连接。进一步优选地，在第二绕线件70 上也设置有压紧装置60，以阻止导线20在第二弧形槽内移动。

具体地，调节装置可以为任意能够调节第一绕线件50和第二绕线件70 之间距离的装置，本实施例对此不做限制；例如：在安装板10的工作面向外凸出形成有一安装凸台，螺杆仅可转动的与安装凸台连接，第一绕线件50上设置有调节螺母，螺杆与调节螺母配合；以便在旋转螺杆时，调节螺母可以沿螺杆的轴线移动，进而实现对第一绕线件50和第二绕线件70之间距离的调节。

继续参照图5和图6。具体地，调节装置包括活动杆701以及锁紧螺栓 702；安装板10上设置有调整柱703，调整柱703上开设有轴线与调整柱703 轴线垂直、且平行于安装板10的调节孔，活动杆701穿设在调节孔内；调整柱703的末端开设有轴线与调整柱703轴线平行的第二螺纹孔；锁紧螺栓702 穿设在第二螺纹孔内，用于抵顶活动杆701，以阻止活动杆701在调节孔内移动。调节方便，而且在使用的过程中活动杆701不会相对于调整柱703转动，以免第二绕线件70相对于安装板10移动，导致的第二绕线件70上的导线20发生变形。

在其他实施例中，布线装置包括多个第一绕线件50和多个第二绕线件 70，多个第一绕线件50间隔设置，多个第二绕线件70也间隔设置，且每两个第一绕线件50之间具有一个第二绕线件70；在导线20长度较长时，导线 20可以由第一绕线件50穿出后在不弯折的情况下即可绕设在下一第二绕线件70内，由第二绕线件70穿出后可以绕设在下一第一绕线件50内，在不改变第一绕线件50和第二绕线件70大小的前提下，增加了布线装置上安装导线20的长度；另外，在检测多根导线20串联时接续金具201之间的连接状况时，每一导线20可以绕设在一个第一绕线件50或一个第二绕线件70上，并且在各导线20不弯折的情况下，前一导线20可以与后一导线20串联；使得布线装置上可以放置多根导线20，增加了布线装置的通用性。

图7为本发明实施例提供的布线装置中安装板与安装座的装配示意图，请参照图7。具体地，本实施例提供的布线装置还包括安装座80以及驱动装置；安装板10设置在安装座80的顶面上、且安装板10背离工作面的一侧通过转轴801与安装座80可转动的连接；驱动装置用于驱动安装板10转动。可直接在安装板10上进行实验，无需将安装板10放置在实验台上，操作简便。另外，驱动装置可以驱动安装板10转动，以使安装板10可与水平面之间呈不同的角度，便于工作人员进行实验。

优选地，安装板10背离工作面的一侧间隔的形成两个轴承座，两个轴承分别安装在两个轴承座内，转轴801的两端分别穿设在两个轴承的内圈内，进而实现安装板10与安装座80之间的转动连接。进一步优选地，驱动装置可以为任意能够驱动安装板10转动的装置，本实施例对此不作限制；例如：驱动装置可以包括主动齿轮、从动齿轮以及电机，电机安装在安装座80上，主动齿轮与电机的主轴传动连接，从动齿轮与转轴801同轴设置、且从动齿轮与安装板10连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，进而通过电机可以驱动安装板10绕转轴801转动。

继续请参照图7。优选地，安装座80的顶面向内凹陷形成有容置槽；驱动装置包括：第一转臂802、第二转臂803以及伸缩杆804；第一转臂802的第一端与安装板10背离工作面的一侧铰接，第一转臂802的第二端与第二转臂803的第一端铰接，第二转臂803的第二端与容置槽的底部铰接；伸缩杆 804的第一端与第一转臂802铰接，伸缩杆804的另一端与容置槽的底部铰接，伸缩杆804用于驱动第一转臂 802转动。驱动装置可容置在容置槽内，以免驱动装置占用空间，使布线装置的结构更为紧凑；另外，外界物体不会与驱动装置接触，以免外界物体干扰驱动装置工作。驱动装置的工作过程为：伸缩杆804通过改变自身的长度，驱动第一转臂802转动，进而改变第一转臂802和第二转臂803之间的角度，以驱动安装板10转动。

优选地，伸缩杆804可以为任意能够改变自身轴向长度的装置，以便通过伸缩杆804长度的改变驱动第一转臂802转动；例如：伸缩杆804可以为一液压缸，液压缸的缸体与容置槽的底部铰接，液压缸的活塞杆与第一转臂 802铰接，进而通过活塞杆的伸缩改变伸缩杆804的长度；或者伸缩杆804 可以为电动推杆，电动推杆的底部与容置槽的底部铰接，电动推杆的顶部与第一转臂802铰接，通过驱动电动推杆上的电动机转动，可以改变电动推杆的长度。

在其他实施例中还提供一种检测系统，包括控制器、测量头、供电装置以及如上所述的布线装置；供电装置与第一电源端子板30和第二电源端子板 40电连接；测量头与控制器电连接，测量头用于检测导线上的接续金具201。

具体地，供电装置与控制器电连接，进而通过控制器可以控制供电装置为导线20提供的电压和/或电流的大小；测量头可以包括温度传感器或者其他能够检测接续金具201与导线20之间的连接情况的测量装置。

检测系统的工作过程为：先将导线20安装在布线装置上，并且使导线 20两端的接续金具201分别与第一电源端子板30和第二电源端子板40连接；之后将测量头放置在待检测的接续金具201上；操作控制器，使供电装置为导线20供电，使得电流流经导线20，与此同时接续金具201上的测量头可以检测到接续金具201上的温度变化，进而将信号输入控制器，控制器可以对信号进行分析、并得出接续金具201与导线20之间的连接状况。

其中布线装置包括：安装板10、第一电源端子板30、第二电源端子板 40、第一绕线件50以及压紧装置60；第一电源端子板30和第二电源端子板 40用于分别与导线20两端的接续金具201连接；第一电源端子板30和第二电源端子板40间隔的设置在安装板10的工作面上；第一绕线件50固定在工作面上，第一绕线件50上具有第一弧形槽，第一弧形槽用于容置导线20；压紧装置60设置在第一绕线件50上，压紧装置60用于将导线20压在第一弧形槽内。

具体地，为了保证安装板10自身的强度，安装板10可以为金属板，对应的第一绕线件50主要由绝缘材质构成、或者第一绕线件50与安装板10之间通过不导电的装置连接，以阻止第一绕线件50在安装板10上运动，同时可以避免安装板10带电对操作人员或者其他的电器设备造成损伤；例如：安装板10上设置有一通孔，第一绕线件50上具有一紧固螺栓，安装板10的两侧均设置绝缘垫片，通孔内设置绝缘套筒，紧固螺栓穿过绝缘套筒后与紧固螺母连接；紧固螺栓、紧固螺母以及第一绕线件50均通过绝缘材质与安装板 10接触，进而实现安装板10与第一绕线件50之间的连接。当安装板10为木板、塑料板、橡胶板等绝缘板时，对应的第一绕线件50可以主要由金属材质构成，此时第一绕线件50可以通过螺栓直接与安装板10连接。

具体地，第一电源端子板30和第二电源端子板40可以为任意能够导电的板，例如：铜板、铝板等，第一电源端子板30和第二电源端子板40通过绝缘垫块与安装板10连接，以免在通过第一电源端子板30和第二电源端子板40为导线20供电时安装板10带电；第一电源端子板30和第二电源端子板40可以通过焊接或者螺栓连接的方式分别与导线20两端的接续金具201 连接，以便在供电装置与第一电源端子板30和第二电源端子板40接通后，电流可以经导线20流过。优选地，绝缘垫块可以为塑料块或者橡胶块等由不导电的材质构成的垫块。

具体地，本实施例对第一绕线件50的形状不做限制，只要保证可在第一绕线件50上开设第一弧形槽、并且导线20可以绕设在第一弧形槽内即可，例如：第一绕线件50可以为一矩形绝缘板，绝缘板的第一侧面与安装板10 连接，与第一侧面垂直的第二侧面、以及与第二侧面相邻且垂直于第一侧面的第三侧面和第四侧面均向绝缘板的内部凹陷，进而形成第一弧形槽；或者，第一绕线件50呈圆柱状，圆柱的底面与安装板10连接，圆柱的侧面向内凹陷形成第一弧形槽。优选地，本实施例对第一弧形槽的截面形状不做限制，只要保证导线20能够容置在第一弧形槽内即可，例如：第一弧形槽的截面可以呈圆形、矩形等。

具体地，本实施例对压紧装置60也不做限制，只要保证能够将导线20 压设在第一弧形槽内，以阻止导线20由第一弧形槽内脱落即可；例如：压紧装置60可以包括一压紧柱以及弹簧，压紧柱的前端与第一弧形槽外侧的第一绕线件50铰接，弹簧的一端与压紧柱连接，弹簧的另一端与第一绕线件50 连接，压紧柱的末端向第一弧形槽内凸出形成凸出部，弹簧可以驱动压紧柱向第一弧形槽转动，进而使凸出部伸入到第一弧形槽内且抵顶第一弧形槽内的导线20；或者，压紧装置60包括一压紧销，在第一弧形槽的两侧开设有第一销孔，压紧销穿设在销孔内，压紧销能够压紧第一弧形槽内的导线20，以阻止导线20由第一弧形槽内脱落；另外，压紧装置60还可以包括一弹性压紧片，弹性压紧片的一端与第一弧形槽的内壁连接，弹性压紧片在自身弹性的作用下可以压紧第一弧形槽内的导线20。优选地，压紧装置60可以为多个，多个压紧装置60沿第一弧形槽间隔设置，以增强压紧装置60对导线 20的压紧作用，进一步阻止导线20在第一弧形槽内移动，以免导线20由第一弧形槽内掉落。

本实施例提供的布线装置的使用过程为：在实验时先将安装板10放置在实验台上，将导线20绕设在第一弧形槽内，使压紧装置60将导线20压设在第一弧形槽内；导线20一端上的接续金具201与第一电源端子板30连接、导线20另一端的接续金具201与第二电源端子板40连接，即实现将导线20 安装在布线装置上。在进行实验时，只需将供电装置与第一电源端子板30和第二电源端子板40连接、并且将测量头设置在接续金具201上，即可测量在电流流过导线20时，接续金具201的温度变化，进而分析出接续金具201与导线20之间的连接状况。

本实施例提供的布线装置，通过在安装板10上设置第一电源端子板30 和第二电源端子板40，第一绕线件50设置在安装板10的工作面上；导线20 两端的接续金具201分别与第一电源端子板30和第二电源端子板40连接，导线20绕设在第一绕线件50上的第一弧形槽内，并且压紧装置60将导线 20压在第一弧形槽内；使得在实验过程中导线20不会在实验台上移动，工作人员和其他设备不会与导线20发生磕碰，增加了实验的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种布线装置，其特征在于，包括：安装板、第一电源端子板、第二电源端子板、第一绕线件以及压紧装置；所述第一电源端子板和所述第二电源端子板用于分别与导线两端的接续金具连接；所述第一电源端子板和所述第二电源端子板间隔的设置在所述安装板的工作面上；所述第一绕线件固定在所述工作面上，所述第一绕线件上具有第一弧形槽，所述第一弧形槽用于容置所述导线；所述压紧装置设置在所述第一绕线件上，所述压紧装置用于将所述导线压紧在所述第一弧形槽内；

还包括第二绕线件，所述第二绕线件与所述第一绕线件相对设置，所述第二绕线件上具有第二弧形槽，所述第二弧形槽用于容置所述导线；所述第二绕线件通过调节装置与所述安装板连接，所述调节装置用于调节所述第二绕线件与所述第一绕线件之间的距离；

还包括安装座以及驱动装置；所述安装板设置在所述安装座的顶面上、且所述安装板背离所述工作面的一侧通过转轴与所述安装座可转动的连接；所述驱动装置用于驱动所述安装板转动。

2.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述第一绕线件包括多个绝缘轮，多个所述绝缘轮沿同一圆弧间隔设置，每一所述绝缘轮通过连接柱与所述安装板连接；所述绝缘轮的外侧形成有环形槽，各所述环形槽组成所述第一弧形槽。

3.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述压紧装置包括压头、第一连杆以及驱动件，所述第一连杆的一端与所述第一绕线件铰接，所述第一连杆的另一端与所述压头连接，所述驱动件用于驱动所述第一连杆转动，以使所述压头压紧所述导线、或者由所述导线上移开所述压头。

4.根据权利要求3所述的布线装置，其特征在于，所述第一连杆的末端形成有第一螺纹孔；所述压头上设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧形成有外螺纹，所述伸缩柱穿设在所述第一螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的布线装置，其特征在于，所述伸缩柱背离所述压头的一端设置有旋钮，所述旋钮的外侧设置有防滑件。

6.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述调节装置包括活动杆以及锁紧螺栓；所述安装板上设置有调整柱，所述调整柱上开设有轴线与所述调整柱轴线垂直、且平行于所述安装板的调节孔，所述活动杆穿设在所述调节孔内；所述调整柱的末端开设有轴线与所述调整柱轴线平行的第二螺纹孔；所述锁紧螺栓穿设在所述第二螺纹孔内，用于抵顶所述活动杆，以阻止所述活动杆在所述调节孔内移动。

7.根据权利要求1所述的布线装置，其特征在于，所述安装座的顶面向内凹陷形成有容置槽；所述驱动装置包括：第一转臂、第二转臂以及伸缩杆；所述第一转臂的第一端与所述安装板背离所述工作面的一侧铰接，所述第一转臂的第二端与所述第二转臂的第一端铰接，所述第二转臂的第二端与所述容置槽的底部铰接；所述伸缩杆的第一端与所述第一转臂铰接，所述伸缩杆的另一端与所述容置槽的底部铰接，所述伸缩杆用于驱动所述第一转臂转动。

8.一种检测系统，其特征在于，包括：控制器、测量头、供电装置以及根据权利要求1-7任一项所述的布线装置；所述供电装置与所述第一电源端子板和所述第二电源端子板电连接；所述测量头与所述控制器电连接，所述测量头用于检测所述导线上的所述接续金具。

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