CN115764726A - 一种电缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆剥线装置，包括底座、顶座、剥线机构、滑动块、驱动机构和固定机构；固定机构的数量为多个，设置在底座上，用于夹持电缆；底座与顶座之间通过支撑柱相连，顶座上设有导轨，滑动块安装在导轨上，驱动机构与滑动块相连；剥线机构包括剥线套筒和剥线杆，剥线套筒的一端与滑动块相连，另一端为内螺纹段，剥线杆的一端设有刀片，另一端为外螺纹段。与现有技术相比，本发明电缆放置在底座上，由固定机构将电缆夹持并固定，防止剥线过程中电缆移动，保证切割过程的稳定性；通过旋动剥线杆可以改变刀片到底座的距离，从而适用不同规格直径的电缆，切割深度可以方便调节，并能保持切割深度一致。

Description

一种电缆剥线装置

技术领域

本发明涉及剥线装置，尤其是涉及一种电缆剥线装置。

背景技术

电线是电力设施中最为基本的电力用具，电线是指传导电流的导线，可以有效传导电流，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。

电缆或电线用以传输电能，在工业生产中会需要用到大量电缆。电缆或电线本体外侧包覆有一层绝缘层，目前常使用人工使用刀或者剥线钳剥开电缆的外皮和绝缘层，费时费力，特别是对于较粗且包括多个绝缘层的电缆，使用非常不便。而且，人工操作很难控制切割深度，切割深度太大会切断内部电线，切割深度太小则无法顺利剥线。

中国专利CN211530600U公开了一种可用于带电操作的剥线装置，可以通过调整剥线杆和夹持座使其具有不同规格的剥线，以避免因切割深度太大而切断电线或者切入绝缘层的深度太小则无法剥去电线绝缘层的问题。但是，使用该装置进行剥线时，需要人工送线，难以确定剥线的长度，而且，必须人工将导线固定在两个夹持座之间，切割过程不稳定，影响切割精度。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电缆剥线装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电缆剥线装置，包括底座、顶座、剥线机构、滑动块、驱动机构和固定机构；

所述固定机构的数量为多个，设置在底座上，用于夹持电缆；

所述底座与顶座之间通过支撑柱相连，所述顶座上设有导轨，所述滑动块安装在导轨上，所述驱动机构与滑动块相连，所述滑动块在驱动机构的驱动下沿导轨移动；

所述剥线机构包括剥线套筒和剥线杆，所述剥线套筒的一端与滑动块相连，另一端为内螺纹段，所述内螺纹段的内圆周面上设有内螺纹，所述剥线杆的一端设有刀片，另一端为外螺纹段，所述外螺纹段的外圆周面上设有外螺纹。

进一步地，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机与丝杆相连，所述滑动块上设有螺母座，所述丝杆与螺母座配合。

进一步地，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部、固定座和调节螺栓，所述固定夹持部和固定座安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述固定座上设有螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔并与活动夹持部相连。

进一步地，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部和吸引件，所述固定夹持部安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述吸引件设置在固定夹持部和活动夹持部上，所述固定夹持部和活动夹持部在所述吸引件的作用下相互吸引，吸引件为弹性件或磁性件。

进一步地，所述固定机构还包括固定座和连接板，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部上设有第一连接部，所述连接板的一端与固定座转动连接，另一端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。

进一步地，所述固定机构还包括固定座，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部和固定座的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁。

进一步地，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部、固定座和排斥件，所述固定夹持部和固定座安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述排斥件设置在活动夹持部和固定座上，所述活动夹持部和固定座在所述排斥件的作用下相互排斥，所述排斥件为弹性件或磁性件。

进一步地，所述固定机构还包括固定座和连接板，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部上设有第一连接部，所述连接板的一端与固定座转动连接，另一端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。

进一步地，所述排斥件为弹性件，所述固定机构还包括固定座，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部和固定座的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁。

进一步地，所述固定夹持部的顶端设有弧形凹槽，所述活动夹持部的顶端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有防滑垫，所述弧形凹槽与剥线机构相配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)电缆放置在底座上，由固定机构将电缆夹持并固定，防止剥线过程中电缆移动，保证切割过程的稳定性；

(2)利用驱动机构驱动滑动块在导轨上移动，从而带动刀片移动，对电缆进行沿轴向的切割，不需要人工移动滑动块，更加省力，且只需控制驱动机构，就可以控制对电缆的剥线长度；

(3)通过旋动剥线杆可以改变刀片到底座的距离，从而适用不同规格直径的电缆，切割深度可以方便调节，并能保持切割深度一致。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为实施例1中固定机构的示意图；

图4为实施例2中固定机构的示意图；

图5为实施例3中固定机构的示意图；

图6为实施例4中固定机构的示意图；

图7为实施例5中固定机构的示意图；

图8为实施例6中固定机构的示意图；

图9为实施例7中固定机构的示意图；

附图标记：1、电缆，2、剥线机构，2-1、剥线套筒，2-2、剥线杆，2-3、刀片，3、固定机构，3-1、固定夹持部，3-2、活动夹持部，3-3、固定座，4、底座，5、支撑柱，6、顶座，7、电机，8、导轨，9、丝杆，10、滑动块，11、弧形凹槽；

实施例1：12、调节螺栓；

实施例2：12、弹簧+伸缩杆，13、连接板；

实施例3：12、弹簧+伸缩杆，13、通电后磁性相反的电磁铁；

实施例4：12、第一磁吸部，13、第二磁吸部，14、连接板；

实施例5：12、弹簧+伸缩杆，13、连接板；

实施例6：12、弹簧+伸缩杆，13、通电后磁性相反的电磁铁；

实施例7：12、第一磁吸部，13、第二磁吸部，14、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

一种电缆1剥线装置，如图1、图2所示，包括底座4、顶座6、剥线机构2、滑动块10、驱动机构和固定机构3；固定机构3的数量为多个，设置在底座4上，用于夹持电缆1；底座4与顶座6之间通过支撑柱5相连，顶座6上设有导轨8，滑动块10安装在导轨8上，驱动机构与滑动块10相连，滑动块10在驱动机构的驱动下沿导轨8移动；剥线机构2包括剥线套筒2-1和剥线杆2-2，剥线套筒2-1的一端与滑动块10相连，另一端为内螺纹段，内螺纹段的内圆周面上设有内螺纹，剥线杆2-2的一端设有刀片2-3，另一端为外螺纹段，外螺纹段的外圆周面上设有外螺纹。

本申请的工作原理为：

电缆1放置在底座4上，由固定机构3将电缆1夹持并固定，防止剥线过程中电缆1移动，保证切割过程的稳定性；利用驱动机构驱动滑动块10在导轨8上移动，从而带动刀片2-3移动，对电缆1进行沿轴向的切割，不需要人工移动滑动块10，更加省力，且只需控制驱动机构，就可以控制对电缆1的剥线长度；通过旋动剥线杆2-2可以改变刀片2-3到底座4的距离，从而适用不同规格直径的电缆1，切割深度可以方便调节，并能保持切割深度一致。

其中，驱动机构包括电机7和丝杆9，电机7与丝杆9相连，滑动块10上设有螺母座，丝杆9与螺母座配合，丝杆9+螺母座组成的丝杆9螺母结构可以将电机7的转动转换为直线运动，从而实现滑动块10带动剥线机构2的移动。

本实施例中，如图3所示，固定机构3包括固定夹持部3-1、活动夹持部3-2、固定座3-3和调节螺栓12，固定夹持部3-1和固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2滑动安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，固定座3-3上设有螺纹孔，调节螺栓12穿过螺纹孔并与活动夹持部3-2相连。

固定夹持部3-1的顶端设有弧形凹槽11，活动夹持部3-2的顶端设有弧形凹槽11，两个弧形凹槽11可以夹持圆柱形的电缆1，弧形凹槽11内设有防滑垫，防滑垫可以选用橡胶垫、硅胶垫等，其表面可以设置凸起、纹路等实现防滑；弧形凹槽11与剥线机构2相配合。

使用时，先旋动调节螺栓12，带动活动夹持部3-2移动并离开固定夹持部3-1，将电缆1放入固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间，再旋动调节螺栓12，带动活动夹持部3-2移动并移向固定夹持部3-1，电缆1被夹持固定在固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间，固定夹持部3-1和活动夹持部3-2的弧形凹槽11与剥线机构2相配合，避让刀片2-3，不妨碍刀片2-3的切割动作；完成切割后，再旋动调节螺栓12，带动活动夹持部3-2移动并离开固定夹持部3-1，取出切割后的电缆1。

实施例2：

本实施例基于实施例1，与实施例1的不同点在于固定机构3，如图4所示，固定机构3包括固定夹持部3-1、活动夹持部3-2和吸引件，固定夹持部3-1安装在底座4上，活动夹持部3-2滑动安装在底座4上，吸引件设置在固定夹持部3-1和活动夹持部3-2上，固定夹持部3-1和活动夹持部3-2在吸引件的作用下相互吸引。

吸引件可以为弹性件，如复位弹簧，或复位弹簧+伸缩杆12，具体实施时，可以在固定夹持部3-1的底部设置第一凹槽，活动夹持部3-2的底部设置第二凹槽，弹性件的两端分别连接至第一凹槽和第二凹槽，使得当固定夹持部3-1和活动夹持部3-2贴合在一起时弹性件处于被拉长的状态，从而利用弹性件的弹力带动活动夹持部3-2靠近固定夹持部3-1，使得位于固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间的电缆1被夹紧。

相较于实施例1，本实施例不需要手动旋动调节螺栓，而且固定夹持部3-1和活动夹持部3-2的夹紧-松开时间更短，省时省力。

当然，使用时为了进一步省力，固定机构3还包括固定座3-3和连接板13，固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，活动夹持部3-2上设有第一连接部，连接板13的一端与固定座3-3转动连接，另一端设有与第一连接部配合的第二连接部。第一连接部和第二连接部可以使用定位块+定位孔的结构设计，可以将活动夹持部3-2与固定座3-3相连并保持位置固定，使得固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间留出取放电缆1的距离。这样不必人工用力拉开活动夹持部3-2，更加省力。

实施例3：

本实施例基于实施例2，与实施例2的不同点在于固定座3-3与活动夹持部3-2之间不使用连接板而是使用电磁铁来使得活动夹持部3-2被拉开，弹性件为复位弹簧+伸缩杆12，如图5所示，具体为：固定机构3还包括固定座3-3，固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，活动夹持部3-2和固定座3-3的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁13。

当需要取放电缆1时，即需要拉开活动夹持部3-2，对电磁铁通电，磁力带动活动夹持部3-2移向固定座3-3，当需要切割电缆1时，即需要活动夹持部3-2与固定夹持部3-1夹紧，则对电磁铁断电，磁力消失，在弹性件的弹力作用下活动夹持部3-2移向固定夹持部3-1。事实上，还可以将电磁铁设置为断电后磁性相同的电磁铁，从而利用磁力推动活动夹持部3-2移向固定夹持部3-1，对电缆1的夹紧力更大。

相较于实施例2，本实施例中，减少了松开固定夹持部3-1和活动夹持部3-2时的操作步骤，更加省力。

实施例4：

本实施例基于实施例2，与实施例2的不同点在于吸引件为磁性件，如图6所示，磁性件可以包括第一磁吸部12和第二磁吸部13，第一磁吸部12安装在固定夹持部3-1的底部，第二磁吸部13安装在活动夹持部3-2的底部，第一磁吸部12和第二磁吸部13的磁性相反，利用磁力将固定夹持部3-1和活动夹持部3-2吸引在一起。同样，使用时为了进一步省力，固定座3-3与活动夹持部3-2之间使用连接板14。

实施例5：

本实施例基于实施例1，与实施例1的不同点在于固定机构3，如图7所示，固定机构3包括固定夹持部3-1、活动夹持部3-2、固定座3-3和排斥件，固定夹持部3-1和固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2滑动安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，排斥件设置在活动夹持部3-2和固定座3-3上，活动夹持部3-2和固定座3-3在排斥件的作用下相互排斥。

排斥件可以为弹性件，如复位弹簧，或复位弹簧+伸缩杆12，具体实施时，可以将弹性件的两端分别连接至活动夹持部3-2和固定座3-3，使得当固定夹持部3-1和活动夹持部3-2贴合在一起时弹性件处于被压缩的状态，从而利用弹性件的弹力推动活动夹持部3-2靠近固定夹持部3-1，使得位于固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间的电缆1被夹紧。

相较于实施例1，本实施例不需要手动旋动调节螺栓，而且固定夹持部3-1和活动夹持部3-2的夹紧-松开时间更短，省时省力。

当然，使用时为了省力，固定机构3还包括固定座3-3和连接板13，固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，活动夹持部3-2上设有第一连接部，连接板13的一端与固定座3-3转动连接，另一端设有与第一连接部配合的第二连接部。第一连接部和第二连接部可以使用定位块+定位孔的结构设计，可以将活动夹持部3-2与固定座3-3相连并保持位置固定，使得固定夹持部3-1和活动夹持部3-2之间留出取放电缆1的距离。这样不必人工用力拉开活动夹持部3-2，更加省力。

实施例6：

本实施例基于实施例5，与实施例5的不同点在于固定座3-3与活动夹持部3-2之间不使用连接板而是使用电磁铁来使得活动夹持部3-2被拉开，排斥件为复位弹簧+伸缩杆12，如图8所示，具体为：固定机构3还包括固定座3-3，固定座3-3安装在底座4上，活动夹持部3-2位于固定夹持部3-1和固定座3-3之间，活动夹持部3-2和固定座3-3的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁13。

当需要取放电缆1时，即需要拉开活动夹持部3-2，对电磁铁通电，在磁力作用下活动夹持部3-2移向固定座3-3，当需要切割电缆1时，即需要活动夹持部3-2与固定夹持部3-1夹紧，则对电磁铁断电，在弹性件的弹力作用下活动夹持部3-2被推向固定夹持部3-1。事实上，还可以将电磁铁设置为断电后磁性相同的电磁铁，从而利用磁力配合弹性件的弹力将活动夹持部3-2移向固定夹持部3-1，对电缆1的夹紧力更大。

相较于实施例5，本实施例中，减少了松开固定夹持部3-1和活动夹持部3-2时的操作步骤，更加省力。

实施例7：

本实施例基于实施例5，与实施例5的不同点在于排斥件为磁性件，如图9所示，磁性件可以包括第一磁吸部和第二磁吸部，第一磁吸部安装在固定夹持部3-1的底部，第二磁吸部安装在活动夹持部3-2的底部，第一磁吸部和第二磁吸部的磁性相同，利用磁力将活动夹持部3-2推向固定夹持部3-1。同样，使用时为了进一步省力，固定座3-3与活动夹持部3-2之间使用连接板14。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆剥线装置，其特征在于，包括底座、顶座、剥线机构、滑动块、驱动机构和固定机构；

所述固定机构的数量为多个，设置在底座上，用于夹持电缆；

所述底座与顶座之间通过支撑柱相连，所述顶座上设有导轨，所述滑动块安装在导轨上，所述驱动机构与滑动块相连，所述滑动块在驱动机构的驱动下沿导轨移动；

所述剥线机构包括剥线套筒和剥线杆，所述剥线套筒的一端与滑动块相连，另一端为内螺纹段，所述内螺纹段的内圆周面上设有内螺纹，所述剥线杆的一端设有刀片，另一端为外螺纹段，所述外螺纹段的外圆周面上设有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机与丝杆相连，所述滑动块上设有螺母座，所述丝杆与螺母座配合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部、固定座和调节螺栓，所述固定夹持部和固定座安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述固定座上设有螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔并与活动夹持部相连。

4.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部和吸引件，所述固定夹持部安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述吸引件设置在固定夹持部和活动夹持部上，所述固定夹持部和活动夹持部在所述吸引件的作用下相互吸引，吸引件为弹性件或磁性件。

5.根据权利要求4所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构还包括固定座和连接板，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部上设有第一连接部，所述连接板的一端与固定座转动连接，另一端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。

6.根据权利要求4所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构还包括固定座，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部和固定座的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构包括固定夹持部、活动夹持部、固定座和排斥件，所述固定夹持部和固定座安装在底座上，所述活动夹持部滑动安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述排斥件设置在活动夹持部和固定座上，所述活动夹持部和固定座在所述排斥件的作用下相互排斥，所述排斥件为弹性件或磁性件。

8.根据权利要求7所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定机构还包括固定座和连接板，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部上设有第一连接部，所述连接板的一端与固定座转动连接，另一端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。

9.根据权利要求7所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述排斥件为弹性件，所述固定机构还包括固定座，所述固定座安装在底座上，所述活动夹持部位于固定夹持部和固定座之间，所述活动夹持部和固定座的相对内侧设有通电后磁性相反的电磁铁。

10.根据权利要求3-9任一所述的一种电缆剥线装置，其特征在于，所述固定夹持部的顶端设有弧形凹槽，所述活动夹持部的顶端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有防滑垫，所述弧形凹槽与剥线机构相配合。

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