CN109301663B - 一种电线接线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于导线连接设备领域,具体的说是一种电线接线设备,包括控制器、基板、连接套和支架,所述支架固定安装在基板一侧;所述连接套放置在基板上;控制器安装在支架侧壁上;所述基板上设有冲压机构;所述冲压机构位于基板上方;所述冲压机构包括冲压杆、冲压块、弹性板、滑块、双头螺杆、弹性膜、一号固定板、二号固定板和电机,两滑块之间铰接着弹性板;所述双头螺杆旋接在两滑块上的螺纹通孔内;电机的输出轴与双头螺杆一端连接;所述冲压块与弹性板之间套接有冲击弹簧;本发明通过将需要连接的电线剥好后插入连接套内,再通过冲压机构对连接套进行弹射冲击,实现电线的快速连接并且连接牢固,不易脱落。
Description
技术领域
本发明属于导线连接设备领域,具体的说是一种电线接线设备。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
在日常生活中常常遇到电线接线的情况,常用的接线方式是通过人工剥除电线的绝缘层后,将裸露的电线交叉拧到一起,电线的连接处包裹一层绝缘材料,实现电线的接线;该方式接线费时费力,效率低下,且电线的连接处容易脱落;本发明通过将需要连接的电线剥好后插入连接套内,再通过冲压机构对连接套进行弹射冲击,实现电线的快速连接并且连接牢固,不易脱落。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种电线接线设备,其结构简单,操作方便并能够解决电线人工压接效率低和接线处容易脱落的问题,提高电线的接线效率和接线效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电线接线设备,包括控制器、基板、连接套和支架,所述支架固定安装在基板一侧;所述连接套放置在基板上,连接套两侧设有固接在基板上的竖板;控制器安装在支架侧壁上;所述支架上设有冲压机构;所述冲压机构位于基板上方,冲压机构用于对连接套进行冲压;所述冲压机构包括冲压杆、冲压块、弹性板、滑块、双头螺杆、弹性膜、一号固定板、二号固定板和电机,所述一号固定板一端固接在支架上,一号固定板中部中间处设置有一号通槽,一号固定板两侧对称设置有滑槽;所述滑槽内均滑动安装有滑块;两滑块之间铰接着弹性板,其中一个滑块上设置有左旋的螺纹通孔,另一个滑块上设置有右旋的螺纹通孔;所述双头螺杆旋接在两滑块上的螺纹通孔内,双头螺杆能够调节两滑块之间的距离;所述支架一侧固定安装着电机;所述电机转动受控制器控制,电机的输出轴与双头螺杆一端连接;所述冲压块位于弹性板下方,冲压块与弹性板之间套接有冲击弹簧,冲压块固接在冲压杆底端;所述冲击弹簧顶端固接着弹性板,冲击弹簧底端接触着冲压块;所述冲压杆穿过一号固定板竖直滑动安装在弹性板上;所述二号固定板固定安装在支架上,二号固定板中间处设置有二号通槽;所述二号通槽内固接有弹性膜;所述弹性膜中间处设置有通孔;所述冲压杆顶端穿过通孔,冲压杆顶端卡在弹性膜上,冲压杆端头固接有拉绳。工作时,连接套放置在基板上两竖板之间,将剥出的电线插入连接套内,控制器控制电机正转,电机带动双头螺杆转动,双头螺杆带动两滑块相向移动,使两滑块之间的距离缩小,从而压缩弹性板向下凸起,进而挤压下方的冲击弹簧,冲击弹簧会推动冲压块产生向下移动的趋势,此时由于冲压块固接着的冲压杆顶端卡在弹性膜上,故此在弹性膜的支撑作用下,冲压杆和冲压块无法向下运动,随着弹性板对冲击弹簧的挤压力增大,冲击弹簧对冲压块的作用力随之增大,当冲击弹簧对冲压块的作用力大于弹性膜对冲压杆顶端的支撑力时,冲压杆顶端会瞬间脱离弹性膜,并在冲击弹簧的作用力下带动冲压块对连接套进行冲压,完成电线的压接,压接完毕后,通过冲压杆端头连接的拉绳返回,控制器控制电机反转,两滑块在双头螺杆的作用下返回;现有技术中对电线压接通过手工压接,人工压接劳动强度大,工作效率低;本技术方案中通过调节两滑块之间的距离,从而带动相连的弹性板向下凸起,弹性板会挤压下方的冲击弹簧,同时由于弹性膜对冲压杆顶端的支撑,冲击弹簧无法推动固连着冲压杆的冲压块,当冲击弹簧对冲压块的作用力大于弹性膜对冲压杆顶端的支撑力时,冲压杆顶端会瞬间脱离弹性膜,并在冲击弹簧的作用力下带动冲压块对连接套进行冲压,电线压接时冲击力度大,且机构简单,操作简便,提高了电线压接的效率。
优选的,所述二号固定板上方设有安装板;所述安装板一侧固定安装在支架上,安装板另一侧设置有螺纹槽,安装板中间处设置有三号通槽;所述螺纹槽内旋接有螺栓;所述弹性膜与安装板之间设有支撑弹簧;所述支撑弹簧一端固接着弹性膜,支撑弹簧另一端固接着安装板,支撑弹簧用于给弹性膜提供支撑;所述三号通槽内滑动连接有滑杆;所述滑杆一侧设置有矩形槽;所述矩形槽内安装有卡爪;所述卡爪底部设置为弧型,卡爪中部铰接在矩形槽内,卡爪顶部通过弹簧连接在矩形槽的侧壁上,卡爪用于阻挡套入滑杆的弹簧圈脱离;所述滑杆上套接有滑环;所述滑环用于锁住卡爪顶部,阻止卡爪顶部向外侧张开。工作时,通过在弹性膜与安装板之间设置支撑弹簧,从而对弹性膜进行弹性支撑,增强了弹性膜对冲压杆端头的支撑力,进而延长了冲压杆脱离弹性膜的时间,增强冲压杆的冲击力,提高了装置的工作效率;通过向下拨动滑环,使卡爪的顶部脱离被滑环锁紧的状态,在弹簧的作用下推动卡爪的顶部向外侧张开,从而带动卡爪底部向内侧偏转,随后拧动螺栓使滑杆向下滑动,支撑弹簧随着滑杆的移动渐渐套入滑杆上,此时将滑环返回,重新锁紧卡爪的顶部,卡爪底部向外侧伸出卡住弹簧圈,防止支撑弹簧中套入滑杆的弹簧圈脱落,再拧紧螺栓固定住滑杆,从而改变支撑弹簧支撑弹性膜的有效弹簧圈数,调节支撑弹簧对弹性膜的支撑力;通过调节弹性膜对冲压杆端头的支撑力的大小,达到调节冲压杆对连接套冲压力度的目的,提高装置的适用性。
优选的,所述弹性膜底部设置有支撑单元;所述支撑单元用于支撑弹性膜,支撑单元包括气缸、一号连杆、二号连杆、三号连杆和四号连杆,所述弹性膜下方对称设置有两个活动块;所述活动块均滑动安装在二号固定板上;所述一号连杆一端与二号连杆一端铰接,一号连杆另一端与四号连杆一端铰接在其中一个滑块上;所述二号连杆另一端与三号连杆一端铰接在另一个滑块上;所述三号连杆另一端与四号连杆另一端铰接在气缸的端头。工作时,冲压杆在冲击弹簧的作用下脱离弹性膜,并对连接套进行冲压,通过在弹性膜底部设置支撑单元,外接气源经过管道向气缸的气腔充气,使气缸的端头伸出,从而推动三号连杆和四号连杆的连接处,使连接的两活动块向两侧滑动,从而调节支撑单元对弹性膜的支撑面,增大冲压杆端头脱离弹性膜的难度,从而增强弹性膜的支撑力,进而增大冲压杆的冲击力度。
优选的,所述弹性板对称分为两个弹性支板,相对的两弹性支板之间通过一组弹性带连接。工作时,弹性板在两滑块的挤压下向下方凸起,随着弹性板沿同一方向凸起的时间增长,易发生断裂,通过将弹性板分为两个弹性支板并通过一组弹性带连接,从而避免弹性板断裂的现象发生,提高弹性板的使用寿命。
优选的,所述弹性板下方对称设置有两个一号气囊;所述一号气囊通过管道与储气罐连通;所述储气罐通过管道与气缸的气腔连通。工作时,当弹性板在两滑块的挤压下向下方凸起,会挤压到下方设置的一号气囊,一号气囊内的气体受压缩后通过管道通入储气罐内储存,储气罐内的气体在控制器的控制下导入气缸的气腔内,进而避免了外接气源的使用,节约了资源。
优选的,所述冲压块中部均匀分布一组二号气囊,所述二号气囊通过管道与储气罐连通。工作时,在冲击弹簧的作用下,冲压杆带动冲压块对连接套进行冲击,通过在冲压块中部设置一组均布的气囊,使得冲压块对连接套冲击时,能够通过气囊缓冲冲击力,一方面能够避免冲压力度过大损坏连接套,另一方面能够将气囊压缩后的气体导入到储气罐内储存。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过调节两滑块之间的距离,压缩弹性板向下挤压冲击弹簧,当冲击弹簧对冲压块的作用力大于弹性膜对冲压杆顶端的支撑力时,冲压杆顶端会瞬间脱离弹性膜,并在冲击弹簧的作用力下带动冲压块对连接套进行冲压,电线压接时冲击力度大,且机构简单,操作简便,提高了电线压接的效率。
2.本发明通过设置支撑弹簧对弹性膜支撑,增强冲压杆的冲击力,提高装置的工作效率;并通过移动滑杆,将支撑弹簧套入滑杆,利用滑杆上的卡爪卡住套入的弹簧圈,从而改变支撑弹簧支撑弹性膜的有效弹簧圈数,调节支撑弹簧对弹性膜的支撑力,达到调节冲压杆对连接套冲压力度的目的,提高装置的适用性。
3.本发明通过在弹性膜底部设置支撑单元,利用气缸端头的伸缩来调节支撑单元对弹性膜的支撑面,增大冲压杆端头脱离弹性膜的难度,从而增强弹性膜的支撑力,进而增大冲压杆的冲击力度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B-B的剖视图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图中:基板1、连接套2、支架3、冲压机构4、冲压杆41、冲压块42、弹性板43、滑块44、双头螺杆45、弹性膜46、一号固定板47、二号固定板48、电机49、冲击弹簧5、拉绳6、安装板7、支撑弹簧8、滑杆9、卡爪10、滑环11、支撑单元12、气缸121、一号连杆122、二号连杆123、三号连杆124、四号连杆125、活动块126、一号气囊13、二号气囊14、弹性带15。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种电线接线设备,包括控制器、基板1、连接套2和支架3,所述支架3固定安装在基板1一侧;所述连接套2放置在基板1上,连接套2两侧设有固接在基板1上的竖板;控制器安装在支架3侧壁上;所述支架3上设有冲压机构4;所述冲压机构4位于基板1上方,冲压机构4用于对连接套2进行冲压;所述冲压机构4包括冲压杆41、冲压块42、弹性板43、滑块44、双头螺杆45、弹性膜46、一号固定板47、二号固定板48和电机49,所述一号固定板47一端固接在支架3上,一号固定板47中部中间处设置有一号通槽,一号固定板47两侧对称设置有滑槽;所述滑槽内均滑动安装有滑块44;两滑块44之间铰接着弹性板43,其中一个滑块44上设置有左旋的螺纹通孔,另一个滑块44上设置有右旋的螺纹通孔;所述双头螺杆45旋接在两滑块44上的螺纹通孔内,双头螺杆45能够调节两滑块44之间的距离;所述支架3一侧固定安装着电机49;所述电机49转动受控制器控制,电机49的输出轴与双头螺杆45一端连接;所述冲压块42位于弹性板43下方,冲压块42与弹性板43之间套接有冲击弹簧5,冲压块42固接在冲压杆41底端;所述冲击弹簧5顶端固接着弹性板43,冲击弹簧5底端接触着冲压块42;所述冲压杆41穿过一号固定板47竖直滑动安装在弹性板43上;所述二号固定板48固定安装在支架3上,二号固定板48中间处设置有二号通槽;所述二号通槽内固接有弹性膜46;所述弹性膜46中间处设置有通孔;所述冲压杆41顶端穿过通孔,冲压杆41顶端卡在弹性膜46上,冲压杆41端头固接有拉绳6。工作时,连接套2放置在基板1上两竖板之间,将剥出的电线插入连接套2内,控制器控制电机49正转,电机49带动双头螺杆45转动,双头螺杆45带动两滑块44相向移动,使两滑块44之间的距离缩小,从而压缩弹性板43向下凸起,进而挤压下方的冲击弹簧5,冲击弹簧5会推动冲压块42产生向下移动的趋势,此时由于冲压块42固接着的冲压杆41顶端卡在弹性膜46上,故此在弹性膜46的支撑作用下,冲压杆41和冲压块42无法向下运动,随着弹性板43对冲击弹簧5的挤压力增大,冲击弹簧5对冲压块42的作用力随之增大,当冲击弹簧5对冲压块42的作用力大于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑力时,冲压杆41顶端会瞬间脱离弹性膜46,并在冲击弹簧5的作用力下带动冲压块42对连接套2进行冲压,完成电线的压接,压接完毕后,通过冲压杆41端头连接的拉绳6返回,控制器控制电机49反转,两滑块44在双头螺杆45的作用下返回;现有技术中对电线压接通过手工压接,人工压接劳动强度大,工作效率低;本技术方案中通过调节两滑块44之间的距离,从而带动相连的弹性板43向下凸起,弹性板43会挤压下方的冲击弹簧5,同时由于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑,冲击弹簧5无法推动固连着冲压杆41的冲压块42,当冲击弹簧5对冲压块42的作用力大于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑力时,冲压杆41顶端会瞬间脱离弹性膜46,并在冲击弹簧5的作用力下带动冲压块42对连接套2进行冲压,电线压接时冲击力度大,且机构简单,操作简便,提高了电线压接的效率。
作为其中的一种实施方式,所述二号固定板48上方设有安装板7;所述安装板7一侧固定安装在支架3上,安装板7另一侧设置有螺纹槽,安装板7中间处设置有三号通槽;所述螺纹槽内旋接有螺栓;所述弹性膜46与安装板7之间设有支撑弹簧8;所述支撑弹簧8一端固接着弹性膜46,支撑弹簧8另一端固接着安装板7,支撑弹簧8用于给弹性膜46提供支撑;所述三号通槽内滑动连接有滑杆9;所述滑杆9一侧设置有矩形槽;所述矩形槽内安装有卡爪10;所述卡爪10底部设置为弧型,卡爪10中部铰接在矩形槽内,卡爪10顶部通过弹簧连接在矩形槽的侧壁上,卡爪10用于阻挡套入滑杆9的弹簧圈脱离;所述滑杆9上套接有滑环11;所述滑环11用于锁住卡爪10顶部,阻止卡爪10顶部向外侧张开。工作时,通过在弹性膜46与安装板7之间设置支撑弹簧8,从而对弹性膜46进行弹性支撑,增强了弹性膜46对冲压杆41端头的支撑力,进而延长了冲压杆41脱离弹性膜46的时间,增强冲压杆41的冲击力,提高了装置的工作效率;通过向下拨动滑环11,使卡爪10的顶部脱离被滑环11锁紧的状态,在弹簧的作用下推动卡爪10的顶部向外侧张开,从而带动卡爪10底部向内侧偏转,随后拧动螺栓使滑杆9向下滑动,支撑弹簧8随着滑杆的移动渐渐套入滑杆9上,此时将滑环11返回,重新锁紧卡爪10的顶部,卡爪10底部向外侧伸出卡住弹簧圈,防止支撑弹簧8中套入滑杆9的弹簧圈脱落,再拧紧螺栓固定住滑杆9,从而改变支撑弹簧8支撑弹性膜46的有效弹簧圈数,调节支撑弹簧8对弹性膜46的支撑力;通过调节弹性膜46对冲压杆41端头的支撑力的大小,达到调节冲压杆41对连接套2冲压力度的目的,提高装置的适用性。
作为其中的一种实施方式,所述弹性膜46底部设置有支撑单元12;所述支撑单元12用于支撑弹性膜46,支撑单元12包括气缸121、一号连杆122、二号连杆123、三号连杆124和四号连杆125,所述弹性膜46下方对称设置有两个活动块126;所述活动块126均滑动安装在二号固定板48上;所述一号连杆122一端与二号连杆123一端铰接,一号连杆122另一端与四号连杆125一端铰接在其中一个滑块44上;所述二号连杆123另一端与三号连杆124一端铰接在另一个滑块44上;所述三号连杆124另一端与四号连杆125另一端铰接在气缸121的端头。工作时,冲压杆41在冲击弹簧5的作用下脱离弹性膜46,并对连接套2进行冲压,通过在弹性膜46底部设置支撑单元12,外接气源经过管道向气缸121的气腔充气,使气缸121的端头伸出,从而推动三号连杆124和四号连杆125的连接处,使连接的两活动块126向两侧滑动,从而调节支撑单元12对弹性膜46的支撑面,增大冲压杆41端头脱离弹性膜46的难度,从而增强弹性膜46的支撑力,进而增大冲压杆41的冲击力度。
作为其中的一种实施方式,所述弹性板43对称分为两个弹性支板,相对的两弹性支板之间通过一组弹性带15连接。工作时,弹性板43在两滑块44的挤压下向下方凸起,随着弹性板43沿同一方向凸起的时间增长,易发生断裂,通过将弹性板43分为两个弹性支板并通过一组弹性带15连接,从而避免弹性板43断裂的现象发生,提高弹性板43的使用寿命。
作为其中的一种实施方式,所述弹性板43下方对称设置有两个一号气囊13;所述一号气囊13通过管道与储气罐连通;所述储气罐通过管道与气缸121的气腔连通。工作时,当弹性板43在两滑块44的挤压下向下方凸起,会挤压到下方设置的一号气囊13,一号气囊13内的气体受压缩后通过管道通入储气罐内储存,储气罐内的气体在控制器的控制下导入气缸121的气腔内,进而避免了外接气源的使用,节约了资源。
作为其中的一种实施方式,所述冲压块42中部均匀分布一组二号气囊14,所述二号气囊14通过管道与储气罐连通。工作时,在冲击弹簧5的作用下,冲压杆41带动冲压块42对连接套2进行冲击,通过在冲压块42中部设置一组均布的气囊,使得冲压块42对连接套2冲击时,能够通过气囊缓冲冲击力,一方面能够避免冲压力度过大损坏连接套2,另一方面能够将气囊压缩后的气体导入到储气罐内储存。
工作时,连接套2放置在基板1上两竖板之间,将剥出的电线插入连接套2内,控制器控制电机49正转,电机49带动双头螺杆45转动,双头螺杆45带动两滑块44相向移动,使两滑块44之间的距离缩小,从而压缩弹性板43向下凸起,进而挤压下方的冲击弹簧5,冲击弹簧5会推动冲压块42产生向下移动的趋势,此时由于冲压块42固接着的冲压杆41顶端卡在弹性膜46上,故此在弹性膜46的支撑作用下,冲压杆41和冲压块42无法向下运动,随着弹性板43对冲击弹簧5的挤压力增大,冲击弹簧5对冲压块42的作用力随之增大,当冲击弹簧5对冲压块42的作用力大于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑力时,冲压杆41顶端会瞬间脱离弹性膜46,并在冲击弹簧5的作用力下带动冲压块42对连接套2进行冲压,完成电线的压接,压接完毕后,通过冲压杆41端头连接的拉绳6返回,控制器控制电机49反转,两滑块44在双头螺杆45的作用下返回;现有技术中对电线压接通过手工压接,人工压接劳动强度大,工作效率低;本技术方案中通过调节两滑块44之间的距离,从而带动相连的弹性板43向下凸起,弹性板43会挤压下方的冲击弹簧5,同时由于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑,冲击弹簧5无法推动固连着冲压杆41的冲压块42,当冲击弹簧5对冲压块42的作用力大于弹性膜46对冲压杆41顶端的支撑力时,冲压杆41顶端会瞬间脱离弹性膜46,并在冲击弹簧5的作用力下带动冲压块42对连接套2进行冲压,电线压接时冲击力度大,且机构简单,操作简便,提高了电线压接的效率;并通过在弹性膜46与安装板7之间设置支撑弹簧8,从而对弹性膜46进行弹性支撑,增强了弹性膜46对冲压杆41端头的支撑力,进而延长了冲压杆41脱离弹性膜46的时间,增强冲压杆41的冲击力,提高了装置的工作效率;通过向下拨动滑环11,使卡爪10的顶部脱离被滑环11锁紧的状态,在弹簧的作用下推动卡爪10的顶部向外侧张开,从而带动卡爪10底部向内侧偏转,随后拧动螺栓使滑杆9向下滑动,支撑弹簧8随着滑杆的移动渐渐套入滑杆9上,此时将滑环11返回,重新锁紧卡爪10的顶部,卡爪10底部向外侧伸出卡住弹簧圈,防止支撑弹簧8中套入滑杆9的弹簧圈脱落,再拧紧螺栓固定住滑杆9,从而改变支撑弹簧8支撑弹性膜46的有效弹簧圈数,调节支撑弹簧8对弹性膜46的支撑力;通过调节弹性膜46对冲压杆41端头的支撑力的大小,达到调节冲压杆41对连接套2冲压力度的目的,提高装置的适用性;同时通过在弹性膜46底部设置支撑单元12,外接气源经过管道向气缸121的气腔充气,使气缸121的端头伸出,从而推动三号连杆124和四号连杆125的连接处,使连接的两活动块126向两侧滑动,从而调节支撑单元12对弹性膜46的支撑面,增大冲压杆41端头脱离弹性膜46的难度,从而增强弹性膜46的支撑力,进而增大冲压杆41的冲击力度;其中弹性板43在两滑块44的挤压下向下方凸起,随着弹性板43沿同一方向凸起的时间增长,易发生断裂,通过将弹性板43分为两个弹性支板并通过一组弹性带15连接,从而避免弹性板43断裂的现象发生,提高弹性板43的使用寿命。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电线接线设备,包括控制器、基板(1)、连接套(2)和支架(3),所述支架(3)固定安装在基板(1)一侧;所述连接套(2)放置在基板(1)上,连接套(2)两侧设有固接在基板(1)上的竖板;控制器安装在支架(3)侧壁上;其特征在于:所述支架(3)上设有冲压机构(4);所述冲压机构(4)位于基板(1)上方,冲压机构(4)用于对连接套(2)进行冲压;所述冲压机构(4)包括冲压杆(41)、冲压块(42)、弹性板(43)、滑块(44)、双头螺杆(45)、弹性膜(46)、一号固定板(47)、二号固定板(48)和电机(49),所述一号固定板(47)一端固接在支架(3)上,一号固定板(47)中间处设置有一号通槽,一号固定板(47)两侧对称设置有滑槽;所述滑槽内均滑动安装有滑块(44);两滑块(44)之间铰接着弹性板(43),其中一个滑块(44)上设置有左旋的螺纹通孔,另一个滑块(44)上设置有右旋的螺纹通孔;所述双头螺杆(45)旋接在两滑块(44)上的螺纹通孔内,双头螺杆(45)能够调节两滑块(44)之间的距离;所述支架(3)一侧固定安装着电机(49);所述电机(49)转动受控制器控制,电机(49)的输出轴与双头螺杆(45)一端连接;所述冲压块(42)位于弹性板(43)下方,冲压块(42)与弹性板(43)之间套接有冲击弹簧(5),冲压块(42)固接在冲压杆(41)底端;所述冲击弹簧(5)顶端固接着弹性板(43),冲击弹簧(5)底端接触着冲压块(42);所述冲压杆(41)穿过一号固定板(47)竖直滑动安装在弹性板(43)上;所述二号固定板(48)固定安装在支架(3)上,二号固定板(48)中间处设置有二号通槽;所述二号通槽内固接有弹性膜(46);所述弹性膜(46)中间处设置有通孔;所述冲压杆(41)顶端穿过通孔,冲压杆(41)顶端卡在弹性膜(46)上,冲压杆(41)端头固接有拉绳(6);
所述二号固定板(48)上方设有安装板(7);所述安装板(7)一侧固定安装在支架(3)上,安装板(7)另一侧设置有螺纹槽,安装板(7)中间处设置有三号通槽;所述螺纹槽内旋接有螺栓;所述弹性膜(46)与安装板(7)之间设有支撑弹簧(8);所述支撑弹簧(8)一端固接着弹性膜(46),支撑弹簧(8)另一端固接着安装板(7),支撑弹簧(8)用于给弹性膜(46)提供支撑;所述三号通槽内滑动连接有滑杆(9);所述滑杆(9)一侧设置有矩形槽;所述矩形槽内安装有卡爪(10);所述卡爪(10)底部设置为弧型,卡爪(10)中部铰接在矩形槽内,卡爪(10)顶部通过弹簧连接在矩形槽的侧壁上,卡爪(10)用于阻挡套入滑杆(9)的弹簧圈脱离;所述滑杆(9)上套接有滑环(11);所述滑环(11)用于锁住卡爪(10)顶部,阻止卡爪(10)顶部向外侧张开。
2.根据权利要求1所述的一种电线接线设备,其特征在于:所述弹性膜(46)底部设置有支撑单元(12);所述支撑单元(12)用于支撑弹性膜(46),支撑单元(12)包括气缸(121)、一号连杆(122)、二号连杆(123)、三号连杆(124)和四号连杆(125),所述弹性膜(46)下方对称设置有两个活动块(126);所述活动块(126)均滑动安装在二号固定板(48)上;所述一号连杆(122)一端与二号连杆(123)一端铰接,一号连杆(122)另一端与四号连杆(125)一端铰接在其中一个滑块(44)上;所述二号连杆(123)另一端与三号连杆(124)一端铰接在另一个滑块(44)上;所述三号连杆(124)另一端与四号连杆(125)另一端铰接在气缸(121)的端头。
3.根据权利要求1所述的一种电线接线设备,所述弹性板(43)对称分为两个弹性支板,相对的两弹性支板之间通过一组弹性带(15)连接。
4.根据权利要求2所述的一种电线接线设备,其特征在于:所述弹性板(43)下方对称设置有两个一号气囊(13);所述一号气囊(13)通过管道与储气罐连通;所述储气罐通过管道与气缸(121)的气腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种电线接线设备,其特征在于:所述冲压块(42)中部均匀分布一组二号气囊(14),所述二号气囊(14)通过管道与储气罐连通。
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