CN220019195U - 一种漆包线伸长率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线伸长率检测装置，涉及漆包线伸长率检测技术领域，为解决现有漆包线伸长率检测装置一次只能够检测一个漆包线，导致漆包线伸长率检测效率较低，且需要人工将漆包线的两端固定在夹具上，提高人工劳动强度的问题。包括：漆包线定位台，所述漆包线定位台的两侧分别安装有第一支架与第二支架，所述第一支架与第二支架之间安装有第二直线模组；还包括：第一电动缸，其安装在所述漆包线定位台两侧的外壁上，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有第一夹板，且第一电动缸通过第一活塞杆与第一夹板传动连接；电动伸缩杆，其安装在所述第二直线模组的下方，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有夹具。

Description

一种漆包线伸长率检测装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线伸长率检测技术领域，具体为一种漆包线伸长率检测装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；在漆包线生产加工过程中，需要对其伸长率进行检测。

但是，现有漆包线伸长率检测装置一次只能够检测一个漆包线，导致漆包线伸长率检测效率较低，且需要人工将漆包线的两端固定在夹具上，提高人工劳动强度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种漆包线伸长率检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线伸长率检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有漆包线伸长率检测装置一次只能够检测一个漆包线，导致漆包线伸长率检测效率较低，且需要人工将漆包线的两端固定在夹具上，提高人工劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线伸长率检测装置，包括：漆包线定位台，所述漆包线定位台的两侧分别安装有第一支架与第二支架，所述第一支架与第二支架之间安装有第二直线模组；第一电动缸，其安装在所述漆包线定位台两侧的外壁上，所述第一电动缸包括第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有第一夹板，且第一电动缸通过第一活塞杆与第一夹板传动连接；电动伸缩杆，其安装在所述第二直线模组的下方，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有夹具，所述夹具两侧的外壁上均安装有第二电动缸，所述第二电动缸包括第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端安装有第二夹板。

优选的，所述第一夹板与第二夹板外壁的中间位置处均设置有弧形槽。

优选的，所述第二直线模组包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端安装有丝杠电机，所述滚珠丝杠的外壁上安装有第二丝杠滑块，且第二丝杠滑块通过螺丝与电动伸缩杆可拆卸式安装。

优选的，所述第二支架的内侧壁上安装有第一直线模组，所述第一直线模组包括第一丝杠滑块，所述第一丝杠滑块的外壁上安装有摄像头。

优选的，所述第二支架的外壁上安装有控制器，且控制器的输入端与摄像头的输出端无线连接，所述控制器包括显示屏，且控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接，所述控制器的输出端与第一直线模组、第二直线模组、电动伸缩杆、第一电动缸、第二电动缸的控制端无线连接。

优选的，所述第一支架的外壁上安装有长度标尺。

优选的，所述漆包线定位台的上表面设置有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置漆包线定位台用于定位多个漆包线，将漆包线在长度标尺处预先测量长度，之后将漆包线的一端由通孔插入至内部，利用第一电动缸带动第一活塞杆与第一夹板进行伸缩移动，使夹板的弧形槽卡合住漆包线，之后利用第二直线模组带动夹具处进行移动，夹具处利用第二电动缸带动第二活塞杆与第二夹板进行伸缩移动，使漆包线的另一端被夹持限制在第二夹板处，电动伸缩杆带动夹具处向后回缩，使漆包线被拉拽伸长，直至漆包线断裂，并检测漆包线断裂时的位置，获取漆包线伸长率，伸长率是指试样在拉伸断裂后，原始标距的伸长与原始标距之比的百分率，之后第二直线模组带动夹具处移动至另一个漆包线处进行伸长检测操作；通过上述结构，能够方便用户自动对多个漆包线进行伸长检测操作，且固定漆包线更加的方便，无需手动固定漆包线两端，提高检测效率。

2、第一直线模组处利用第一丝杠滑块带动摄像头进行移动，通过移动调节摄像头的高度，使摄像头能够对伸长检测过程进行拍摄，方便存储伸长检测数据，方便用户后续查阅观看。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的漆包线定位台局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一电动缸局部结构示意图；

图4为本实用新型的夹具局部结构示意图；

图中：1、漆包线定位台；2、第一支架；3、长度标尺；4、第二支架；5、第一直线模组；6、第一丝杠滑块；7、摄像头；8、控制器；9、显示屏；10、第二直线模组；11、滚珠丝杠；12、第二丝杠滑块；13、丝杠电机；14、电动伸缩杆；15、夹具；16、第一电动缸；17、第一活塞杆；18、第一夹板；19、弧形槽；20、通孔；21、第二电动缸；22、第二活塞杆；23、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线伸长率检测装置，包括：漆包线定位台1，漆包线定位台1的两侧分别安装有第一支架2与第二支架4，第一支架2与第二支架4之间安装有第二直线模组10；

还包括：

第一电动缸16，其安装在漆包线定位台1两侧的外壁上，第一电动缸16包括第一活塞杆17，第一活塞杆17的一端安装有第一夹板18，且第一电动缸16通过第一活塞杆17与第一夹板18传动连接；

电动伸缩杆14，其安装在第二直线模组10的下方，电动伸缩杆14的伸缩端安装有夹具15，夹具15两侧的外壁上均安装有第二电动缸21，第二电动缸21包括第二活塞杆22，第二活塞杆22的一端安装有第二夹板23；

第一夹板18与第二夹板23外壁的中间位置处均设置有弧形槽19；

通过设置漆包线定位台1用于定位多个漆包线，将漆包线在长度标尺3处预先测量长度，之后将漆包线的一端由通孔20插入至内部，利用第一电动缸16带动第一活塞杆17与第一夹板18进行伸缩移动，使第一夹板18的弧形槽19卡合住漆包线，之后利用第二直线模组10带动夹具15处进行移动，夹具15处利用第二电动缸21带动第二活塞杆22与第二夹板23进行伸缩移动，使漆包线的另一端被夹持限制在第二夹板23处，电动伸缩杆14带动夹具15处向后回缩，使漆包线被拉拽伸长，直至漆包线断裂，并检测漆包线断裂时的位置，获取漆包线伸长率，伸长率是指试样在拉伸断裂后，原始标距的伸长与原始标距之比的百分率，之后第二直线模组10带动夹具15处移动至另一个漆包线处进行伸长检测操作；通过上述结构，能够方便用户自动对多个漆包线进行伸长检测操作，且固定漆包线更加的方便，无需手动固定漆包线两端，提高检测效率。

请参阅图1，第二直线模组10包括滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的一端安装有丝杠电机13，滚珠丝杠11的外壁上安装有第二丝杠滑块12，且第二丝杠滑块12通过螺丝与电动伸缩杆14可拆卸式安装；

丝杠电机13与滚珠丝杠11用于带动第二丝杠滑块12处进行直线运动，使夹具15处能够跟随第二丝杠滑块12处移动至不同的漆包线位置处进行夹持伸长检测操作。

请参阅图1，第二支架4的内侧壁上安装有第一直线模组5，第一直线模组5包括第一丝杠滑块6，第一丝杠滑块6的外壁上安装有摄像头7；

第一直线模组5处利用第一丝杠滑块6带动摄像头7进行移动，通过移动调节摄像头7的高度，使摄像头7能够对伸长检测过程进行拍摄，方便存储伸长检测数据，方便用户后续查阅观看。

请参阅图1-4，第二支架4的外壁上安装有控制器8，且控制器8的输入端与摄像头7的输出端无线连接，控制器8包括显示屏9，且控制器8的输出端与显示屏9的输入端电性连接，控制器8的输出端与第一直线模组5、第二直线模组10、电动伸缩杆14、第一电动缸16、第二电动缸21的控制端无线连接；

摄像头7处的拍摄数据反馈至控制器8处进行存储，可通过显示屏9观看拍摄数据。

请参阅图1，第一支架2的外壁上安装有长度标尺3；

长度标尺3用于方便用户观测漆包线长度。

请参阅图1、图2，漆包线定位台1的上表面设置有多个通孔20；

通孔20用于工漆包线端头插入组合。

工作原理：通过设置漆包线定位台1用于定位多个漆包线，将漆包线在长度标尺3处预先测量长度，之后将漆包线的一端由通孔20插入至内部，利用第一电动缸16带动第一活塞杆17与第一夹板18进行伸缩移动，使第一夹板18的弧形槽19卡合住漆包线，之后利用第二直线模组10带动夹具15处进行移动，夹具15处利用第二电动缸21带动第二活塞杆22与第二夹板23进行伸缩移动，使漆包线的另一端被夹持限制在第二夹板23处，电动伸缩杆14带动夹具15处向后回缩，使漆包线被拉拽伸长，直至漆包线断裂，并检测漆包线断裂时的位置，获取漆包线伸长率，伸长率是指试样在拉伸断裂后，原始标距的伸长与原始标距之比的百分率，之后第二直线模组10带动夹具15处移动至另一个漆包线处进行伸长检测操作；通过上述结构，能够方便用户自动对多个漆包线进行伸长检测操作，且固定漆包线更加的方便，无需手动固定漆包线两端，提高检测效率；

第一直线模组5处利用第一丝杠滑块6带动摄像头7进行移动，通过移动调节摄像头7的高度，使摄像头7能够对伸长检测过程进行拍摄，方便存储伸长检测数据，方便用户后续查阅观看。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种漆包线伸长率检测装置，包括漆包线定位台(1)，所述漆包线定位台(1)的两侧分别安装有第一支架(2)与第二支架(4)，所述第一支架(2)与第二支架(4)之间安装有第二直线模组(10)；其特征在于：所述漆包线定位台(1)两侧的外壁上安装有第一电动缸(16)，所述第一电动缸(16)左侧安装有第一活塞杆(17)，所述第一活塞杆(17)的一端安装有第一夹板(18)，且第一电动缸(16)通过第一活塞杆(17)与第一夹板(18)传动连接，所述第二直线模组(10)的下方安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端安装有夹具(15)，所述夹具(15)两侧的外壁上均安装有第二电动缸(21)，所述第二电动缸(21)包括第二活塞杆(22)，所述第二活塞杆(22)的一端安装有第二夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述第一夹板(18)与第二夹板(23)外壁的中间位置处均设置有弧形槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述第二直线模组(10)包括滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的一端安装有丝杠电机(13)，所述滚珠丝杠(11)的外壁上安装有第二丝杠滑块(12)，且第二丝杠滑块(12)通过螺丝与电动伸缩杆(14)可拆卸式安装。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述第二支架(4)的内侧壁上安装有第一直线模组(5)，所述第一直线模组(5)包括第一丝杠滑块(6)，所述第一丝杠滑块(6)的外壁上安装有摄像头(7)。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述第二支架(4)的外壁上安装有控制器(8)，且控制器(8)的输入端与摄像头(7)的输出端无线连接，所述控制器(8)包括显示屏(9)，且控制器(8)的输出端与显示屏(9)的输入端电性连接，所述控制器(8)的输出端与第一直线模组(5)、第二直线模组(10)、电动伸缩杆(14)、第一电动缸(16)、第二电动缸(21)的控制端无线连接。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述第一支架(2)的外壁上安装有长度标尺(3)。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线伸长率检测装置，其特征在于：所述漆包线定位台(1)的上表面设置有多个通孔(20)。