CN219977988U - 一种漆包线拉伸测试装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆包线拉伸测试装置及系统，包括：支撑部、拉伸部和识别部，拉伸部包括电动推杆和支撑杆，电动推杆的固定端设置在支撑部上，两根支撑杆分别穿设在电动推杆的固定端和伸缩端，两根支撑杆远离电动推杆的一端设置有绕线槽，两个绕线槽之间设置有产品；识别部包括调节支架和智能相机，调节支架设置在支撑部上，智能相机设置在调节支架上，智能相机的镜头正对产品。本实用新型利用电动推杆稳定的伸缩性，带动漆包线稳定的拉伸固定的长度；其次通过智能相机对产品的拍照，对拍摄的照片进行分析，精准识别针孔的位置和数量；提高漆包线表面针孔数试验结果数据的稳定性和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆检测的技术领域，尤其是指一种漆包线拉伸测试装置及系统。
背景技术
线束在架设过程中需要对线束进行拖拽和拉伸，内部的线束的绝缘层在拉伸的作用下会伸长，拉力如果超出一定的范围会在绝缘层的表面出现针孔，导致内部线束出现漏电现象，因此线束在出厂前需要检测其抗拉强度，避免线束过度拉伸导致漏电。
漆包线的结构是在导体的外侧包覆有一层绝缘漆，目前行业内使用的检测方法是将绝缘漆包线浸没盐水中手工拉伸漆包线至漆包线断裂进行针孔检测。其检测原理是在盐水中放入酚酞指示剂，将漆包线连接直流电源的负极，盐水连接直流电源的正极，拉伸出现的针孔处会漏电，在漏电处会形成电解水，与酚酞指示剂反应产生红色，观察出现红色的位置和个数。
上述的做法无法有效控制拉伸速度及拉伸力度的稳定性，导致线样拉伸程度及线样断裂点位波动较大，所测试水中拉伸针孔结果波动较大，其次人工肉眼识别针孔过程中经常出现结果不准的问题，影响最终检测结果的准确性。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中漆包线的拉伸测试验的随机性较强，识别结果不准，导致影响试验结果准确性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种漆包线拉伸测试装置，包括：
支撑部，
拉伸部，所述拉伸部包括电动推杆和支撑杆，所述电动推杆的固定端设置在所述支撑部上，两根所述支撑杆分别穿设在所述电动推杆的固定端和伸缩端，两根所述支撑杆互相平行，且两根所述支撑杆与所述电动推杆的轴向互相垂直，两根所述支撑杆远离电动推杆的一端设置有绕线槽，两个所述绕线槽之间设置有产品；
识别部，所述识别部包括调节支架和智能相机，所述调节支架设置在所述支撑部上，所述智能相机设置在所述调节支架上，且所述智能相机的镜头正对所述产品。
在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部包括支撑底板，所述支撑底板上设置有龙门架，所述电动推杆的固定端设置在所述龙门架上。
在本实用新型的一个实施例中，所述调节支架包括立杆、横杆、第一滑块和第二滑块，所述立杆设置在所述支撑底板上，所述第一滑块套设在所述立杆上，所述横杆穿设在所述第一滑块内，且所述横杆垂直于所述立杆安装，所述横杆上套设所述第二滑块，所述第二滑块上安装所述智能相机。
在本实用新型的一个实施例中，两根所述支撑杆与所述电动推杆之间螺纹连接，且所述支撑杆靠近电动推杆的一端设置有锁紧螺母。
在本实用新型的一个实施例中，所述绕线槽内缠绕有绝缘带。
在本实用新型的一个实施例中，两根所述支撑杆靠近所述绕线槽的一端设置有限位螺母。
在本实用新型的一个实施例中，所述电动推杆包括驱动源和丝杆，所述驱动源的输出端与所述丝杆的轴向平行设置，且所述驱动源的输出端与所述丝杆之间设置有减速机构。
一种漆包线拉伸测试系统，包括所述的漆包线拉伸测试装置，还包括水槽和直流电源，所述水槽设置在所述电动推杆的底部，所述水槽内部存放有检测试剂，两根所述支撑杆绕线槽的一端伸入所述检测试剂内，两个所述绕线槽之间设置有产品；所述直流电源的正极与所述检测试剂电连接，所述直流电源的负极与产品电连接。
在本实用新型的一个实施例中，还包括开关，所述开关与所述电动推杆之间电连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述产品的高度低于所述检测试剂液面的高度。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种漆包线拉伸测试装置及系统，本实用新型通过支撑杆将漆包线固定在电动推杆的两端，利用电动推杆稳定的伸缩性，带动漆包线稳定的拉伸固定的长度，保证每次试验的拉伸力度和拉伸距离都相同；其次通过智能相机对产品的拍照，对拍摄的照片进行分析，识别出出现针孔的位置和数量；提高漆包线表面针孔数试验结果数据的稳定性和准确性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中支撑部的结构示意图；
图3为图1中拉伸部的结构示意图；
图4为图3中电动推杆的结构示意图；
图5为图1中识别部的结构示意图；
说明书附图标记说明：1、支撑部；2、拉伸部；3、识别部；4、水槽；11、龙门架；12、支撑底板；21、电动推杆；22、支撑杆；23、限位螺母；24、锁紧螺母；31、立杆；32、横杆；33、第一滑块；34、第二滑块；35、智能相机；211、驱动源；212、丝杆；213、减速机构；221、绕线槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型公开了一种漆包线拉伸测试装置，包括：
支撑部，
拉伸部，所述拉伸部包括电动推杆和支撑杆，所述电动推杆的固定端设置在所述支撑部上，两根所述支撑杆分别穿设在所述电动推杆的固定端和伸缩端，两根所述支撑杆互相平行，且两根所述支撑杆与所述电动推杆的轴向互相垂直，两根所述支撑杆远离电动推杆的一端设置有绕线槽，两个所述绕线槽之间设置有产品；
识别部，所述识别部包括调节支架和智能相机，所述调节支架设置在所述支撑部上，所述智能相机设置在所述调节支架上，且所述智能相机的镜头正对所述产品。
一种漆包线拉伸测试系统，包括所述的漆包线拉伸测试装置，还包括水槽和直流电源，所述水槽设置在所述电动推杆的底部，所述水槽内部存放有检测试剂，两根所述支撑杆绕线槽的一端伸入所述检测试剂内，两个所述绕线槽之间设置有产品；所述直流电源的正极与所述检测试剂电连接，所述直流电源的负极与产品电连接。
可以想到的是，支撑部作为电动推杆的支撑，将电动推杆进行固定，在电动推杆的固定端和伸缩端分别安装两个支撑杆，电动推杆的伸缩端动作，绕线槽的作用在于将产品进行固定，产品缠绕在绕线槽内，启动电动推杆可以将产品进行拉伸。作为本实用新型的优选方案，这里采用电动推杆一方面可以保证产品拉伸的稳定性，另一方面，电动推杆的伸长的长度是固定值，可以作为试验数据的定量值，保证试验过程中每次伸缩的长度均相等。将产品进行拉伸后，保持拉伸状态，直接测量，可以保证检测结果的准确性。
检测过程将产品与直流电源的负极连接，并且将产品放入检测试剂中；直流电源的正极与检测液体接通，由于漆包线(产品)的外侧有绝缘层，在没拉伸前漆包线表面没有针孔，不会漏电；当完成拉伸长度后，漆包线的表面的绝缘层被拉伸出现针孔，针孔处在检测液体内漏电，与连接检测试剂的负极接通，形成电解水，在检测试剂中显现出来。
识别过程中，主要是通过智能相机完成的，将智能相机正对产品，在完成拉伸后，智能相机对产品进行拍照，智能相机通过对照片的分析判断出针孔出现的位置，以及针孔的个数。
作为本实用新型的一个优选方案，检测试剂中的成分为食盐水和一定量的酚酞溶液，其中食盐可以增加水中的离子，增强水的导电性；其次漆包线的一端连接负极，相当于电解水中的阴极，电解水中阴极处有大量OH-离子，遇到酚酞溶液会变成红色，在试验过程中观察出现红色的个数，即出现针孔的位置，得到针孔的数量。
本实用新型通过支撑杆将漆包线固定在电动推杆的两端，利用电动推杆稳定的伸缩性，带动漆包线稳定的拉伸固定的长度，保证每次试验的拉伸力度和拉伸距离都相同；其次通过智能相机对产品的拍照，对拍摄的照片进行分析，识别出出现针孔的位置和数量；提高试验结果数据的稳定性和准确性。
进一步地，所述支撑部包括支撑底板，所述支撑底板上设置有龙门架，所述电动推杆的固定端设置在所述龙门架上；所述龙门架上设置安装孔，所述电动推杆的固定端与所述安装孔之间可拆卸式连接。
具体地，支撑部的作用主要是对电动推杆进行固定，将电动推杆架起来。在本实用新型中，电动推杆与龙门架之间是可拆卸连接，根据不同尺寸的试验数据，选择对应对应型号的电动推杆。
进一步地，所述调节支架包括立杆、横杆、第一滑块和第二滑块，所述立杆设置在所述支撑底板上，所述第一滑块套设在所述立杆上，所述横杆穿设在所述第一滑块内，且所述横杆垂直于所述立杆安装，所述横杆上套设所述第二滑块，所述第二滑块上安装所述智能相机。
具体地，调节支架的作用在于对智能相机高度和角度的调节；调整第一滑块在立杆上的位置，可以改变智能相机的高度，调节第二滑块在横杆上的位置可以改变智能相机的水平位置，转动第二滑块可以调节智能相机的角度，使智能相机调整至最佳位置。作为本实用新型的优选方案，第一滑块和第二滑块上均设置有限位螺栓，对第一滑块和第二滑块进行锁紧固定。
进一步地，两根所述支撑杆与所述电动推杆之间螺纹连接，且所述支撑杆靠近电动推杆的一端设置有锁紧螺母；两根所述支撑杆靠近所述绕线槽的一端设置有限位螺母。具体地，锁紧螺母可以避免支撑杆的脱落，限位螺母则可以防止缠绕的产品脱落，同时将产品压紧，避免松散。
进一步地，所述绕线槽内缠绕有绝缘带，为了保证支撑杆的强度，本实用新型中支撑杆采用金属材质，在绕线槽处缠绕绝缘带可以避免绕线槽处出现针孔导致漏电传递至支撑杆上，干扰针孔数量的统计。
进一步地，所述电动推杆包括驱动源和丝杆，所述驱动源的输出端与所述丝杆的轴向平行设置，且所述驱动源的输出端与所述丝杆之间设置有减速机构。
具体地，还包括直流电源，所述直流电源的正极与所述检测试剂电连接，所述直流电源的负极与产品电连接，所述产品的高度低于所述检测试剂液面的高度。
综上，本实用新型介绍了一种漆包线拉伸测试装置及系统，其操作步骤如下：将漆包线缠绕在两个支撑杆之间，保证漆包线完全浸没在检测试剂中，此时漆包线的两端在水槽的外侧，将漆包线的一端与直流电源的负极连接，同时将直流电源的正极与检测试剂连通，完成准备工作后调整智能相机的镜头正对待测漆包线；启动开关，驱动电动推杆伸长，电动推杆停止伸长后智能相机对漆包线进行拍照，将拍摄的照片上传至上位机自动识别，得到漆包线表面针孔的个数。本实用新型通过支撑杆将漆包线固定在电动推杆的两端，利用电动推杆稳定的伸缩性，带动漆包线稳定的拉伸固定的长度，保证每次试验的拉伸力度和拉伸距离都相同；其次通过智能相机对产品的拍照，对拍摄的照片进行分析，识别出出现针孔的位置和数量；提高漆包线表面针孔数试验结果数据的稳定性和准确性。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种漆包线拉伸测试装置，其特征在于，包括：
支撑部，
拉伸部，所述拉伸部包括电动推杆和支撑杆，所述电动推杆的固定端设置在所述支撑部上，两根所述支撑杆分别穿设在所述电动推杆的固定端和伸缩端，两根所述支撑杆互相平行，且两根所述支撑杆与所述电动推杆的轴向互相垂直，两根所述支撑杆远离电动推杆的一端设置有绕线槽，两个所述绕线槽之间设置有产品；
识别部，所述识别部包括调节支架和智能相机，所述调节支架设置在所述支撑部上，所述智能相机设置在所述调节支架上，且所述智能相机的镜头正对所述产品。
2.根据权利要求1所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：所述支撑部包括支撑底板，所述支撑底板上设置有龙门架，所述电动推杆的固定端设置在所述龙门架上。
3.根据权利要求2所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：所述调节支架包括立杆、横杆、第一滑块和第二滑块，所述立杆设置在所述支撑底板上，所述第一滑块套设在所述立杆上，所述横杆穿设在所述第一滑块内，且所述横杆垂直于所述立杆安装，所述横杆上套设所述第二滑块，所述第二滑块上安装所述智能相机。
4.根据权利要求1所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：两根所述支撑杆与所述电动推杆之间螺纹连接，且所述支撑杆靠近电动推杆的一端设置有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：所述绕线槽内缠绕有绝缘带。
6.根据权利要求1所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：两根所述支撑杆靠近所述绕线槽的一端设置有限位螺母。
7.根据权利要求1所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：所述电动推杆包括驱动源和丝杆，所述驱动源的输出端与所述丝杆的轴向平行设置，且所述驱动源的输出端与所述丝杆之间设置有减速机构。
8.一种漆包线拉伸测试系统，包括如权利要求1-7中任意一项所述的漆包线拉伸测试装置，其特征在于：还包括水槽和直流电源，所述水槽设置在所述电动推杆的底部，所述水槽内部存放有检测试剂，两根所述支撑杆绕线槽的一端伸入所述检测试剂内，两个所述绕线槽之间设置有产品；所述直流电源的正极与所述检测试剂电连接，所述直流电源的负极与产品电连接。
9.根据权利要求8所述的漆包线拉伸测试系统，其特征在于：还包括开关，所述开关与所述电动推杆之间电连接。
10.根据权利要求8所述的漆包线拉伸测试系统，其特征在于：所述产品的高度低于所述检测试剂液面的高度。
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