CN112557177A - 一种插头侧拉测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种插头侧拉测试方法，包括如下步骤：1)将插头插入端固定；2)将电线与插头呈90°方向拉出，然后转向到与插头平行；3)将转向后的电线拉直；4)检测和输送砝码移动的距离S；5)在砝码的下部连接一连杆，连杆的另一端设于伺服电机的输出轴上，伺服电机转动时连杆带着砝码对电线施加拉力；6)设定固定的拉升时间T，保持私服电机的转速V＝S/T，重复拉升50次以上；7)转换插头的方向，使得电线与插头的不同面呈90°方向拉出，重复步骤6)；8)重复步骤7)，直到电线与插头的四个不同面呈90°方向全部拉出测试完毕。本发明利用伺服电机结合位移传感器对插头电线进行精确的拉升控制，易于操作，效率高，可用于市场标准化的质量测试。

Description

一种插头侧拉测试方法
技术领域
本发明涉及插头的性能测试方法技术领域。
背景技术
插头插座作为供电的产品附件，不仅是工业系统中常用的必需品，也是千家万户的家庭必需品，属于低值易耗的日常消耗品。因此，插头插座等电气附件的使用安全非常重要。
普通用户无法通过眼观来判断插头的安全性能好坏，因此在市场流通环节，插头插座的出售要经过安全认证，符合一定的性能和安全上的标准要求。那么，进行准确、高效的标准化检测就很关键。
发明内容
本发明目的就是针对现有技术需求，提供一种插头侧拉测试方法，以满足对插头进行标准化的性能测试。
为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种插头侧拉测试方法，包括如下步骤：
1)将插头插入端固定；
2)将电线与插头呈90°方向拉出，然后转向到与插头平行；
3)将转向后的电线固定于合适重量的砝码上，使电线拉直；
4)在砝码上设置距离传感器，检测和输送砝码移动的距离S；
5)在砝码的下部连接一连杆，连杆的另一端设于伺服电机的输出轴上，
伺服电机转动时连杆带着砝码对电线施加拉力；
6)设定固定的拉升时间T，保持私服电机的转速V＝S/T，重复拉升50次以上；插头或电线出现任何异变现象记为不合格，插头和电线均未出现任何问题进行下一步测试；
7)转换插头的方向，使得电线与插头的不同面呈90°方向拉出，重复步骤6)；
8)重复步骤7)，直到电线与插头的四个不同面呈90°方向全部拉出测试完毕，插头和电线均没有瑕疵的记为合格产品。
进一步，所述的步骤1)将插头插入端向下与水平面垂直固定。更进一步，所述的步骤2)将电线与插头呈90°方向拉出后，再通过定滑轮转向90°向下与插头平行。
进一步，步骤1)和2)选取距离插头0.5-1.6m的电线拉出测试即可。
进一步，步骤3)的砝码重量根据电线粗细型号和实际拉直效果进行选取，以将直线拉直到目测和接触为紧绷直线状态。
进一步，步骤4)所述的传感器将砝码移动的距离S信息传送到伺服电机的控制器。
进一步，步骤5)所述的连杆为转向连杆，将私服电机的转动运动转化为砝码的上下移动。
进一步，步骤6)设定拉升时间T为1S，初始拉升距离S为20mm，依据V＝S/T mm/s，以V＝20mm/s的速度往上托起底部有传感器的砝码。
一种插头侧拉测试装置，包括夹具、旋转机构、X方向移动平台、Y方向移动平台、定滑轮、砝码、距离传感器、连杆、伺服电机、滑轮支架和红外线定位器，所述的X方向移动平台设于Y方向移动平台上，所述的X方向和Y方向是指水平面上的X轴和Y轴两个方向，所述的旋转机构设于X方向移动平台上，所述的夹具设于旋转机构上，所述的红外线定位器设于夹具的上方，所述的定滑轮设于滑轮支架上，所述的砝码设于定滑轮的下方，所述的连杆一端与砝码连接，另一端与伺服电机的输出轴连接；所述的距离传感器设于砝码上。
进一步，所述的插头侧拉测试装置，还包括直线轴承，设于砝码的下方，固定于滑轮支架上，砝码设于直线轴承内。更进一步，所述的砝码根据插头连接线的型号和实际拉直需要可以进行多个自由组合安装。
进一步，红外线定位器为红外线十字光标，引导X方向移动平台和Y方向移动平台的前后左右移动来调整插头的位置，保持每次测试时插头和电线均在标定的标准位置上。
进一步，所述的滑轮支架的底部还设有升降机构，用于调整定滑轮的高度，滑轮支架固定于升降机构上。所述的升降机构采用现有的各种升降平台即可。
进一步，所述的插头侧拉测试装置，还包括一底座和固定架，所述的固定架设于底座上用于安装红外线定位器；所述的Y方向移动平台、伺服电机和升降机构分别设于底座上，整个测试装置可以整体移动，不局限于测试场地。
本发明的有益效果：
本发明利用伺服电机结合位移传感器对插头电线进行精确的拉升控制，易于操作，效率高，可用于市场标准化的质量测试。
另外，执行本发明的方法需要的整套测试设备，均为现有技术可得，安装简单、方便，使用时安全、可靠，易操作，适于市场推广。
在对不同的企业或市场出售插头进行临检时，整套装置也方便转移，不需要额外大的场地进行安装，便捷、高效。
下面结合附图和实施例对本专利作进一步的示例性说明。
附图说明
图1是本发明实施例提供的插头侧拉测试方法采用的装置主视图。
图2是本发明实施例提供的插头侧拉测试方法采用的装置左视图。
附图标记说明：
1夹具、2旋转机构、3X方向移动平台、4Y方向移动平台、5定滑轮
6砝码、7距离传感器、8连杆、9伺服电机、10滑轮支架
11红外线定位器、12直线轴承、13升降机构、14底座、15固定架
16插头电线
具体实施方式
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利的技术方案，而非对本专利需要保护的技术方案的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实施例技术方案相关的部分而非全部结构。
在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，实施例中提到的设备部件和/模块本身的结构如果没有详细说明，为本领域技术人员根据现有公开技术可理解或市售产品。
如图1和图2所示，选用市场上一市售的电线插头，采用本实施例提供的插头侧拉测试方法进行测试，步骤如下：
1)将插头插入端向下与水平面垂直固定到夹具1上；
2)将电线16与插头呈90°方向水平拉出0.8m，然后通过定滑轮5转向垂直下拉到与插头平行；
3)将转向后的电线16固定于砝码6上，使电线拉直，以将电线拉直到目测和接触为紧绷直线状态为准；
4)在砝码6底部设置距离传感器7，检测和输送砝码移动的距离S；
5)在砝码6的下部连接一连杆8，连杆8的另一端设于伺服电机9的输出轴上，伺服电机9转动时连杆带着砝码6对电线16施加拉力；
6)设定固定的拉升时间T＝1s，保持私服电机的转速V＝S/T，重复拉升50次，插头和电线均未出现任何问题，进行下一步测试；
7)转动旋转机构2，转换插头的方向，使得电线与插头的不同面呈90°方向拉出，重复步骤6)；
8)重复步骤7)，直到电线与插头的四个不同面呈90°方向全部拉出测试完毕，插头和电线均没有瑕疵的记为合格产品。
步骤4)所述的传感器将砝码移动的距离S信息传送到伺服电机的PLC控制器。步骤6)设定拉升时间T为1S，初始距离S＝20mm，依据V＝S/T，则V＝20mm/s。以V＝20mm/s的速度往上托起底部有传感器的砝码，当提升距离变小(设置警戒变小的距离不能大于原始距离的一半以上，否则超出精度要求)，说明样品线和轧紧部件有松动，往下延伸了。PLC控制器根据触碰传感器时间和保持不变的V＝20mm/s速度，马上可以计算出需要调整的距离，这样就能保证有效拉升时间1s±0.5s。如果测算出来的下沉距离大于一半，说明已经超出了公差要求，需要重置测试。图1和图2所示的插头侧拉测试装置，包括夹具1、旋转机构2、X方向移动平台3、Y方向移动平台4、定滑轮5、砝码6、距离传感器7、连杆8、伺服电机9、滑轮支架10和红外线定位器11，所述的X方向移动平台3设于Y方向移动平台4上，所述的X方向和Y方向是指水平面上的X轴和Y轴两个方向，所述的旋转机构2设于X方向移动平台3上，所述的夹具1设于旋转机构2上，所述的红外线定位器11设于夹具1的上方，所述的定滑轮5设于滑轮支架10上，所述的砝码设于定滑轮5的下方，所述的连杆8一端与砝码6连接，另一端与伺服电机9的输出轴连接；所述的距离传感器7设于砝码6上。所述的连杆8为转向连杆，将私服电机的转动运动转化为砝码的上下移动。
优选的方案是，所述的插头侧拉测试装置，还包括直线轴承12，设于砝码6的下方，固定于滑轮支架10上，砝码6设于直线轴承12内。进一步可选的方案是，所述的砝码5根据插头连接线的型号和实际拉直需要可以进行多个自由组合安装。
优选的方案是，所述的红外线定位器11为红外线十字光标，引导X方向移动平台3和Y方向移动平台4的前后左右移动来调整插头的位置，保持每次测试时插头和电线均在标定的标准位置上。
优选的方案是，所述的滑轮支架10的底部还设有升降机构13，用于调整定滑轮5的高度，滑轮支架10固定于升降机构13上。所述的升降机构13采用现有的各种升降平台即可。
优选的方案是，所述的插头侧拉测试装置，还包括一底座14和固定架15，所述的固定架15设于底座14上用于安装红外线定位器11；所述的Y方向移动平台4、伺服电机9和升降机构13分别设于底座14上，整个测试装置可以整体移动，不局限于测试场地。
采用本专利实施例提供的插头侧拉测试装置用于插头的侧拉测试，始终能使插头的真正拉升时间保持在T±0.5s的范围内，保证了测试的精准度和效率。
这里所要注意的是，虽然以上描述了本专利的示例实施方式，但是这些描述并不应当以限制的含义进行理解。相反，可以进行若干种变化和修改而并不背离如所附权利要求中所限定的本专利的范围。

Claims (10)

1.一种插头侧拉测试方法，包括如下步骤：
1)将插头插入端固定；
2)将电线与插头呈90°方向拉出，然后转向到与插头平行；
3)将转向后的电线固定于合适重量的砝码上，使电线拉直；
4)在砝码上设置距离传感器，检测和输送砝码移动的距离S；
5)在砝码的下部连接一连杆，连杆的另一端设于伺服电机的输出轴上，伺服电机转动时连杆带着砝码对电线施加拉力；
6)设定固定的拉升时间T，保持私服电机的转速V＝S/T，重复拉升50次以上；插头或电线出现任何异变现象记为不合格，插头和电线均未出现任何问题进行下一步测试；
7)转换插头的方向，使得电线与插头的不同面呈90°方向拉出，重复步骤6)；
8)重复步骤7)，直到电线与插头的四个不同面呈90°方向全部拉出测试完毕，插头和电线均没有瑕疵的记为合格产品。
2.如权利要求1所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：步骤1)将插头插入端向下与水平面垂直固定。
3.如权利要求2所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：步骤2)将电线与插头呈90°方向拉出后，再通过定滑轮转向90°向下与插头平行。
4.如权利要求1所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：步骤1)和2)选取距离插头0.5-1.6m的电线拉出测试，步骤3)的砝码重量根据电线实际拉直效果进行选取，以将直线拉直到目测和接触为紧绷直线状态为准。
5.如权利要求1所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：步骤4)所述的传感器将砝码移动的距离S信息传送到伺服电机的控制器，私服电机的控制器根据每次接收的传感器S数据进行计算调整转速。
6.如权利要求1所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：私服电机的转速V始终保持在V＝S/Tmm/s。
7.如权利要求1所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：步骤5)所述的连杆为转向连杆，将私服电机的转动运动转化为砝码的上下移动。
8.一种插头侧拉测试方法，其特征在于：利用下述的插头侧拉测试装置进行测试：所述的插头侧拉测试装置包括：夹具(1)、旋转机构(2)、X方向移动平台(3)、Y方向移动平台(4)、定滑轮(5)、砝码(6)、距离传感器(7)、连杆(8)、伺服电机(9)、滑轮支架(10)和红外线定位器(11)，所述的X方向移动平台(3)设于Y方向移动平台(4)上，所述的X方向和Y方向是指水平面上的X轴和Y轴两个方向，所述的旋转机构(2)设于X方向移动平台(3)上，所述的夹具(1)设于旋转机构(2)上，所述的红外线定位器(11)设于夹具(1)的上方，所述的定滑轮(5)设于滑轮支架(10)上，所述的砝码设于定滑轮(5)的下方，所述的连杆(8)一端与砝码(6)连接，另一端与伺服电机(9)的输出轴连接；所述的距离传感器(7)设于砝码(6)上。
9.如权利要求8所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：所述的插头侧拉测试装置，还包括直线轴承(12)，设于砝码(6)的下方，固定于滑轮支架(10)上，砝码(6)设于直线轴承(12)内；所述的砝码(5)根据插头连接线的实际拉直需要进行多个自由组合安装。
10.如权利要求8所述的插头侧拉测试方法，其特征在于：所述的红外线定位器(11)为红外线十字光标，所述的滑轮支架(10)的底部还设有升降机构(13)，用于调整定滑轮(5)的高度，滑轮支架(10)固定于升降机构(13)上。
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