CN218036082U - 漆包线伸长率试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线伸长率试验仪，属于漆包线检测技术领域，包括设备箱，设备箱的内壁中间位置设置有电路板。本实用新型，活动夹具板和固定夹具板的后表面靠近中间位置开设有锯齿槽，固定夹具板的后表面靠近左侧边缘处和活动夹具板的后表面靠近右侧边缘处均设置为平面结构，这样的结构设计能够保证不夹伤试样的同时锯齿结构能够保证破坏试样绝缘，固定夹具板能够挤压二号承接板从而对漆包线试样的另一端进行夹紧固定，通过主控制器可将信号发送至电路板的内部，控制伺服电机转动滚珠丝杠，使得漆包线试样能够开始拉伸，试样断裂后工作人员能够通过主控制器控制伺服电机停止使用。

Description

漆包线伸长率试验仪

技术领域

本实用新型涉及漆包线检测技术领域，特别是涉及漆包线伸长率试验仪。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

目前，在漆包线延伸性机械性能检测领域，采用的是左右两边夹块夹持固定漆包线样进行拉伸试验，但在试验过程中，经常出现大线径线样夹不住打滑，而小线径线样又出现夹伤线样，导致在夹块口断裂情况，试验结果不准确，需多次试验才能满足试验要求，大大加长了试验过程，严重降低了工作效率，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型提供了漆包线伸长率试验仪，解决了现有的漆包线在检测伸长率时不便对漆包线进行安全有效的夹紧固定的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：漆包线伸长率试验仪，包括设备箱，所述设备箱的内壁中间位置设置有电路板，所述设备箱的内壁靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的正表面一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的正表面固定连接有一号承接板，所述移动杆的正表面螺纹连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的正表面固定连接有活动夹具板，所述设备箱的正表面靠近左侧边缘处固定连接有与活动夹具板相适配的滑动架，所述设备箱的正表面靠近右侧边缘处固定连接有二号承接板，所述二号承接板的正表面贯穿连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的正表面固定连接有固定夹具板，所述二号螺纹杆和一号螺纹杆的正表面均固定连接有转动杆。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述活动夹具板和固定夹具板的正表面均开设有与转动杆相适配的转动孔，且转动孔的内壁与转动杆旋转连接。

进一步，所述滚珠丝杠的左侧与设备箱的内壁旋转连接。

进一步，所述移动杆的正表面开设有与一号螺纹杆相适配的螺纹孔。

进一步，所述设备箱的正表面靠近顶部边缘处设置有控制器，且控制器与电路板信号连接，所述电路板与伺服电机信号连接。

进一步，所述述设备箱的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔，所述滑动架的正表面设置有刻度尺靠近中间位置开设有与一号螺纹杆相适配的滑动孔，且所述一号承接板与滑动架的内壁滑动连接，所述设备箱的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔。

进一步，所述一号承接板的正表面中间位置开设有与一号螺纹杆相适配的通过孔，所述二号承接板的正表面开设有与螺纹筒相适配的安装孔，且安装孔的内壁与螺纹筒固定连接。

进一步，所述活动夹具板和固定夹具板的后表面靠近中间位置开设有锯齿槽，所述固定夹具板的后表面靠近左侧边缘处和活动夹具板的后表面靠近右侧边缘处均设置为平面结构，且所述一号承接板和二号承接板的正表面均匀开设有与锯齿槽相适配的锯齿结构。

本实用新型提供了漆包线伸长率试验仪，具有以下优点：

活动夹具板和固定夹具板的后表面靠近中间位置开设有锯齿槽，固定夹具板的后表面靠近左侧边缘处和活动夹具板的后表面靠近右侧边缘处均设置为平面结构，这样的结构设计能够保证不夹伤试样的同时锯齿结构能够保证破坏试样绝缘，固定夹具板能够挤压二号承接板从而对漆包线试样的另一端进行夹紧固定，通过主控制器可将信号发送至电路板的内部，控制伺服电机转动滚珠丝杠，使得滚珠丝杠能够通过丝杠螺母带动移动杆及其正表面的活动夹具板在滑动架的内壁滑动，使得漆包线试样能够开始拉伸，试样断裂后工作人员能够通过主控制器控制伺服电机停止使用，记录活动夹具板的移动距离后即可控制伺服电机反向转动带动活动夹具板复位，这样的漆包线伸长率试验仪有效了提高检测效率，且结构简单便于推广使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的漆包线伸长率试验仪的原理框架图；

图2为本实用新型一实施例提供的漆包线伸长率试验仪的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的漆包线伸长率试验仪中设备箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的漆包线伸长率试验仪中活动夹具板和固定夹具板的三视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、设备箱；2、电路板；3、伺服电机；4、滚珠丝杠；5、丝杠螺母；6、移动杆；7、一号承接板；8、一号螺纹杆；9、活动夹具板；10、滑动架；11、二号承接板；12、螺纹筒；13、二号螺纹杆；14、固定夹具板；15、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，漆包线伸长率试验仪，包括设备箱1，设备箱1的内壁中间位置设置有电路板2，设备箱1的内壁靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机3，伺服电机3的左侧固定连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4的外壁螺纹连接有丝杠螺母5，丝杠螺母5的正表面一侧固定连接有移动杆6，移动杆6的正表面固定连接有一号承接板7，移动杆6的正表面螺纹连接有一号螺纹杆8，一号螺纹杆8的正表面固定连接有活动夹具板9，设备箱1的正表面靠近左侧边缘处固定连接有与活动夹具板9相适配的滑动架10，设备箱1的正表面靠近右侧边缘处固定连接有二号承接板11，二号承接板11的正表面贯穿连接有螺纹筒12，螺纹筒12的外壁螺纹连接有二号螺纹杆13，二号螺纹杆13的正表面固定连接有固定夹具板14，二号螺纹杆13和一号螺纹杆8的正表面均固定连接有转动杆15。

优选的，活动夹具板9和固定夹具板14的正表面均开设有与转动杆15相适配的转动孔，且转动孔的内壁与转动杆15旋转连接，使得一号螺纹杆8和二号螺纹杆13能够分别穿过活动夹具板9和固定夹具板14。

优选的，滚珠丝杠4的左侧与设备箱1的内壁旋转连接，使得丝杠螺母5能够稳定滑动。

优选的，移动杆6的正表面开设有与一号螺纹杆8相适配的螺纹孔。

优选的，设备箱1的正表面靠近顶部边缘处设置有控制器，且控制器与电路板2信号连接，电路板2与伺服电机3信号连接。

优选的，述设备箱1的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔，滑动架10的正表面设置有刻度尺靠近中间位置开设有与一号螺纹杆8相适配的滑动孔，且一号承接板7与滑动架10的内壁滑动连接，设备箱1的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔。

优选的，一号承接板7的正表面中间位置开设有与一号螺纹杆8相适配的通过孔，二号承接板11的正表面开设有与螺纹筒12相适配的安装孔，且安装孔的内壁与螺纹筒12固定连接。

优选的，活动夹具板9和固定夹具板14的后表面靠近中间位置开设有锯齿槽，固定夹具板14的后表面靠近左侧边缘处和活动夹具板9的后表面靠近右侧边缘处设置为平面结构，且一号承接板7和二号承接板11的正表面均匀开设有与锯齿槽相适配的锯齿结构，这样的结构设计能够保证不夹伤试样的同时锯齿结构能够保证破坏试样绝缘。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：旋转左侧的转动杆15即可使得一号螺纹杆8能够在移动杆6的内壁转动，使得活动夹具板9能够挤压一号承接板7从而对漆包线试样的一端进行夹紧固定，旋转右侧的转动杆15即可带动二号螺纹杆13在螺纹筒12的内部旋转，使得固定夹具板14能够挤压二号承接板11从而对漆包线试样的另一端进行夹紧固定，通过主控制器可将信号发送至电路板2的内部，控制伺服电机3转动滚珠丝杠4，使得滚珠丝杠4能够通过丝杠螺母5带动移动杆6及其正表面的活动夹具板9在滑动架10的内壁滑动，使得漆包线试样能够开始拉伸，试样断裂后工作人员能够通过主控制器控制伺服电机3停止使用，记录活动夹具板9的移动距离后即可控制伺服电机3反向转动带动活动夹具板9复位，便于进行下一次实验，两夹具起始距离：200±0.5mm；试样拉伸速度：300±60mm/min；活动夹具移动距离：>156mm。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.漆包线伸长率试验仪，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内壁中间位置设置有电路板(2)，所述设备箱(1)的内壁靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的左侧固定连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(5)，所述丝杠螺母(5)的正表面一侧固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的正表面固定连接有一号承接板(7)，所述移动杆(6)的正表面螺纹连接有一号螺纹杆(8)，所述一号螺纹杆(8)的正表面固定连接有活动夹具板(9)，所述设备箱(1)的正表面靠近左侧边缘处固定连接有与活动夹具板(9)相适配的滑动架(10)，所述设备箱(1)的正表面靠近右侧边缘处固定连接有二号承接板(11)，所述二号承接板(11)的正表面贯穿连接有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的外壁螺纹连接有二号螺纹杆(13)，所述二号螺纹杆(13)的正表面固定连接有固定夹具板(14)，所述二号螺纹杆(13)和一号螺纹杆(8)的正表面均固定连接有转动杆(15)。

2.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述活动夹具板(9)和固定夹具板(14)的正表面均开设有与转动杆(15)相适配的转动孔，且转动孔的内壁与转动杆(15)旋转连接。

3.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述滚珠丝杠(4)的左侧与设备箱(1)的内壁旋转连接。

4.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述移动杆(6)的正表面开设有与一号螺纹杆(8)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述设备箱(1)的正表面靠近顶部边缘处设置有控制器，且控制器与电路板(2)信号连接，所述电路板(2)与伺服电机(3)信号连接。

6.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述述设备箱(1)的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔，所述滑动架(10)的正表面设置有刻度尺靠近中间位置开设有与一号螺纹杆(8)相适配的滑动孔，且所述一号承接板(7)与滑动架(10)的内壁滑动连接，所述设备箱(1)的正表面开设有与滑动孔相适配的通孔。

7.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述一号承接板(7)的正表面中间位置开设有与一号螺纹杆(8)相适配的通过孔，所述二号承接板(11)的正表面开设有与螺纹筒(12)相适配的安装孔，且安装孔的内壁与螺纹筒(12)固定连接。

8.根据权利要求1所述漆包线伸长率试验仪，其特征在于，所述活动夹具板(9)和固定夹具板(14)的后表面靠近中间位置开设有锯齿槽，所述固定夹具板(14)的后表面靠近左侧边缘处和活动夹具板(9)的后表面靠近右侧边缘处设置为平面结构，且所述一号承接板(7)和二号承接板(11)的正表面均匀开设有与锯齿槽相适配的锯齿结构。

Images