CN220854454U - 五金索具的拉伸测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于拉伸测试技术领域，提供了五金索具的拉伸测试装置，包括测试台；及设于所述测试台上方的拉伸组件；与拉伸组件平行设置的滑动组件；通过设置拉伸组件与滑动组件相配合，联杆拉钩带动五金索具自动拉离支撑板，从而判断五金索具在不同拉力值下的外观形变情况；在测试环节，联杆拉钩在伺服电机的带动下拉力值稳定不变，经过一段预设时间后观察五金索具的断裂或者形变情况，以判断测试五金索具的强度是否合格，该种测试装置结构简单，操作便捷，大大提高了五金索具拉伸测试的工作效率，同时减少测试结果的误差。

Description

五金索具的拉伸测试装置

技术领域

本实用新型属于拉伸测试技术领域，尤其涉及五金索具的拉伸测试装置。

背景技术

五金索具生产后，需要进行一系列的测试以表明生产的五金索具符合质量要求，方可投入使用，这一系列测试工作中的一项是拉伸测试，五金索具拉伸测试主要用于测定五金索具的拉伸强度，拉伸强度合格的五金索具方可投入市场使用；

在传统的五金索具检测方法中，往往通过人工的方式将五金索具的一端固定起来，另一端用拉力器拉伸，施加到一定大小的拉力后观察五金索具是否断裂或者严重变形来判断所测试五金索具是否合格；

但是传统的五金索具强度检测方法中，对五金索具所作用的拉力是人为施加的，对拉力值的判定也是通过人工观察得到的，传统的五金索具强度检测方法存在稳定性差、误差大、作用时间短等问题。

实用新型内容

本实用新型提供五金索具的拉伸测试装置，旨在解决传统的五金索具强度检测方法存在稳定性差、误差大、作用时间短等问题的问题。

本实用新型是这样实现的，五金索具的拉伸测试装置，包括测试台；及设于所述测试台上方的拉伸组件；与拉伸组件平行设置的滑动组件；其中，所述拉伸组件包括：设于所述测试台上方的支撑板；所述支撑板的内壁贯穿开设有空腔；对称设于所述支撑板两侧的竖板；设于两个所述竖板内侧的液压杆；设于两个所述液压杆内侧的夹持板；设于所述支撑板相对面的竖板，所述竖板与支撑板相对的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖板的一侧设置有联杆拉钩。

优选地，设置在所述测试台内腔的丝杆；位于所述丝杆上方的连接块；所述连接块与测试台内壁滑动配合；位于所述测试台外侧的伺服电机；所述伺服电机的输出端与丝杆的端部键固定连接；及所述连接块延伸至测试台上方的一侧与立板相连接。

优选地，所述测试台上表面的中部位置开设有与其长度方向一致的条形通槽。

优选地，所述联杆拉钩的上方设置有拉力表盘，所述竖板内设有拉力传感器，所述拉力传感器与拉力表盘电连接。

优选地，所述空腔内设有柔性橡胶垫，所述橡胶垫呈环形设置。

优选地，两个所述夹持板相对的一侧外表面上均设有锯齿。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过设置拉伸组件与滑动组件相配合，联杆拉钩带动五金索具自动拉离支撑板，从而判断五金索具在不同拉力值下的外观形变情况；在测试环节，联杆拉钩在伺服电机的带动下拉力值稳定不变，经过一段预设时间后观察五金索具的断裂或者形变情况，以判断测试五金索具的强度是否合格，该种测试装置结构简单，操作便捷，大大提高了五金索具拉伸测试的工作效率，同时减少测试结果的误差。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的测试台立体结构示意图；

图4是本实用新型的支撑板正面结构示意图；

图中：1、测试台；201、支撑板；202、空腔；203、竖板；204、液压杆；205、夹持板；206、立板；207、复位弹簧；208、联杆拉钩；301、丝杆；302、连接块；303、伺服电机；4、条形通槽；5、拉力表盘；6、橡胶垫。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了五金索具的拉伸测试装置，如图1-4所示，包括测试台1；及设于所述测试台1上方的拉伸组件；与拉伸组件平行设置的滑动组件；其中，所述拉伸组件包括：设于所述测试台1上方的支撑板201；所述支撑板201的内壁贯穿开设有空腔202；对称设于所述支撑板201两侧的竖板203；设于两个所述竖板203内侧的液压杆204；设于两个所述液压杆204内侧的夹持板205；设于所述支撑板201相对面的竖板203，所述竖板203与支撑板201相对的一侧设置有复位弹簧207，所述复位弹簧207远离竖板203的一侧设置有联杆拉钩208。

需要说明的是，由于现有五金索具强度检测方法中，对五金索具所作用的拉力是人为施加的，对拉力值的判定也是通过人工观察得到的，传统的五金索具强度检测方法存在稳定性差、误差大、作用时间短等问题；通过设置拉伸组件与滑动组件相配合，联杆拉钩208带动五金索具自动拉离支撑板201，从而判断五金索具在不同拉力值下的外观形变情况；在测试环节，联杆拉钩208在伺服电机303的带动下拉力值稳定不变，经过一段预设时间后观察五金索具的断裂或者形变情况，以判断测试五金索具的强度是否合格，该种测试装置结构简单，操作便捷，大大提高了五金索具拉伸测试的工作效率，同时减少测试结果的误差。

具体地，在本实施例中，包括测试台1；及设于所述测试台1上方的拉伸组件；与拉伸组件平行设置的滑动组件；其中，所述拉伸组件包括：设于所述测试台1上方的支撑板201；所述支撑板201的内壁贯穿开设有空腔202；对称设于所述支撑板201两侧的竖板203；设于两个所述竖板203内侧的液压杆204；设于两个所述液压杆204内侧的夹持板205；设于所述支撑板201相对面的竖板203，所述竖板203与支撑板201相对的一侧设置有复位弹簧207，所述复位弹簧207远离竖板203的一侧设置有联杆拉钩208；将测试的五金索具贯穿该空腔202，随后两侧的液压杆204驱动夹持板205对五金索具进行夹持，使得五金索具被固定在支撑处；同时将联杆拉钩208与五金索具进行上钩，使得五金索具远离支撑板201的一侧与联杆拉钩208所固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-4所示，设置在所述测试台1内腔的丝杆301；位于所述丝杆301上方的连接块302；所述连接块302与测试台1内壁滑动配合；位于所述测试台1外侧的伺服电机303；所述伺服电机303的输出端与丝杆301的端部键固定连接；及所述连接块302延伸至测试台1上方的一侧与立板206相连接。

在本实施例中，伺服电机303驱动丝杆301转动，因连接块302与测试台1内壁滑动配合起到导向作用，使得连接块302上方的立板206沿着测试台1横向水平移动，以实时调节联杆拉钩208与支撑板201之间的间距以调节拉力大小，观察五金索具在不同拉力下的断裂或者变形情况，判断五金索具抗拉强度。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，所述测试台1上表面的中部位置开设有与其长度方向一致的条形通槽4。

在本实施例中，通过设置条形通槽4便于连接块302沿其方向作横向水平移动，提高连接块302移动的稳定性。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述联杆拉钩208的上方设置有拉力表盘5，所述竖板203内设有拉力传感器，所述拉力传感器与拉力表盘5电连接。

在本实施例中，连接块302离支撑板201越远，拉力越大，反之拉力越小；在联杆拉钩208拉动五金索具时，拉力传感器(YZC-516)将拉力值以电信号的形式发送至拉力表盘5处，工作人员可通过拉力表盘5得到具体的拉力值。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，所述空腔202内设有柔性橡胶垫6，所述橡胶垫呈环形设置，所述夹持板205相对的一侧外表面上均设有锯齿。

在本实施例中，通过设置在空腔202内设置橡胶垫，有利于提高五金索具与支撑板201之间的摩擦系数，从而提高五金索具的夹持稳定性；配合锯齿状的夹持板205，增加了夹持板205与五金索具之间的夹持力，避免五金索具在拉动过程中出现移动，有利于提高拉力数据检测的准确性。

本装置使用时；测试的五金索具横向贯穿支撑板201的空腔202，随后两侧的液压杆204驱动夹持板205对五金索具进行夹持，使得五金索具被固定在支撑处；同时将联杆拉钩208与五金索具进行上钩，使得五金索具远离支撑板201的一侧与联杆拉钩208所固定；

伺服电机303驱动丝杆301转动，因连接块302与测试台1内壁滑动配合起到导向作用，使得连接块302上方的立板206沿着测试台1横向水平移动，以实时调节联杆拉钩208与支撑板201之间的间距以调节拉力大小，观察五金索具在不同拉力下的断裂或者变形情况，判断五金索具抗拉强度；

连接块302离支撑板201越远，拉力越大，反之拉力越小；在联杆拉钩208拉动五金索具时，拉力传感器将拉力值以电信号的形式发送至拉力表盘5处，工作人员可通过拉力表盘5得到具体的拉力值，以判断五金索具的抗拉值。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，包括：

测试台；及

设于所述测试台上方的拉伸组件；

与拉伸组件平行设置的滑动组件；

其中，所述拉伸组件包括：

设于所述测试台上方的支撑板；所述支撑板的内壁贯穿开设有空腔；

对称设于所述支撑板两侧的竖板；

设于两个所述竖板内侧的液压杆；

设于两个所述液压杆内侧的夹持板；

设于所述支撑板相对面的竖板，所述竖板与支撑板相对的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离竖板的一侧设置有联杆拉钩。

2.如权利要求1所述的五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，所述滑动组件还包括：

设置在所述测试台内腔的丝杆；

位于所述丝杆上方的连接块；所述连接块与测试台内壁滑动配合；

位于所述测试台外侧的伺服电机；所述伺服电机的输出端与丝杆的端部键固定连接；及

所述连接块延伸至测试台上方的一侧与立板相连接。

3.如权利要求2所述的五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，所述测试台上表面的中部位置开设有与其长度方向一致的条形通槽。

4.如权利要求2所述的五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，所述联杆拉钩的上方设置有拉力表盘，所述竖板内设有拉力传感器，所述拉力传感器与拉力表盘电连接。

5.如权利要求1所述的五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，所述空腔内设有柔性橡胶垫，所述橡胶垫呈环形设置。

6.如权利要求1所述的五金索具的拉伸测试装置，其特征在于，两个所述夹持板相对的一侧外表面上均设有锯齿。