CN112461667A - 一种用于电缆快速拉伸的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆拉伸检测技术领域,且公开了一种用于电缆快速拉伸的设备,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有两组滑杆,每组所述滑杆的数量为两个,两组所述滑杆的顶端之间固定连接有顶板,两组所述滑杆的外圆面之间滑动套接有升降板,所述底板的底部对称固定连接有两个三节液压缸,且两个三节液压缸的输出端均与升降板的顶部固定连接,所述底座的顶部固定连接有拉力传感器。本发明解决了现有的电缆拉绳设备在对电缆进行拉伸检测时,对电缆试样进行夹紧时,夹紧操作较为繁琐费力,从而降低了电缆拉伸检测的效率,并且极大的增加了工作人员的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆拉伸检测技术领域,具体为一种用于电缆快速拉伸的设备。
背景技术
电缆在长期使用后,其绝缘层会逐渐的老化,从而使得其机械性能下降,为了保证电缆在长期使用后依旧具有良好的机械性能,需要对电缆在老化后的机械性能进行检测,其中拉伸检测就是其中重要的一种检测,用于检测绝缘层在老化后的抗拉强度和断裂伸长率。
现有的电缆拉绳设备在对电缆进行拉伸检测时,对电缆试样进行夹紧时,夹紧操作较为繁琐费力,从而降低了电缆拉伸检测的效率,并且极大的增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电缆快速拉伸的设备,解决了现有的电缆拉绳设备在对电缆进行拉伸检测时,对电缆试样进行夹紧时,夹紧操作较为繁琐费力,从而降低了电缆拉伸检测的效率,并且极大的增加了工作人员的劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电缆快速拉伸的设备,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有两组滑杆,每组所述滑杆的数量为两个,两组所述滑杆的顶端之间固定连接有顶板,两组所述滑杆的外圆面之间滑动套接有升降板,所述顶板的底部对称固定连接有两个三节液压缸,且两个三节液压缸的输出端均与升降板的顶部固定连接,所述底座的顶部固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器的顶部对称固定连接有两组连接杆,每组所述连接杆的数量为两个,两组所述连接杆的顶端之间和升降板的底部对称固定连接有两个夹紧机构;
所述夹紧机构包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的顶部中央开设有通孔,所述固定板的底部转动连接有圆板,所述圆板的外圆面固定套接有第一齿轮,所述圆板的顶部固定连接有弧形挤压板,所述弧形挤压板的外圆面开设有通腔,所述固定壳的内顶壁中央固定连接有固定块,且固定块的外圆面与弧形挤压板的内圆面相贴合,所述固定块的顶部中央开设有第一插孔,所述第一插孔的内底壁上开设有第二插孔,且第二插孔远离第一插孔的一端贯穿固定块的外圆面,所述固定块的外圆面开设有卡槽,且卡槽的一端与第二插孔远离第一插孔的一端相连通,所述固定壳的左侧内壁通过固定套固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述固定壳的正面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的后端贯穿固定壳的正面并转动连接有连接块,所述连接块的正面固定连接有导杆,且导杆的前端贯穿固定壳的前侧内壁并延伸至固定壳的外部,所述连接块的背面固定连接有限位针。
优选的,所述通孔的直径与第一插孔的直径相等。
优选的,所述第二插孔与第一插孔之间的夹角为四十五度。
优选的,所述弧形挤压板的圆心角为七十度。
优选的,所述卡槽的内侧壁为凹面圆弧形。
优选的,所述圆盘的底部与固定板的顶部相贴合。
优选的,所述卡槽的圆弧角为一百五十度。
优选的,所述固定板的顶部与弧形挤压板的外圆面之间对称固定连接有两个加强板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于电缆快速拉伸的设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的第一插孔和第二插孔,使得工作人员只需要将电缆试件的端部插入并贯穿第一插孔和第二插孔并延伸至第二插孔的外部,然后配合弧形挤压板的转动将电缆试件的端部挤入卡槽中,同时通过螺杆和导杆推动连接块向前移动直至将限位针插入电缆试件的绝缘层内,即可完成电缆试件的固定,从而使得电缆试件的固定和安装工作变得简单便捷,从而极大的节约了电缆拉伸检测的时间,提高了拉伸检测效率,并且降低了工作人员的劳动强度。
2、本发明通过设置的卡槽、第一插孔和第二插孔,可以引导电缆试件的端部被多角度折弯,再配合弧形挤压板的限位挤压,从而保证电缆试件夹紧的可靠性,进而保证了拉伸检测工作的顺利进行。
3、本发明通过设置的螺杆和导杆,旋转螺杆可以带动连接块前后移动,连接块带动限位针前后移动,从而使得限位针能够刺入电缆试件端部的绝缘层中,从而进一步的对电缆试件进行限位,进一步的提高了夹紧的可靠性,从而提高了该装置的实用性和可靠性。
4、本发明通过设置的两组滑杆,可以引导抬升板稳定的上下移动,防止抬升板在升降过程中出现晃动,从而有效的提高了电缆拉绳测试工作的准确性。
附图说明
图1为本发明一种用于电缆快速拉伸的设备的正视图;
图2为本发明夹紧机构的正视剖视图;
图3为本发明夹紧机构的俯视剖视图;
图4为本发明固定块的正视剖视图;
图5为本发明夹紧机构的左视剖视图。
图中:1底座、2滑杆、3顶板、4升降板、5三节液压缸、6拉力传感器、7连接杆、8夹紧机构、801固定板、802固定壳、803通孔、804圆板、805第一齿轮、806弧形挤压板、807固定块、808第一插孔、809第二插孔、810卡槽、811电机、812第二齿轮、813螺杆、814连接块、815导杆、816限位针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种用于电缆快速拉伸的设备,包括底座1,底座1的顶部对称固定连接有两组滑杆2,每组滑杆2的数量为两个,两组滑杆2的顶端之间固定连接有顶板3,两组滑杆2的外圆面之间滑动套接有升降板4,顶板3的底部对称固定连接有两个三节液压缸5,且两个三节液压缸5的输出端均与升降板4的顶部固定连接,底座1的顶部固定连接有拉力传感器6,拉力传感器6的顶部对称固定连接有两组连接杆7,每组连接杆7的数量为两个,两组连接杆7的顶端之间和升降板4的底部对称固定连接有两个夹紧机构8;
夹紧机构8包括固定板801,固定板801的顶部固定连接有固定壳802,固定壳802的顶部中央开设有通孔803,通孔803的直径与第一插孔808的直径相等,使得电缆试样的一端能够顺利的通过通孔803插入第一插孔808中,固定板801的底部转动连接有圆板804,圆盘804的底部与固定板801的顶部相贴合,使得圆盘804能够更加平稳的进行转动,圆板804的顶部与弧形挤压板806的外圆面之间对称固定连接有两个加强板,能够增加圆板804和弧形挤压板806之间的连接强度,圆板804的外圆面固定套接有第一齿轮805,圆板804的顶部固定连接有弧形挤压板806,弧形挤压板806的外圆面开设有通腔,弧形挤压板806的圆心角为七十度,使得弧形挤压板806能够覆盖卡槽810,从而有效的对电缆试样的一端进行限位,固定壳802的内顶壁中央固定连接有固定块807,且固定块807的外圆面与弧形挤压板806的内圆面相贴合,固定块807的顶部中央开设有第一插孔808,第一插孔808的内底壁上开设有第二插孔809,且第二插孔809远离第一插孔808的一端贯穿固定块807的外圆面,第二插孔809与第一插孔808之间的夹角为四十五度,使得电缆试样的一端能够顺利的贯穿第一插孔808和第二插孔809并延伸至固定块807的外部,固定块807的外圆面开设有卡槽810,且卡槽810的一端与第二插孔809远离第一插孔808的一端相连通,卡槽810的内侧壁为凹面圆弧形,使得电缆能够更加牢固的被卡入卡槽810中,卡槽810的圆弧角为一百五十度,使得卡槽810能够卡入足够长的电缆试样,从而保证对电缆试样的夹紧可靠性,固定壳802的左侧内壁通过固定套固定连接有电机811,电机811的输出端固定连接有第二齿轮812,且第二齿轮812与第一齿轮805相啮合,固定壳802的正面螺纹连接有螺杆813,螺杆813的后端贯穿固定壳802的正面并转动连接有连接块814,连接块814的正面固定连接有导杆815,且导杆815的前端贯穿固定壳802的前侧内壁并延伸至固定壳802的外部,连接块814的背面固定连接有限位针816。
工作原理:工作时,启动三节液压缸5推动升降板4向下移动至最低点,然后将电缆试样的顶端插入上侧固定壳802底部的通孔803中,并使得电缆试样顶端贯穿第一插孔808和第二插孔809并延伸至固定块807的外部,然后启动电机811带动第二齿轮812转动,第二齿轮812通过第一齿轮805和圆板804带动弧形挤压板806逆时针转动,弧形挤压板806将电缆试样顶端挤入卡槽810中,然后转动固定壳802正面的螺杆813,螺杆813配合导杆815带动连接块814向前移动,连接块814带动限位针816向前移动贯穿弧形夹板806外圆面的通腔并刺入卡槽810内部电缆的绝缘层中,完成电缆试样顶端的固定夹紧,接着如上通过下侧的夹紧机构8将电缆试样的底端固定夹紧。
然后启动三节液压缸5通过升降板4带动上侧夹紧机构8向上移动,上侧夹紧机构8配合下侧夹紧机构8对电缆试样进行拉伸直至电缆试样被拉断,然后通过拉力传感器6记录拉力变化,从而检测电缆的抗拉强度是否合格,拉伸检测工作完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于电缆快速拉伸的设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定连接有两组滑杆(2),每组所述滑杆(2)的数量为两个,两组所述滑杆(2)的顶端之间固定连接有顶板(3),两组所述滑杆(2)的外圆面之间滑动套接有升降板(4),所述顶板(3)的底部对称固定连接有两个三节液压缸(5),且两个三节液压缸(5)的输出端均与升降板(4)的顶部固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有拉力传感器(6),所述拉力传感器(6)的顶部对称固定连接有两组连接杆(7),每组所述连接杆(7)的数量为两个,两组所述连接杆(7)的顶端之间和升降板(4)的底部对称固定连接有两个夹紧机构(8);
所述夹紧机构(8)包括固定板(801),所述固定板(801)的顶部固定连接有固定壳(802),所述固定壳(802)的顶部中央开设有通孔(803),所述固定板(801)的底部转动连接有圆板(804),所述圆板(804)的外圆面固定套接有第一齿轮(805),所述圆板(804)的顶部固定连接有弧形挤压板(806),所述弧形挤压板(806)的外圆面开设有通腔,所述固定壳(802)的内顶壁中央固定连接有固定块(807),且固定块(807)的外圆面与弧形挤压板(806)的内圆面相贴合,所述固定块(807)的顶部中央开设有第一插孔(808),所述第一插孔(808)的内底壁上开设有第二插孔(809),且第二插孔(809)远离第一插孔(808)的一端贯穿固定块(807)的外圆面,所述固定块(807)的外圆面开设有卡槽(810),且卡槽(810)的一端与第二插孔(809)远离第一插孔(808)的一端相连通,所述固定壳(802)的左侧内壁通过固定套固定连接有电机(811),所述电机(811)的输出端固定连接有第二齿轮(812),且第二齿轮(812)与第一齿轮(805)相啮合,所述固定壳(802)的正面螺纹连接有螺杆(813),所述螺杆(813)的后端贯穿固定壳(802)的正面并转动连接有连接块(814),所述连接块(814)的正面固定连接有导杆(815),且导杆(815)的前端贯穿固定壳(802)的前侧内壁并延伸至固定壳(802)的外部,所述连接块(814)的背面固定连接有限位针(816)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述通孔(803)的直径与第一插孔(808)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述第二插孔(809)与第一插孔(808)之间的夹角为四十五度。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述弧形挤压板(806)的圆心角为七十度。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述卡槽(810)的内侧壁为凹面圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述圆盘(804)的底部与固定板(801)的顶部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述卡槽(810)的圆弧角为一百五十度。
8.根据权利要求1所述的一种用于电缆快速拉伸的设备,其特征在于:所述固定板(801)的顶部与弧形挤压板(806)的外圆面之间对称固定连接有两个加强板。
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朱建江;姚志强;吕庭;邹萍;: "电梯平衡补偿链焊缝强度自动拉伸检测系统", 机床与液压, no. 20, 28 October 2016 (2016-10-28) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113432960A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-24 | 镇江市玖润光通信技术有限公司 | 多功能光缆拉伸试验机 |
CN113432960B (zh) * | 2021-05-08 | 2022-03-25 | 镇江市玖润光通信技术有限公司 | 多功能光缆拉伸试验机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112461667B (zh) | 2024-03-19 |
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