CN210071518U

CN210071518U - 一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置

Info

Publication number: CN210071518U
Application number: CN201920867613.3U
Authority: CN
Inventors: 阮小亚
Original assignee: Tianjin Ruiyun Wire And Cable Co Ltd
Current assignee: Tianjin Ruiyun Wire And Cable Co Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型涉及电缆检测技术领域，且公开了一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有夹紧装置本体，所述夹紧装置本体的内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆。该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，通过设置的第二液压缸、第二液压杆、滑槽、夹槽、夹块、底座、滑轨和转轴，能够达到高效夹紧的目的，解决了一般检测装置本体夹紧效果差的问题，提高夹具的稳定性和精准性，结构简单，使用起来更加省时省力，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利。

Description

一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体为一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置。

背景技术

电缆是由导体、绝缘层和保护层三部分组成，导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分，绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分，保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。电缆具有内通电，外绝缘的特征，我国电工行业的发展与进步是和电缆的技术进步分不开的。而目前市场上的抗伸拉检测装置夹紧伸拉检测效果差，降低了抗伸拉检测装置的稳定性和精准性，导致电缆脱落夹槽内壁，给人们带来不便，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，具备伸拉检测效果好等优点，解决了一般抗拉伸检测装置伸拉检测效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该一般抗拉伸检测装置伸拉检测效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有夹紧装置本体，所述夹紧装置本体的内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有滑杆，所述夹紧装置的顶部开设有管槽，所述滑杆的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的外表面固定连接有第二连动杆，所述第二连动杆的外壁活动连接有第一连动杆，所述第一连动杆的外壁活动连接有螺丝，所述夹紧装置本体的外壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有螺钉，所述螺钉的外壁活动连接有夹块，所述夹块的一侧开设有夹槽，所述检测装置本体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述检测装置本体的底部固定连接有底座。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆以滑轨的垂直中线为对称轴对称设置在滑轨的底部。

优选的，所述底座的数量为两个，且两个底座以检测装置本体的垂直中线为对称轴对称设置在检测装置本体的底部。

优选的，所述夹紧装置本体和滑槽的形状大小均相互匹配，且滑槽的直径为三厘米。

优选的，所述滑杆和管槽的形状大小均相互匹配，且管槽的直径为两厘米。

优选的，所述夹紧装置本体的数量为两个，且两个夹紧装置本体以滑轨的垂直中线为对称轴对称设置在滑槽的内壁。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑层，且防滑层为橡胶防滑层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，具备以下有益效果：

1、该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，通过设置的第二液压缸、第二液压杆、滑槽、夹槽、夹块、底座、滑轨和转轴，能够达到高效夹紧的目的，解决了一般检测装置本体夹紧效果差的问题，提高夹具的稳定性和精准性，结构简单，使用起来更加省时省力，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利。

2、该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，通过设置的滑槽、滑轨、支撑杆、第二液压缸和第二液压杆，能够达到方便伸拉的目的，提高伸拉检测装置的工作效率，提高工作人员检测效率，加快工作进程，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利。

3、该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，通过设置的检测装置本体、底座和支撑杆，能够达到增加稳固性的目的，提高夹具的稳定性，增强检测装置本体的安全性，提高夹具夹取的精准度，满足人们需要，从而给人们带来更多便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型夹紧装置本体结构示意图；

图3为本实用新型滑轨结构示意图。

图中：1、夹槽；2、夹块；3、检测装置本体；4、滑槽；5、底座；6、滑轨；7、支撑杆；8、支撑块；9、转轴；10、螺钉；11、螺丝；12、第一连动杆；13、固定杆；14、第二连动杆；15、夹紧装置本体；16、滑杆；17、挡块；18、第一液压杆；19、第一液压缸；20、管槽；21、第二液压缸；22、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，包括检测装置本体3，检测装置本体3的顶部固定连接有第二液压缸21，第二液压缸21的输出轴固定连接有第二液压杆22，第二液压杆22的一端固定连接有夹紧装置本体15，夹紧装置本体15的数量为两个，且两个夹紧装置本体15以滑轨6的垂直中线为对称轴对称设置在滑槽4的内壁，夹紧装置本体15和滑槽4的形状大小均相互匹配，且滑槽4的直径为三厘米，夹紧装置本体15的内壁固定连接有第一液压缸19，第一液压缸19的输出轴固定连接有第一液压杆18，第一液压杆18的一端固定连接有挡块17，挡块17的顶部固定连接有滑杆16，滑杆16和管槽20的形状大小均相互匹配，且管槽20的直径为两厘米，夹紧装置本体15的顶部开设有管槽20，滑杆16的外壁固定连接有支撑块8，支撑块8的外表面固定连接有第二连动杆14，第二连动杆14的外壁活动连接有第一连动杆12，第一连动杆12的外壁活动连接有螺丝11，夹紧装置本体15的外壁活动连接有固定杆13，固定杆13的外壁活动连接有螺钉10，螺钉10的外壁活动连接有夹块2，夹块2的一侧开设有夹槽1，检测装置本体3的内底壁固定连接有支撑杆7，支撑杆7的数量为两个，且两个支撑杆7以滑轨6的垂直中线为对称轴对称设置在滑轨6的底部，支撑杆7的一端固定连接有滑轨6，滑轨6的顶部开设有滑槽4，检测装置本体3的底部固定连接有底座5，通过设置的滑槽4、滑轨6、支撑杆7、第二液压缸21和第二液压杆22，能够达到方便伸拉的目的，提高伸拉检测装置的工作效率，提高工作人员检测效率，加快工作进程，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利，通过设置的检测装置本体3、底座5和支撑杆7，能够达到增加稳固性的目的，提高夹具的稳定性，增强检测装置本体3的安全性，提高夹具夹取的精准度，满足人们需要，从而给人们带来更多便利，底座5的数量为两个，且两个底座5的底部均固定连接有防滑层，且两个底座5以检测装置本体3的垂直中线为对称轴对称设置在检测装置本体3的底部，且防滑层为橡胶防滑层，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置的第二液压缸21、第二液压杆22、滑槽4、夹槽1、夹块2、底座5、滑轨6和转轴9，能够达到高效夹紧的目的，解决了一般检测装置本体3夹紧效果差的问题，提高夹具的稳定性和精准性，结构简单，使用起来更加省时省力，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利。

在使用时，运行第二液压缸21，第二液压缸21的输出轴推动第二液压杆22，第二液压杆22带动夹紧装置本体15在滑槽4的内壁进行滑动，同时第一液压缸19带动第一液压杆18运动，第一液压杆18推动挡块17向前，推动滑杆16，滑杆16带动第二连动杆14转动，第二连动杆14带动第一连动杆12和固定杆13运动，然后第一连动杆12和固定杆13带动夹块2夹紧电缆。

综上所述，该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，能够达到高效夹紧的目的，解决了一般检测装置本体3夹紧效果差的问题，提高夹具的稳定性和精准性，结构简单，使用起来更加省时省力，满足人们的需求，从而给人们提供更多的便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，包括检测装置本体（3），其特征在于：所述检测装置本体（3）的顶部固定连接有第二液压缸（21），所述第二液压缸（21）的输出轴固定连接有第二液压杆（22），所述第二液压杆（22）的一端固定连接有夹紧装置本体（15），所述夹紧装置本体（15）的内壁固定连接有第一液压缸（19），所述第一液压缸（19）的输出轴固定连接有第一液压杆（18），所述第一液压杆（18）的一端固定连接有挡块（17），所述挡块（17）的顶部固定连接有滑杆（16），所述夹紧装置本体（15）的顶部开设有管槽（20），所述滑杆（16）的外壁固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的外表面固定连接有第二连动杆（14），所述第二连动杆（14）的外壁活动连接有第一连动杆（12），所述第一连动杆（12）的外壁活动连接有螺丝（11），所述夹紧装置本体（15）的外壁活动连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的外壁活动连接有螺钉（10），所述螺钉（10）的外壁活动连接有夹块（2），所述夹块（2）的一侧开设有夹槽（1），所述检测装置本体（3）的内底壁固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端固定连接有滑轨（6），所述滑轨（6）的顶部开设有滑槽（4），所述检测装置本体（3）的底部固定连接有底座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的数量为两个，且两个支撑杆（7）以滑轨（6）的垂直中线为对称轴对称设置在滑轨（6）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述底座（5）的数量为两个，且两个底座（5）以检测装置本体（3）的垂直中线为对称轴对称设置在检测装置本体（3）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述夹紧装置本体（15）和滑槽（4）的形状大小均相互匹配，且滑槽（4）的直径为三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述滑杆（16）和管槽（20）的形状大小均相互匹配，且管槽（20）的直径为两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述夹紧装置本体（15）的数量为两个，且两个夹紧装置本体（15）以滑轨（6）的垂直中线为对称轴对称设置在滑槽（4）的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置，其特征在于：所述底座（5）的底部固定连接有防滑层，且防滑层为橡胶防滑层。