CN207910224U - 一种气动剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动剥线装置，包括安装板，所述安装板底部连接有脚踏开关，所述安装板两侧表面对称固定有镶条，所述安装板表面从上往下依次设置有上拉气缸、剥线气缸和压线气缸，所述上拉气缸一侧外表壁固定有汽水分离盒，且汽水分离盒外侧通过气管与压力调节阀连接，所述剥线气缸通过伸缩杆穿过夹持环与主刀座连接，且夹持环下表面通过限位杆与滚轮转动连接，所述压线气缸通过伸缩杆与压线座连接，且压线座内表面设置有压线胶。本实用新型中，该剥线装置整体结构设计简单合理，实现了自动化快速剥线的工作流程，同时操作灵活便捷，运行安全稳定，最大化的降低了电线损伤的现象，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种气动剥线装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流 排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，在两根电线连接时，需要将两根电线的连接处外皮去除，才能将电芯进行连接，传统的剥皮一般采用火烧或者刀削，其效率较低，因此需要使用到自动剥线装置进行剥线处理。
然而现有的剥线装置在使用过程中存在着一些不足之处，在剥线过程中，容易发生电线损坏的现象，降低了剥线的安全完整，导致剥线装置的实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动剥线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气动剥线装置，包括安装板，所述安装板底部连接有脚踏开关，所述安装板两侧表面对称固定有镶条，所述安装板表面从上往下依次设置有上拉气缸、剥线气缸和压线气缸，所述上拉气缸一侧外表壁固定有汽水分离盒，且汽水分离盒外侧通过气管与压力调节阀连接，所述剥线气缸通过伸缩杆穿过夹持环与主刀座连接，且夹持环下表面通过限位杆与滚轮转动连接，所述主刀座内表面固定有夹块和与之配套使用的剥线刀，所述主刀座上表面固定有支架，且支架一侧固定有限位气缸，所述压线气缸通过伸缩杆与压线座连接，且压线座内表面设置有压线胶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主刀座和压线座分别安装有两个，且两个主刀座和两个压线座之间分别相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上拉气缸通过伸缩杆与剥线气缸上的夹持环连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述镶条共安装有两个，且两个镶条关于安装板的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位气缸与主刀座和压线座之间呈垂直结构。
本实用新型中，首先通过设置的主刀座和压线座，能够将电线剥皮处上下两端进行分别的夹持固定，并且随着主刀座的上升，将电线外皮进行剥线处理，实现了快速高效的电线剥皮处理，其次通过设置的对称结构的压线胶，一方面能够对电线起到夹持防脱的效果，另一方面也降低了压线座对电线造成的挤压磨损现象，从而避免电线发生过度磨损的现象，同时该剥线装置整体结构设计简单合理，实现了自动化快速剥线的工作流程，同时操作灵活便捷，运行安全稳定，最大化的降低了电线损伤的现象，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动剥线装置的结构示意图。
图2为本实用新型主刀座的结构示意图。
图3为本实用新型限位滑动机构的结构示意图。
图例说明：
1-支架、2-主刀座、3-压线座、4-压线胶、5-脚踏开关、6-安装板、7-压线气缸、8-剥线气缸、9-夹持环、10-上拉气缸、11-汽水分离盒、12-压力调节阀、13-镶条、14-限位气缸、15-剥线刀、16-夹块、17-滚轮、18-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种气动剥线装置，包括安装板6，安装板6底部连接有脚踏开关5，安装板6两侧表面对称固定有镶条13，安装板6表面从上往下依次设置有上拉气缸10、剥线气缸8和压线气缸7，上拉气缸10一侧外表壁固定有汽水分离盒11，且汽水分离盒11外侧通过气管与压力调节阀12连接，剥线气缸8通过伸缩杆穿过夹持环9与主刀座2连接，且夹持环9下表面通过限位杆18与滚轮17转动连接，主刀座2内表面固定有夹块16和与之配套使用的剥线刀15，主刀座2上表面固定有支架1，且支架1一侧固定有限位气缸14，压线气缸7通过伸缩杆与压线座3连接，且压线座3内表面设置有压线胶4。
主刀座2和压线座3分别安装有两个，且两个主刀座2和两个压线座3之间分别相互对称，确保了电线能够被均匀稳定的夹持柱，从而实现了快速的剥线效果，上拉气缸10通过伸缩杆与剥线气缸8上的夹持环9连接，镶条13共安装有两个，且两个镶条13关于安装板6的竖直中线对称，限位气缸14与主刀座2和压线座3之间呈垂直结构。
上拉气缸10通过伸缩杆带动夹持环9向上移动，而夹持环9在滚轮17的滚动作用下在安装板6上移动，从而将主刀座2向上带动对电线进行剥皮处理。
工作原理：使用时，将电线穿过主刀座2和压线座3内部，此时剥线气缸8和压线气缸7分别启动通过主刀座2和压线座3将电线进行夹持固定，此时压线胶4压住电线剥皮处下端，剥线刀15夹持柱剥皮处上端，之后踩踏脚踏开关5，在压力调节阀12的控制下启动上拉气缸10，使得上拉气缸10带动剥线气缸8在安装板6表面向上移动，从而将电线进行剥皮处理，另一方面限位气缸14能够保护剥线的长度，镶条13能够实现剥线气缸8上拉幅度的微小距离的控制效果，使得该装置完整运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气动剥线装置，包括安装板（6），其特征在于，所述安装板（6）底部连接有脚踏开关（5），所述安装板（6）两侧表面对称固定有镶条（13），所述安装板（6）表面从上往下依次设置有上拉气缸（10）、剥线气缸（8）和压线气缸（7），所述上拉气缸（10）一侧外表壁固定有汽水分离盒（11），且汽水分离盒（11）外侧通过气管与压力调节阀（12）连接，所述剥线气缸（8）通过伸缩杆穿过夹持环（9）与主刀座（2）连接，且夹持环（9）下表面通过限位杆（18）与滚轮（17）转动连接，所述主刀座（2）内表面固定有夹块（16）和与之配套使用的剥线刀（15），所述主刀座（2）上表面固定有支架（1），且支架（1）一侧固定有限位气缸（14），所述压线气缸（7）通过伸缩杆与压线座（3）连接，且压线座（3）内表面设置有压线胶（4）。
2.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述主刀座（2）和压线座（3）分别安装有两个，且两个主刀座（2）和两个压线座（3）之间分别相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述上拉气缸（10）通过伸缩杆与剥线气缸（8）上的夹持环（9）连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述镶条（13）共安装有两个，且两个镶条（13）关于安装板（6）的竖直中线对称。
5.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述限位气缸（14）与主刀座（2）和压线座（3）之间呈垂直结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119713151A (zh) * | 2025-02-28 | 2025-03-28 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种基于物联网的智慧燃气管道温度控制方法和系统 |
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2018
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