CN109449713B - 一种工业电线接头接线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电线接线技术领域，具体的说是一种工业电线接头接线方法，该方法包括如下步骤：将电线安装到电线布线工艺用接头快速连接装置上，并将小苏打粉末撒到电线连接处；将镁粉撒到电线的连接处的卡套中；将环氧树脂漆涂抹到电线布线工艺用接头快速连接装置的冲头下端，开启设备开始接线作业；开启安装在底座上的热风机，吹扫电线的连接处，并对连接处进行加热；本发明通过播撒小苏打粉末，环氧树脂形成一层保护膜，镁粉和空气中的氧气快速反应固化，实现了提高接线强度，防止接线处氧化的目的。
Description
技术领域
本发明属于电线接线技术领域，具体的说是一种工业电线接头接线方法。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
在日常生活中常常遇到电线接线的情况，常用的接线方式是通过人工剥除电线的绝缘层后，将裸露的电线交叉拧到一起，电线的连接处包裹一层绝缘材料，实现电线的接线；但一般直径大于1cm的电线不易连接，且存在接线处绝缘性能差，接线不牢固，接线处易发生氧化的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种工业电线接头接线方法，能够实现处理不同规格电线的接线，提高接线强度，防止接线处氧化的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业电线接头接线方法，该方法包括如下步骤：
S1：将电线安装到电线布线工艺用接头快速连接装置上，并将小苏打粉末撒到电线连接处；小苏打粉末撒到接线处后，小苏打粉末吸收接线处的水分使得接线处保持干燥，弱碱性的小苏打与电线表面的油污反应，去除了附着在电线表面的油污，使电线接线处保持洁净；通过播撒小苏打粉末，改善了电线表面的清洁度，提高了电线的接线效果；
S2：将镁粉撒到S1中电线的连接的卡套中；接线时，冲头冲击卡套，镁粉在受到冲击时表面氧化层破裂，镁粉和空气中的氧气快速反应并释放大量的热量；反应过后的镁粉固化在电线连接处，起到了粘结剂的作用，使得电线与卡套之间的连接更牢固；反应或后产生的氧化镁起到了氧化膜的作用，使得电线中的金属线与氧气隔绝，避免了金属的氧化；
S3：将环氧树脂漆涂抹到S1中电线布线工艺用接头快速连接装置的冲头下端，开启设备开始接线作业；环氧树脂漆随冲头冲击粘附在电线的卡套上；环氧树脂的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性，使得卡套处处表面形成一层保护膜；保护膜提高了电线的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性；在冲头冲击时，环氧树脂漆将冲头与反应的镁粉隔绝，避免镁粉反应产生的大量热量损坏冲头；
S4：开启安装在底座上的热风机，吹扫S3中电线的连接处，并对连接处进行加热；热风机的吹扫作用可以清理出卡套中冲击时未反应完全的镁粉；热风机的加热作用加速了环氧树脂漆的干燥，缩短了接线时间，提高了接线效率；
S1和S3中的电线布线工艺用接头快速连接装置包括机架、套筒、压盖、电机、控制器、弹性板、冲头、压杆、顶杆、滑板、引导块和接线台；所述机架的上部设有横梁，机架的下部设有底座；所述压盖通过螺栓紧固在横梁上；所述套筒安装在横梁与压盖之间，套筒的旋转轴与压盖平面垂直，套筒外壁与压盖转动连接，套筒内壁设有螺旋槽，螺旋槽上设有弹簧一，弹簧一的下端固定在弹性板上，螺旋槽与弹簧一螺旋配合；所述电机安装在横梁的下方，电机输出轴与套筒外壁相啮合，用于驱动套筒转动；所述弹性板安装在机架中部，弹性板中部设有通孔；所述冲头上端设有卡扣装置，冲头竖直穿过弹性板中部的通孔，并通过卡扣装置卡放在弹性板上，冲头在弹性板形变通孔增大后穿过通孔；所述压杆铰接在弹性板下方的机架上，压杆铰接的一端设有齿轮一；所述顶杆铰接在压杆上方的机架上，顶杆铰接的一端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合；所述滑板在顶杆的下方，滑板的一端与机架滑动连接，滑板中部设有通孔，滑板通过通孔与冲头滑动连接，滑板的下表面与冲头的下端之间设有弹簧二；所述压杆通过齿轮啮合驱动顶杆转动，顶杆转动推动滑板压缩弹簧二，弹簧二的弹力作用于弹性板，弹性板变形使通孔增大，冲头从弹性板处弹出冲击接线台完成接线动作；所述引导块安装在底座上，引导块用于引导电线；所述接线台安装在底座上，接线台在冲头的正下方，接线台用于固定待接线的电线；所述控制器安装在压盖上，控制器控制电机转动驱动套筒，套筒转动使弹簧一沿螺旋槽转动，弹簧一下端与弹性板连接的部分发生形变，弹簧一的弹力改变，使弹性板形变所需弹力改变，使冲头向下冲击的力度可调。工作时，将两根电线分别穿过引导块安装到接线台上，向下推动压杆向下摆动，压杆通过齿轮一和齿轮二啮合驱动顶杆向下摆动，顶杆向下推动滑板向下运动，滑板压缩弹簧二使弹簧二的弹性力增加；冲头在弹性力的作用下向下位移，冲头通过卡扣装置对弹性板施力，弹性板受力变形，弹性板中间的通孔直径增大，冲头从弹性板处弹出，冲头在滑板的引导下向下运动，并冲击接线台完成接线动作；当需要不同的冲击力度时，控制器控制电机转动，电机驱动套筒转动，弹簧一通过与套筒内壁螺旋配合沿螺旋槽在竖直方向上运动，弹簧一与弹性板连接的部分发生形变，弹簧一对弹性板的拉力发生改变，使得卡扣装置穿过弹性板时所需的拉力改变，从而改变了冲头冲击的力度；通过冲头的冲击力度可调，使得本发明在对不同材质、不同粗细规格的电线进行接线作业时，可以选择不同的冲击力度适应不同的压力要求，保证接线质量；通过同种设备适应多种规格，使得接线作业的成本降低，效率提高。
所述弹簧一螺旋中心线上设有橡胶管；所述橡胶管随弹簧一安装在套筒内,橡胶管两端密闭可充气,橡胶管充气可发生膨胀并挤压弹簧。工作时，当弹簧一调节到所需拉伸状态时，对橡胶管充气，使橡胶管膨胀形变，橡胶管膨胀将弹簧一挤压在套筒内壁的螺旋槽中，使得弹簧一无法上下攒动；通过橡胶管对弹簧一的挤压固定，使得弹簧一在调节对弹性板的拉力时精度更高，提高了冲头冲压力的准确性，保证了接线质量。
所述机架上安装有紧定装置；所述紧定装置包括卡爪、双向螺杆、导杆和支板；所述支板固定在横梁下部；所述导杆水平安装在支板和机架之间；所述双向螺杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，双向螺杆的一端与支板转动连接，双向螺杆的另一端穿过机架与机架转动连接，双向螺杆与导杆平行且位于同一水平面上；所述卡爪设有两支，卡爪穿在导杆上与导杆滑动连接，双向螺杆穿过卡爪与卡爪螺纹连接，卡爪在弹簧一两侧对称布置，卡爪可在双向螺杆驱动下沿导杆相向运动，用于限定弹簧在竖直方向上的运动。工作时，当弹簧一调节到所需拉伸状态时，转动双向螺旋杆，卡爪在双向螺旋杆的驱动下沿导杆向相向运动，卡爪卡在弹簧一的轴向间隙里，使得弹簧一与弹性板连接的部分与其他部分分隔，保证了弹簧一对弹性板的拉力为所设定拉力，提高了冲头冲击力度的调节精度。
所述冲头的上部设有环形槽，环形槽的直径小于滑板上的通孔孔径；所述冲头卡放在弹性板上时，环形槽位于弹性板和滑板之间。工作时，冲头从弹性板处弹出在滑板引导下向下运动；当环形槽运动到滑板处时，滑板与冲头之间的接触脱离，冲头在没有滑板摩擦的情况下向下运动，并冲击接线台完成接线动作；通过减小冲头和滑板之间的摩擦力，提高了冲头相向运动的速度，增大了冲头对电线的冲击力，增强了接线的效果。
所述冲头的环形槽上设有环状气垫；所述顶杆与弹性板之间设有气囊；所述气囊通过导气管与环状气垫连通为环状气垫供气，环形气垫充气膨胀后气垫与滑板上通孔贴合。工作时，顶杆下压拉动气囊，使气囊发生形变形成负压，气囊通过导气管与环状气垫连通将环状气垫中的气体排空，使得冲头向下冲击时环状气垫收缩并贴附在环形槽中，环状气垫在冲头向下运动过程中与滑板不接触；当接线完成后，顶杆上抬挤压气囊，使气囊形变形成正压，气囊通过导气管与环状气垫连通对环状气垫进行供气，使环状气垫膨胀变形填充环形槽，避免了环形槽在冲头向上运动时卡在滑板上。
所述卡扣装置包括连杆、柔性绳和弹簧三；所述连杆设有四组，连杆铰接在冲头的上端，连杆与冲头之间设有弹簧三，弹簧三用于将连杆撑起，所述柔性绳一端系在连杆中部，另一端系在冲头上，柔性绳用于限定连杆张开角度，使冲头可卡放在弹性板上。工作时，弹簧三将连杆撑起，撑起的连杆将冲头卡在弹性板上；当接线完成后，将冲头拉起复位，冲头顶部开始接触弹性板，弹性板对撑开的连杆进行挤压；连杆受挤压贴合在冲头上，减小了卡扣装置的横截面积，使得冲头可以顺畅的通过弹性板的通孔复位，从而降低了冲头复位的难度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过播撒小苏打粉末，改善了电线表面的清洁度，提高了电线的接线效果。
2.本发明通过环氧树脂形成一层保护膜提高了电线的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性；在冲头冲击时，环氧树脂漆将冲头与反应的镁粉隔绝，避免镁粉反应产生的大量热量损坏冲头。
3.本发明通过反应过后的镁粉固化在电线连接处，起到了粘结剂的作用，使得电线与卡套之间的连接更牢固；反应或后产生的氧化镁起到了氧化膜的作用，使得电线中的金属线与氧气隔绝，避免了金属的氧化。
4.本发明通过套筒和弹簧一共同作用使冲头的冲击力度可调，从而使同种设备适应多种规格，简化接线的流程，降低了接线作业的成本，提高了接线作业的效率。
5.本发明通过橡胶管对弹簧一的挤压固定，使得弹簧一在调节对弹性板的拉力时精度更高，提高了冲头冲压力的准确性，保证了接线质量。
6.本发明通过环形槽减小冲头和滑板之间的摩擦力，提高了冲头相向运动的速度，增大了冲头对电线的冲击力，增强了接线的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是电线布线工艺用接头快速连接装置的主视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是卡扣装置结构示意图；
图中：机架1、套筒2、压盖11、电机12、控制器3、弹性板4、冲头5、环状气垫51、气囊52、压杆6、顶杆61、滑板62、卡扣装置7、连杆71、引导块13、接线台14、橡胶管21、紧定装置8、卡爪81、双向螺杆82、导杆83、支板84。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种工业电线接头接线方法，该方法包括如下步骤：
S1：将电线安装到电线布线工艺用接头快速连接装置上，并将小苏打粉末撒到电线连接处；小苏打粉末撒到接线处后，小苏打粉末吸收接线处的水分使得接线处保持干燥，弱碱性的小苏打与电线表面的油污反应，去除了附着在电线表面的油污，使电线接线处保持洁净；通过播撒小苏打粉末，改善了电线表面的清洁度，提高了电线的接线效果；
S2：将镁粉撒到S1中电线的连接的卡套中；接线时，冲头冲击卡套，镁粉在受到冲击时表面氧化层破裂，镁粉和空气中的氧气快速反应并释放大量的热量；反应过后的镁粉固化在电线连接处，起到了粘结剂的作用，使得电线与卡套之间的连接更牢固；反应或后产生的氧化镁起到了氧化膜的作用，使得电线中的金属线与氧气隔绝，避免了金属的氧化；
S3：将环氧树脂漆涂抹到S1中电线布线工艺用接头快速连接装置的冲头下端，开启设备开始接线作业；环氧树脂漆随冲头冲击粘附在电线的卡套上；环氧树脂的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性，使得卡套处处表面形成一层保护膜；保护膜提高了电线的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性；在冲头冲击时，环氧树脂漆将冲头与反应的镁粉隔绝，避免镁粉反应产生的大量热量损坏冲头；
S4：开启安装在底座上的热风机，吹扫S3中电线的连接处，并对连接处进行加热；热风机的吹扫作用可以清理出卡套中冲击时未反应完全的镁粉；热风机的加热作用加速了环氧树脂漆的干燥，缩短了接线时间，提高了接线效率；
S1和S3中的电线布线工艺用接头快速连接装置包括机架1、套筒2、压盖11、电机12、控制器3、弹性板4、冲头5、压杆6、顶杆61、滑板62、引导块13和接线台14；所述机架1的上部设有横梁，机架1的下部设有底座；所述压盖11通过螺栓紧固在横梁上；所述套筒2安装在横梁与压盖11之间，套筒2的旋转轴与压盖11平面垂直，套筒2外壁与压盖11转动连接，套筒2内壁设有螺旋槽，螺旋槽上设有弹簧一，弹簧一的下端固定在弹性板4上，螺旋槽与弹簧一螺旋配合；所述电机12安装在横梁的下方，电机12输出轴与套筒2外壁相啮合，用于驱动套筒2转动；所述弹性板4安装在机架1中部，弹性板4中部设有通孔；所述冲头5上端设有卡扣装置7，冲头5竖直穿过弹性板4中部的通孔，并通过卡扣装置7卡放在弹性板4上，冲头5在弹性板4形变通孔增大后穿过通孔；所述压杆6铰接在弹性板4下方的机架1上，压杆6铰接的一端设有齿轮一；所述顶杆61铰接在压杆6上方的机架1上，顶杆61铰接的一端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合；所述滑板62在顶杆61的下方，滑板62的一端与机架1滑动连接，滑板62中部设有通孔，滑板62通过通孔与冲头5滑动连接，滑板62的下表面与冲头5的下端之间设有弹簧二；所述压杆6通过齿轮啮合驱动顶杆61转动，顶杆61转动推动滑板62压缩弹簧二，弹簧二的弹力作用于弹性板4，弹性板4变形使通孔增大，冲头5从弹性板4处弹出冲击接线台14完成接线动作；所述引导块13安装在底座上，引导块13用于引导电线；所述接线台14安装在底座上，接线台14在冲头5的正下方，接线台14用于固定待接线的电线；所述控制器3安装在压盖11上，控制器3控制电机12转动驱动套筒2，套筒2转动使弹簧一沿螺旋槽转动，弹簧一下端与弹性板4连接的部分发生形变，弹簧一的弹力改变，使弹性板4形变所需弹力改变，使冲头5向下冲击的力度可调。工作时，将两根电线分别穿过引导块13安装到接线台14上，向下推动压杆6向下摆动，压杆6通过齿轮一和齿轮二啮合驱动顶杆61向下摆动，顶杆61向下推动滑板62向下运动，滑板62压缩弹簧二使弹簧二的弹性力增加；冲头5在弹性力的作用下向下位移，冲头5通过卡扣装置7对弹性板4施力，弹性板4受力变形，弹性板4中间的通孔直径增大，冲头5从弹性板4处弹出，冲头5在滑板62的引导下向下运动，并冲击接线台14完成接线动作；当需要不同的冲击力度时，控制器3控制电机12转动，电机12驱动套筒2转动，弹簧一通过与套筒2内壁螺旋配合沿螺旋槽在竖直方向上运动，弹簧一与弹性板4连接的部分发生形变，弹簧一对弹性板4的拉力发生改变，使得卡扣装置7穿过弹性板4时所需的拉力改变，从而改变了冲头5冲击的力度；通过冲头5的冲击力度可调，使得本发明在对不同材质、不同粗细规格的电线进行接线作业时，可以选择不同的冲击力度适应不同的压力要求，保证接线质量；通过同种设备适应多种规格，使得接线作业的成本降低，效率提高。
如图2所示，所述弹簧一螺旋中心线上设有橡胶管21；所述橡胶管21随弹簧一安装在套筒2内,橡胶管21两端密闭可充气,橡胶管21充气可发生膨胀并挤压弹簧。工作时，当弹簧一调节到所需拉伸状态时，对橡胶管21充气，使橡胶管21膨胀形变，橡胶管21膨胀将弹簧一挤压在套筒2内壁的螺旋槽中，使得弹簧一无法上下攒动；通过橡胶管21对弹簧一的挤压固定，使得弹簧一在调节对弹性板4的拉力时精度更高，提高了冲头5冲压力的准确性，保证了接线质量。
如图2和图3所示，所述机架1上安装有紧定装置8；所述紧定装置8包括卡爪81、双向螺杆82、导杆83和支板84；所述支板84固定在横梁下部；所述导杆83水平安装在支板84和机架1之间；所述双向螺杆82上设有两段螺旋方向相反的螺纹，双向螺杆82的一端与支板84转动连接，双向螺杆82的另一端穿过机架1与机架1转动连接，双向螺杆82与导杆83平行且位于同一水平面上；所述卡爪81设有两支，卡爪81穿在导杆83上与导杆83滑动连接，双向螺杆82穿过卡爪81与卡爪81螺纹连接，卡爪81在弹簧一两侧对称布置，卡爪81可在双向螺杆82驱动下沿导杆83相向运动，用于限定弹簧在竖直方向上的运动。工作时，当弹簧一调节到所需拉伸状态时，转动双向螺旋杆，卡爪81在双向螺旋杆的驱动下沿导杆83向相向运动，卡爪81卡在弹簧一的轴向间隙里，使得弹簧一与弹性板4连接的部分与其他部分分隔，保证了弹簧一对弹性板4的拉力为所设定拉力，提高了冲头5冲击力度的调节精度；
如图2所示，所述冲头5的上部设有环形槽，环形槽的直径小于滑板62上的通孔孔径；所述冲头5卡放在弹性板4上时，环形槽位于弹性板4和滑板62之间。工作时，冲头5从弹性板4处弹出在滑板62引导下向下运动；当环形槽运动到滑板62处时，滑板62与冲头5之间的接触脱离，冲头5在没有滑板62摩擦的情况下向下运动，并冲击接线台14完成接线动作；通过减小冲头5和滑板62之间的摩擦力，提高了冲头5相向运动的速度，增大了冲头5对电线的冲击力，增强了接线的效果。
如图2所示，所述冲头5的环形槽上设有环状气垫51；所述顶杆61与弹性板4之间设有气囊52；所述气囊52通过导气管与环状气垫51连通为环状气垫51供气，环形气垫充气膨胀后气垫与滑板62上通孔贴合。工作时，顶杆61下压拉动气囊52，使气囊52发生形变形成负压，气囊52通过导气管与环状气垫51连通将环状气垫51中的气体排空，使得冲头5向下冲击时环状气垫51收缩并贴附在环形槽中，环状气垫51在冲头5向下运动过程中与滑板62不接触；当接线完成后，顶杆61上抬挤压气囊52，使气囊52形变形成正压，气囊52通过导气管与环状气垫51连通对环状气垫51进行供气，使环状气垫51膨胀变形填充环形槽，避免了环形槽在冲头5向上运动时卡在滑板62上。
如图2和图4所示，所述卡扣装置7包括连杆71、柔性绳和弹簧三；所述连杆71设有四组，连杆71铰接在冲头5的上端，连杆71与冲头5之间设有弹簧三，弹簧三用于将连杆71撑起，所述柔性绳一端系在连杆71中部，另一端系在冲头5上，柔性绳用于限定连杆71张开角度，使冲头5可卡放在弹性板4上。工作时，弹簧三将连杆71撑起，撑起的连杆71将冲头5卡在弹性板4上；当接线完成后，将冲头5拉起复位，冲头5顶部开始接触弹性板4，弹性板4对撑开的连杆71进行挤压；连杆71受挤压贴合在冲头5上，减小了卡扣装置7的横截面积，使得冲头5可以顺畅的通过弹性板4的通孔复位，从而降低了冲头5复位的难度。
具体使用流程如下：
使用时，将两根电线分别穿过引导块13安装到接线台14上，向下推动压杆6向下摆动，压杆6通过齿轮一和齿轮二啮合驱动顶杆61向下摆动，顶杆61向下推动滑板62向下运动，滑板62压缩弹簧二使弹簧二的弹性力增加；冲头5在弹性力的作用下向下位移，弹簧三将连杆71撑起，撑起的连杆71将冲头5卡在弹性板4上；顶杆61下压拉动气囊52，使气囊52发生形变形成负压，气囊52通过导气管与环状气垫51连通将环状气垫51中的气体排空，使得冲头5向下冲击时环状气垫51收缩并贴附在环形槽中，环状气垫51在冲头5向下运动过程中与滑板62不接触；冲头5通过卡扣装置7对弹性板4施力，弹性板4受力变形，弹性板4中间的通孔直径增大，冲头5从弹性板4处弹出，冲头5在滑板62的引导下向下运动，当环形槽运动到滑板62处时，滑板62与冲头5之间的接触脱离，冲头5在没有滑板62摩擦的情况下向下运动，并冲击接线台14完成接线动作；通过减小冲头5和滑板62之间的摩擦力，提高了冲头5相向运动的速度，增大了冲头5对电线的冲击力，增强了接线的效果；当需要不同的冲击力度时，控制器3控制电机12转动，电机12驱动套筒2转动，弹簧一通过与套筒2内壁螺旋配合沿螺旋槽在竖直方向上运动，弹簧一与弹性板4连接的部分发生形变，弹簧一对弹性板4的拉力发生改变，使得卡扣装置7穿过弹性板4时所需的拉力改变，从而改变了冲头5冲击的力度；当弹簧一调节到所需拉伸状态时，转动双向螺旋杆，卡爪81在双向螺旋杆的驱动下沿导杆83向相向运动，卡爪81卡在弹簧一的轴向间隙里，使得弹簧一与弹性板4连接的部分与其他部分分隔，保证了弹簧一对弹性板4的拉力为所设定拉力，提高了冲头5冲击力度的调节精度；同时对橡胶管21充气，使橡胶管21膨胀形变，橡胶管21膨胀将弹簧一挤压在套筒2内壁的螺旋槽中，使得弹簧一无法上下攒动；通过橡胶管21对弹簧一的挤压固定，使得弹簧一在调节对弹性板4的拉力时精度更高，提高了冲头5冲压力的准确性，保证了接线质量；通过冲头5的冲击力度可调，使得本发明在对不同材质、不同粗细规格的电线进行接线作业时，可以选择不同的冲击力度适应不同的压力要求，保证接线质量；通过同种设备适应多种规格，使得接线作业的成本降低，效率提高。当接线完成后，将冲头5拉起复位，冲头5顶部开始接触弹性板4，弹性板4对撑开的连杆71进行挤压；连杆71受挤压贴合在冲头5上，减小了卡扣装置7的横截面积，使得冲头5可以顺畅的通过弹性板4的通孔复位，从而降低了冲头5复位的难度；顶杆61上抬挤压气囊52，使气囊52形变形成正压，气囊52通过导气管与环状气垫51连通对环状气垫51进行供气，使环状气垫51膨胀变形填充环形槽，避免了环形槽在冲头5向上运动时卡在滑板62上。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
工业实用性
本发明通过播撒小苏打粉末，改善了电线表面的清洁度，提高了电线的接线效果；通过环氧树脂形成一层保护膜提高了电线的绝缘性、耐高温性和耐腐蚀性；在冲头冲击时，环氧树脂漆将冲头与反应的镁粉隔绝，避免镁粉反应产生的大量热量损坏冲头；通过镁粉和空气中的氧气快速反应并释放大量的热量；反应过后的镁粉固化在电线连接处，起到了粘结剂的作用，使得电线之间的连接更牢固；反应或后产生的氧化镁起到了氧化膜的作用，使得电线中的金属线与氧气隔绝，避免了金属的氧化；因此本工业电线接头接线方法在电线接线技术领域是有用的。
Claims (5)
1.一种工业电线接头接线方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1：将电线安装到电线布线工艺用接头快速连接装置上，并将小苏打粉末撒到电线连接处；
S2：将镁粉撒到S1中电线的连接的卡套中；
S3：将环氧树脂漆涂抹到S1中电线布线工艺用接头快速连接装置的冲头下端，开启设备开始接线作业；
S4：开启安装在底座上的热风机，吹扫S3中电线的连接处，并对连接处进行加热；
S1和S3中的电线布线工艺用接头快速连接装置包括机架(1)、套筒(2)、压盖(11)、电机(12)、控制器(3)、弹性板(4)、冲头(5)、压杆(6)、顶杆(61)、滑板(62)、引导块(13)和接线台(14)；其特征在于：所述机架(1)的上部设有横梁，机架(1)的下部设有底座；所述压盖(11)通过螺栓紧固在横梁上；所述套筒(2)安装在横梁与压盖(11)之间，套筒(2)的旋转轴与压盖(11)平面垂直，套筒(2)外壁与压盖(11)转动连接，套筒(2)内壁设有螺旋槽，螺旋槽上设有弹簧一，弹簧一的下端固定在弹性板(4)上，螺旋槽与弹簧一螺旋配合；所述电机(12)安装在横梁的下方，电机(12)输出轴与套筒(2)外壁相啮合，用于驱动套筒(2)转动；所述弹性板(4)安装在机架(1)中部，弹性板(4)中部设有通孔；所述冲头(5)上端设有卡扣装置(7)，冲头(5)竖直穿过弹性板(4)中部的通孔，并通过卡扣装置(7)卡放在弹性板(4)上，冲头(5)在弹性板(4)形变通孔增大后穿过通孔；所述压杆(6)铰接在弹性板(4)下方的机架(1)上，压杆(6)铰接的一端设有齿轮一；所述顶杆(61)铰接在压杆(6)上方的机架(1)上，顶杆(61)铰接的一端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合；所述滑板(62)在顶杆(61)的下方，滑板(62)的一端与机架(1)滑动连接，滑板(62)中部设有通孔，滑板(62)通过通孔与冲头(5)滑动连接，滑板(62)的下表面与冲头(5)的下端之间设有弹簧二；所述压杆(6)通过齿轮啮合驱动顶杆(61)转动，顶杆(61)转动推动滑板(62)压缩弹簧二，弹簧二的弹力作用与弹性板(4)，弹性板(4)变形使通孔增大，冲头(5)从弹性板(4)处弹出冲击接线台(14)完成接线动作；所述引导块(13)安装在底座上，引导块(13)用于引导电线；所述接线台(14)安装在底座上，接线台(14)在冲头(5)的正下方，接线台(14)用于固定待接线的电线；所述控制器(3)安装在压盖(11)上，控制器(3)控制电机(12)转动驱动套筒(2)，套筒(2)转动使弹簧一沿螺旋槽转动，弹簧一下端与弹性板(4)连接的部分发生形变，弹簧一的弹力改变，使弹性板(4)形变所需弹力改变，使冲头(5)向下冲击的力度可调；
所述机架(1)上安装有紧定装置(8)；所述紧定装置(8)包括卡爪(81)、双向螺杆(82)、导杆(83)和支板(84)；所述支板(84)固定在横梁下部；所述导杆(83)水平安装在支板(84)和机架(1)之间；所述双向螺杆(82)上设有两段螺旋方向相反的螺纹，双向螺杆(82)的一端与支板(84)转动连接，双向螺杆(82)的另一端穿过机架(1)与机架(1)转动连接，双向螺杆(82)与导杆(83)平行且位于同一水平面上；所述卡爪(81)设有两支，卡爪(81)穿在导杆(83)上与导杆(83)滑动连接，双向螺杆(82)穿过卡爪(81)与卡爪(81)螺纹连接，卡爪(81)在弹簧一两侧对称布置，卡爪(81)可在双向螺杆(82)驱动下沿导杆(83)相向运动，用于限定弹簧在竖直方向上的运动。
2.根据权利要求1所述的一种工业电线接头接线方法，其特征在于：所述弹簧一螺旋中心线上设有橡胶管(21)；所述橡胶管(21)随弹簧一安装在套筒(2)内,橡胶管(21)两端密闭可充气,橡胶管(21)充气可发生膨胀并挤压弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种工业电线接头接线方法，其特征在于：所述冲头(5)的上部设有环形槽，环形槽的直径小于滑板(62)上的通孔孔径。
4.根据权利要求3所述的一种工业电线接头接线方法，其特征在于：所述冲头(5)的环形槽上设有环状气垫(51)；所述顶杆(61)与弹性板(4)之间设有气囊(52)；所述气囊(52)通过导气管与环状气垫(51)连通为环状气垫(51)供气，环形气垫充气膨胀后气垫与滑板(62)上通孔贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工业电线接头接线方法，其特征在于：所述卡扣装置(7)包括连杆(71)、柔性绳和弹簧三；所述连杆(71)设有四组，连杆(71)铰接在冲头(5)的上端，连杆(71)与冲头(5)之间设有弹簧三，弹簧三用于将连杆(71)撑起，所述柔性绳一端系在连杆(71)中部，另一端系在冲头(5)上，柔性绳用于限定连杆(71)张开角度，使冲头(5)可卡放在弹性板(4)上。
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