CN111668637A - 一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器 - Google Patents

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桂丑
李洪富
王旭
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Abstract

本发明提供了一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，包括接触件和绝缘基座，接触件包括接触段和沿接触件轴向非回转体结构的引伸段，绝缘基座中设置有限位段，限位段开设有与引伸段配合的限位孔，引伸段插入并伸出限位孔，引伸段伸出限位孔部分通过变形成型引脚段，引脚段在限位孔孔口成型限位台阶，使引伸段限制在限位孔中。本发明提供了一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，接触件装入绝缘基座后通过变形固定在绝缘基座中，能够保证接触件与绝缘基座固定牢固、可靠，避免了接触件从绝缘基座中退出的风险。

Description

一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器
技术领域
本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器。
背景技术
目前，随着国内武器型号开发规模和速度的不断升级，连接器供货数量和供货速度要求越来越高，产业自动化的需求越来越强烈，而现有的接触件固定方式有撑簧圈、锁紧环和撑刺，如公开号为CN105406238A的中国专利提供了一种接触件的弹性装配结构，包括基座、撑簧圈及接触件,所述撑簧圈套装在接触件的第一凸棱及第二凸棱之间，撑簧圈连同接触件插接在基座的接触件孔内，且接触件的第二凸棱与基座的凸台后沿触及、撑簧圈的凸筋后沿与基座的凸台前沿触及，限定了接触件在基座接触件孔内的双向轴向位移，具有连接可靠、占用空间较小，接触件可独立维护、便于更换的优点；又如公开号为CN201038420Y的中国专利提供了一种用于小型连接器接触件固定的锁紧环，它由弯钩和开槽组成，外形为圆环状，一端壁厚，另一端呈锥状逐步变薄并在末端形成弯钩形状，锁紧环被切断，形成一开槽，体积小、重量轻、结构简单、耐用可靠，它操作方便，锁紧和解锁迅速，使用效果好，适用于连接器接触件的固定和拆卸；但撑簧圈和锁紧环由于尺寸小，受力易变形，对于自动化设备开发，用于夹持的机械手设计难度极大，往往选择人工装配，效率低下；而如公开号为CN204706673U的中国专利提供了一种印制板连接器接触件固定结构，它包括基座和接触件，基座的安装孔设有轴向定位段、撑刺让空段，接触件上设有撑刺段、导向段。接触件压装入基座中时，通过导向段导向，撑刺段与轴向定位段过盈，压入力使撑刺段完全通过轴向定位段后基座恢复弹性变形，撑刺段和导向段进入撑刺让空段形成锁紧，其结构有利于自动化设备夹持，但该结构对于绝缘安装板材料的机械性能，注塑工艺水平，接触件安装孔、插孔倒刺的设计和加工精度要求较高，存在接触件退出风险高、装配合格率低等常见问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，接触件装入绝缘基座后通过变形固定在绝缘基座中，能够保证接触件与绝缘基座固定牢固、可靠，避免了接触件从绝缘基座中退出的风险。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，包括接触件和绝缘基座，接触件包括接触段和沿接触件轴向为非回转体结构的引伸段，绝缘基座中设置有限位段，限位段开设有与引伸段配合的限位孔，引伸段插入并伸出限位孔，限制接触件转动，引伸段伸出限位孔部分通过变形成型引脚段，引脚段在限位孔孔口成型限位台阶，使引伸段限制在限位孔中，又限制了接触件轴向移动，进而将整个接触件固定在绝缘基座中，对绝缘基座材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低，且能够保证接触件与绝缘基座固定牢固、可靠，避免了接触件从绝缘基座中退出的风险，零件少，结构简单，装配简单，提高了制造工艺性，易开发工装模具进行批量加工，节约成本。接触件与绝缘基座固定配合部位结构强度高，特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。
进一步地，所述限位孔为弧形孔，引伸段为弧形结构，便于加工成型。
进一步地，所述引伸段与限位孔为间隙配合，便于装配，提高效率。
进一步地，所述引脚段的曲率半径大于限位孔的曲率半径，进一步提高了防止接触件退出的可靠性。
所述绝缘基座在限位段的一侧设置有容纳接触段的装配孔，有效隔离相邻的接触件，保证电连接器的绝缘电阻和介质耐压性能。
进一步地，所述装配孔与接触段为间隙配合，便于装配，提高效率。
所述绝缘基座在限位段的另一侧设置有容纳限位台阶的让空段，便于装配，提高效率。
进一步地，所述引脚段与让空段为间隙配合，便于工装模具伸入让空段，对引脚段进行变形加工。
所述接触段通过薄板冲孔卷制而成，接触段中部向内侧冲制凸弧形成接触簧片，易设计工装模具进行批量加工。
所述引脚段设置有工艺孔，保证导线焊接质量。
所述接触件整体结构能够通过薄板卷制加工，极易开发配套自动化组装设备，在单独夹持接触件装入绝缘基座时，可方便地设计内衬防止接触件发生变形，而且装入绝缘基座后，通过变形使接触件固定在绝缘基座中，后续工序能够夹持绝缘基座进行装配，避免夹持接触件受力变形，绝缘基座能承受的压力较大，工装及配套加工设备需求低，能够高度实现自动化装配，从而极大地提高了生产效率、降低成本、缩短生产周期，满足用户需求。
本发明的有益效果在于：
与现有技术相比，接触件装入绝缘基座后通过变形固定在绝缘基座中，对绝缘基座材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低，且能够保证接触件与绝缘基座固定牢固、可靠，避免了接触件从绝缘基座中退出的风险。接触件与绝缘基座固定配合部位结构强度高，特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。零件少，结构简单，装配简单，提高了制造工艺性，接触件整体结构能够通过薄板卷制加工，极易开发配套自动化组装设备，从而极大地提高了生产效率、降低成本、缩短生产周期，满足用户需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A向的结构视图；
图3是本发明中接触件的结构示意图；
图4是图3中B向的结构展开视图；
图5是本发明中绝缘基座的结构示意图；
图6是图5中C向的结构视图。
图中：1-接触件，2-绝缘基座，11-接触段，12-引伸段，13-引脚段，14-限位台阶，15-工艺孔，16-工艺槽，21-限位段，22-限位孔，23-装配孔，24-让空段。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图6所示，一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，包括接触件1和绝缘基座2，接触件1包括接触段11和沿接触件1轴向为非回转体结构的引伸段12，绝缘基座2中设置有限位段21，限位段21开设有与引伸段12配合的限位孔22，引伸段12插入并伸出限位孔22，限制接触件1转动，引伸段12伸出限位孔22部分通过冲压变形成型引脚段13，引脚段13在限位孔22孔口冲压成型限位台阶14，使引伸段12限制在限位孔22中，又限制了接触件1轴向移动，进而将整个接触件1固定在绝缘基座2中，对绝缘基座2材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低，且能够保证接触件1与绝缘基座2固定牢固、可靠，避免了接触件1从绝缘基座2中退出的风险，零件少，结构简单，装配简单，提高了制造工艺性，易开发工装模具进行批量加工，节约成本。接触件1与绝缘基座2固定配合部位结构强度高，特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。
所述引伸段12设置有工艺槽16，在避免冲压变形时引脚段13与引伸段12连接处产生裂纹，保护接触件。
所述限位孔22为弧形孔，引伸段12为弧形结构，便于加工成型。
所述引伸段12与限位孔22为间隙配合，便于装配，提高效率。
所述引脚段13的曲率半径大于限位孔22的曲率半径，进一步提高了防止接触件1退出的可靠性。
所述绝缘基座2在限位段21的一侧设置有容纳接触段11的装配孔23，有效隔离相邻的接触件1，保证电连接器的绝缘电阻和介质耐压性能。
所述装配孔23与接触段11为间隙配合，便于装配，提高效率。
所述绝缘基座2在限位段21的另一侧设置有容纳引脚段13的让空段24，便于装配，提高效率。
所述引脚段13与让空段24为间隙配合，便于工装模具伸入让空段，对引脚段13进行变形加工。
所述接触段11通过薄板冲孔卷制而成，接触段11中部向内侧冲制凸弧形成接触簧片，易设计工装模具进行批量加工。
所述引脚段13设置有工艺孔15，保证导线焊接质量。
所述接触件整体结构能够通过薄板卷制加工，极易开发配套自动化组装设备，在单独夹持接触件装入绝缘基座时，可方便地设计内衬防止接触件发生变形，而且装入绝缘基座后，通过变形使接触件固定在绝缘基座中，后续工序能够夹持绝缘基座进行装配，避免夹持接触件受力变形，绝缘基座能承受的压力较大，工装及配套加工设备需求低，能够高度实现自动化装配，从而极大地提高了生产效率、降低成本、缩短生产周期，满足用户需求。
本发明提供的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，接触件装入绝缘基座后通过变形固定在绝缘基座中，对绝缘基座材料机械性能、设计和制造工艺能力要求较低，且能够保证接触件与绝缘基座固定牢固、可靠，避免了接触件从绝缘基座中退出的风险。接触件与绝缘基座固定配合部位结构强度高，特别适合大电流、大功率电连接器的应用要求。零件少，结构简单，装配简单，提高了制造工艺性，接触件整体结构能够通过薄板卷制加工，极易开发配套自动化组装设备，从而极大地提高了生产效率、降低成本、缩短生产周期，满足用户需求。

Claims (10)

1.一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：包括接触件(1)和绝缘基座(2)，接触件(1)包括接触段(11)和沿接触件(1)轴向为非回转体结构的引伸段(12)，绝缘基座(2)中设置有限位段(21)，限位段(21)开设有与引伸段(12)配合的限位孔(22)，引伸段(12)插入并伸出限位孔(22)，引伸段(12)伸出限位孔(22)部分通过变形成型引脚段(13)，引脚段(13)在限位孔(22)孔口成型限位台阶(14)。
2.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述限位孔(22)为弧形孔，引伸段(12)为弧形结构。
3.如权利要求1或2所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述引伸段(12)与限位孔(22)为间隙配合。
4.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述引脚段(13)的曲率半径大于限位孔(22)的曲率半径。
5.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述绝缘基座(2)在限位段(21)的一侧设置有容纳接触段(11)的装配孔(23)。
6.如权利要求5所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述装配孔(23)与接触段(11)为间隙配合。
7.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述绝缘基座(2)在限位段(21)的另一侧设置有容纳引脚段(13)的让空段(24)。
8.如权利要求7所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述引脚段(13)与让空段(24)为间隙配合。
9.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述接触段(11)通过薄板冲孔卷制而成，接触段(11)中部向内侧冲制凸弧形成接触簧片。
10.如权利要求1所述的一种接触件固定在绝缘基座上的电连接器，其特征在于：所述引脚段(13)设置有工艺孔(15)。
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