CN111384618A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电连接器,包括插孔1及插针2,所述插孔1采用一体式结构,其具有弹性悬臂(10),所述弹性悬臂(10)中间部分具有凸筋(11),从而实现插针和插孔的配合连接部分无需套筒。并进一步提供了包括分体制造的第一部分3和第二部分4的组合式插孔。所述分体组合的插孔结构,使得面临外部电路连接线缆直径或不同连接方式等多样化需求时可以自由的组合出满足要求的方案,实现个体部件的规模化、经济化以及质量管理的精益化。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器领域,特别是涉及一种组合式电连接器。
背景技术
目前大电流电连接器中常用的插孔接触件有冠簧插孔和扭簧插孔。接触件除了传输能力决定了电连接器的载流能力和热稳定性之外,接触件的鲁棒性和耐久性更决定了电连接器的可靠性和安全性。CN104538807A公开了一种冠簧插孔接触件,为了解决冠簧容易发生轴向和径向窜动,导致电流传输不稳定的问题,采用压圈或引脚对簧片的一端或两端过盈配合固定。所述压圈在现有应用中,需装入加工的套筒配合使用。CN206116698U公开了一种新型插孔件,所述插孔件需要在套筒中部开设卡槽,然后将卡环卡持在该卡槽内即可实现插孔件的精确限位,节省了部分插孔件的加工原材料。但上述这两种方式采用接触件需要装入套筒使用,且套筒需容纳接触件的绝大多数整体,材料成本较高;同时,该套筒容纳接触件及容纳电缆的结构部分存在于一个整体零件中,本体后部的电缆连接部尺寸种类繁多,造成物料管理的极大繁杂,进一步影响了生产有效性、质量一致性以及管理成本的大幅增加。同时一体式的套筒结构由于其尾部和电缆多采用固定式连接,在插孔损坏或性能下降时无法进行单独更换,往往需连接线缆同步更换极大的增加了运营维护成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于大电流的连接器,以解决现有簧片式大电流连接器高成本及结构复杂,质量一致性差的问题。为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电连接器,包括插孔和插针,所述插孔具有弹性悬臂,所述弹性悬臂中间部分具有凸筋,从而实现插针和插孔的配合连接部分无需套筒。所述无套筒的一体式结构大幅降低了产品的成本,并减少了整体的外形尺寸,使得产品满足小型化和轻量化的需求。
进一步的所述插孔包括分体制造的第一部分和第二部分,所述第一部分的一端用于与插针构成电连接,另一端具有第一连接配合部;所述第二部分的一端具有第二连接配合部,所述第一连接配合部与所述第二连接配合部配合,以实现所述插孔的组合式安装;所述第二部分的另一端具有尾部结构,用于连接外部电缆和/或铜排。所述组合式的插孔设计可以大幅度的减少连接器在多种应用场景下的物料数量,降低了生产及管理成本;并且单一部件可得到更大的规模化应用,进一步降低生产成本、提高产品质量一致性。同时,所述第一部分和第二部分的装配组合结构设有的弹性部件,可以使得两部分的连接装配极为简单,可更好的适应与自动化生产;在运营维护中也可以在不影响第二部分与电缆、铜排连接的情况下实现接触部件的快速更新维护,极大的降低了运营维护成本。
优选的,所述插孔的第一部分的装配组合结构设有的弹性部件具有半轴式结构,所述半轴式结构可以通过压接或者焊接的方式直接与电缆或铜材连接。从而使得所述第一部分可作为独立的连接器插孔使用,进而适配更广泛的应用,并进一步增加了产品的规模效应并降低产品成本。
优选的,所述插孔的第一部分的装配组合结构设有的弹性部件具有的半轴式结构上有开孔,所述开孔可以用于铆接紧固件,进一步加大第一部分作为独立的连接器插孔使用时的适用范围。
本发明通过具有独特设计结构形成自由组合的插孔的方式,从而实现连接器插针插孔的模块化,极大的减少了多样化应用场景中的物料数量,增加规模化从而实现成本降低和质量一致性的提高;其可拆卸更换的特征更大幅降低了运营维护的成本和时间。同时,一体式的无套筒结构进一步减少了产品的原料成本并提高了产品的小型化和轻量化能力,在新能源汽车、工业自动化、航空航天都有良好的应用前景。
附图说明
图1为电连接器的示意图;
图2为电连接器的截面示意图;
图3为插孔部件分体截面示意图;
图4为插孔部件组合截面示意图;
图5为连接配合部的示意图。
具体实施方式
图1,图2以示意图的方式示出了本发明的电连接器1的实施例。它包括组合式插孔1及组合式插针2,所述插孔1包括分体制造的第一部分3和第二部分4,所述第一部分3的一端用于承接插针的插入构成电连接,另一端具有第一连接配合部7;所述第二部分4的一端具有第二连接配合部8,所述第一连接配合部7与所述第二连接配合部8配合安装;所述第二部分4的另一端具有尾部结构9,用于连接外部电路的电缆和铜排等。所述插针2包括分体制造的第一部分5和第二部分6,所述第一部分5的一端用于插入插孔构成电连接,另一端具有第一连接配合部7;所述第二部分6的一端具有第二连接配合部8,所述第一连接配合部7与所述第二连接配合部8配合安装;所述第二部分6的另一端具有尾部结构9,用于连接外部电路的电缆和铜排等。所述插孔1的第二部分4和所述插针2的第二部分6的第一连接配合部7与插孔1的第一部分3和插针2第一部分5的第二连接配合部8配合安装,实现插孔1和插针2的分别组合式安装。所述分体组合的插针插孔结构,使得面临外部电路连接线缆直径或不同连接方式等多样化需求时可以自由的组合出满足要求的方案,实现个体部件的规模化、经济化以及质量管理的精益化。
参见图3、图4,其示出了所述插孔1的第一连接配合部7和第二连接配合部8的结构。所述插孔和插针的第二连接配合部8为弹性结构,可卡装固定在所述第一连接配合部7的阶梯孔7.1中;所述第二连接配合部8上可设置有沿轴向布置的凸筋13以减少连接配合部8装入连接配合部7的装配阻力。所述组合安装方式可以使得装配过程简单可行,可适用于手工和自动化装配;并可在产品使用过程中,无需拆卸插针插孔与外部电缆的连接即可实现用于连接配合的第一部分的更换,大大降低了客户的运营维护成本。同时,所述弹性结构可通过压接或焊接等方式与外部电缆和其他导电部件直接连接,使得所述第一部分可作为独立的连接器使用,进一步扩大了单一原件的适用范围和规模效应。所述插针2的第一、第二连接配合部7,8与所述插孔1的第一连接配合部7和第二连接配合部8的结构与所述插针2的连接配和部结构相同,在此不再赘述。
参见图2,图3,所述插孔1的第一部分3采用一体式结构,其具有弹性悬臂10;所述弹性悬臂10中间部分具有凸筋11。此结构可以加强悬臂的强度,为连接器配合提供更好的接触电阻,并且无需在连接器插针插孔的配合连接部分加装外部金属套筒;此结构大幅降低了插孔的材料使用,可极大的降低产品成本,并拥有更小的外形和重量,满足各领域的小型化和轻量化需求。
参见图3和图5,所述插孔的第二连接配合部8具有半轴式结构,所述半轴式结构可以通过压接或者焊接的方式直接与电缆或铜材连接。从而使得所述第一部分可作为独立的连接器插孔使用,进而适配更广泛的应用,并进一步增加了产品的规模效应并降低产品成本。所述第二连接配合部8上设有铆接孔,可通过铆接紧固件等进行更广发的组合使用。
如上说明书和附图所述实施例,其还可以包括本领域的常规变形,如簧片的类型其它选择、组合连接方式的选择、连接部弹性部件的不同形式结构等。
Claims (5)
1.一种电连接器,包括插孔(1)和插针(2),其特征在于所述插孔(1)具有弹性悬臂(10),所述弹性悬臂(10)中间部分具有凸筋(11),从而实现插针和插孔的配合连接部分无需套筒。
2.一种如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述插孔(1)包括分体制造的第一部分(3)和第二部分(4),所述第一部分(3)的一端用于与插针构成电连接,另一端具有第一连接配合部(7);所述第二部分(4)的一端具有第二连接配合部(8),所述第一连接配合部(7)与所述第二连接配合部(8)配合,以实现所述插孔(1)的组合式安装;所述第二部分(4)的另一端具有尾部结构(9),用于连接外部电缆和/或铜排。
3.一种如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述第二连接配合部(8)为弹性结构,可卡装固定在所述第一连接配合部(7)的阶梯孔(7.1)中;所述第二连接配合部(8)上设置有沿轴向布置的凸筋(13)。
4.一种如权利要求3所述的电连接器,其特征在于,所述插孔(1)的第二连接配合部(8)具有半轴式结构。
5.一种如权利要求4所述的电连接器,其特征在于所述半轴式结构上有开孔,所述开孔用于铆接紧固件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010163827.XA CN111384618A (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 电连接器 |
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CN202010163827.XA CN111384618A (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 电连接器 |
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CN202010163827.XA Pending CN111384618A (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 电连接器 |
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CN (1) | CN111384618A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115995739A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-21 | 挚行电子(苏州)有限公司 | 一种快插转接器 |
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2020
- 2020-03-10 CN CN202010163827.XA patent/CN111384618A/zh active Pending
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