CN211789624U - 笼式簧片以及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笼式簧片以及包含笼式簧片的连接器，所述笼式簧片包括：母金属板与若干子金属条，所述母金属板上设置有若干长条孔，所述子金属条依次穿过所述长条孔，所述母金属板与所述子金属条卷圆成型为单叶双曲面。在本实用新型实施例中的笼式簧片，子金属条的设置方式简单，增加了在笼式簧片使用过程中过插入的插针的接触面积，能够承受较大的电流冲击。同时，相比于承受相同电流冲击的簧片，本实用新型中的笼式簧片可以做的小型化，节省空间。本实用新型中的连接器，包括笼式簧片与插孔外壳，由于笼式簧片与插针的接触面积增大，因此可以在笼式簧片小型化的基础上，可以将连接器小型化。

Description

笼式簧片以及连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种笼式簧片、笼式簧片制作方法以及连接器。

背景技术

电连接插孔是用于实现电气连接的产品，其广泛地应用在电子行业中。目前，现有的电连接器接触件难以承受较大的电流的冲击，在使用过程中弹性金属丝的断丝现象无法避免。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种笼式簧片，能够承受较大电流的冲击。另外，本实用新型还提出一种具有笼式簧片的连接器，用于电气连接，能够承受较大的电流的冲击。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种笼式簧片，包括：母金属板与若干子金属条，所述母金属板上设置有若干长条孔，所述长条孔沿着所述母金属板的长度方向依次排列，所述长条孔之间相互平行，每一所述子金属条沿着所述母金属板的长度方向依次穿过每一所述长条孔，所述子金属条之间相互平行，所述母金属板与所述子金属条卷圆成型为单叶双曲面。

本实用新型实施例的笼式簧片至少具有如下有益效果：

插针插入笼式簧片中，用于电流传导，在本实用新型实施例中的笼式簧片，沿着母金属板设置有若干子金属条，子金属条的设置方式简单，增加了在笼式簧片使用过程中过插入的插针的接触面积，能够承受较大的电流冲击。同时，相比于承受相同电流冲击的簧片，本实用新型中的笼式簧片可以做的小型化，节省空间。

根据本实用新型的另一些实施例的笼式簧片，所述子金属条的首尾两端通过铆接与所述母金属板连接。通过铆接将子金属条与母金属板连接，连接方式简单，并且可靠。

根据本实用新型的另一些实施例的笼式簧片，所述母金属板为方形结构。母金属板可以为长方形结构，特殊地，也可以为正方形结构。

根据本实用新型的另一些实施例的笼式簧片，所述母金属板与所述子金属条的材质为铜。

第二方面，本实用新型的一个实施例还提供了一种连接器，包括第一方面实施例中所描述的笼式簧片，还包括插孔外壳。

本实用新型实施例中的连接器，由于笼式簧片与插针的接触面积增大，因此可以将笼式簧片小型化，节省空间，在此基础上，可以将连接器小型化。

根据本实用新型的另一些实施例的笼式簧片，所述插孔外壳设置有中空的腔体，所述腔体的内壁设置有环形槽，所述环形槽用于搁置所述笼式簧片。在插孔外壳的内壁设置有中空腔体，在腔体的内壁设置环形槽以容纳笼式簧片，结构简单。当插针与笼式簧片连接时，插针插入笼式簧片中，插针与母金属板与子金属条均接触，同时，笼式簧片与插孔外壳相接触。插孔外壳用于连接导电铜排，以实现电流的传导作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中子金属条插入母金属板示意图；

图2是本实用新型实施例中子金属条插入母金属板后示意图；

图3是本实用新型实施例中子金属条与母金属板铆接示意图；

图4是本实用新型实施例中卷圆成型为单叶双曲面示意图；

图5是本实用新型实施例中插孔外壳示意图；

图6是本实用新型实施例中连接器示意图。

附图标记：

母金属板1、子金属条2、长条孔3、铆接处4、笼式簧片5、插孔外壳6、环形槽7。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

实施例一

参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种笼式簧片5，包括：母金属板1与若干子金属条2，母金属板1上设置有若干长条孔3，长条孔3沿着母金属板1的长度方向依次排列，长条孔3之间相互平行，每一子金属条2沿着母金属板的长度方向依次穿过每一长条孔3，子金属条2之间相互平行，母金属板1与子金属条2卷圆成型为单叶双曲面。单叶双曲面的形状为两头粗，中间细。

本实用新型实施例的笼式簧片5至少具有如下有益效果：

插针(图中未示出)插入笼式簧片5中，用于电流传导，在本实用新型实施例中的笼式簧片5，沿着母金属板1设置有若干子金属条2，子金属条2的设置方式简单，增加了在笼式簧片5使用过程中过插入的插针的接触面积，能够承受较大的电流冲击。同时，相比于承受相同电流冲击的簧片，本实用新型中的笼式簧片5可以做的小型化，节省空间。

在本实用新型的另一些实施例的笼式簧片5中，子金属条2的首尾两端通过铆接与母金属板连接，形成有铆接处4。通过铆接将子金属条2与母金属板1连接，连接方式简单，并且可靠。

在本实用新型的另一些实施例的笼式簧片5中，母金属板1为方形结构。母金属板1可以为长方形结构，特殊地，也可以为正方形结构。

在本实用新型的另一些实施例的笼式簧片5中，母金属板1与子金属条2的材质为铜。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种笼式簧片5的制作方法，包括以下步骤：

第一步骤，在母金属板1上冲压形成若干沿着母金属板1的长度方向依次排列的长条孔3，长条孔3之间相互平行设置；

第二步骤，将若干子金属条2依次穿过每一长条孔3，子金属条2之间相互平行；

第三步骤，将每一子金属条2的首尾两端通过铆接与母金属板1连接；

第四步骤，将母金属板1与子金属条2卷圆成型为单叶双曲面。

本实用新型实施例的一种笼式簧片5的制作方法，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例中的笼式簧片的制作方法，冲压成孔、子金属条2插入母金属板1、铆接子金属条2与母金属板1、卷圆成型为单叶双曲面，整个流程简单，但是通过此方法所形成的笼式簧片5，增加了在笼式簧片5使用过程中过插入的插针的接触面积，能够承受较大的电流冲击。同时，相比于承受相同电流冲击的簧片，本实用新型中的笼式簧片5可以做的小型化，节省空间。

实施例三

本实用新型实施例还提供了一种连接器，包括第一方面实施例中所描述的笼式簧片5，还包括插孔外壳6。

本实用新型实施例中的连接器，由于笼式簧片5与插针的接触面积增大，因此可以将笼式簧片5小型化，节省空间，在此基础上，可以将连接器小型化。

在本实用新型的另一些实施例的笼式簧片，插孔外壳6设置有中空的腔体，腔体的内壁设置有环形槽7，环形槽7用于搁置笼式簧片5。在插孔外壳6的内壁设置有中空腔体，在腔体的内壁设置环形槽7以容纳笼式簧片5，结构简单。当插针与笼式簧片5连接时，插针插入笼式簧片5中，插针与母金属板1与子金属条2均接触，同时，笼式簧片5与插孔外壳6相接触。插孔外壳6用于连接导电铜排，以实现电流的传导作用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (6)

1.一种笼式簧片，其特征在于，包括：母金属板与若干子金属条，所述母金属板上设置有若干长条孔，所述长条孔沿着所述母金属板的长度方向依次排列，所述长条孔之间相互平行，每一所述子金属条沿着所述母金属板的长度方向依次穿过每一所述长条孔，所述子金属条之间相互平行，所述母金属板与所述子金属条卷圆成型为单叶双曲面。

2.根据权利要求1所述的笼式簧片，其特征在于，所述子金属条的首尾两端通过铆接与所述母金属板连接。

3.根据权利要求1所述的笼式簧片，其特征在于，所述母金属板为方形结构。

4.根据权利要求1所述的笼式簧片，其特征在于，所述母金属板与所述子金属条的材质为铜。

5.一种连接器，其特征在于，包括如权利要求1至4中任一项所述的笼式簧片，还包括插孔外壳。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述插孔外壳设置有中空的腔体，所述腔体的内壁设置有环形槽，所述环形槽用于搁置所述笼式簧片。

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