CN111645301B - 兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，包括以下步骤：（1）、准备用于生产瓶胚的注塑模具和用于对瓶胚进行拉吹的吹塑成型模具；吹塑成型模具的内表面雕刻有凹凸图案；（2）、制作透明塑料膜片，且在透明塑料膜片印上油墨印刷层;将透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，合模，向注塑模具的模腔注入熔融的塑料物料，取出夹含有油墨印刷图案的瓶胚；(3)、将加热后的瓶胚放入吹塑成型模具，使瓶胚的油墨印刷图案所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位；向瓶胚内腔吹入压缩空气，使瓶胚吹胀拉伸而形成瓶体。本发明能使塑料包装瓶形成有立体凹凸图案和油墨印刷图案。
Description
技术领域
本发明属于塑料包装瓶生产技术的领域，具体涉及到一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法。
背景技术
塑料包装瓶广泛用于包装商品，塑料包装瓶的生产工艺一般分为两步，第一步是注塑步骤，即采用注塑方式制得基本呈直筒状的瓶胚，第二步是吹塑步骤（行内又称为拉吹），将第一步得到的瓶胚加热到软化状态后将其送入模具，并向瓶胚内腔送入压缩空气，于是瓶胚得到拉伸、吹胀，坯壁变薄，瓶胚演化形成为瓶体。
为了增强商品的吸引力，人们经常需要在塑料包装瓶上形成图案。现有塑料包装瓶上的图案分为两种，第一种是油墨印刷形成油墨印刷图案；第二种是立体凹凸图案，也就是依靠瓶体表面凹凸不平而形成的图案，该立体凹凸图案形成原理是：吹塑步骤采用的金属模具内表面事先雕刻有凹凸图案，在吹塑过程中，瓶胚吹胀并贴合凹凸不平的金属模具内表面，于是瓶体就形成了立体凹凸图案。
但现有技术中，同一个塑料包装瓶图案只能是油墨印刷图案或者立体凹凸图案两者之中的一种，而不能同时拥有塑料包装瓶图案和立体凹凸图案。这是因为，假如先形成立体凹凸图案，则由于瓶壁表面凹凸不平而难以继续在表面油墨印刷图案；反之，假如瓶体在变得凹凸不平之前印制油墨图案，则意味着需要先在光滑平整的瓶胚表面先印上油墨图案，然后才进行吹塑（拉吹），这样，在拉吹步骤中，高温的瓶体外表面的油墨层很容易黏在模具的内表面，因而这个方法的可行性低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，它能同时形成有立体凹凸图案和油墨印刷图案。
其目的可以按以下方案实现：一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，包括以下步骤：
（1）、准备用于生产瓶胚的注塑模具和用于对瓶胚进行拉吹的吹塑成型模具；注塑模具包括公模和母模，公模和母模组合形成用于注塑瓶胚的模腔；吹塑成型模具的内表面雕刻有凹凸图案；
（2）、采用注塑工艺制作瓶胚，具体包括以下分步骤：
（21）、制作透明塑料膜片，且在透明塑料膜片印上油墨印刷层，该油墨印刷层形成油墨印刷图案；该油墨印刷图案的全部或局部内容与所述吹塑成型模具的凹凸图案的内容对应，且透明塑料膜片与吹塑成型模具两者图案内容对应的部位大小形成比例关系，该比例值相当于后续步骤(3)中含有油墨印刷图案的瓶胚部位吹胀的比例;
（22）、将透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，透明塑料膜片贴靠着母模的表面，但透明塑料膜片的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面；使透明塑料膜片的油墨印刷图案在注塑模具的母模中所处的竖向位置与凹凸图案在吹塑成型模具中所处的竖向位置对应；
（23）、将注塑模具的公模与母模合模，向注塑模具的模腔注入熔融的塑料物料，熔融塑料物料与透明塑料膜片融合为一体，冷却固化后形成夹含有油墨印刷图案的瓶胚，将注塑模具的公模退出母模，取出夹含有油墨印刷图案的瓶胚；
(3)、采用吹塑工艺将步骤(2)获得的瓶胚加工成为瓶体，具体包括以下分步骤：
（31）、将瓶胚加热使其软化；
（32）、将加热后的瓶胚放入吹塑成型模具，使瓶胚的油墨印刷图案所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位；
（33）、向瓶胚内腔吹入压缩空气，使瓶胚吹胀拉伸而形成瓶体，瓶体的外表面贴合吹塑成型模具的内表面，瓶体形成与吹塑成型模具内表面对应相同的立体凹凸图案；瓶体冷却固化，最后从吹塑成型模具中取出瓶体。
在所述步骤（21）中，将两层透明塑料膜片复合在一起而制作成为复合透明塑料膜片，且在两层透明塑料膜片复合之前，先在其中一层透明塑料膜片的表面印上所述油墨印刷层；在两层透明塑料膜片进行复合时，该油墨印刷层夹在两层透明塑料膜片之间；在所述步骤（22）中，将复合透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，该复合透明塑料膜片贴靠着母模的表面，而夹在两层透明塑料膜片之间的油墨印刷层则不直接接触母模的金属表面。
在所述步骤（21）中，所制作的透明塑料膜片为单层的透明塑料膜片，且在该透明塑料膜片的正面印上有油墨印刷层；在所述步骤（22）中，透明塑料膜片的背面贴靠着母模的表面，该透明塑料膜片正面的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面。
上述步骤（2）中，将塑料膜片置入注塑模具里面再进行注塑的工艺，行内称为模内贴标，是一种已经成熟技术；塑料膜片就是模内贴标工艺所用的标签。
本发明具有以下优点和效果：
一、本发明制得的塑料包装瓶夹含有油墨印刷层，油墨印刷层形成油墨印刷图案，本发明还利用吹塑成型模具的内表面的凹凸使瓶体形成立体凹凸图案；另一方面，透明塑料膜片与吹塑成型模具两者图案内容对应的部位大小形成比例关系，该比例值相当于含有油墨印刷图案的瓶胚部位吹胀的比例，而且瓶胚的油墨印刷图案（指与吹塑成型模具凹凸图案内容对应的那个局部的图案）所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位，使透明塑料膜片的油墨印刷图案（指与吹塑成型模具凹凸图案内容对应的那个局部的图案）在注塑模具的母模中所处的竖向位置与凹凸图案在吹塑成型模具中所处的竖向位置对应，由此实现瓶体的立体凹凸图案与油墨印刷图案重叠，使得包装瓶的图案既有三维立体凹凸视觉效果，又具有鲜艳色彩，显得新鲜趣味，增强吸引力。
二、本发明制得的塑料包装瓶的油墨图案层被夹含在塑料层中间，因而适合采用吹塑工艺，即在吹塑过程中油墨不会黏到模具的内表面；另一方面，由于油墨图案层被夹含在塑料层中间，因而不会污染到包装瓶里面的商品（特别是食品）。
附图说明
图1是本发明第一种具体实施例的步骤（21）获得的复合透明塑料膜片的剖面结构示意图。
图2是图1所示的复合透明塑料膜片的展平结构示意图。
图3是本发明第一种具体实施例的步骤（22）的结果状态示意图。
图4是图3的公模与母模合模后的示意图。
图5是图4的A局部放大示意图。
图6是本发明第一种具体实施例的步骤（2）获得的瓶胚结构示意图。
图7是图6的B局部放大示意图。
图8是本发明第一种具体实施例的步骤（3）获得的瓶体结构示意图。
图9是图8的C局部放大示意图。
图10是本发明第二种具体实施例的步骤（2）获得的瓶胚结构示意图。
图11是图10的D局部放大示意图。
图12是本发明第二种具体实施例的步骤（3）获得的瓶体结构示意图。
图13是图12的E局部放大示意图。
具体实施方式
实施例一
一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，包括以下步骤：
（1）、准备用于生产瓶胚的注塑模具和用于对瓶胚进行拉吹的吹塑成型模具；注塑模具包括公模41和母模42，公模41和母模42组合形成用于注塑瓶胚的模腔40，如图3、图4所示；吹塑成型模具的内表面雕刻有凹凸图案；
（2）、采用注塑工艺制作瓶胚，具体包括以下分步骤：
（21）、将两层透明塑料膜片（透明塑料膜片32和透明塑料膜片33）复合在一起而制作成为复合透明塑料膜片3，如图1、图2所示，且在两层透明塑料膜片（透明塑料膜片32和透明塑料膜片33）复合之前，先在其中一层透明塑料膜片的表面印上油墨印刷层30；在透明塑料膜片32和透明塑料膜片33进行复合时，该油墨印刷层30夹在两层透明塑料膜片之间，如图1所示；该油墨印刷层30形成油墨印刷图案，该油墨印刷图案的全部内容与所述吹塑成型模具的凹凸图案的内容对应，且复合透明塑料膜片3与吹塑成型模具两者图案内容对应的部位大小形成比例关系，该比例值相当于后续步骤(3)中含有油墨印刷图案的瓶胚部位吹胀的比例;
（22）、将复合透明塑料膜片3卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，该复合透明塑料膜片3贴靠着母模的表面，而夹在两层透明塑料膜片之间的油墨印刷层30不直接接触母模的金属表面，如图3、图4、图5所示，并使透明塑料膜片的油墨印刷图案在注塑模具的母模中所处的竖向位置与凹凸图案在吹塑成型模具中所处的竖向位置对应；
（23）、将注塑模具的公模41与母模42合模，如图4、图5所示，向注塑模具40的模腔注入熔融的塑料物料，熔融的塑料物料与复合透明塑料膜片3融合为一体，冷却固化后形成夹含有油墨印刷图案的瓶胚2，将注塑模具的公模41退出母模42，取出夹含有油墨印刷图案的瓶胚2，该瓶胚2的结构图6、图7所示， 瓶胚2中部的结构包括有四层，其中瓶胚最内层21是由注入的熔融塑料物料演化得到的，瓶胚次内层23是由原来的复合透明塑料膜片3的其中一层透明塑料膜片33演化得到的，瓶胚次外层20是油墨印刷层，由原来的复合透明塑料膜片3的油墨印刷层30演化得到的，瓶胚最外层22是由原来的复合透明塑料膜片3的其中另一层透明塑料膜片32演化得到的；
(3)、采用吹塑工艺将步骤(2)获得的瓶胚加工成为瓶体，具体包括以下分步骤：
（31）、将瓶胚2加热使其软化；
（32）、将加热后的瓶胚2放入吹塑成型模具，使瓶胚的油墨印刷图案所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位；
（33）、向瓶胚2内腔吹入压缩空气，使瓶胚吹胀拉伸而形成瓶体1，瓶体的外表面贴合吹塑成型模具的内表面，瓶体形成与吹塑成型模具内表面对应相同的立体凹凸图案；瓶体冷却固化，最后从吹塑成型模具中取出瓶体1，瓶体1中部的结构包括有四层，如图8、图9所示，其中瓶体最内层11是由瓶胚最内层21演化得到的，瓶体次内层13是由瓶胚次内层23演化得到的，瓶体次外层10是油墨印刷层，是由瓶胚的油墨印刷层20演化得到的，瓶体最外层12是由瓶胚最外层22演化得到的。
实施例二
一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，包括以下步骤：
（1）、准备用于生产瓶胚的注塑模具和用于对瓶胚进行拉吹的吹塑成型模具；注塑模具包括公模和母模，公模和母模组合形成用于注塑瓶胚的模腔；吹塑成型模具的内表面雕刻有凹凸图案；
（2）、采用注塑工艺制作瓶胚，具体包括以下分步骤：
（21）、制作单层的透明塑料膜片，且在透明塑料膜片的正面印上油墨印刷层，该油墨印刷层形成油墨印刷图案；该油墨印刷图案的局部内容与所述吹塑成型模具的凹凸图案的内容对应，且透明塑料膜片与吹塑成型模具两者图案内容对应的部位大小形成比例关系，该比例值相当于后续步骤(3)中含有油墨印刷图案的瓶胚部位吹胀的比例;
（22）、将透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，该透明塑料膜片的背面贴靠着母模的表面，该透明塑料膜片正面的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面；并使透明塑料膜片的油墨印刷图案（指与吹塑成型模具凹凸图案内容对应的那个局部的图案）在注塑模具的母模中所处的竖向位置与凹凸图案在吹塑成型模具中所处的竖向位置对应；
（23）、将注塑模具的公模与母模合模，向注塑模具的模腔注入熔融的塑料物料，熔融塑料物料与透明塑料膜片融合为一体，冷却固化后形成夹含有油墨印刷图案的瓶胚，将注塑模具的公模退出母模，取出夹含有油墨印刷图案的瓶胚；该瓶胚2的结构图10、图11所示， 瓶胚2中部的结构包括有三层，其中瓶胚内层21是由注入的熔融塑料物料演化得到的，瓶胚中间层20是油墨印刷层，由原来的透明塑料膜片正面的油墨印刷层演化得到的，瓶胚外层22是由原来的透明塑料膜片演化得到的；
(3)、采用吹塑工艺将步骤(2)获得的瓶胚2加工成为瓶体，具体包括以下分步骤：
（31）、将瓶胚2加热使其软化；
（32）、将加热后的瓶胚2放入吹塑成型模具，使瓶胚的油墨印刷图案（指与吹塑成型模具凹凸图案内容对应的那个局部的图案）所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位；
（33）、向瓶胚2内腔吹入压缩空气，使瓶胚2吹胀拉伸而形成瓶体，瓶体的外表面贴合吹塑成型模具的内表面，瓶体形成与吹塑成型模具内表面对应相同的立体凹凸图案；瓶体冷却固化，最后从吹塑成型模具中取出瓶体1，瓶体1中部的结构包括有三层，如图12、图13所示，其中瓶体内层11是由瓶胚内层21演化得到的，瓶体中间层10是油墨印刷层，是由瓶胚的油墨印刷层20演化得到的，瓶体外层12是由瓶胚外层22演化得到的。
Claims (3)
1.一种兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，包括以下步骤：
（1）、准备用于生产瓶胚的注塑模具和用于对瓶胚进行拉吹的吹塑成型模具；注塑模具包括公模和母模，公模和母模组合形成用于注塑瓶胚的模腔；吹塑成型模具的内表面雕刻有凹凸图案；
（2）、采用注塑工艺制作瓶胚，具体包括以下分步骤：
（21）、制作透明塑料膜片，且在透明塑料膜片印上油墨印刷层，该油墨印刷层形成油墨印刷图案,该油墨印刷图案的全部或局部内容与所述吹塑成型模具的凹凸图案的内容对应，且透明塑料膜片与吹塑成型模具两者图案内容对应的部位大小形成比例关系，该比例值相当于后续步骤(3)中含有油墨印刷图案的瓶胚部位吹胀的比例;
（22）、将透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，透明塑料膜片贴靠着母模的表面，但透明塑料膜片的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面；并使透明塑料膜片的油墨印刷图案在注塑模具的母模中所处的竖向位置与凹凸图案在吹塑成型模具中所处的竖向位置对应；
（23）、将注塑模具的公模与母模合模，向注塑模具的模腔注入熔融的塑料物料，塑料物料与透明塑料膜片融合为一体，冷却固化后形成夹含有油墨印刷图案的瓶胚，将注塑模具的公模退出母模，取出夹含有油墨印刷图案的瓶胚；
(3)、采用吹塑工艺将步骤(2)获得的瓶胚加工成为瓶体，具体包括以下分步骤：
（31）、将瓶胚加热使其软化；
（32）、将加热后的瓶胚放入吹塑成型模具，使瓶胚的油墨印刷图案所处的方位相应对准吹塑成型模具凹凸图案所在的方位；
（33）、向瓶胚内腔吹入压缩空气，使瓶胚吹胀拉伸而形成瓶体，瓶体的外表面贴合吹塑成型模具的内表面，瓶体形成与吹塑成型模具内表面对应相同的立体凹凸图案；瓶体冷却固化，最后从吹塑成型模具中取出瓶体。
2.根据权利要求1所述的兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，其特征在于：在所述步骤（21）中，将两层透明塑料膜片复合在一起而制作成为复合透明塑料膜片，且在两层透明塑料膜片复合之前，先在其中一层透明塑料膜片的表面印上所述油墨印刷层；在两层透明塑料膜片进行复合时，该油墨印刷层夹在两层透明塑料膜片之间；在所述步骤（22）中，将复合透明塑料膜片卷成圆筒状并置入注塑模具的母模，该复合透明塑料膜片贴靠着母模的表面，而夹在两层透明塑料膜片之间的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面。
3.根据权利要求1的兼具立体凹凸图案和油墨印刷图案的塑料包装瓶生产方法，其特征在于：在所述步骤（21）中，所制作的透明塑料膜片为单层的透明塑料膜片，且在该透明塑料膜片的正面印上油墨印刷层；在所述步骤（22）中，透明塑料膜片的背面贴靠着母模的表面，该透明塑料膜片正面的油墨印刷层不直接接触母模的金属表面。
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