CN111645025A - 半轴油封装配工装 - Google Patents
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Abstract
一种半轴油封装配工装，涉及一种油封装配工装，包括定位导向筒、半轴轴管、滑块、凸轮旋转机构，定位导向筒内孔一端为光孔，另一端为内螺纹孔，并在光孔与内螺纹孔之间设有限位台阶；半轴轴管端部设有用于台阶孔，半轴轴管端部外圆上还设有与定位导向筒的内螺纹孔相连接的外螺纹；滑块装配于定位导向筒的光孔中且可沿定位导向筒的光孔作往复活塞运动，滑块的一端端部安装有所述的半轴油封；凸轮旋转机构的固定端与定位导向筒固定连接，凸轮旋转机构的旋转端顶压在滑块的另一端端面上。本发明采用的是凸轮旋转机构驱动滑块运动，操作起来省力方便，还具有定位精准、避免对半轴油封及半轴轴管造成损伤、维修成本低、结构可靠的特点，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油封装配工装，特别是一种半轴油封装配工装。
背景技术
典型的商用车后桥总成车轮端结构中，半轴油封是安装在半轴轴管端部的台阶孔上，半轴油封常用的安装方式是使用简易工装通过捶打等冲击式外力将油封打进半轴轴管的台阶孔内，有些甚至是直接捶打油封本身进行装配，装配工艺粗放，油封装配时无定位基准，不仅装配困难，且在装配过程中易损伤半轴油封使得油封失去密封效果，甚至还会伤及半轴轴管。授权公告号为CN207358981U的实用新型专利公开了一种半轴油封安装辅具，该辅具采用推动式的安装方式，有效提高了半轴油封的安装质量。但是仍存在以下不足之处：（1）由于导向套与压头之间的配合、半轴油封与半轴轴管的台阶孔之间的配合均为过盈配合，其配合比较紧密，采用平杆方式手动推动起来会非常费力，安装人员没有借力点无法推动半轴油封就位，仍需要使用捶打等冲击外力；（2）安装时，由于导向套是直接套在半轴轴管外圆上，没有定位基准，容易导致半轴油封已安装到位时，操作人员还用力往里推，从而容易挤坏半轴油封。（3）压头与手柄是整体结构，当压头受损或手柄断裂时，需要整体更换，维修成本较高。同理，授权公告号为CN205415489U的“一种半轴油封安装工具”也存在同样的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种半轴油封装配工装，以解决现有技术存在的操作费力、容易损坏半轴油封、维修成本高的不足之处。
解决上述技术问题的技术方案是：一种半轴油封装配工装，用于将半轴油封安装到半轴轴管端部的台阶孔内，包括定位导向筒，所述的定位导向筒内孔一端为光孔，另一端为内螺纹孔，并在光孔与内螺纹孔之间设有限位台阶；所述的半轴轴管端部外圆上还设有外螺纹，所述定位导向筒的内螺纹孔与该半轴轴管端部外圆通过螺纹连接；所述的半轴油封装配工装还包括滑块、凸轮旋转机构；滑块装配于定位导向筒的光孔中且可沿定位导向筒的光孔孔壁作往复活塞运动，滑块的一端端部安装有所述的半轴油封；所述的凸轮旋转机构的固定端与定位导向筒固定连接，凸轮旋转机构的旋转端顶压在滑块的另一端端面上。
本发明的进一步技术方案是：所述的凸轮旋转机构包括凸轮、凸轮销、凸轮手柄，凸轮基圆中心上加工有销孔，凸轮销穿过凸轮上的销孔，将凸轮安装到导向定位筒上，凸轮顶压在滑块的端面上，凸轮手柄的一端与凸轮紧固连接，凸轮手柄的另一端伸出定位导向筒外以便操作。
本发明的进一步技术方案是：所述的凸轮为渐开线凸轮。
本发明的再进一步技术方案是：所述的滑块具有直径逐渐减小的第一台阶外圆、第二台阶外圆、第三台阶外圆；所述的第一台阶外圆表面与定位导向筒的光孔孔壁作往复活塞运动配合，滑块的第二台阶外圆直径均小于定位导向筒的限位台阶内孔径和半轴轴管端部的台阶孔内径，滑块的第三台阶外圆上安装有所述的半轴油封，该第三台阶外圆的直径小于半轴轴管的中孔内径。
由于采用上述结构，本发明之半轴油封装配工装与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.操作省力方便
本发明包括定位导向筒、滑块、凸轮旋转机构，其中凸轮旋转机构的固定端与定位导向筒固定连接，凸轮旋转机构的旋转端顶压在滑块的端面上。使用时，先将半轴油封套在滑块上，然后连接导向定位筒和半轴轴管，转动凸轮旋转机构，驱动滑块连同套在其上的半轴油封一同在定位导向筒内向半轴轴管方向运动。由于本发明采用的是凸轮旋转机构驱动滑块运动，凸轮可通过凸轮手柄操作绕凸轮销做旋转运动，并借助凸轮销作为支点形成杠杆机构，通过杠杆原理推动滑块使得安装过程轻松、省力，凸轮手柄的长度越长，杠杆效应就更加明显，安装更加省力。
进一步地，本发明凸轮旋转机构中的凸轮采用的是渐开线凸轮，由于渐开线曲面弧度较长，在转动角度相同的情况下，渐开线凸轮推动滑块前进的行程更大，从而更省力、更方便。
2.定位精准，避免挤坏油封
由于本发明包括定位导向筒、滑块、凸轮旋转机构，其中，半轴轴管端部设有用于安装半轴油封的台阶孔，所述的定位导向筒内孔一端为光孔，另一端为内螺纹孔，并在光孔与内螺纹孔之间设有限位台阶；所述的半轴轴管端部外圆上还设有外螺纹，所述定位导向筒的内螺纹孔与该半轴轴管端部外圆通过螺纹连接。因此，本发明在装配时，先采用半轴轴管的外螺纹作为定位基准，以定位导向筒内的限位台阶来限位，可保证半轴油封装配时定位精准，避免了半轴油封已安装到位时操作人员还用力往里推而挤坏半轴油封的情况。
3.可避免对半轴油封及半轴轴管造成损伤
本发明是采用半轴轴管的外螺纹作为定位基准，可保证半轴油封装配时定位准确，同时本发明利用结构简单可靠的渐开线凸轮旋转机构来平稳地驱动半轴油封装配就位，避免了捶打等冲击式装配对半轴油封及半轴轴管造成损伤。
4.维修成本低
由于本发明的滑块与凸轮旋转机构之间是分体式结构，在使用过程中，即使滑块或凸轮旋转机构出现损坏，只要将损坏的零件更换就可以，无需整体更换，其维护成本较低。
5.结构可靠
本发明包括定位导向筒、滑块、凸轮旋转机构，其中，定位导向筒内孔一端为光孔，另一端为内螺纹孔，并在光孔与内螺纹孔之间设有限位台阶。当安装半轴油封结束后，从半轴轴管外圆上取下定位导向筒时，通过该限位台阶可带动滑块同时从半轴轴管台阶孔内退出，其结构比较可靠。
6.适用范围广
本发明凸轮旋转机构中的凸轮采用的是渐开线凸轮，渐开线的形状是固定的，取决于基圆的大小。通过计算油封安装过程滑块的位移量和凸轮的旋转角度来确定凸轮的基圆大小，因此在使用于安装尺寸不同的各种型号油封时，只需要更换合适基圆的凸轮即可，其适用范围比较广。
下面，结合附图和实施例对本发明之半轴油封装配工装的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：实施例一所述发明之半轴油封装配工装的主视剖视图，
图2：图1的左视图；
图3：实施例一所述滑块的结构示意图，
图4：本发明之半轴油封装配工装在开始安装半轴油封时的状态图，
图5：本发明之半轴油封装配工装在半轴油封安装完毕后的状态图，
在上述附图中，各零件的标号如下：
1-定位导向筒，101-光孔，102-限位台阶，103-内螺纹孔，
2-滑块，201-第一台阶外圆，202-第二台阶外圆，203-第三台阶外圆，
3-凸轮旋转机构，301-凸轮，302-凸轮销，303-凸轮手柄，
4-半轴油封，5-半轴轴管。
具体实施方式
实施例一
一种半轴油封装配工装，该工装用于将半轴油封4安装到在半轴轴管5端部的台阶孔中，包括定位导向筒1、滑块2、凸轮旋转机构3，其中：
所述的定位导向筒1内孔一端为光孔101，另一端为内螺纹孔103，并在光孔101与内螺纹孔103之间设有限位台阶102，限位台阶的作用是保证导向定位管1按设计尺寸固定于半轴轴管5上，且按设计尺寸限制滑块2的运动行程。在半轴轴管5端部设有用于安装半轴油封4的台阶孔，该半轴轴管5端部外圆上还设有外螺纹，所述定位导向筒1的内螺纹孔103与该半轴轴管5端部外圆通过螺纹连接。
所述的滑块2具有直径逐渐减小的第一台阶外圆201、第二台阶外圆202、第三台阶外圆203；第一台阶外圆201表面与定位导向筒1的光孔孔壁作往复活塞运动配合，滑块2的第二台阶外圆202直径均小于定位导向筒1的限位台阶内孔径和半轴轴管5端部的台阶孔内径，滑块2的第三台阶外圆上安装有所述的半轴油封4，该第三台阶外圆203的直径小于半轴轴管5的中孔内孔。
所述的凸轮旋转机构3包括凸轮301、凸轮销302、凸轮手柄303，所述的凸轮301为渐开线凸轮，该凸轮301通过凸轮销302安装在定位导向筒1上，且凸轮301顶压在滑块2的端面上，凸轮手柄303的一端与凸轮301紧固连接，凸轮手柄303的另一端伸出定位导向筒1外以便操作。
本发明的工作原理如下：
装配时，先将半轴油封4套在滑块2的第三台阶外圆203上；并将导向定位筒1的内螺纹孔103通过螺纹连接固定到半轴轴管5端部外圆上。然后转动凸轮手柄303，带动凸轮301旋转，滑块2连同套在其上的半轴油封4一同受到凸轮旋转机构3的驱动在定位导向筒1内向半轴轴管5方向运动；直到滑块2的第一台阶外圆201端部被定位导向筒1内的限位台阶102限位，此时半轴油封4已经被准确平稳的装配到半轴轴管5端部用于安装半轴油封的台阶孔上。
Claims (4)
1.一种半轴油封装配工装，用于将半轴油封（4）安装到半轴轴管（5）端部的台阶孔内，包括定位导向筒（1），其特征在于：所述的定位导向筒（1）内孔一端为光孔（101），另一端为内螺纹孔（103），并在光孔（101）与内螺纹孔（103）之间设有限位台阶（102）；所述的半轴轴管（5）端部外圆上还设有外螺纹，所述定位导向筒（1）的内螺纹孔（103）与该半轴轴管（5）端部外圆通过螺纹连接；所述的半轴油封装配工装还包括滑块（2）、凸轮旋转机构（3）；滑块（2）装配于定位导向筒（1）的光孔（101）中且可沿定位导向筒（1）的光孔孔壁作往复活塞运动，滑块（2）的一端端部安装有所述的半轴油封（4）；所述的凸轮旋转机构（3）的固定端与定位导向筒（1）固定连接，凸轮旋转机构（3）的旋转端顶压在滑块（2）的另一端端面上。
2.根据权利要求1所述的半轴油封装配工装，其特征在于：所述的凸轮旋转机构（3）包括凸轮（301）、凸轮销（302）、凸轮手柄（303），凸轮（301）基圆中心上加工有销孔，凸轮销（302）穿过凸轮（301）上的销孔，将凸轮（301）安装到导向定位筒（1）上，凸轮（301）顶压在滑块（2）的端面上，凸轮手柄（303）的一端与凸轮（301）紧固连接，凸轮手柄（303）的另一端伸出定位导向筒（1）外以便操作。
3.根据权利要求2所述的半轴油封装配工装，其特征在于：所述的凸轮为渐开线凸轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的半轴油封装配工装，其特征在于：所述的滑块（2）具有直径逐渐减小的第一台阶外圆（201）、第二台阶外圆（202）、第三台阶外圆（203）；所述的第一台阶外圆（201）表面与定位导向筒（1）的光孔孔壁作往复活塞运动配合，滑块（2）的第二台阶外圆（202）直径均小于定位导向筒（1）的限位台阶内孔径和半轴轴管（5）端部的台阶孔内径，滑块（2）的第三台阶外圆上安装有所述的半轴油封（4），该第三台阶外圆（203）的直径小于半轴轴管（5）的中孔内径。
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